P-LCS-OP-MLP-TRI007 Mantención, Ajuste y Calibración de FSL FCI Descarga Bomba - MC

PROCEDIMIENTO PARA: Ref:
MANTENCION, AJUSTE Y CALIBRACION FSL P-LCS-OP- Pág. 1 de 16

FCI DESCARGA DE BOMBAS. MLP-TRI-007
Elaboró: Supervisor Aprobó: Administrador de
Revisó: Asesor CASS/ Jefe de Área/ Jefe contrato.
N° revisión: 03
de Operaciones. Fecha: noviembre 2020
Fecha: junio 2020
PROCEDIMIENTO
MANTENCION, AJUSTE Y CALIBRACIÓN
FSL FCI DESCARGA DE BOMBAS
P-LCS-OP-MLP-TRI-007
Metso Industrial Service Spa
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
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Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

N° revisión: 03
Fecha: junio 2020
Asesor CASS/Jefe de Área/ Jefe de

Supervisor Operaciones Administrador de Contrato
Guillermo Araya / José
González Ma. Cecilia Alvarado / Jorge Fernández / Victor Juan Manuel Sierra
Espinoza
FECHA: junio 2020 FECHA: junio 2020 FECHA: junio 2020
FIRMA:
FIRMA: FIRMA:
distribución.

N° revisión: 03
Fecha: junio 2020
1. OBJETIVO
Entregar a todo el personal involucrado un Procedimiento documentado para ejecutar la,
Mantención, Inspección de tableros, y controlar las variables Técnicas y los riesgos asociados a la
Salud, Seguridad y cuidado del Medio Ambiente.
2. ALCANCE
El alcance de este documento aplica a todos los tableros de instrumentación, que se encuentren en
operación en la Gerencia de Planta y Relaves de MLP.
3. RESPONSABILIDADES
 Administrador de contratos es responsable de:
 Proveer recursos necesarios para dar cumplimiento a las exigencias requeridas por la
actividad (Herramientas, equipos, EPP)
 Disponer de personal técnico suficiente.
 Aprobar el presente procedimiento de trabajo y exigir el cumplimiento de éste.
 Jefe de Área es responsable de

 Proveer de los recursos necesarios para dar cumplimiento a las exigencias requeridas por la
actividad (herramientas, equipos, EPP).
 Disponer de personal Técnico suficiente.
 Revisar, aprobar y actualizar el presente Procedimiento de trabajo.
 Supervisor de Mantención es responsable de velar por lo siguiente:

 Solicitar el equipo a Operaciones MLP y coordinar con otras disciplinas.
 Prácticas de trabajo seguro, asegurando no sólo que el trabajo se realice en forma eficiente
en cumplimiento a un programa de mantención, sino también, identificando los potenciales
riesgos y ejerciendo el control sobre ellos.
 De su aplicabilidad, cumplimiento y mejora de este procedimiento.
 Identificar todas las fuentes de energía involucradas y los puntos de bloqueo.
 Elaborar, revisar y actualizar el presente Procedimiento de Trabajo.
 Comunicar a todos los trabajadores involucrados en la actividad, la información contenida
en este procedimiento (difundir), cumpliendo así con el decreto N° 40, titulo VI.- Artículo 21
de la ley 16.744 “Derecho a Saber”.
 Técnicos de Mantenimiento.
 Antes de realizar la actividad, preparar los formatos de Control de Riesgos Operacionales y
Análisis de Riesgos de la Tarea para su posterior llenado.
distribución.

N° revisión: 03
Fecha: junio 2020
 Ejecutar el trabajo en forma segura y eficiente siguiendo cada uno de los pasos descritos en
este Procedimiento de trabajo.
 Realizar la inspección de equipos y herramientas que se utilizaran en la ejecución de la
actividad.
 Utilizar los Equipos de Protección Personal necesarios para realizar la ejecución de la
actividad. (Ver tabla de Control de Riesgos).
 Realizar el bloqueo personal del o los equipos a intervenir, según lo indicado por el
Supervisor.
 Asesor en Control de Riesgo Operacional es responsable de:

 Controlar la correcta aplicación de los estándares de trabajo, en cuanto a la identificación de
Riesgos asociados y sus acciones para controlar y evitar pérdidas.
 Asesorar sobre la identificación de estándares de trabajo (Procedimientos MLP y/o
normativa legal vigente).
 Revisar y actualizar el presente Procedimiento de Trabajo.
4. DOCUMENTACIÓN RELACIONADA
 DIR-SSO-002 Estándar de Riesgos de Fatalidad Transversales
 DIR-SSO-007 Estándar Salud Ocupacional.
 RO-GP-003 Reglamento Maestro de Bloqueo y Tarjeteo de Equipos.
 RO-SSO-SEG-001 Reglamento de Trabajos en Altura.
 RO-CR-GV-001 Reglamento de Tránsito MLP.
 RO-CR-PR-003 Reglamento Advertencia Visual Estado Equipos y Herramientas.
 IT-MA-GMA-003 Generación Acumulación de Residuos Peligrosos.
 IT-MA-GMA-004 Generación Acumulación de Residuos No Peligrosos.
 PE-GR-003 Plan Local de Emergencias.
 DS 594, Aprueba Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los
Lugares de Trabajo.
 DS 72: Reglamento de Seguridad Minera.
 DS 132: Modifica Reglamento de Seguridad Minera.
 Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga humana (ley del saco).
 Ley 20.949 Modifica Ley Regula el peso máximo de carga humana.
5. TERMINOLOGÍA
 Bloqueo: Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el accionamiento de todos los
mecanismos que suministran la energía eléctrica en el equipo que se requiere intervenir. En
distribución.

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cada acción de bloqueo se deberá verificar la existencia de potencial cero. El bloqueo debe
asegurar una desenergización permanente del equipo a intervenir
 Riesgo Intolerable: Riesgo evaluado cuya magnitud es igual o superior a 10. Las actividades
Intolerables, deben tener su Procedimiento de Trabajo para ejecutar la actividad.
 EPP. Equipo de Protección Personal: Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por
el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o
su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
 Residuo: Es todo material que resulta de un proceso productivo y no tiene valor comercial para
quien lo genera.
 Hoja de Seguridad: Información necesaria sobre las características esenciales, grado de
riesgos que presentan los productos químicos para las personas, instalaciones o materiales,
transporte y medioambiente.
 ART: Análisis de Riesgos de la Tarea.
 ERFT: Estándar de Riesgos de Fatalidad Transversal.
 ESO: Estándar Salud Ocupacional.
 HVCC: Herramienta de verificación de controles críticos.
6. ASPECTOS CRITICOS DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.
La Actividad contempla un Nivel de Magnitud de Riesgo de 8, Según lo indicado en la

confección de Wrac, por lo que se trataría de una Actividad con
Clasificación del Riesgo “MEDIO”.
Identificación y Control de Riesgos.
Los riesgos descritos en la tabla, corresponden a los identificados en la Matriz de Riesgos del Proceso.
RIESGO ASOCIADO MEDIDA DE CONTROL

 Aplicar Reglamento Maestro de Bloqueo y tarjeteo de
Contacto con Energía
1 Equipos.
Eléctrica
 En ART se debe explicitar el TAG del o los equipos a
distribución.

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bloquear.
 Todo el personal que intervenga debe realizar su bloqueo
personal (candado y tarjeta).
 Asegurar y comprobar energía cero.
 Aplicar Herramientas de Verificación de Control
Crítico “Contacto con Energía Eléctrica”
 Aplicar Reglamento Maestro de Bloqueo y Tarjeteo de
Equipos.
 En ART se deben identificar claramente los TAG del o los
equipos a bloquear.
 Todo el personal que intervenga debe realizar su bloqueo
Presiones personal (candado y tarjeta).
2 Residuales/Liberación  Se debe coordinar con operaciones los puntos de bloqueo
descontrolada de Energía. previos a la ejecución de la actividad.
 Asegurar y comprobar energía cero.
 Se deberá purgar las líneas de presiones residuales si
corresponde.
 Aplicar Herramienta de Verificación de Control Crítico
“Liberación Descontrolada de Energía”.
En caso que deba trabajar en altura:
 Cumplir con Procedimiento de Trabajo de Altura de MLP.
 Uso de arnés de seguridad sobre 1,80 metros, adicionar
absorbedor de impacto en el caso que exista riesgo de
caída libre sobre los 5 m. de altura, utilizar andamios
autorizados por personal certificado en su armado (tarjeta
verde al día), revisión de escalas de acceso, arnés o
líneas de vida antes de su utilización,
3 Caída a Distinto Nivel
 Coordinar con otras especialidades en caso de realizar
trabajos superpuestos.
 No anclarse a barandas y grating.
 Segregar el área en 360° y en todos los niveles, con cono
cadena y letrero en acceso.
 Aplicar Herramienta de Verificación de Controles
Críticos “Perdida de equilibrio en altura”
 Aplicar HVCC “Caída de Objetos”.
 Mantener el área de trabajo ordenada,
 Asegurarse de que en el suelo de los lugares de trabajo
4 Caída a Mismo Nivel
no existen obstáculos, desniveles o aventuras peligrosas.
 Transitar con precaución, no correr,
 Desplazarse por las áreas con precaución.
 Revisión de herramientas según reglamento de
5 Golpeado Con/Por
advertencia visual de equipos y herramientas (RO-CR-PR-
03).
distribución.

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Fecha: junio 2020

Uso de herramientas inspeccionadas y en buen estado.

Uso de herramientas adecuadas al trabajo a realizar, no
utilizar herramientas “hechizas”.
Proyección de Partículas  Uso de lentes de seguridad.
6
Sólidas/Liquidas.  Estar atento a las condiciones del área.
 En caso de manipulación, transporte o sostén de carga
cuyo levantamiento, colocación, empuje, tracción, porte o
desplazamiento exija esfuerzo físico se debe apoyar con
7 Sobresfuerzo equipo mecanizado. Si la manipulación manual es
inevitable y las ayudas mecánicas no pueden usarse, no
se permitirá que se opere con cargas superiores a 25
kilogramos.
 Uso de lentes de seguridad oscuros, con protección de
radiación UVB-A.
 Uso de cremas con filtro solar.
8 Exposición a RUV
 Uso de legionario o pantalla adosada al casco.
 Evitar la exposición en las horas con mayor radiación.
 Uso de ropa adecuada de protección.
 Utilización de protector auditivo tipo fono o bien tapones
auditivos, en el caso que el ruido sea muy molesto se
deberán considerar su utilización simultánea.
9 Exposición a ruido
 Aplicar Herramienta de Verificación de Controles
Críticos ESO AGENTE DE RIESGO DE ENFERMEDAD
PROFESIONAL “RUIDO”.
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
 Uso de EPP Aplicación de Instructivo Generación,
Generación de RISES No
1 Acumulación de Residuos Peligrosos MLP (IT-MA-GMA-
Peligrosos
004)
 Uso de EPP Aplicación de Instructivo Generación,
Acumulación de Residuos Peligrosos MLP (IT-MA-GMA-
Generación de RISES
2 003)
Peligrosos
 Aplicación de Instructivo “Operación Jaulas de Residuos
Peligrosos” (IT-MA-GMA-009)
7. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
7.1. Equipos de Protección Personal y Dispositivos de Seguridad
 Casco de seguridad.
 Zapatos de seguridad dieléctrico
 Protectores auditivos
 Lentes de seguridad en buen estado.
 Guantes en buen estado (Hi-Flex, cabritilla, quirúrgicos).
distribución.

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Fecha: junio 2020
 Bloqueador solar.
 Arnés de Seguridad. (Para trabajos sobre 1,80 mt de altura)
7.2. Herramientas, insumos y Equipos de Trabajo.

7.2.1. Insumos
 Paños de limpieza
 WD-40
 Limpia Contacto
7.2.2. Equipos y Herramientas

 Maleta con herramientas de mano
 Comunicador HART, FF
 Notebook, con interfaces de equipos
 Radio de comunicación portátil
 Multitester
 Linterna
 Escobilla de bronce
 Asegúrese de tener repuestos disponibles en caso de realizar una mantención.
8. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

IMPORTANTE: “Detenga la tarea y reevalúe junto a su supervisor, si las condiciones indicadas en
este procedimiento cambian”
8.
8.1. ACTIVIDADES PREVIAS
8.1.1. Preparación información técnica.

 Manuales técnicos y de operación.
 Diagrama P&ID
 Protocolo de calibración
8.1.2. Dar a conocer el presente procedimiento al personal que ejecutara el trabajo, dejar
registro.
8.1.3. Solicitar equipo a Operaciones MLP. Coordinar con Jefe de operaciones (encargado
del área), Operador sala de Control, Operador de turno.
8.1.4. Realizar charla operacional de la tarea.
8.1.5. Realice el ART de la actividad según lo evidenciado en terreno, recuerde llenar todos
los campos del registro.
8.1.6. Coordine con operaciones para tener acceso al área de trabajo de existir cierre
perimetral.
8.1.7. Coordinar bloqueo de equipo e inicio de intervención del equipo. Atenerse
estrictamente a procedimiento de bloqueo.
distribución.

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Fecha: junio 2020
8.1.8. Tener todos los procedimientos, documentos y autorización de MLP para realizar la
mantención.
8.1.9. Identifique claramente las vías de escape y duchas de emergencia existentes en el
área.
8.2. EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD
8.2.1. Mantención FSL
 Realice procedimiento de bloqueo de bomba asociada

 Realice bloqueo de válvula manual de descarga, verifique presión cero en manómetro.
Solicite a operaciones drenar la presión acumulada en la tubería abriendo la válvula manual
de la parte inferior de la tubería, y verifique que la válvula de descarga este sellando.
 Verifique energía cero (eléctrica y presión) y desconecte switch.
 Retire el sensor de proceso para revisar daños físicos, oxidación o depósitos de sales
minerales u otras sustancias. Si es necesario limpie cuidadosamente con una escobilla
suave.
 Reinstale sensor en línea de proceso verificando que quede correctamente Conexionado.
 Solicite desbloqueo de bomba (el ajuste y la calibración se realiza en terreno).
 NOTA: Tenga la precaución de tener activada parada de emergencia.
 Ajuste y Calibración del FSL
 Retire el bloqueo de la válvula y solicite a operaciones abrir válvula 100%.

 Verifique la posición de los siguientes jumpers:
 J20 o J 18 para flujo en la Alarma 1 o Alarma 2 respectivamente
 J13 para potencia de 0.75 W en calefactor.
 Nota: normalmente se ajusta y se trabaja sólo con la Alarma 1, esto es, con el
potenciómetro R26 y el LED indicador rojo, pero puede trabajarse también con la Alarma 2.
 Asegurarse que el instrumento lleva 15 min. energizado para permitir que se active y
estabilice. Verifique que se enciende el LED amarillo y el switch de modo (S1) está en la
posición RUN.
 Conectar un voltímetro DC en los bornes 1 y 2 (indicados como OUT+ y OUT- en el circuito)
del conector P1.
 Registre el valor del voltaje a flujo cero.
 Tomado el dato de voltaje en flujo cero, ponga en servicio la bomba espere 5 minutos de
funcionamiento.
 Registre el valor del voltaje a flujo normal.
 Detenga la bomba. Vuelva a verificar y Registre el valor del voltaje a flujo cero.
distribución.

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FCI DESCARGA DE BOMBAS.
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 Calcule el promedio entre estas dos medidas y regístrelo.

 Cambie el switch de modo (S1) a la posición CALIBRATE.
o Ajuste el potenciómetro R24 hasta que el voltímetro entregue el valor promedio
calculado. (voltímetro en bornes 1 y 2 OUT + y OUT -).
 Verifique que para la alarma seleccionada (1 o 2) el LED está encendido (rojo o verde
respectivamente).
 Si el LED está apagado gire el potenciómetro R26 o R25 respectivamente en sentido horario
hasta que recién se encienda.
 Si el LED está encendido gire el potenciómetro R26 o R25 respectivamente en sentido
antihorario hasta que se apague y luego lentamente gire en sentido contrario hasta que
recién se encienda.
 Cambie el switch de modo (S1) a la posición RUN.
 Verifique que el instrumento responde según lo esperado.
 Ponga en servicio la bomba con flujo normal de proceso por el FSL. Verifique que el LED de
status respectivo (alarma 1 o 2) esté apagado
8.3. PRUEBAS OPERACIONALES

 Estando la válvula de alivio completamente operativa desde el punto de vista mecánico e
instrumentación se debe solicitar a operaciones que abra válvula manual y se realicen las
pruebas correspondientes.
 Se debe realizar ajuste final a través de tornillo de válvula estabilizadora de flujo a valor
requerido.
 Solicitar a SCAPIE normalizar el forzado del equipo y verificar que el estado del switch en
terreno sea igual al indicado en DCS Sala de Control.
8.4. ENTREGA A OPERACIONES

Una vez finalizada la mantención informe a operaciones el término de la tarea y el abandono
del área, revise la ausencia de basura y herramientas, informe del abandono del área al
operador de terreno MLP.
8.5. DOCUMENTACIÓN
Notificar OT en SAP. Y dejar actualizada y archivada la información técnica en carpeta

correspondiente a registros
distribución.

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N° revisión: 03
Fecha: junio 2020
9. IDENTIFICACION ASPECTOS AMBIENTALES
Residuos Domésticos (VERDE) Residuos No Peligroso (AZUL)

Envoltorios y envases desechables de alimentos. Chatarras, despuntes, cañerías de fierro,
Residuos orgánicos ( restos de fruta) tuberías de PVC, conduit, filtros de aire, mangas
Envases de alimentos de ventilación, restos de correas transportadoras,
lonas, tuberías de HDPE, restos de membranas
geo textiles, tuberías revestidas con cerámicas
de gomas, polines
Residuos Peligrosos (ROJO) Residuos Reciclables (AMARILLO)
Envases de aerosol (desodorantes ambientales, Botellas plásticas, latas de bebidas, papeles y
limpia contactos eléctricos, pinturas spray, W40) cartón.
Envases de lubricantes y pinturas.
Solidos contaminados con Hidrocarburo
(mangueras hidráulicas)
Paños, guaipes, guantes ropa, filtros de aceite)
10. FLUJOGRAMA
No hay
11. FORMULARIOS
No hay
12. ANEXOS
REGISTROS ASOCIADOS.
 Anexo M Reglamento de Bloqueo y tarjeteo de equipos (Rev.8): Formulario de solicitud para

bloqueo de equipos a intervenir.
 HDS de los productos químicos a utilizar.
 Formulario ART Análisis de riesgos de la tarea.
 HVCC correspondiente según el ERFT/ERFP/ESO que se identificó en ART.
 Permiso especial de trabajo. (Según aplique)
distribución.

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N° revisión: 03
Fecha: junio 2020
 Permiso ingreso al área.

 Permisos espacios confinados.
 Permiso de trabajo en altura.
 Trabajo con equipo radiactivo.
 Permiso de aislación y bloque
13. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
Fecha de
N° Item alterado. Motivo. Aprobado por.
aprobación.
00 10-09-2015 Documento original. N/A
Cambio de código de identificación,

01 Juilio 2017
revisión VEP y variables CASS, por
modificación de matriz de riesgos.
Actualización de las variables

Marzo 2019
CASS, se revisa el paso a paso de
02
la actividad, incorpora Aspectos
Ambientales, evaluación de
Procedimiento.
Modificacion de formato METSO,

03 Marzo 2020
revision de procedimiento de trabajo
distribución.

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N° revisión: 03
Fecha: junio 2020
TOMA DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO:

MANTENCION, AJUSTE Y CALIBRACIOS FSL DESCARGA DE BOMBAS
Relator: _____________________________________Cargo:_______________________
Firma: ______________________________________Fecha:_______________________
NOMBRE RUT FIRMA
distribución.

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MLP-TRI-007
N° revisión: 03
Fecha: junio 2020
EVALUACION DE PROCEDIMIENTO
Nombre del trabajador: Firma:

Nombre de Procedimiento: MANTENCION , AJUSTE Y CALIBRACION DE FLS DESCARGA DE
BOMBAS
Código de procedimiento: CS2060PR-INSTTYR-001
Cargo del trabajador: Fecha:
Empresa: Aprobado:
Reprobado:
INSTRUCCIONES: Se aprobara la evaluación con la totalidad de respuestas correctas (100%).Según

lo difundido y comprendido en el procedimiento de trabajo, marcar verdadero o falso según
corresponda.
ITEM I: Verdadero o Falso
1.-______ Debo coordinar trabajos con operaciones antes de realizar una actividad?
2.-______ Se deben depositar las botellas plásticas en el contenedor azul?
3.-______ Es necesario dejar registro de las actividades realizadas?
4.-______Para el trabajo a realizar se debe realizar la HVCC de “Contacto con energía eléctrica”
ITEM II Responda las siguientes preguntas
1.-Nombre riesgos asociadas a la actividad
distribución.

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N° revisión: 03
Fecha: junio 2020
2.- De acuerdo a este procedimiento; Mencione el potenciómetro utilizado para el ajuste de la alarma 1.
3.- De acuerdo a este procedimiento; Si existen depósitos de sales minerales en el sensor ¿Qué elemento
debe utilizar para la limpieza del mismo?
distribución.

Pág. 16 de
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MLP-TRI-007
N° revisión: 03
Fecha: junio 2020
Nombre del Instructor:

Cargo:
Empresa: Firma:
distribución.

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Metso Industrial Service Spa

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

Asesor CASS/Jefe de Área/ Jefe de

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

 Jefe de Área es responsable de

 Supervisor de Mantención es responsable de velar por lo siguiente:

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 Asesor en Control de Riesgo Operacional es responsable de:

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

6. ASPECTOS CRITICOS DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

La Actividad contempla un Nivel de Magnitud de Riesgo de 8, Según lo indicado en la

RIESGO ASOCIADO MEDIDA DE CONTROL

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

7.2. Herramientas, insumos y Equipos de Trabajo.

7.2.2. Equipos y Herramientas

8. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

8.1.1. Preparación información técnica.

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

8.2.1. Mantención FSL

 Realice procedimiento de bloqueo de bomba asociada

 Ajuste y Calibración del FSL

 Retire el bloqueo de la válvula y solicite a operaciones abrir válvula 100%.

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

 Calcule el promedio entre estas dos medidas y regístrelo.

8.3. PRUEBAS OPERACIONALES

8.4. ENTREGA A OPERACIONES

Notificar OT en SAP. Y dejar actualizada y archivada la información técnica en carpeta

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

9. IDENTIFICACION ASPECTOS AMBIENTALES

Residuos Domésticos (VERDE) Residuos No Peligroso (AZUL)

 Anexo M Reglamento de Bloqueo y tarjeteo de equipos (Rev.8): Formulario de solicitud para

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

 Permiso ingreso al área.

Cambio de código de identificación,

Actualización de las variables

Modificacion de formato METSO,

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

TOMA DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO:

NOMBRE RUT FIRMA

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

Nombre del trabajador: Firma:

Código de procedimiento: CS2060PR-INSTTYR-001

Cargo del trabajador: Fecha:

INSTRUCCIONES: Se aprobara la evaluación con la totalidad de respuestas correctas (100%).Según

ITEM I: Verdadero o Falso

ITEM II Responda las siguientes preguntas

1.-Nombre riesgos asociadas a la actividad

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

Nombre del Instructor:

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

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