PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE CORTE Y SOLDADURA

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Fecha: 11/02/2021

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Responsable de Seguridad Gerente General Máximo Damián González
e Higiene Anaya
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ÍNDICE

1. HISTÓRICO DE REVISIONES...........................................................................3
2. OBJETIVO...........................................................................................................4
3. ALCANCE...........................................................................................................4
4. GENERAL..............................................................................................................4
4.1.- DEFINICIONES..............................................................................................4
5. PROCEDIMIENTO................................................................................................5
5.1 DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO..................................................5
5.2 DESCRIPCIÓN GENÉRICA DEL PROCESO PRODUCTIVO........................5
5.3 INVENTARIO DE MATERIA PRIMA................................................................6
5.4 INFORMACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS..............................................8
6. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS...........................................9
6.1 CARACTERÍSTICAS DEL ALMACÉN.............................................................9
6.2 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS...........10
6.2.1 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS.............................................................10
6.2.3 INVENTARIO DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y RECOLECCIÓN DE
INFORMACIÓN.................................................................................................10
5.6.3 RECOPILAR TODAS LAS HOJAS DE SEGURIDAD.............................10
5.6.4. AGRUPAR LOS PRODUCTOS..............................................................10
7. MANIPULACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS................................................11
8. ANEXOS..............................................................................................................11
ANEXO I..................................................................................................................12
ANEXO II.................................................................................................................12

UNIVERSAL ART & STONE S.A. DE C.V.

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1. ACTIVIDAD DE SOLDADURA Y CORTE (PERMANENTE O TEMPORAL)

Actualmente, en cada uno de los departamentos no se requiere que se

desarrolle la actividad de soldadura.

Por lo que, la actividad de soldadura se desarrolla como temporal en las

instalaciones de la planta.

En cambio, la actividad de corte se desempeña de manera permanente es

un departamento pequeño que cuenta con maquinaria pequeña para
realizar las actividades de corte de madera en las instalaciones.

2. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y CORTE.

En el presente procedimiento la actividad de soldadura se tiene como

actividad secundaria puesto que se desempeña con la función
principalmente de mantenimiento, reparación o por pequeños proyectos a
elaborar.
En cuanto la actividad de corte, se entiende como a la actividad de cortes
de madera para el armado o reparación de algún molde en la etapa inicial
del proceso, dicha actividad se desarrolla en el departamento de moldes.

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Corte de madera

¿Existe una
fuente de Es un riesgo de trabajo
daño?

¿Alguien
Es un riesgo de trabajo puede ser
lastimado?

Trabajador Instalaciones Materiales

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3. TIPO DE RIESGO

El presente procedimiento aplica para los trabajadores de Universal Art &

Stone S.A. de C.V. que desarrollen actividades asociadas con el
almacenamiento y manipulación de los productos químicos.

4. PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD

4.1.- DEFINICIONES.

No aplica.

4.2.- REFERENCIAS.

Los documentos de referencia son los siguientes:

•Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
[ CITATION Reg97 \l 2058 ]

•NOM-005-STPS- 1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene

en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias químicas peligrosas. [ CITATION NOM005 \l 2058 ]

•NOM-010-STPS- 1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros

de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen
sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio
ambiente laboral. [ CITATION NOM010 \l 2058 ]

•NOM-018-STPS- 2000, Sistema para la identificación y comunicación de

peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de
trabajo. [ CITATION NOM018 \l 2058 ]

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5. PROCEDIMIENTO DE AUTORIZACIÓN Y PERSONA(S) QUE AUTORIZA(N),

SEGÚN SEA EL CASO

5.1 FECHA DE AUTORIZACIÓN

ENVIOS
EMPAQUE
CONTROL
DE
PINTURA CALIDAD
LIJA
RAUTER
INYECCIÓN
MOLDES

5.2 DESCRIPCIÓN GENÉRICA DEL PROCESO PRODUCTIVO

En el proceso productivo de Universal Art & Stone S.A. de C.V. cuenta con
ocho etapas las que se describen a continuación. Así como también se
indicará la materia prima que se utiliza en cada una de ellas.

1-Moldes: Departamento encargado de la fabricación de moldes de silicón.

Materia prima (MP): Silicón, Panel Bond- 30, solvente Varsol, un poco de
thinner STD, vaselina, madera (triplay, MDF, madera pina).

2-Inyección: Departamento encargado de inyección de piezas de

poliuretano. MP: Poliuretano A y B, únicamente para la limpieza de
maquinaria cloruro de metileno, desmoldante (ProBlock), brochas, trapos
para la limpieza tipo algodón.

3-Rauter: Departamento encargado de cortes laterales de piezas.

4-Lija: Departamento encargado de lijar las piezas de poliuretano y resane

de cualquier imperfección en los paneles. MP: lija, resane base agua,
pintura base agua (Superpaint Interior Látex Flat)

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5-Pintura: Departamento encargado de recubrir con pintura de látex los

paneles de poliuretano. MP: Pintura base de agua (superpaint), retardante
a la flama (no burn), Armorix.

6-Control de Calidad: Departamento encargado de la revisión de cualquier

desperfecto de los paneles de poliuretano.

7-Empaque: Departamento encargado del empaque de producto en cajas

de cartón. MP: cajas de cartón, polifoam, plástico de contacto, etiquetas.

8-Envios: Departamento encargado de la carga de camiones y envió de

mercancía. MP: Montacargas cantidad 3 operación 1, gas LP (envasado en
mina pequeña.

5.3 INVENTARIO DE MATERIA PRIMA

ÁREAS DEL CONSUMO

No. DE NOMBRE TIPO DE
PROCESO CAPACIDAD PROMEDIO
CAS COMÚN ENVASE
PRODUCTIVO MENSUAL
14808-60-7
134643-67-7
Silicón Cubeta 5 gal 1 cubeta
14808-60-7
Panel Bond-30 Galones 3.7 lts 4 galones
8052-41-3 Solvente Varsol Tibor 200 lts 1 Tibor
108-88-3
Thinner Tibor 200 lts 2 Tibor
MOLDES

110-54-3
67-64-1
67-56-1

NA Madera (varios NA Piezas 250 piezas

tipos)
8009-03-8
Vaselina Galones 3.7 lts 4 galones

NA Trapos para la Bultos- 200 Kg 100 Kg

limpieza** Granel
Secreto
comercial
Poliuretano A Totes 1,150 lbs 45,000 lbs
(DOW)

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9016-87-9
101-68-8
Poliuretano B Totes 1,150 lbs 45,000 lbs
(DOW)
INYECCIÓN

13463-97-7
14807-96-6
Desmoldante Galones 3.7 lts 2 gal
(ProBlock)
75-09-2
Cloruro de Tibor 200lts 1 tibor
metileno**
Trapos para la Bultos- 200 kg 80 kg
NA
limpieza** Granel
NA Lija para Caja Piezas 10 cajas
madera
NA Resane base
Galones 3.7 lts 5 galones
LIJA

agua
13463-67-7
1317-65-3
7631-86-9 Pintura base
14464-46-1 Cubeta 19 lts 2 Cubetas
21645-51-2
agua
14808-60-7

13463-67-7
1317-65-3 Pinturas base
7631-86-9
14464-46-1 agua Cubeta 19 lts 60 cubetas
21645-51-2 (superpaint)
14808-60-7
PINTURA

68333-79-9 Retardante a la
108-05-4 Cubeta 19 lts 5 cubetas
108-78-01 flama (No burn)

13463-67-7
34590-94-8 Pintura base
82919-37-7 Cubeta 19 lts 5 cubetas
124-68-5
agua (armorix)
EMPAQUE

NA Cajas de cartón
(distintas Pallets 150 piezas 4000 piezas
medidas)
NA Hojas de rollos (1/8 x 48”x 74 rollos
polifoam 450´P49)

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NA Plástico de Rollos NA 10rollos

contacto
NA Etiquetas Rollos NA 16 rollos
ENVÍOS

Montacargas
68476-85-7 Minas 6 piezas 4 piezas
(Gas LP)

5.4 INFORMACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS

La persona responsable de almacén dispone de una copia actualizada de
todas las Hojas de Seguridad (HDS) de los productos químicos utilizado en
el proceso productivo de Universal Art & Stone S.A. de C.V. Para ello:

•En caso de una modificación y/o ingreso de un nuevo producto químico en

el almacén o en el proceso productivo se proporcionará una copia de HDS
actualizada al responsable la cual es solicitada al proveedor, y se asegura
que el resto de los productos consumidos existen y están actualizadas sus
HDS.

•En la recepción y/o egreso de productos químicos en almacén se llevará

el control por medio de una bitácora.

•El encargado de almacén proporcionará un inventario mensual de la

materia prima utilizada.

•Se analiza las condiciones de almacenamiento y manipulación de los

productos químicos. En dado caso si se detecta una condición insegura o
en su defecto un acto inseguro no contenido en el presente procedimiento,
se hará la modificación del mismo con el fin de eliminar tal condición y/o
acto inseguro que pone en riesgo al trabajador en el área laboral .

6. DURACIÓN O PERIODO

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6.1 CARACTERÍSTICAS DEL ALMACÉN

El almacén debe ser adecuado de acuerdo con la cantidad, tipo, estado
físico y grado de incompatibilidad de los materiales peligrosos que allí se
van a almacenar y debe reunir un mínimo de requisitos para que sea
óptimo.
El almacén de materias primas debe de contar con las siguientes
características:

 Todos los productos químicos están etiquetados, identificando

adecuadamente el producto contenido por el envase.
 El almacén debe estar suficientemente iluminados para evitar golpes
y caídas de productos.
 Contar con los señalamientos correspondientes de acuerdo a lo
establecido en la legislación aplicable.
 Acceso solo a personal autorizado.
 Buena ventilación.
 Espacio suficiente.
 Sistema de extinción de incendio, seleccionados de acuerdo con las
indicaciones de las HDS de los productos que se almacenan.
 Fuente lavaojos (donde exista el riesgo de salpicaduras) en caso de
aplicar la ducha de emergencia.
 En el almacén no debe ser húmeda.
 Equipo de Protección Personal (EPP) para el manejo de los
productos que se encuentren allí almacenados.
 Kit para contención de derrames (material absorbente para atender
fugas o derrame).
 Las salidas deben estar libres de obstáculos.
 El área de almacenamiento deberá estar debidamente señalizado, de
acuerdo a los establecido en la normatividad correspondiente.
 Los trabajadores del almacén deben contar con el EPP, utilizarlo
adecuadamente, conocer los riesgos de los productos que
manipulan, conocer las HDS de los productos y saber actuar en caso
de emergencia.
 Mantener área limpia y pasillos despejados.
 El encargado de almacén deberá de llenar una bitácora de recepción
y egreso de material del almacén (véase anexo).

6.2 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

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A continuación, se describe la metodología que se debe tener en cuenta

para el almacenamiento adecuado de los productos químicos y así obtener
un almacén distribuido con seguridad bajo el criterio de incompatibilidad
química.

6.2.1 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS.

Verificar si el almacén cumple con las características descritas

anteriormente para el sitio de almacenamiento de los productos químicos.
En caso de no ser así, se deberá corregir de inmediato para evitar
cualquier condición insegura.

6.2.3 INVENTARIO DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

En la sección 5.3 se presenta una tabla con la materia prima que se

manipula en el proceso productivo dicho inventario se debe relacionar a los
productos existentes en almacén en el espacio designado y la cantidad
máxima que se requiere para el almacenamiento en épocas de alta
producción.

5.6.3 RECOPILAR TODAS LAS HOJAS DE SEGURIDAD.

Todas las sustancias químicas que se encuentre en uso deben tener su

respectiva hoja de seguridad disponible en la carpeta de almacén y en la
carpeta en el departamento de seguridad e higiene. Las secciones que
necesita consultar con mayor énfasis para el almacenamiento son:
regulaciones correspondientes.

5.6.4. AGRUPAR LOS PRODUCTOS

Los productos químicos que tengan la misma clase de riesgo se agruparán.

No obstante, se deberán proveerse los medios de protección
correspondiente para evitar que por algún tipo de derrame se vean
afectados un producto en existencia.

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El responsable del almacén velará por el buen estado de las áreas

destinadas para el almacenamiento de los productos químicos, para lo cual
designara a otro(s) trabajador(es) en concreto se ocupan de la inspección
periódica de las condiciones de almacenamiento de los productos y de los
equipos e instalaciones de almacenaje, en caso de encontrar alguna
anomalía avisar de inmediato al responsable de seguridad e higiene.

7. ÁREA DE TRABAJO

Todo el personal que realice labores y requiera la manipulación de

productos químicos en el proceso productivo deberán de seguir las
siguientes indicaciones:

 EPP: Todos los trabajadores que realicen cualquier labor de

manipulación de este tipo de productos deberán contar con el EPP
adecuado que se indica en las HDS: protección ocular, mascarillas,
guantes, mandiles, fajas, ropa de trabajo, etc.
 Identificación de productos químicos: Todos los productos
químicos pueden tener ciertas características de peligrosidad. Por lo
que deben llevar un pictograma y/o estar etiquetados.
 Llenado de envases: Antes de proceder a llenar un envase se
deberá comprobar que se encuentran en buen estado, de no ser así,
se desechará. También se cuidará que no sobrepase el nivel
máximo, para evitar derrames durante su transporte y utilización. Se
utilizará embudos correspondientes a la boca del recipiente a llenar.

8. NOMBRE DEL PERSONAL QUE SUPERVISARÁ AL TRABAJADOR QUE

REALIZARÁ LAS ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE CONFORME A
LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS

ANEXO I: FORMATO DE BITÁCORA DE INGRESO Y/O EGRESO DE

MATERIAS PRIMAS AL ALMACÉN.
ANEXO II: EJEMPLO DE ETIQUETA DE PRODUCTO QUÍMICO.

ANEXO I.

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ANEXO II

Son una propuesta de etiqueta en dado caso que el

producto químico no cuenta con una dada por el
proveedor.

Tóxico
UNIVERSAL ART & STONE.
S.A. DE C.V.

2
0 0
-
UNIVERSAL ART & STONE.
S.A. DE C.V.

1
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