P-Lcs-Op-Mlp-Tri010 Mantención y Prueba de Instrumentación A Valvulas Neumaticas, Moduladas, Hidraulicas, On-Off y Motorizadas - MC

PROCEDIMIENTO PARA: Ref:
MANTENCION Y PRUEBA DE INSTRUMENTA

P-LCS-OP- Pág. 1 de 13
A VALVULAS NEUMATICAS, MODULADAS,
HIDRAULICAS, 0N-OFF Y MOTORIZADAS MLP-TRI010
Elaboró: Supervisor Aprobó: Administrador de
Revisó: Asesor CASS/ Jefe de Área/ Jefe contrato.
N° revisión: 03 de Operaciones. Fecha: noviembre 2020
Fecha: junio 2020
PROCEDIMIENTO
MANTENCIÓN Y PRUEBA DE INSTRUMENTACIÓN A
VALVULAS NEUMATICAS, MODULADAS,
HIDRAULICAS, ON-OFF Y MOTORIZADAS
P-LCS-OP-MLP-TRI-010
Metso Industrial Service Spa.
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Asesor CASS/Jefe de Área/ Jefe de
Supervisor Operaciones Administrador de Contrato
Guillermo Araya / José
González Ma. Cecilia Alvarado / Jorge Fernández / Victor Juan Manuel Sierra
Espinoza
FECHA: junio 2020 FECHA: junio 2020 FECHA: junio 2020
FIRMA:
FIRMA: FIRMA:
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efectúa, para controlar la copia impresa deberá mantener un timbre en rojo con la leyenda DOCUMENTO CONTROLADO y registrar su
distribución.
Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

Fecha: junio 2020
1. OBJETIVO
Entregar a todo el personal involucrado un Procedimiento documentado para ejecutar la,
Mantención, Inspección de tableros, y controlar las variables Técnicas y los riesgos asociados a la
Salud, Seguridad y cuidado del Medio Ambiente.
2. ALCANCE
El alcance de este documento aplica a todos los tableros de instrumentación, que se encuentren en
operación en la Gerencia de Planta y Relaves de MLP.
3. RESPONSABILIDADES
 Administrador de contratos es responsable de:
 Proveer recursos necesarios para dar cumplimiento a las exigencias requeridas por la
actividad (Herramientas, equipos, EPP)
 Disponer de personal técnico suficiente.
 Aprobar el presente procedimiento de trabajo y exigir el cumplimiento de éste.
 Jefe de Área es responsable de

 Proveer de los recursos necesarios para dar cumplimiento a las exigencias requeridas por la
actividad (herramientas, equipos, EPP).
 Disponer de personal Técnico suficiente.
 Revisar, aprobar y actualizar el presente Procedimiento de trabajo.
 Supervisor de Mantención es responsable de velar por lo siguiente:

 Solicitar el equipo a Operaciones MLP y coordinar con otras disciplinas.
 Prácticas de trabajo seguro, asegurando no sólo que el trabajo se realice en forma eficiente
en cumplimiento a un programa de mantención, sino también, identificando los potenciales
riesgos y ejerciendo el control sobre ellos.
 De su aplicabilidad, cumplimiento y mejora de este procedimiento.
 Identificar todas las fuentes de energía involucradas y los puntos de bloqueo.
 Elaborar, revisar y actualizar el presente Procedimiento de Trabajo.
 Comunicar a todos los trabajadores involucrados en la actividad, la información contenida
en este procedimiento (difundir), cumpliendo así con el decreto N° 40, titulo VI.- Artículo 21
de la ley 16.744 “Derecho a Saber”.
 Técnicos de Mantenimiento.
 Antes de realizar la actividad, preparar los formatos de Control de Riesgos Operacionales y
Análisis de Riesgos de la Tarea para su posterior llenado.
distribución.

Fecha: junio 2020
 Ejecutar el trabajo en forma segura y eficiente siguiendo cada uno de los pasos descritos en
este Procedimiento de trabajo.
 Realizar la inspección de equipos y herramientas que se utilizaran en la ejecución de la
actividad.
 Utilizar los Equipos de Protección Personal necesarios para realizar la ejecución de la
actividad. (Ver tabla de Control de Riesgos).
 Realizar el bloqueo personal del o los equipos a intervenir, según lo indicado por el
Supervisor.
 Asesor en Control de Riesgo Operacional es responsable de:

 Controlar la correcta aplicación de los estándares de trabajo, en cuanto a la identificación de
Riesgos asociados y sus acciones para controlar y evitar pérdidas.
 Asesorar sobre la identificación de estándares de trabajo (Procedimientos MLP y/o
normativa legal vigente).
 Revisar y actualizar el presente Procedimiento de Trabajo.
4. DOCUMENTACIÓN RELACIONADA
 DIR-SSO-002 Estándar de Riesgos de Fatalidad Transversales
 DIR-SSO-007 Estándar Salud Ocupacional.
 RO-GP-003 Reglamento Maestro de Bloqueo y Tarjeteo de Equipos.
 RO-SSO-SEG-001 Reglamento de Trabajos en Altura.
 RO-CR-GV-001 Reglamento de Tránsito MLP.
 RO-CR-PR-003 Reglamento Advertencia Visual Estado Equipos y Herramientas.
 IT-MA-GMA-003 Generación Acumulación de Residuos Peligrosos.
 IT-MA-GMA-004 Generación Acumulación de Residuos No Peligrosos.
 PE-GR-003 Plan Local de Emergencias.
 DS 594, Aprueba Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los
Lugares de Trabajo.
 DS 72: Reglamento de Seguridad Minera.
 DS 132: Modifica Reglamento de Seguridad Minera.
 Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga humana (ley del saco).
 Ley 20.949 Modifica Ley Regula el peso máximo de carga humana.
5. TERMINOLOGÍA
 Bloqueo: Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el accionamiento de todos los
mecanismos que suministran la energía eléctrica en el equipo que se requiere intervenir. En
distribución.

Fecha: junio 2020
cada acción de bloqueo se deberá verificar la existencia de potencial cero. El bloqueo debe
asegurar una desenergización permanente del equipo a intervenir
 Riesgo Intolerable: Riesgo evaluado cuya magnitud es igual o superior a 10. Las actividades
Intolerables, deben tener su Procedimiento de Trabajo para ejecutar la actividad.
 EPP. Equipo de Protección Personal: Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por
el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o
su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
 Residuo: Es todo material que resulta de un proceso productivo y no tiene valor comercial para
quien lo genera.
 Hoja de Seguridad: Información necesaria sobre las características esenciales, grado de
riesgos que presentan los productos químicos para las personas, instalaciones o materiales,
transporte y medioambiente.
 ART: Análisis de Riesgos de la Tarea.
 ERFT: Estándar de Riesgos de Fatalidad Transversal.
 ESO: Estándar Salud Ocupacional.
 HVCC: Herramienta de verificación de controles críticos.
6. ASPECTOS CRITICOS DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.
La Actividad contempla un Nivel de Magnitud de Riesgo de 8, Según lo indicado en la

confección de Wrac, por lo que se trataría de una Actividad con
Clasificación del Riesgo “MEDIO”.
Identificación y Control de Riesgos.
Los riesgos descritos en la tabla, corresponden a los identificados en la Matriz de Riesgos del Proceso.
RIESGO ASOCIADO MEDIDA DE CONTROL

Contacto con Energía  Aplicar Reglamento Maestro de Bloqueo y tarjeteo de
1
Eléctrica Equipos.
distribución.

Fecha: junio 2020
 En ART se debe explicitar el TAG del o los equipos a

bloquear.
 Todo el personal que intervenga debe realizar su bloqueo
personal (candado y tarjeta).
 Asegurar y comprobar energía cero.
 Aplicar Herramientas de Verificación de Control
Crítico “Contacto con Energía Eléctrica”
 Aplicar Reglamento Maestro de Bloqueo y Tarjeteo de
Equipos.
 En ART se deben identificar claramente los TAG del o los
equipos a bloquear.
 Todo el personal que intervenga debe realizar su bloqueo
Presiones personal (candado y tarjeta).
2 Residuales/Liberación  Se debe coordinar con operaciones los puntos de bloqueo
descontrolada de Energía. previos a la ejecución de la actividad.
 Asegurar y comprobar energía cero.
 Se deberá purgar las líneas de presiones residuales si
corresponde.
 Aplicar Herramienta de Verificación de Control Crítico
“Liberación Descontrolada de Energía”.
En caso que deba trabajar en altura:
 Cumplir con Procedimiento de Trabajo de Altura de MLP.
 Uso de arnés de seguridad sobre 1,80 metros, adicionar
absorbedor de impacto en el caso que exista riesgo de
caída libre sobre los 5 m. de altura, utilizar andamios
autorizados por personal certificado en su armado (tarjeta
verde al día), revisión de escalas de acceso, arnés o
líneas de vida antes de su utilización,
3 Caída a Distinto Nivel
 Coordinar con otras especialidades en caso de realizar
trabajos superpuestos.
 No anclarse a barandas y grating.
 Segregar el área en 360° y en todos los niveles, con cono
cadena y letrero en acceso.
 Aplicar Herramienta de Verificación de Controles
Críticos “Perdida de equilibrio en altura”
 Aplicar HVCC “Caída de Objetos”.
 Mantener el área de trabajo ordenada,
 Asegurarse de que en el suelo de los lugares de trabajo
4 Caída a Mismo Nivel
no existen obstáculos, desniveles o aventuras peligrosas.
 Transitar con precaución, no correr,
 Desplazarse por las áreas con precaución.
5 Golpeado Con/Por
 Revisión de herramientas según reglamento de
distribución.

Fecha: junio 2020
advertencia visual de equipos y herramientas (RO-CR-PR-

03).
 Uso de herramientas inspeccionadas y en buen estado.
 Uso de herramientas adecuadas al trabajo a realizar, no
utilizar herramientas “hechizas”.
Proyección de Partículas  Uso de lentes de seguridad.
6
Sólidas/Liquidas.  Estar atento a las condiciones del área.
 En caso de manipulación, transporte o sostén de carga
cuyo levantamiento, colocación, empuje, tracción, porte o
desplazamiento exija esfuerzo físico se debe apoyar con
7 Sobresfuerzo equipo mecanizado. Si la manipulación manual es
inevitable y las ayudas mecánicas no pueden usarse, no
se permitirá que se opere con cargas superiores a 25
kilogramos.
 Uso de lentes de seguridad oscuros, con protección de
radiación UVB-A.
 Uso de cremas con filtro solar.
8 Exposición a RUV
 Uso de legionario o pantalla adosada al casco.
 Evitar la exposición en las horas con mayor radiación.
 Uso de ropa adecuada de protección.
 Utilización de protector auditivo tipo fono o bien tapones
auditivos, en el caso que el ruido sea muy molesto se
deberán considerar su utilización simultánea.
9 Exposición a ruido
 Aplicar Herramienta de Verificación de Controles
Críticos ESO AGENTE DE RIESGO DE ENFERMEDAD
PROFESIONAL “RUIDO”.
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
 Uso de EPP Aplicación de Instructivo Generación,
Generación de RISES No
1 Acumulación de Residuos Peligrosos MLP (IT-MA-GMA-
Peligrosos
004)
 Uso de EPP Aplicación de Instructivo Generación,
Acumulación de Residuos Peligrosos MLP (IT-MA-GMA-
Generación de RISES
2 003)
Peligrosos
 Aplicación de Instructivo “Operación Jaulas de Residuos
Peligrosos” (IT-MA-GMA-009)
7. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
7.1. Equipos de Protección Personal y Dispositivos de Seguridad
 Casco de seguridad.
 Zapatos de seguridad dieléctrico
 Protectores auditivos
distribución.

Fecha: junio 2020
 Lentes de seguridad en buen estado.

 Guantes en buen estado (Hi-Flex, cabritilla, quirúrgicos).
 Bloqueador solar.
 Arnés de Seguridad. (Para trabajos sobre 1,80 mt de altura)
7.2. Herramientas, insumos y Equipos de Trabajo.

 Insumos
 Paños de limpieza
 WD-40
 Limpia Contacto
 Equipos y Herramientas
 Maleta con herramientas de mano
 Comunicador HART, FF
 Notebook, con interfaces de equipos
 Radio de comunicación portátil
 Multitester
7.3. EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD
 Válvulas Neumáticas y ON-OFF.

 Efectúe una cuidadosa limpieza exterior de la válvula y de los circuitos de aire incluyendo
válvula solenoide y regulador de aire si es necesario utilice escobilla de acero con agua y
paños.
 Examine que los elementos de fijación estén en buenas condiciones y de acuerdo al tipo de
válvula determine la condición que se encuentren los sellos.
 Verifique el conexionado en terreno (JB) que no se encuentren puntos de conexión sueltos,
borneras en mal estado, flexibles dañados etc.
 Para válvulas “on-Off”, desarme y chequee diafragma, o-ring y limpie.
 Inspeccione la condición de los switch de posición, si están dañados cámbielos.
 Chequear las líneas neumáticas que alimentan al cilindro de la válvula, si existen fugas
elimínelas.
 Al terminarse la actividad realice un informe para el supervisor responsable de mantención.
 Válvulas Hidráulicas
 Efectúe una cuidadosa limpieza exterior de la válvula e inspeccione válvula solenoide,
conductores eléctricos, cajas de conexiones y manguera.
 Examine que los elementos de fijación estén en buenas condiciones y verifique que no se
observen señales de filtración. Reapriete y lubrique si es necesario.
distribución.

Fecha: junio 2020
 Verifique que los switch de posición estén en buenas condiciones. Asegúrese que la placa
del sensor magnético se desplace libremente.
 Revise los circuitos hidráulicos de manera que no haya fugas ni obstrucciones, repare si es
necesario.
 Inspeccione los cables de control para roturas o cortocircuitos.
 Verifique que la válvula opere en todo su recorrido y en forma pareja aplicando una señal de
prueba que coordinará con operación.
 Verifique que la válvula de control direccional opere en forma normal.
Válvulas Moduladas
 Efectúe una cuidadosa limpieza exterior de la válvula y de los circuitos de aire incluyendo
posicionador de la válvula y regulador de aire si es necesario utilice escobilla de acero con
agua y paños. Examine que los elementos de fijación estén en buenas condiciones.
 Para válvulas moduladas, chequee recorrido de posicionador. Si se encuentra con falla
reemplace por uno nuevo.
 Chequear las líneas neumáticas que alimentan a la válvula, si existen fugas elimínelas.
Válvulas Motorizadas
 Efectúe una cuidadosa limpieza exterior de la válvula y de los circuitos eléctricos del
actuador de la válvula y si es necesario utilice escobilla de bronce y paños.
 Examine que los elementos de fijación estén en buenas condiciones.
 Contraste en la medida que operaciones permita el recorrido de posicionador versus válvula
y dcs. Si se encuentra con falla reemplace por uno nuevo.
Pruebas Funcionales
 Con sala de control realice pruebas funcionales a las válvulas pidiendo comandos o señal
de control (4 a 20 ma).
7.4. ENTREGA A OPERACIONES

Una vez finalizada la mantención informe a operaciones el término de la tarea y el abandono
del área, revise la ausencia de basura y herramientas, informe del abandono del área al
operador de terreno MLP
distribución.

Fecha: junio 2020
7.5. DOCUMENTACIÓN
Notificar OT en SAP. Y dejar actualizada y archivada la información técnica en carpeta
correspondiente a registros.
8. IDENTIFICACION ASPECTOS AMBIENTALES
Residuos Domésticos (VERDE) Residuos No Peligroso (AZUL)

Envoltorios y envases desechables de alimentos. Chatarras, despuntes, cañerías de fierro,
Residuos orgánicos ( restos de fruta) tuberías de PVC, conduit, filtros de aire, mangas
Envases de alimentos de ventilación, restos de correas transportadoras,
lonas, tuberías de HDPE, restos de membranas
geo textiles, tuberías revestidas con cerámicas
de gomas, polines
Residuos Peligrosos (ROJO) Residuos Reciclables (AMARILLO)
Envases de aerosol (desodorantes ambientales, Botellas plásticas, latas de bebidas, papeles y
limpia contactos eléctricos, pinturas spray, W40) cartón.
Envases de lubricantes y pinturas.
Solidos contaminados con Hidrocarburo
(mangueras hidráulicas)
Paños, guaipes, guantes ropa, filtros de aceite)
9. FLUJOGRAMA
No hay
10. FORMULARIOS
No Hay
11. ANEXOS
REGISTROS ASOCIADOS.
 Anexo M Reglamento de Bloqueo y tarjeteo de equipos (Rev.8): Formulario de solicitud para

bloqueo de equipos a intervenir.
 HDS de los productos químicos a utilizar.
 Formulario ART Análisis de riesgos de la tarea.
distribución.

MANTENCION Y PRUEBA DE INSTRUMENTA Pág. 10 de
P-LCS-OP-
A VALVULAS NEUMATICAS, MODULADAS, 13
Fecha: junio 2020
 HVCC correspondiente según el ERFT/ERFP/ESO que se identificó en ART.

 Permiso especial de trabajo. (Según aplique)
 Permiso ingreso al área.
 Permisos espacios confinados.
 Permiso de trabajo en altura.
 Trabajo con equipo radiactivo.
 Permiso de aislación y bloqueo.
12. MODIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO
Fecha de
N° Item alterado. Motivo. Aprobado por.
aprobación.
00 Octubre -2015 Documento original. N/A
01 Noviembre 2015 Cambio de formato.
Cambio de código de identificación,

revisión VEP y variables CASS, por
02 Abril 2017
modificación de matriz de riesgos.
Cambio portada por modificación

03 Julio 2017
jefatura, revisión general
Actualización de las variables CASS,

se revisa el paso a paso de la
Marzo 2019 actividad, incorpora Aspectos
Ambientales, evaluación de
Procedimiento.
Cambio de formato Metso, revisión

Marzo 2020
general de procedimiento
TOMA DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO:
distribución.

P-LCS-OP-
Fecha: junio 2020
MANTENCION Y PRUEBAS DE INSTRUMENTACION A VALVULAS NEUMATICAS, MODULADAS,

HIDRAULICAS, ON-OFF Y MOTORIZADAS
Relator: _____________________________________Cargo:_______________________
Firma: ______________________________________Fecha:_______________________
NOMBRE RUT FIRMA
EVALUACION DE PROCEDIMIENTO
Nombre del trabajador: Firma:
Nombre de Procedimiento: MANTENCION Y PRUEBA DE INSTRUMENTACION A VALVULAS

NEUMATICAS, MODULADAS, HIDRAULICAS, ON-OFF Y MOTORIZADAS.
Código de procedimiento: CS2060PR-INSTTYR-010

distribución.

P-LCS-OP-
Fecha: junio 2020
Cargo del trabajador: Fecha:
Empresa: Aprobado:
Reprobado:
INSTRUCCIONES: Se aprobara la evaluación con la totalidad de respuestas correctas (100%).Según

lo difundido y comprendido en el procedimiento de trabajo, marcar verdadero o falso según
corresponda.
ITEM I: Verdadero o Falso
1.-______ Debo coordinar trabajos con operaciones antes de realizar una actividad.
2.-______ Se deben depositar las botellas plásticas en el contenedor azul.
3.-______ Es necesario dejar registro de las actividades realizadas.
4.-______Para el trabajo a realizar se debe realizar la HVCC de “Contacto con energía eléctrica”
ITEM II Responda las siguientes preguntas
1.-Nombre riesgos asociadas a la actividad
2.- De acuerdo a este procedimiento; ¿a qué debe poner especial atención al momento de chequear las
líneas neumáticas?
distribución.

P-LCS-OP-
Fecha: junio 2020
3.- De acuerdo a este procedimiento; indique ¿a qué se refiere la sigla (JB)?
Nombre del Instructor:

Cargo:
Empresa: Firma:
distribución.

P-Lcs-Op-Mlp-Tri010 Mantención y Prueba de Instrumentación A Valvulas Neumaticas, Moduladas, Hidraulicas, On-Off y Motorizadas - MC

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PROCEDIMIENTO PARA: Ref:

MANTENCION Y PRUEBA DE INSTRUMENTA

Metso Industrial Service Spa.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

 Jefe de Área es responsable de

 Supervisor de Mantención es responsable de velar por lo siguiente:

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

 Asesor en Control de Riesgo Operacional es responsable de:

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

6. ASPECTOS CRITICOS DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

La Actividad contempla un Nivel de Magnitud de Riesgo de 8, Según lo indicado en la

RIESGO ASOCIADO MEDIDA DE CONTROL

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

 En ART se debe explicitar el TAG del o los equipos a

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

advertencia visual de equipos y herramientas (RO-CR-PR-

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

 Lentes de seguridad en buen estado.

7.2. Herramientas, insumos y Equipos de Trabajo.

7.3. EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD

 Válvulas Neumáticas y ON-OFF.

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

7.4. ENTREGA A OPERACIONES

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

8. IDENTIFICACION ASPECTOS AMBIENTALES

Residuos Domésticos (VERDE) Residuos No Peligroso (AZUL)

 Anexo M Reglamento de Bloqueo y tarjeteo de equipos (Rev.8): Formulario de solicitud para

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

 HVCC correspondiente según el ERFT/ERFP/ESO que se identificó en ART.

12. MODIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO

00 Octubre -2015 Documento original. N/A

01 Noviembre 2015 Cambio de formato.

Cambio de código de identificación,

Cambio portada por modificación

Actualización de las variables CASS,

Cambio de formato Metso, revisión

TOMA DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO:

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

MANTENCION Y PRUEBAS DE INSTRUMENTACION A VALVULAS NEUMATICAS, MODULADAS,

NOMBRE RUT FIRMA

Nombre del trabajador: Firma:

Nombre de Procedimiento: MANTENCION Y PRUEBA DE INSTRUMENTACION A VALVULAS

Código de procedimiento: CS2060PR-INSTTYR-010

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

Cargo del trabajador: Fecha:

INSTRUCCIONES: Se aprobara la evaluación con la totalidad de respuestas correctas (100%).Según

ITEM I: Verdadero o Falso

ITEM II Responda las siguientes preguntas

1.-Nombre riesgos asociadas a la actividad

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

3.- De acuerdo a este procedimiento; indique ¿a qué se refiere la sigla (JB)?

Nombre del Instructor:

Fecha de impresión: 27/02/2023 - Vigencia de documento impreso: 27/02/2023

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