26-07- Creación del

0 L/D –O/C SNN JOV DCS JPV

2017 procedimiento
Aprobado
Elaborado Revisado Revisado Revisado
REV Fecha Administrador
JA JSSO y MA JCAL
de Contrato

100010311-HID-OP-P036

PROCEDIMIENTO OPERATIVO:
ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO DE GENERADOR Y COMPRESOR
CAMION LUBRICADOR.

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS,
FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL
PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI
RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS
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UNIDAD O ÁREA DESCRIPTOR PÁGINA

SALFA MANTENCIONES OLEO HIDRAULICO Y LUBRICACION 1 de 12

1. OBJETIVO.

Establecer y estandarizar el Procedimiento ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO DE GENERADOR Y

COMPRESOR para ser realizado en forma segura a fin de evitar posibles incidentes que puedan alterar la
normalidad de las actividades y afectar la seguridad de las personas, equipo, instalaciones, procesos, medio
ambiente o la comunidad. Además, evitar alteraciones en la calidad del servicio, y deterioro de equipos.

Este procedimiento aplica al siguiente equipo:

“GENERADOR Y COMPRESOR DE CAMION LUBRICADOR”

2. ALCANCE.

Este Procedimiento es válido para ser aplicado, por todo el personal de contrato servicio mantenimiento general
manejo de materiales DGM SALFAMANTENCIONES, que labora en contrato con Codelco División Gabriela
Mistral

3. RESPONSABILIDADES.

3.1. Administrador de Contrato: Revisar, aprobar y presentar el procedimiento, deberá

implementar las medidas necesarias y oportunas asignaciones de recursos para su correcta aplicación.

3.2. Supervisor Hidráulico: Es de su responsabilidad la implementación en terreno de todas las

medidas que sean necesarias de forma tal que este procedimiento se ejecute en el tiempo y acorde a las reglas
establecidas.

Debe asistir en forma directa a todo el personal a su cargo, en la implementación y ejecución de dicho
procedimiento.

Debe generar las instrucciones directas de terreno y debe velar para que las diferentes actividades programadas
diariamente sean ejecutadas en forma correcta y segura.

Debe instruir directamente a los trabajadores a su cargo las veces que sea necesario, siendo su obligación retirar al
personal que no acate el presente procedimiento.

3.3. Asesor SSOMA: Es responsable de asesorar y revisar este procedimiento de trabajo y además
de controlar el cumplimiento cuando se estén ejecutando los trabajos.

3.4. Técnico hidráulico Lubricador: Es responsable de acatar las instrucciones necesarias para
ejecutar los trabajos en terreno. Debe reportarse en todo momento a su Supervisor y no realizar ningún cambio al
procedimiento sin el advenimiento de éste. Debe asegurar el buen uso, según criterio de diseño, de los equipos,
herramientas, equipos de protección personal y cumplir con las exigencias de este procedimiento

4. DEFINICIONES.

 EPP: Equipo de protección personal.

 SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 ART: Análisis de Riesgos de la tarea.
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 OT: Orden de trabajo.

 HDS: Hoja de seguridad.

5. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDAD.

5.1 REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD

Antes de comenzar la actividad, los trabajadores deben respetar los siguientes requerimientos de seguridad:

 En terreno se debe mantener matriz de riesgo que refiera al trabajo a realizar.

 Difusión de procedimientos que apliquen a la tarea.
 Se debe mantener registro de difusión del procedimiento en terreno Personal debe llenar control diario de
estado de salud.
 Todo personal debe estar en conocimiento de este procedimiento y sus riesgos.
 Operar según procedimientos aprobados y actualizados por SSOMA.
 Supervisor debe explicar el trabajo a realizar al personal que intervendrá.
 Las órdenes deben ser dadas por la línea de mando directa a los trabajadores.
 Inspección de cableado eléctrico, líneas hidráulicas e instrumentación, etc. y condiciones presentes en el
equipo.
 Delimitar área de trabajo en el mismo vertical y/o radio con conos y cadenas.
 Mantener y realizar House kepping antes y después de realizar la actividad en el área de trabajo.
 Siempre tener 3 puntos de apoyo al subir o bajar escaleras.
 Estándar ECF 4 (según corresponda al trabajo) .
 Los conductores deben informar en encuesta de fatiga y somnolencia sus condiciones fisiológicas además
de informar a su línea de mando directa.
 Los trabajadores deberán asegurar el correcto estado de los ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL. (EPP).

5.2 DESCRIPCIÓN PASO A PASO DE LA ACTIVIDAD

ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO GENERADOR Y COMPRESOR REVISAR ESTOS

PUNTOS .

 Revisión de parada de
EMERGENCIA de equipo.
 Revisión de manómetros e
instrumentación de generador.

 Realizar chequeo de equipo petróleo, aceite, filtros de aire y aceite y condiciones generales del equipo.
 Revisión de bombas de aceite y grasa que se encuentren en buenas condiciones.
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 Revisión de pistolas de aceite y grasa, válvula de corte, filtros FLR, gatillo de pistola, cuenta gramos y
litros.
 Revisión de conectores y líneas de flexibles de aceite, de grasa, de aire que estén en buenas condiciones.
 Revisión de niveles de aceite y nivel de grasa en tanques de camión lubricador.
 Revisión de hidrolavadora y pistola.

 Si hay alguna condición de avería

informar inmediatamente a
Supervisor para tomar medidas
de mejora y reponer equipos en mal
estado.
 Verificar puntos de ventilación
del camión lubricador se encuentren libres para la salida del monóxido de carbono generado por el
compresor y generador realizar trabajo con puertas y escotillas abiertas.

PUESTA EN MARCHA.

 Dar contacto a generador esperar unos segundos antes de dar encendido.

 Dar encendido a generador.

 Activar compresor pulsando botonera para ser usado solo en pistolas de grasa, aceite o línea de aire.

 Retiro de pistola del carrete ya sea de aceite o grasa o hidrolavadora.

 Reseteó de cuenta litro o cuenta gramo grasa.
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 Abrir válvula de corte de línea de aire.

 Posicionar pistola en tapón de llenado o

punto a lubricar.
 Activar pistola mediante gatillo de esta.
 Verificar litraje en cuenta litro o cuenta gramo de pistola según sea el requerimiento o equipo a rellenar o
lubricar.
 Una vez finalizado el relleno de aceite o lubricación dejar de accionar gatillo de pistola.
 Cerrar válvula corte de línea de aire .

 Apagar generador.

 Guardar y retraer línea de flexibles de pistolas a carrete

 Dejar pistolas montadas en sus respectivos ganchos.
 Apagar luces interiores de plataforma de lubricación.
 Cerrar cortinas deslizantes y puertas de camión lubricador con llave.
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6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.

6.1. Tabla de Peligros, Aspectos y Medidas de Control.

Magnitud de Riesgo (MR) = P x C

Calificación Valor Criticidad
Riesgo/Impacto Inaceptable 20 a 25

Riesgo/Impacto Indeseable 10 a 16

Riesgo/Impacto Aceptable 6a9

Riesgo/ Impacto Menor 1a5

5hh
SEVERIDAD
Medianamente
Menores Graves
PROBABILIDAD Insignificante (1) Graves Muy Graves
(2) (4)
(3) (5)
Alta (5) M I I I I
Moderada (4) M A I I I
Media (3) M A A I I
Baja (2) M M A A I
Insignificante (1) M M M M M
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GENERADOR Y COMPRESOR DE CAMION
LUBRICADOR
6.2. Aplicación del trabajo.
N Secuencia constructiva de la
º tarea
Instruir a todo el personal
1 involucrado en la tarea sobre
el procedimiento de trabajo
seguro.
Realizar Charla 5 minutos y
2 confección de análisis de
Riesgos de la tarea ART,
Verificar el estado físico y de
3 funcionamiento de EPP,
herramientas, equipos de
apoyo e insumos.
4 Traslado de personal y
herramientas.
Peligros asociados a la tarea
1.1 Desconocimiento de la tarea a
realizar.
2.1 Desconocimiento del personal
de las actividades
3.1 Herramientas en mal estado.
3.2 Equipos de apoyo en mal
estado.
3.3 Insumos inadecuados o
insuficientes.
3.4 EPP Dañados y/o carencia de
estos.
4.1Exceso de velocidad,
4.2No respetar señales de tránsito.
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Medidas de Control
1.1 Instrucción del procedimiento de trabajo a
realizar, dejar respaldo de firma, es decir,
evidencia objetiva. El personal debe estar
debidamente calificado para esta actividad.
2.1.1 Confección de ART, en conjunto con
personal involucrado.
2.1.2 Supervisor debe verificar que todo el
personal haya entendido el trabajo. Todos los
involucrados en la actividad deben
participar y firmar ART. El supervisor deberá
verificar el cumplimiento de todos los
requisitos operacionales para la realización de
la actividad establecidos.
3.1.1 y 3.2.1 Planificar adecuadamente que los
tipos de herramientas y equipos de apoyo son
los adecuados para realizar la tarea, el
supervisor encargado de la actividad deberá
garantizar el cumplimiento del estándar 28
“Código de colores” y 29 “Herramientas
Manuales” 30“Herramientas eléctricas” todas
las herramientas deben estar revisadas y
codificadas según color del mes (check list)
3.3.1 El Supervisor encargado de la actividad
deberá verificar que los insumos que se
ocuparán en la tarea son los adecuados y
suficientes en caso de no contar con lo
requerido detener la actividad y analizar
nuevamente
3.4.1 Reemplazo de EPP dañados por nuevos
(solicitar en Bodega)
4.1.1 y 4.2.1.- Efectuar el traslado de
herramientas y/o equipos en forma coordinada
y oportuna, respetando todas las señalizaciones
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LUBRICADOR
Verificar el entorno al área de
5
trabajo.
6 6.1Caída por escaleras de camión
Encendido y Funcionamiento
de generador y compresor de
camión lubricador
4.3Conducción de vehículos
motorizados sin licencia y
autorización interna
4.4Daño a herramientas y/o
equipos.
4.5Choques, colisiones,
volcamientos.
4.6 Caída de materiales.
5.1 Condiciones climáticas
adversas (viento, lluvia, nieve,
temperaturas extremas etc.).
5.2Ruido.
5.3Derrame de fluidos en el
área.
lubricador
6.2 Golpeado por y contra con
estructura.
6.3 Caída mismo nivel, tropiezos y
torceduras
6.4 Contacto con aceite.
6.5 Contaminación y derrame con
grasa
6.6 Inhalación de material
particulado.
6.7 Descoordinación con equipo de
trabajo
6.8 Caída de materiales y
herramientas
6.9 liberación descontrolada de
energía hidráulica y eléctrica
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de tránsito existentes en el ECF N°4. Utilizar
maya para evitar caída de herramientas al ser
trasladada
4.3.1.-Estrictamente prohibido la conducción de
vehículos sin contar con licencia municipal e
interna con la clasificación adecuada DGM.
4.4.1 manejo a la defensiva.
4.4.2 uso de cinturón de seguridad
4.4.3 Cumplir plan de fatiga y somnolencia
(Encuesta de alerta temprana)
4.4.4 no hablar por celular mientras conduzca
4.4.5 coordinar ingreso al área
4.5.1 Transitar con la camioneta por lugares
habilitados para el tránsito vehicular.
Implementar medidas de control estipuladas en
RC # 10. ECF# 4
4.6 Ordenar herramientas y/o materiales para el
traslado, usar cubre pick up y afianzar con
malla.
5.1.1.- Evaluar que las condiciones climáticas
permiten realizar la tarea sin riesgos críticos.
En caso de vientos solicitar anemómetro para
medir la velocidad del viento (sobre 35
KM/h se suspende todo trabajo en altura).
5.2.1Utilizar protección auditiva en caso de
exposición a ruido.
5.3.1 Antes de comenzar con la actividad se
debe verificar la existencia de fluidos
derramados se debe solicitar limpieza del lugar.
6.1 Uso 3 puntos de apoyo.
6.2 Estar atento a las condiciones de trabajo.
Concentración en todo momento.
6.2.1 asegurar herramientas, flexibles de ser
necesario
6.2.1 no exponer extremidades a línea de fuego
6.3 Transitar por vías libres y ordenadas o en su
caso ordenar área de trabajo, uso de tres puntos
de apoyo, barandas y pasamanos.
6.4 Utilizar E.P.P. específico, buzo de papel y
guantes de nitrilo
6.4.1 delimitar área de trabajo para evitar
ingreso de personal extraño a la actividad.
6.5 Uso de bandejas, trapos o elementos para
recepcionar grasas que puede caer en la
operación. Posteriormente se debe eliminar
todo el residuo contaminante en colector rojo
RPNC.
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6.6 Utilizar respirador doble vía con filtros

6.10 exposición a ruido
mixtos.
6.7 Mantener comunicación y coordinación
entre equipo de trabajo vía radial y telefónica.
6.8 Mantener herramientas ordenadas en lugar
de trabajo, utilizar morral en trabajo de altura.
Delimitar área de trabajo con barreras duras..

6.11Intoxicación por monóxido de

carbono. 6.9 no exponerse en línea de fuego ,verificar
buenas condiciones de los equipos.
6.10 Uso protector auditivo.
6.11 Verificar puntos de ventilación de camión
lubricador y generador y estén libres.

7.1 Transitar por pasillos expeditos, uso de tres

7.1 Caídas distinto y mismo nivel.
7.2 Sobresfuerzo Físico
7 House- Keeping
7.3 Área desordena.
7.4 Caídas por desorden.
puntos de apoyo .
7.2 No levantar más de 25 Kg, solicitar ayuda o
pedir apoyo a camión pluma de ser necesario.
7.3 Organización y/o segregar de herramientas
en un punto para su retiro.
7.4 Organizar y/o segregar elementos en desuso
para su posterior retiro.

6.3. Procedimiento de comunicaciones en caso de Emergencia.

Procedimiento de comunicaciones en situaciones de emergencia.

Introducción:
Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones en caso de enfrentar de una emergencia, las cuales
pudieran tener como consecuencias lesiones a las personas y daños a la propiedad, se deberá seguir los siguientes pasos para
obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.

Detectada la emergencia, se deberá comunicar al Jefe del área correspondiente o a quien lo reemplace.
La persona que comunica la emergencia ya sea, por radio, teléfono, personalmente, deberá realizar lo siguiente:

En caso de incidentes con lesiones a personas, daño material o medio ambiente, debe comunicar el suceso “De acuerdo a
lo establecido en Flujo grama de comunicaciones de Emergencia:

Nº telefónicos de emergencia Frecuencias Radiales

Ing. Turno Planta 988993604 Emergencia B-3 o Botón Rojo
A Policlínico 552328131 Mina A-1
B Unidad de Rescate 552328132 Chancado Primario A-4
Protección Industrial 552328133 Chancado Secundario/Apilador A-5
Protección Industrial 988993733 Remoción Ripio A-6
Área Húmeda A-8
EW A-10
Lixiviación/SX A-12
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Nombre Cargo Número de teléfono

Juan Perez Valencia Administrador de Contrato 9-98201323
Juan Pablo Orellana Valdés Jefe Depto. Prevención de Riesgos Salfa Mantenciones 9- 90788887
Expertos en Prevención de Riesgos Asesores SSOMA 42832206
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6.4. Flujo grama de comunicaciones en caso de emergencia lunes a jueves.

6.5. Manejo de Residuos.

COLOR CLASIFICACIÓN TIPO DE RESIDUO

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* Restos de Grasa
* Envases Aerosoles
* Textiles Contaminados
* Basura Industrial Contaminada
Residuo Peligroso no * Pilas, Baterías.
comerciable. * Tóner
* Tubos Fluorescentes
* Ampolletas
* Envases de Solvente
* Suelos Contaminadas
* Borras Plomadas
* Baterías Acidas
* Aceite Usados
Residuos Peligrosos
* Borras de SX
Comerciables.
* Suelos Contaminados con Ácidos
* Material Curado
* Ánodos de Plomo

* Domésticos No Peligrosos
Residuos Peligrosos no
* E.P.P No Contaminados
RNPN comerciable
C
* Vidrio
* Envases Plásticos
* Chatarra de Cobre
* Chatarra de Bronce
Residuos no Peligrosos * Chatarra de Plomo
comercializables * Chatarra de Acero
* Papeles y Cartones
RNPC * Rodamientos
* Repuestos
* Madera en Tablones, Pallets

7. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y EPP.

7.1. EQUIPOS
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 Camión lubricador.
 Generador y compresor
 Bombas neumáticas
 Flexibles
 Pistolas de aceite y grasa
 Hidrolavadora
 Filtros FLR
 Extintores interior y exterior

7.2. Herramientas

 Caja de herramientas codificadas según corresponda.

Nota: Toda herramienta y accesorios de levante, deben estar debidamente certificados y con su color
del mes que corresponda.

7.3. Materiales.

 Paños de limpieza.
 Material absorbente.
 Recipiente

7.4. Equipos de Protección Personal

 Casco.
 Lente de seguridad (claro u oscuro según corresponda).
 Zapatos de seguridad.
 Geólogo.
 Guantes de cabritilla, nitrilo o neopreno, adecuado para el trabajo a realizar.
 Buzo piloto o desechable.
 Protector para el sol.