FICHA DE TAREA N° 14

APELLIDOS Y NOMBRES
Argandoña Sandoval, Elias Hassier
GUADALUPE LOAYZA André Jhunior
LOPEZ GAVINO Maycol Brayan
INCHE VILLOGAS, David Angel
ARIAS ATENCIO Jean
Asignatura: Administración y Calidad Total

Actividad:
Analice y elabore un resumen de: la metodología Lean Six Sigma, mediante un organizador
gráfico, para el cual deberá investigar y tener en cuenta las orientaciones teóricas recibidas
en la Sesión N° 14.
Instrucciones:
1. Descargar la Ficha de tarea N° 14.
2. Leer la actividad a realizar.
4. Para realizar la tarea utilice cualquier herramienta gráfica.
5. Dirigirse a las páginas 2 de este documento y pegar la imagen del cuadro comparativo
elaborado.
6. Concluido con la tarea, guardar con el mismo nombre y formato, agregando entre
paréntesis el nombre y apellidos.
7. Finalmente, subir y enviar documento elaborado a Evaluación →Tarea de la Sesión N° 14.

Evidencias
• Organizador gráfico
 utiliza un conjunto de herramientas
estadísticas que buscan reducir la Da prioridad a los requisitos del clientes
variabilidad de los procesos.
¿QUÉ ES LEAN SIX SIGMA?
Todo proceso se debe ajustar al máximo a
estos requerimientos, si se desvía de ellos
son fallos a pulir.

Defectos Sobre-producción

Eliminar todos los aspectos que impidan o

Esperas Talento no utilizado
dificulten que el producto no cumpla con los
OBJETIVO requerimientos del cliente, reduciendo al
¿Qué tipos de desperdicios trata de eliminar?
Transportes innecesarios Inventario
máximo sus defectos en la entrega final.

Movilidad innecesaria

Definir el objetivo del proyecto y Medir las variables clave del proceso para
requerimientos del cliente. determinar su actual rendimiento.

Mejorar el proceso eliminando las causas Analizar y determinar las causas raíces de la
FASES raíces. variación.

Controlar el rendimiento de los futuros

procesos.

tiene su origen en la combinación de dos

métodos que se popularizaron en la segunda
mitad del siglo XX.

ORIGEN Lean Manufacturing apareció como una

LEAN metodología de fabricación de éxito para
Para poder explicar eficazmente el Lean Six
empresas de manufacturas.
Sigma, explicaremos de manera
individualizada el método LEAN y el método
LEAN SIX SIGMA Six Sigma.
SIX SIGMA
Es un método de control de calidad del
producto final, cuyo origen se remonta a los
años 70.

Orientación al cliente: la satisfacción del

cliente tiene que ser la prioridad de la Gestión orientada a la analítica: este principio se apoya en el
compañía que utilice este método. Lograr método Six Sigma, ya que se centra en minimizar el nº de
entregar el producto en perfectas productos que pueden ser defectuosos tras pasar todos los procesos
condiciones y en el momento que el cliente de fabricación.
lo necesite, ni antes ni después.
PRINCIPIOS
Involucrar a todos los trabajadores de la
La mejora de todos los procesos como
compañía: en esta metodología todos los Búsqueda de la perfección: a través de la
objetivo final: para lograr minimizar los
procesos son importantes, por lo que los eliminación de los 7 desperdicios de los
productos defectuosos, se deberán analizar
trabajadores serán una parte activa en el procesos del método Lean, se buscará la
todos los procesos que les afectan, para
proceso de análisis, así sentirán que su labor perfección de cada uno de los procesos de tu
poder modificar las acciones que estén
es igual de importante que cualquier otra, lo compañía.
provocando errores en el producto final.
que aumentará su motivación.

DMAIC: acrónimo formado de las siglas Define-Measure-Analyse-Improve-Control. Dicho procedimiento, hace referencia a
las etapas a seguir a la hora de entender y resolver un problema. El uso continuado de este procedimiento ayudará a reducir
y eliminar todas las causas que generan variabilidad en un proceso y, por tanto, permitirá convertir un proceso en Six Sigma.

Process Capability Analysis (PCA): análisis estadístico que evalúa los resultados de un proceso capaz de determinar, de
manera totalmente científica, el nivel de rendimiento de un proceso y clasificándolo entre Cero y Seis Sigma.

Diagrama de Ishikawa y 5Why: herramientas utilizadas para el análisis de las causas raíz de un problema. De la misma
manera que para el proceso DMAIC, el uso continuado de estas herramientas permite una mejora de la variabilidad de los
procesos.

Pruebas de hipótesis: basadas en la estadística inferencial, las pruebas de hipótesis son una herramienta estadística capaz
de comparar diferentes muestras de datos para determinar variaciones entre ellas. Su resultado, nos marcará si el proceso
se está desviando o, por el contrario, sigue estable.
HERRAMIENTAS
Cartas de Control (SPC): asumiendo que un proceso puede tener una variabilidad intrínseca, natural y aceptada, y una
variabilidad especial asignable a causas especiales, las cartas de control son capaces de diferenciar si dicha variabilidad debe
ser considerada especial o natural y, por tanto, nos marcaran el camino a trabajar para alcanzar un proceso Six Sigma.

7 herramientas de la calidad: hoja de chequeo, diagrama de Ishikawa, Diagrama de Pareto, histograma, mapa de proceso,
gráfico de dispersión y gráficos de control. Todas ellas, conforman una serie de herramientas que de manera gráfica y
simple nos muestran los resultados de un proceso para poder tomar conclusiones del análisis.

Poca-Yoke: término japonés empleado para referirse a cualquier tipo de dispositivo que evite el error, por ejemplo, los
sistemas ‘pasa-no pasa’ o mangueras con diferentes bocas de conexión para evitar mezcla de productos.

Design of Experiments (DOE): herramienta empleada para el diseño de procesos cuando se han podido realizar diferentes
experimentos con varias configuraciones de parámetros de proceso y se obtienen resultados diversos. El análisis de dichos
resultados, nos permitirá saber que configuración de parámetros permite un resultado de proceso más ajustado a las
especificaciones marcadas por el cliente.
Conclusiones:
La combinación de los dos enfoques, da lugar a una herramienta realmente
eficiente que te permitirá abordar problemas e incluso adelantarte a ellos antes de
que aparezcan. El análisis de todos los procesos de Lean, junto con el análisis del
producto final de Six Sigma; aumentará la capacidad de análisis y mejorará la
satisfacción del cliente final.
Esta herramienta se puede emplear para desarrollar una ventaja competitiva y
evitar fallos en el proceso. Además, idea una lengua estandarizada dentro de la
compañía para una mejor eficacia de los procesos y de los empleados.
Por este motivo, se podrán enfocar los esfuerzos en los procesos en los que se
produzcan más fallos o, simplemente, aporten más valor a la producción.