UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE HONDURAS

Tarea Grupal 2

Calidad Total

Catedrático: Jenny Marisela Maldonado Alvarado

Modalidad: Online

Integrantes:

Edgardo Josue Madrid (#201210011570)

Erick Pedro Maradiaga Rueda (#202130110046)
Estefani Fabiola Ulloa Hernández (#201610010439)
Geremias Esau Reyes Medina (#201510040051)
Hellen Rodriguez (#202130010030)
Jalene Arian Bodden Smith (#202110070068)

08 de Diciembre de 2022
 INTRODUCCION
La calidad es una técnica o práctica muy utilizada en la actualidad ya sea en la gestión
empresarial, individual, educación, ciudades, entre muchas; en este trabajo grupal del
tercer parcial pretendemos analizar y sacar resultados para darnos una idea concreta
de todo lo que abarca la palabra calidad en el mundo; queremos darle a conocer el
mayor número de áreas relacionadas con la calidad en este trabajo grupal, no nos
hemos metido únicamente a los típicos temas básicos de filosofía de la calidad, sino en
el control estadístico de procesos, nos centramos en las ventajas y beneficios que da la
calidad, ya que la calidad abarca mucho más, y es nuestra intención que nosotros los
alumnos empecemos a familiarizarnos con estas prácticas, técnicas y conocimientos
antes de terminar una formación profesional, ya que es lo que exigen las empresas de
hoy en día, además brindar servicios y productos de calidad se ha convertido en la
clave del éxito para seguir a flote en la competencia y volvernos mejores en lo que
hacemos; para ofrecerle al consumidor una diversidad de alta calidad en productos y
servicios.
 OBJETIVOS
Objetivo general:
Conocer de manera profunda todo lo relacionado a las seis sigmas y a los
círculos de calidad, para así tener un buen conocimiento sobre el funcionamiento
de estos sistemas en una empresa y a futuro poder llevarlo a la práctica.
Objetivos específicos:
Describir los principales aspectos que debe contener el marco de un proyecto
6s.
Mencionar que es la línea base en un proyecto y cuál es su utilidad.
Ejemplificar un diagrama con los tres niveles de calidad de tres seis sigmas.
Explicar cómo aplicar los círculos de calidad en los diferentes ámbitos de la vida.
 PARTE I

1. Señale los principales aspectos que debe contener el marco de un proyecto

6s.

El objetivo fundamental de la metodología del 6 Sigma es la puesta en práctica de una

estrategia basada en mediciones que se centre en la mejora de proceso con la
aplicación de proyectos de la mejora de 6 Sigma. Esto se logra con el uso de dos
metodologías secundarias de 6 Sigma: DMAIC y DMADV.
El proceso DMAIC (por las siglas en ingles de defina, mida, analice, mejore, controle)
es un sistema de mejora para los procesos existentes que quedan por debajo de la
especificación y que buscan una mejora incremental.
DMAIC
 Defina: Defina las metas del proyecto y las variables (internas y externas) del
cliente.
 Mida: Mida el proceso para determinar funcionamiento actual.
 Analice: Analice y determine la raíz de los defectos.
 Mejore: Mejore el proceso eliminando defectos.
 Controle: Controle el funcionamiento de proceso futuro.

El proceso DMADV (por las siglas en ingles de defina, mida, analice, diseñe, verifique)
es un sistema de mejora usado para desarrollar nuevos procesos o productos a nivel
de calidad 6 Sigma. Puede también ser empleado si un proceso actual requiere más
que una mejora incremental.
DMADV
 Defina: Defina las metas del proyecto y las variables (internas y externas) del
cliente.
 Mida: Mida y determine las necesidades y las especificaciones de cliente.
 Analice: Analice las opciones de proceso para resolver las necesidades del cliente.
 Diseñe: Diseñe (detallado) el proceso para resolver las necesidades del cliente.
 Verifique: Verifique el funcionamiento y la capacidad del diseño de resolver las
necesidades del cliente.

2. ¿Qué son las métricas de un proyecto 6s?

Es una medida de la calidad mientras más grande es el valor de sigma de un proceso
producto o servicio, su calidad es mejor. En particular, calidad Seis Sigma significa sólo
3.4 defectos por millón de oportunidades. Se entiende por unidad la parte o producto
que elabora un proceso y cuya calidad es posible. En este contexto surge el índice
DPU (defectos por unidad), una métrica que mide el nivel d no calidad de un proceso
sin tomar en cuenta las oportunidades de error.
3. ¿Qué es la línea base en un proyecto y por qué es necesario calcularla?

Esta estrategia gerencial y métodos de mejora incorporan el concepto del desempeño

libre de errores, este concepto se aplica tanto a los procesos de la línea base de las
operaciones como a los procesos gerenciales, ya que se considera que no hay
razones industriales para tener diferentes estándares de satisfacción en este sentido.
4. ¿Quién fue Jack Welch y qué papel desempeñó en la iniciativa Seis Sigma?

En 1996, la gigantesca General Electric se propuso el desafío de lograr un

nivel de calidad "sigma seis" en todos sus procesos: desde el diseño para la
fabricación hasta los servicios. Bajo el liderazgo entusiasta de Jack Welch,
los resultados fueron tan rápidos como sorprendentes. La experiencia no
sólo fue importante para GE, sino para el futuro de Six Sigma, que se
enriqueció con los aportes interpretativos de Welch y su gente, en lo que
terminó configurando un caso de estudio y un modelo a seguir por
numerosas compañías. GE demostró que, además de ajustar las
condiciones de entrega de los productos y servicios a los requerimientos del
cliente, Six Sigma es la herramienta exacta que se necesita para el
entrenamiento genérico en gestión, ya que se aplica tanto a un centro de
servicio al cliente como a un ambiente fabril.

5. Ejemplifique con un diagrama los niveles de calidad de Tres y Seis

Sigma:
 La empresa Tres Sigma  La empresa Seis Sigma
 Gasta de 15 a 25% de sus  Gasta solo el 5% de sus
ingresos por ventas en ingresos por ventas, en costos
costos de fallas (costos de no de fallas (costos de no calidad).
calidad).
 Produce 66,807defectos por  Produce 3.4 defectos por cada
cada millón de millón de oportunidades.
oportunidades.
  Confía en sus métodos de
inspección para localizar
defectos.
 Considera que la mejor
calidad (calidad de clase
mundial) es muy cara.
 No tiene un sistema
disciplinado para colectar y
analizar datos y para actuar
en consecuencia.
 Considera que el 99% es
suficientemente bueno.
 Define internamente las
variables críticas para la
calidad (VCC).
 Confía en procesos eficaces
que no generan fallas.
 Reconoce que el productor de
alta calidad sigue siendo el
productor de costos bajos.
 Utiliza la metodología DMAMC,
para ejecutar los proyectos de
mejora y la DMADV para
diseño.
 Establece su propia referencia
(Benchmark) frente al mejor
nivel mundial.
 Considera que el 99% no es
aceptable.
 Define sus críticos para la
calidad.
 Define las VCC de manera
externa, escuchando la voz del
cliente.

6. Investigue la capacitación que típicamente recibe un black belt, y cómo se acredita

como tal:
Los BB están en todas las áreas de la organización. Es deseable que
entre los BB haya gente que sea experta en diferentes aspectos del
negocio: procesos administrativos, gestión, finanzas, manufactura,
ingeniería, atención a clientes, etcétera.
Cintas negras (black belts)
Expertos técnicos que por lo general se dedican de tiempo completo a 6σ.
Asesoran, lideran En la tabla se detalla el tipo de capacitación que reciben
los diferentes actores de un programa 6σ. Varios de ellos deben tomar un
entrenamiento amplio, que en general se conoce como el currículo de un
black belt. La duración del entrenamiento es de entre 120 y 160 horas.

7. En un proyecto DMAIC, ¿cómo se mide el impacto de las mejoras?

El procedimiento DMAIC se utiliza comúnmente para conducir proyectos 6 Sigma,

aunque no está reducido solamente a esta metodología. Los 5 pasos tienen que
llevarse a cabo en orden, o sea, conceptualizar, después medir, posteriormente
examinar, más tarde mejorar y luego mantener el control de.
Una vez que un plan se cierra el plan como prueba de logros aprendizajes, y como
instrumento de difusión de 6 sigmas se verifican si se alcanzaron las metas previstas
llega a su fin, es necesario que cada una de las ocupaciones se hayan finalizado por
completo estableciendo un sistema de control para prevenir que los inconvenientes que
poseía el proceso para que se vuelva para repetir e impedir que las mejoras y
conocimientos conseguidos se olviden manteniendo el manejo del proceso para tener
un seguimiento de este. 

Uno de los superiores ejemplos de cómo la utilización de DMAIC y Six Sigma puede
dañar el funcionamiento comercial es el de Continental Mabor, una organización de
construcción de neumáticos en Famalicao, Portugal. Un análisis llevado a cabo por el
maestro F.J.Gramo. Silva, del colegio de ingeniería del Politécnico de Oporto en
Portugal, inspeccionó cómo Continental Mabor mejoró el proceso de extrusión de
caucho de la banda de rodadura y el muro lateral, disminuyendo el desperdicio de
material en el proceso. El análisis analizó cómo la organización usó el proceso DMAIC
para poder hacer sus fines.

Continental Mabor buscaba mejorar el proceso de extrusión de caucho, especialmente

en los apartamentos de mezcla, preparación y armado. El proceso funciona de esta
forma: los equipamientos de mezcla recibe las materias primas y las transforma en
hojas compuestas. Los equipamientos de preparación usa estas hojas en 7 líneas de
extrusión, que se centran en la banda de rodadura y los muros laterales del neumático.
En esta situación, los equipamientos de armado es el “cliente” en el proceso DMAIC.

A lo largo de la etapa de diseño, Continental Mabor armó una carta del plan para
detectar inconvenientes y verificar el alcance de todos los conjuntos y empleados
relacionados. Usaron un diagrama SIPOC para diseñar el proceso de extrusión en
detalle. Esto resaltó el papel que juega cada departamento para dar los productos
finales al “cliente”.

Para la etapa de medición, los equipamientos de DMAIC elaboró un proyecto de

recolección de datos que ha incluído la medición de la proporción de material
rechazado a lo largo de el proceso de extrusión. Para aseverarse de que obtuvieran
una muestra estricta, recolectaron datos a lo largo de 30 semanas, llevando a cabo 10
ensayos de 3 horas cada semana. Cuando se completó la etapa de medición, pudieron
decidir el porcentaje de trabajo no usado con base en el material creado a lo largo de el
proceso de extrusión.

Las 5 fases de DMAIC:

8. ¿Qué se hace cuando se cierra un proyecto?

El cierre de un proyecto es la culminación del proceso proyectual, y el momento de

hacer balance de este.
Se deben seguir los siguientes pasos para que el proyecto se considere completo:
Aceptación del cliente: se debe obtener la aprobación externa para la operación del
proyecto completo. Finalización del contrato: se realiza la liquidación del proyecto y su
posterior pago.
 PARTE II
1. Como aplicaría en su vida personal y laboral las herramientas de Círculos de
Calidad, Just intime (JIT), Ciclo PHVA y las 5S de la calidad.
Personal:

Círculos de Calidad: Considerando que esta herramienta representa un trabajo en

equipo; creo que la mejor aplicación sería realizar convivencias en familia, donde se
hagan planteamientos de las situaciones o necesidades de que se posean en el hogar,
dependiendo si son materiales o económicas, o de índoles psicológicas u otra similar.
El objetivo es fomentar el trabajo en equipo con mi familia y buscar salidas viables y de
beneficio común.
Just intime (JIT): Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden mencionar los
inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad del producto,
el aprovechamiento del personal, entre otras.
Sin embargo, la aplicación del "justo a tiempo" requiere disciplina y previo a la disciplina
se requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr a través de la implantación
de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo,
así como de flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el compromiso con los
con los objetivos de la empresa hasta la inversión en equipo, maquinaria,
capacitaciones, etc.
Ciclo PHVA: Esto sería aplicable cuando en casa tendemos a hacer algún proyecto de
mejora de infraestructura a lo que es el edificio de la casa, y se torna necesarios hacer
uso de este plan para poder hacer un recuento de como se ha de realizar:
Considerando en primer plano las requisiciones de efectivo para iniciar la construcción,
hacer tratos con contratistas y cotizar precios de material y mano de obra, ejecutar la
inversión y seguir el proceso a fin de que se vaya haciendo según el plano (y el plan) y
actuar a modo de crear la visión adecuada en quien hayamos puesto a cargo del
trabajo, para que sea consciente de lo que queremos y podamos hacer correcciones o
alguna mejora si es posible para denotar más eficiencia.
Las 5S de la calidad:
 Clasificación (Seiri): Lo difícil de este punto sería reconocer en realidad aquello
que es realmente necesario para nuestras vidas. Muchas veces se cree que aquello
que se tiene es realmente lo que se necesita y se crean una serie de historias
mentales que buscan convencer de ello. Piensa realmente que de aquello que te
rodea es realmente necesario o solo estás acostumbrado a su presencia.
 Orden (Seiton): Pensar en orden en el medio que nos rodea parece sencillo y solo
requiere de esfuerzo, esfuerzo encaminado a realizar algo para que las cosas estén
mejor acomodadas de lo que están hoy.
 Por último, el orden también puede establecerse en nuestras relaciones,
estableciendo reglas claras y concisas de convivencia con quienes nos rodean, así
todos viviremos más tranquilos y tendremos relaciones más constructivas y
positivas.
 Limpieza (Seiso): Limpieza inmediatamente me remite a la imagen de mi mamá
tomando una escoba y un trapeador y dejando aseada toda la casa. En términos
generales este enunciado resume a lo que se refiere este punto en cuanto a la
limpieza de nuestros espacios. Recuerda que un espacio más limpio ayuda a
prevenir enfermedades y a todos nos gusta tener un espacio limpio en el cual
podamos vivir confiados y sentirnos seguros. Así que si no es por gusto -cosa que
espero así sea- hazlo por tu salud. Limpieza a nivel personal es un poco más difícil
de definir, pero conserva la misma idea básica que la limpieza física: hay que quitar
todo aquello que nos puede dañar. Piensen en sus adicciones de todo tipo: alcohol,
cigarro, drogas, a las relaciones destructivas, a malgastar su dinero, a no ayudar a
los demás, a solo pensar en sí mismos, etc., piensen en ellas e imagínense como
una gran habitación llena de todas esas cosas y observen cuales de ellas sacarían
de ahí para que todo se viera mucho mejor de lo que está ahora.
 Estandarización (Seiketsu): En esta etapa es en donde se deben crear las bases
para detectar posibles recaídas y saber qué hacer y de qué manera hacerlo para
regresar todo a un equilibrio. En resumen, se trata de hacer lo necesario para
mantener funcionando los cambios que los tres pasos anteriores han traído a
nuestra vida. Es tener claro que queremos y observar que los cambios están siendo
positivos en nuestra vida, incluso si no parecen tener algo de positivo en un inicio.
Es necesario que nosotros sepamos porque estamos intentando cambiar, cual es
nuestra convicción al realizar cambios y sacrificios en dejar cosas y atraer nuevas a
nuestra vida. Dejarnos en claro quiénes somos y para que estemos en esta vida.
 Disciplina (Shitsuke): Representa la consistencia que se requiere para no detener
el proceso de cambio, aun cuando en momentos este parezca difícil o lleno de
obstáculos. Recuerden que si Seiri, Seiton, Seiso y Seiketsu se llevan a cabo,
tendremos muchas herramientas para enfrentar y traer de nuevo el equilibrio
cuando este parezca perderse.

Laboral:

Círculos de Calidad: Lo que haría sería efectuar un consenso con mis compañeros de
área de trabajo (Contabilidad) y hacer planes de manera de optimizar los procesos y
recortar tiempo puesto que de momento mi unidad no posee alguna deficiencia
considerable, pero hemos notado que para ser cuatro personas en control de la
contabilidad; el tiempo para procesas datos se torna bastante considerable, por ende lo
que procede es investigar sobre herramientas digitales contables de uso múltiple para
facilitar la subida de datos en simultaneo a una plataforma general.
Just intime (JIT): Como todos entendemos, esta metodología tuvo sus origines en la
Toyota. Sin embargo nosotros mismos en el campo gremial la tenemos la posibilidad
de ejercer eliminando toda clase de ocupaciones quedó añaden costo, y al logro de un
sistema de producción expedito, y tenemos la posibilidad de además involucrarnos a
conservar un bajo inventario referente a materias primas.

Ciclo PHVA: Con el periodo PHVA en la vida personal y gremial nos posibilita
conservar la competitividad de nuestros propios productos y servicios, mejoramos la
calidad, y disminuimos los costos, se se incrementa la colaboración del mercado,
auxilia a que la organización sobreviva, promueve nuevos puestos de trabajo y nos se
incrementa la productividad de la compañía.

Las 5S de la calidad: Con esta técnica que ha sido ideada en Japón destinada al
mantenimiento integral. Técnica que tenemos la posibilidad de mejorar o incrementar
los niveles de: calidad, supresión de tiempos muertos y reducción de precios.
Entonces, referente a esta metodología, debemos disponer de un compromiso personal
y duradera para nuestra organización sea un auténtico modelo de: organización,
limpieza e limpieza.

2. Deberá realizar una entrevista al líder del área de calidad ya sea de la empresa
de algun integrante del grupo o de una de las principales empresas de su
localidad. Sobre temas de los módulos 7, 8 y 9 del IIIP vistos en la clase, en
anexos deberán colocar fotografias del alumno donde aparezca haciendo la
entrevista (nombre de la empresa y puesto de la persona entrevistada)

1. Como aplican las Herramientas de la calidad en la empresa.

2. Cuáles herramientas son las más utilizadas en la empresa.
3. Cuáles han sido los desafíos que han enfrentado al implementar las herramientas
de la calidad.
4. ¿Como utilizan las seis sigmas en su departamento de calidad?
5. Que es para ustedes la metodología DMAMC
6. ¿Cuál es la importancia de los Círculos de Calidad?
7. Misión, Visión, Valores del Departamento de Calidad
8. ¿Qué objetivo tienen sus capacitaciones de Calidad al personal Operativo?
9. ¿Cuál es su análisis Foda -Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas?
 CONCLUSION

Una vez que un plan se cierra el plan como prueba de logros aprendizajes, y como
instrument de difusión de 6 sigmas se verifican si se alcanzaron las metas previstas
llega a su fin, es necesario que cada una de las ocupaciones se hayan finalizado por
completo estableciendo un sistema de control para prevenir que los inconvenientes que
gozaba el proceso para que se vuelva para repetir e impedir que las mejoras y
conocimientos logrados se olviden manteniendo el manejo del proceso para tener un
seguimiento de este. Silva, del colegio de ingeniería del Politécnico de Oporto en
Portugal, inspeccionó cómo Continental Mabor mejoró el proceso de extrusión de
caucho de la banda de rodadura y el muro lateral, disminuyendo el desperdicio de
material en el proceso.

En esta situación, el equipo de armado es el «cliente» en el proceso DMAIC. Para la

etapa de medición, los accesorios de DMAIC elaboraron una estrategia de recolección
de datos que ha incluido la medición de la proporción de material rechazado a lo largo
del proceso de extrusión. Cuando se completó la etapa de medición, pudieron decidir el
porcentaje de trabajo no usado con base en el material desarrollado a lo largo del
proceso de extrusión.