PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE

HERRAMIENTA MANUAL
CÓDIGO HSE-PRO-017
VERSIÓN 03

Fecha de
Elaboro/Modificó Revisó Aprobó
Aprobación
Coordinador HSE Director HSEQ Director HSEQ 01/04/2016

Control de cambios

Fecha Descripción
Octubre de 2011 Documento inicial para implementación
Se ajusta documento al SGC.
Junio de 2013
Se modifica el objetivo y el alcance.
Se agregó ítem incluyendo la vida útil de los equipos y
Abril de 2016 herramientas, reposición y disposición de equipos y herramientas.
Se modificó el objetivo del documento.

1. OBJETIVO

Camel ingeniería y servicios Ltda, ha establecido el presente procedimiento para cumplir

normas de seguridad, selección y uso para Trabajo con herramientas y equipos para
realizar las diferentes tareas, en búsqueda de prevenir y controlar los riesgos propios y
asociados en el manejo de estos, en actividades operacionales de la empresa, garantizando
cumplir con lo siguiente:

 Tener definido la vida útil de los equipos, herramientas, para realizar tareas en los
diferentes procesos.
 Realizar y registrar las inspecciones pre-operacionales para los equipos y
herramientas para realizar tareas en los diferentes procesos.
 Llevar un control del estado y uso de los equipos y herramientas para realizar tareas
en los diferentes procesos.
 Mantener registros sobre instrucciones a los trabajadores sobre el uso y
mantenimiento de los equipos y herramientas para realizar tareas en los diferentes
procesos.
 Definir un mecanismo para el manejo de equipos y herramientas defectuosas.

2. ALCANCE

Aplicable para todas las actividades que requieran el uso de herramienta menor en CAMEL
Ingeniería y Servicios Ltda.

3. RESPONSABLES EN EL MANEJO DEL DOCUMENTO

Cargo Responsable
Gerente Revisar y aprobar los cambios que requieran de su aprobación.
Director HSEQ Revisar y aprobar los cambios que se requieran en el instructivo.
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reproducido, almacenado o transferido sin la previa autorización de la gerencia de la empresa.
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Verificar el cumplimiento a los lineamientos del instructivo.

Coordinador HSE Documentar y solicitar los cambios requeridos y apoyar y
participar en la revisión pertinente del cambio
Residente de Obra, Velar porque en las obras se de cumplimiento a los lineamientos
Supervisor de obra establecidos.
Supervisor de HSE Divulgar el procedimiento a las partes interesadas.
Organización y Aplicar los lineamientos establecidos dentro de este
partes interesadas procedimiento.

4. REGISTROS DEL DOCUMENTO

Código Nombre Finalidad

Inspección pre-operacional Realizar el mantenimiento preventivo a
MTO-FTO-035
herramientas menores toda la herramienta manual.

5. DEFINICIONES

Término Definición
Las herramientas manuales se pueden definir como utensilios de
trabajo utilizados generalmente de forma individual y que
únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz
humana. Existe multiplicidad de herramientas manuales, las más
corrientes podemos subdividirlas en:

 Herramientas de golpe (martillos, cinceles, etc.).

 Herramientas con bordes filosos (cuchillos, hachas, etc.).
 Herramientas de corte (tenazas, alicates, tijeras, etc.).
Herramienta  Herramientas de torsión (destornilladores, llaves, etc.).
Manual
Los riesgos más importantes consisten, sobre todo, en golpes y
cortes en las manos u otras partes del cuerpo, lesiones oculares por
proyecciones y esguinces por gestos violentos; siendo causas
principales de los accidentes:

 Inadecuada utilización de las herramientas.

 Utilización de herramientas defectuosas o de baja calidad.
 Mantenimiento incorrecto.
 Almacenamiento y transporte deficiente.
Este mantenimiento también es denominado “mantenimiento
Mantenimiento
reactivo”, tiene lugar luego que ocurre una falla o avería, es decir,
Correctivo
solo actuará cuando se presenta un error en el sistema.
Mantenimiento Permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos por
Preventivo paradas, aumentar la vida útil de equipos, disminuir costos de

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reparaciones, detectar puntos débiles en la instalación entre una

larga lista de ventajas.
Es un costo no planificado resultado de un accidente o falla.
Tiempo estimado que un objeto puede tener cumpliendo
Vida Útil
correctamente con la función para la cual ha sido creado
Proceso para verificar el buen estado de un elemento, equipo o
Inspección
herramienta antes de ser empleada.

6. ACTIVIDADES

Todas las herramientas están fabricadas con la seguridad en mente, pero pueden ocurrir
accidentes si no tomamos el tiempo para encontrar y eliminar los peligros relacionados a
ellas. Tenemos que aprender a reconocer los peligros y a corregirlos antes de que ocurran
accidentes.

1 Identificación de equipo y herramientas HSEQ N/A

para tareas críticas.
Se determina el equipo y herramientas
utilizados en las diferentes tareas
identificadas por la empresa.
2 Selección y uso. HSEQ Inventario de
La empresa seleccionó Herramientas y Mantenimiento equipos y
equipos para realizar tareas en los herramientas
diferentes procesos y definió
procedimientos para el uso adecuado de
estos.
3 Definir la vida útil.
De acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y el uso que se de a cada
herramienta y equipo de forma individual,
se debe tener en cuenta lo siguiente:
 Vida útil de vehículos: 10 años Coordinador de HSE-PRO-
 Vida útil de equipos y herramientas: 7 Mantenimiento 017-02
años
 Vida útil de Mecánica: entre 3-4 años.
 Vida útil de equipos de emergencia
(extintores, botiquín):
◘extintores de polvo, agua, espuma,
agentes limpios hasta 100 kg ó 100 l, vida
útil: 20 años.
◘extintores SOLKAFLAM 123 de 20 lb, vida
útil: 20 años.
 Vida útil equipos de oficina
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(computadores, aire acondicionados):

7 años para aires acondicionados y
para computadores 5 años.
 Vida útil impresoras: 5 años

4 Mantenimiento Coordinador de Inspección

Los usuarios son responsables de mantenimiento preoperacional
garantizar que se realice la limpieza y
mantenimiento preventivo a las Inspección
Herramientas y equipos que utilizan, para orden y aseo
ello cumplirán estrictamente con las Conductores y
frecuencias y lineamientos establecidos en operadores
el programa de mantenimiento.
5 Inspección pre-operacional. Trabajador Inspección de
Antes de usar los equipos y herramientas, equipos y
se debe realizar y registrar las Coordinador de herramientas
inspecciones pre-operacionales para mantenimiento
descartar fallas o defectos. Los criterios de
uso y buen estado del equipo o HSEQ
herramienta es el cumplimiento del total del
programa de mantenimiento.
6 Control del estado y uso Trabajador Inventario de
La coordinación de mantenimiento lleva un equipos y
control del estado y uso de los equipos y herramientas
herramientas para realizar tareas en los
diferentes proceso; y es deber de cada
usuario reportar de forma oportuna el
deterioro, los defectos o fallas encontradas
durante las respectivas inspecciones pre-
operacionales o durante el mantenimiento.
7 Reposición y disposición de equipos y HSEQ Reporte actos
herramientas defectuosas. y condiciones
Cuando los equipos y/o herramientas inseguras
presenten deterioro, defectos o fallas, se
deberá tomar las medidas descritas a
continuación:
a) Reportar a la coordinación HSEQ,
mediante reporte actos y condiciones
inseguras.
b) Señalizar como equipo o herramienta
fuera de servicio: la coordinación de
mantenimiento saca el equipo o
herramienta de servicio, lo señala como
fuera de servicio y le da de baja estas
herramientas se le entregaran al
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fabricante o se hará la disposición final

de residuos.
c) Dependiendo del equipo o herramienta
y del deterioro, daño o falla, se
procederá a determinar las causas que
generaron la condición.
d) La coordinación de mantenimiento
realizara el respectivo mantenimiento
correctivo en caso de ser posible.
e) Cuando se trate del equipo para
calibración se enviara a su fabricante o
ente competente para su respectiva
evaluación y certificación.
f) Los equipos que por uso presenten
deterioro, defectos, daño o falla
permanente o irremediable que impida
su uso y que no puedan ser corregidos
de forma efectiva, deberán ser
reportados y dados de baja,
descartándolos para cualquier uso.
g) Cuando los equipos y herramientas
hayan cumplido con su vida útil
establecida se deberá dar de baja de
acuerdo a las recomendaciones del
fabricante por tal manera debe ser
entregado a ellos.
9 Reposición y normalización. Trabajador
Luego del respectivo mantenimiento o
descarte de fallas del equipo o herramienta Coordinador de
se normaliza la operación, solo y mantenimiento
únicamente cuando esté garantizado el
buen estado de estos o se haya realizado
la respectiva reposición de equipo y/o
herramienta.

6.1. Riesgos generales

 Golpes, cortes, atrapamientos y pinchazos provocados por las propias

herramientas.
 Lesiones oculares por proyección de partículas de objetos o herramientas.
 Golpes por caída de herramientas o materiales manipulados.
 Dolencias debidas a sobreesfuerzos y gestos violentos.
 Incendio o explosión (chispas en ambientes explosivos o inflamables).

Las causas genéricas asociadas a los riesgos descritos son las siguientes:
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 Uso de herramientas en mal estado, de deficiente calidad o inadecuadas para la

tarea.
 Utilización incorrecta, descuidada o inexperta, contraria a las condiciones de diseño.
 Herramientas mal conservadas o incorrectamente transportadas y almacenadas.

6.2. Los peligros de la herramienta manual

Los peligros más grandes representados por las herramientas manuales resultan del mal
uso y del mal mantenimiento. Algunos ejemplos de esto incluyen:

 Al utilizar un desarmador como un cincel, puede causar que la punta se rompa y

lastimarle a usted o a un compañero. Utilizando la hoja de un cuchillo como un
desarmador puede tener el mismo mal resultado.

 Si un mango de madera está rajado, suelto, o astillado, la cabeza puede separarse

del mango y lastimar al que esté cerca. No aplique cinta adhesiva para componerlo.
Reemplace el mango por completo o deshágase de la herramienta.
 Una mordaza saltada de una llave inglesa puede resbalarse y nunca se debe de
usar.

 Utilizando herramientas de impacto que tienen las cabezas agrandadas puede hacer
soltar fragmentos que vuelan por el aire y así causar lesiones a los ojos o pérdida
de visión.

 Nunca use herramientas de mano al estar fatigado o bajo la influencia de

medicamentos o alcohol.

6.3. Reglas generales para las herramientas mecánicas portátiles

Evalué las siguientes precauciones durante el uso:

 Nunca lleve una herramienta mecánica por el cable o la manguera y nunca tire del
cable o de la manguera para desconectar la herramienta de la toma de potencia. Esto
puede dañar el cable o la manguera y causar que la herramienta falle. Antes de
conectarse, asegúrese de que los cables y extensiones tengan los dientes a tierra.

 Mantenga los cables y mangueras lejos del calor, del aceite, y de los bordes filosos.

 Desconecte las herramientas cuando no están en uso, al repararlas, y al cambiar

accesorios tales como hojas, brocas, y cuchillas.

 Mantenga a cualquier observador a una distancia segura. Solamente los operadores

deben de estar en el área donde se usan las herramientas mecánicas.

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 Asegure el trabajo con abrazaderas o un tornillo de banco para mantener las manos
libres. Si el material se resbala, puede lesionar seriamente al operador.

 Para evitar el arranque accidental, mantenga el dedo lejos del botón de encendido
cuando está cargando una herramienta conectada.

 Mantenga todas las herramientas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Guarde el manual de instrucciones de la herramienta, el cual tiene precauciones de
seguridad y recomendaciones sobre su mantenimiento.

 Use el equipo de protección personal recomendado por el fabricante (p. ej., gafas,
lentes de seguridad, o cascos) al usar la herramienta.

 Mantenga buen punto de apoyo para los pies y buen equilibrio al operar herramientas
y use la ropa apropiada (no use ropa suelta, corbatas, joyas, etc.) para evitar que ésta
se enrede en piezas en movimiento.

 Saque fuera de servicio las herramientas mecánicas dañadas y no las vuelva a usar
hasta que estén adecuadamente reparadas. No quite los protectores de una
herramienta mecánica.

 El fabricante debe proporcionar los protectores necesarios, los cuales protegerán al

operador y a los colegas cercanos de lo siguiente:

 Punto de Operación
 Partes rotatorias
 Astillas y Chispas
 Nunca quite un protector cuando una herramienta está siendo usada.

6.4. Almacenamiento de herramienta menor

Al finalizar el trabajo, las herramientas deberán ser oportunamente recogidas, entregadas

y almacenadas en la bodega o lugar dispuesto para tal fin el cual debe estar plenamente
identificado. Asimismo, durante su uso deberán mantenerse controladas en todo momento,
especialmente en los descansos que, en su caso, puedan adoptarse.

Las herramientas se conservarán adecuadamente ordenadas, tanto en su uso como en su

almacenamiento, procurando agruparlas en función de su tamaño y características. Se
deberá hacer uso de paneles, cajas o estantes, preferentemente con soportes fijos donde
cada herramienta tenga su lugar.

En el almacenamiento se evitará depositar las herramientas en lugares húmedos o

expuestos a los agentes atmosféricos.
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Las herramientas punzantes o cortantes se mantendrán con la punta o el filo protegidos por
fundas de plástico o cuero durante su almacenamiento y transporte. Es función de la
persona encargada de la bodega o almacén, quien debe organizar las herramientas de
acuerdo a su clasificación (manual, eléctrica o neumática).

6.5. Inspección Pre operacional a Herramienta menor MTO-FTO-035:

6.5.1. Inspección Pre operacional

Se debe realizar semanalmente por parte del personal de HSE y el encargado de bodega
o almacén, para ello, se identificará con cinta aislante o pintura las herramientas que
presenten buen estado para su utilización de la siguiente manera:

1° Semana: Color AMARILLO

2° Semana: Color AZUL
3° Semana: Color ROJO
4° Semana: Color NEGRO

6.5.2. Conservación de la herramienta menor

Las herramientas se conservarán limpias y sin grasa, en condiciones apropiadas de uso,

comunicando los defectos observados al superior inmediato para proceder a su reparación,
ajuste o sustitución en caso necesario.

Las mordazas, bocas y demás elementos de las herramientas ajustables no deberán

encontrarse gastadas, deformadas ni sueltas (llaves, alicates, etc.).

Los mangos no deberán estar astillados o rajados. Deberán encontrarse perfectamente

acoplados y sólidamente fijados a la herramienta (mazas, destornilladores, etc.).
Las herramientas de corte estarán correctamente afiladas, sin rebabas ni bordes romos. Se
deberá prestar atención al estado del dentado en limas y sierras metálicas.

Siempre que sea necesario deberán emplearse equipos de protección individual adecuados
al riesgo existente en cada caso.
Cuando exista riesgo de contacto eléctrico se hará uso de herramientas con mango de
protección aislante, y elementos anti chispa en ambientes inflamables. Nunca se realizarán
reparaciones en tensión. Toda instalación deberá considerarse bajo tensión, mientras no
se compruebe lo contrario con los equipos oportunos.

6.5.3. Transporte de herramienta menor

En general, el transporte deberá llevarse a cabo en cajas o maletas portátiles

oportunamente diseñadas, sin hacer uso de los bolsillos ni improvisar.

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En los trabajos en altura se utilizarán cinturones especiales, bolsas o bandoleras para su

transporte de modo que sea posible el ascenso y descenso con las manos libres. Durante
su uso, las herramientas se dispondrán de modo que no puedan deslizarse y causar daños.

Las herramientas deberán entregarse de mano en mano, sin proceder en ningún caso a su
lanzamiento.

6.6 Mecanismo de tratamiento para Equipos y herramientas defectuosas

Una herramienta o equipo con fallas o defectos, representa un alto potencial de accidente,
es por esta razón que se establecen las siguientes instrucciones para el manejo a
herramientas o equipos defectuosos encontrados.

 Una vez detectada la herramienta o equipo con fallas, el descubridor informara al jefe
inmediato.

 Si la herramienta es básica y es procedente su reparación se procederá a repararla o

a sustituir alguno de sus componentes, por el personal encargado. Si no tiene
reparación se solicitará la reposición de la herramienta y se desechara la defectuosa y
se enviará a almacén para que desde allí se de baja.

 Si es herramienta o equipo complejo, y es posible la reparación, se pondrán fuera de

servicio y no se volverán a usar hasta que estén adecuadamente reparadas. Si por el
contrario no tienen reparación, serán desechadas y reemplazadas.

7. INFORMACIÓN ADICIONAL

Medidas preventivas

 Utilice los equipos y herramientas adecuados para cada tarea de acuerdo a los
procedimientos de trabajo seguro.
 Realice de forma objetiva la inspección pre-operacional de equipos y herramientas.
 Nunca intente usar equipos y herramientas que estén en mal estado.
 Reporte todos los actos y condiciones inseguras de forma inmediata.
 No use equipos y herramientas que no son compatibles entre sí.
 Nunca use equipos y herramientas para actividades diferentes para las cuales
fueron adquiridas.
 No debería tirarse de las cadenas, cables o cuerdas que estén aprisionadas debajo
de una carga, ni se harán rodar cargas sobre ellas.
 Las cargas deberían ser levantadas, bajadas y trasladadas lentamente.
 Resulta práctico hacer una señal en la cuerda o cable que indique el punto máximo
de descenso de la carga.
 Use el código de señales conocido por todos los operarios que intervengan en
trabajos relacionados con el izado y arrastre de cargas.
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 No intente alterar bajo ninguna condición, las características de los equipos y

herramientas.

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