PROCEDIMIENTO DE USO DE PR-SST-05

EQUIPO Y HERRAMIENTAS DE Versión.02

MANO
01-10-2020

PROCEDIMIENTO DE USO DE
EQUIPO Y HERRAMIENTAS DE
MANO

ELABORO REVISO APROBO

LUIS EDIER HERNANDEZ ESPERANZA

MELO CASTELLANOS PINZON DAVID GONZALEZ LOPEZ
PROFESIONAL EN S. O

FIRMA FIRMA FIRMA

INTRODUCCION

Las herramientas juegan un papel esencial, ya que son el nexo de unión entre el trabajador
y el proceso productivo realizado. Son muchos los factores que influyen, pero el resultado
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cuando no se realiza una adecuada adaptación al trabajador puede ser la producción de

lesiones de diversa índole, y en el peor de los casos de elevada gravedad. A pesar de la
continua automatización de los procesos productivos, las herramientas siguen siendo
utilizadas mayoritariamente por todas las personas que realizan cualquier actividad ya sea
laboral o cotidiana. Cuando se utiliza una herramienta manual participan pequeños grupos
musculares que pueden sufrir fatiga en poco tiempo, como esto no se percibe fácilmente,
pueden resultar sobreexpuestos. Junto con éstos, las lesiones por herramientas y equipos de
manos, son evidentes cuando no se realiza una buena operación del mismo, por tanto, el
número de casos producidos por las herramientas manuales constituyen una parte
importante del número total de accidentes de trabajo.

1. OBJETIVO

Establecer lineamientos en el manejo y uso seguro de equipos y herramientas de mano,

utilizados en las actividades de instalaciones eléctricas por el personal de INGEMAD DE
COLOMBIA LTDA

El estar familiarizado con los procedimientos de operación y las precauciones de seguridad

al personal, reduciendo la posibilidad de un accidente y/o lesión.
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Es de vital importancia trabajar en la aplicación de las precauciones y estándares de uso de

las herramientas para asegurar la protección y prevención de lesiones en nuestro personal
y/o daños a la propiedad del cliente en las operaciones desarrolladas por INGEMAD DE
COLOMBIA LTDA

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica para el uso general de equipos y herramientas de mano de

todos los centros de trabajo de INGEMAD DE COLOMBIA LTDA, de tal manera que
los trabajadores deben tener conocimiento acerca de los requisitos de operación de estos,
antes de su utilización.

3. DEFINICIONES

Herramienta: Elemento manual de ayuda que utiliza un trabajador, persona o empleado

para la realización de una tarea o actividad.

Herramientas Manuales: son los instrumentos que reemplaza las manos en la realización
de determinadas labores, o ayuda a aumentar la capacidad de trabajo de las mismas.

Herramientas Mecánicas: es un objeto elaborado a fin de facilitar la realización de una

tarea mecánica que requiere de una aplicación correcta de energía. 

Herramientas Eléctricas: Presentan los mismos peligros que las herramientas manuales
potenciados con la energía que las mueve.

Herramientas Hidráulicas: Son herramientas operadas por algún fluido como el aceite o
el agua. 

Herramientas de Combustión: Son herramientas operadas por un motor de combustible,

que acciona su funcionamiento.

Herramienta Hechiza. Toda herramienta fabricada o reparada de forma no técnica.

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4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Resolución 2400 de 1979. Articulo 355

Las herramientas manuales que se utilicen en los establecimientos de trabajo serán de

materiales de buena calidad y apropiadas al trabajo para el cual han sido fabricadas.

 Resolución 2400 de 1979. Articulo 362

Las herramientas manuales no se abandonaran aunque sean provisionalmente, en los

pasajes, escaleras o en lugares elevados de donde puedan caer sobre personas que se
encuentren debajo.

 Resolución 2400 de 1979. Articulo 368

No se deberán llevar en los bolsillos instrumentos o herramientas puntiagudas o cortantes, a

menos que estén debidamente protegidos.

5. RESPONSABILIDAD

5.1 GERENTE, SUBGERENTE, DIRECTOR DE OBRAS.

 Asegurar el cumplimiento del estándar.

 Asignar los recursos necesarios para la compra y mantenimiento de las herramientas
asignadas para el trabajo a realizar.
 Realizar inspecciones periódicas de campo para verificar el buen uso de las herramientas
que se manejan.
 Verificar de no utilizar herramientas y/o equipos especiales para las cuales no se tenga
certificación (Tester de tierra, Voltímetro y Multimetro completar los equipos que se
necesitarían certificación)
 Verificar el buen estado y que se este realizando el uso apropiado de las herramientas.
 Suspender los trabajos que no tengan las condiciones de seguridad apropiadas con su
correspondiente reporte de riesgo y/o Sugerencias de mejora

5.2 COORDINADOR DE SST/INSPECTORES SST

 Diligenciamiento de los permisos de trabajo.

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 Realizar inspecciones de las herramientas, verificar que se les está dando el uso
apropiado a cada una y que los empleados porten los elementos de protección personal
para evitar accidentes.
 Planear logística de entrenamientos, certificaciones, asistencia a los cursos de los usos y
mantenimiento de las máquinas y herramientas.
 Verificar cumplimiento del estándar, inspecciones, eficiencia de los sistemas de
protección y prevención, planes de emergencias y programa de simulacros.

5.3 TRABAJADORES:

 Mantener en buen estado y hacer uso apropiado de las herramientas, y utilizar los EPP
necesarios.
 Suspender los trabajos que no tengan las condiciones de seguridad apropiadas con su
correspondiente reporte de riesgo y/o sugerencias de mejora.
 Reportar cualquier daño de las herramientas y/o Incidentes ocasionados por estas.
 Realizar la inspección del estado de herramientas junto a las normas de mantenimiento
y reportar para la reparación de las mismas.
 Realizar adecuado almacenamiento y limpieza de los equipos y herramientas.

6. FACTOR DE RIESGO Y NORMAS PARA INICIO DEL CONTROL

Los factores de riesgo con las herramientas se presentan más comúnmente por:

 Uso inapropiado
 Deficiente estado del equipo y herramientas
 Desconocimiento de su uso

6.1 PRÁCTICAS GENERALES DE SEGURIDAD

Las prácticas generales de seguridad que se recomiendan son:

 Tener un lugar apropiado para almacenar todos los equipos y herramientas.

 Todos los empleados son responsables de inspeccionar y verificar que las herramientas y
el equipo se encuentre en condiciones seguras de uso.
 Que sean las herramientas adecuadas para la labor a desarrollar.
 Las herramientas defectuosas deben ser reparadas o reemplazadas.
 Siempre debe utilizarse la herramienta apropiada para cada trabajo.
 Se debe realizar limpieza al equipo con el fin de garantizar la vida útil del mismo.

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6.2 LOS DEFECTOS MÁS COMUNES QUE SE PRESENTAN EN LAS

HERRAMIENTAS Y EL EQUIPO Y QUE DEBEN SER ELIMINADOS PARA
PREVENIR ACCIDENTES SON:

 Manijas vencidas, rotas o sueltas, con filos salientes en los martillos, palas y picas,
alicates, destornilladores etc.
 Cinceles y brocas de taladro sin filo.
 Llaves que no se ajustan debidamente o con mandíbulas sueltas.
 Cables de alimentación de energía en mal estado.
 SWITCH de encendido o pagado en mal estado.
 Protectores de pulidoras no compatibles o en mal estado.
 Discos de corte defectuosos.
 Sistemas de bloque en SWITCH que no funciona.

6.3 MATENIMIENTO:

El mantenimiento del equipo eléctrico de mano, se realizara cuando se detecte alguna

anomalía en el mismo, el cual se sacara de funcionamiento y se enviara a bodega principal
el, con el fin que personal calificado realice el respetivo diagnóstico y corrección del
mismo. Después de su respectivo arreglo del equipo se debe registrar su mantenimiento en
la hoja de vida de cada equipo en el formato FO-SST-37

NOTA: Se debe tener en cuenta el procedimiento para el mantenimiento preventivo y

correctivo de maquinaria y equipo PR-SST-04

6.4 HERRAMIENTAS DE MANO

6.4.1 SEGURIDAD EN EL USO DE HERRAMIENTAS DE MANO PELIGROS Y

CAUSAS DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES

Se describen a continuación y de forma general los principales peligros derivados del uso,
transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los motivan.

A. Peligros

Los principales peligros asociados a la utilización de las herramientas manuales son:

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 Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo
normal con las mismas.
 Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la
propia herramienta.
 Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del
material trabajado.
 Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

B. Causas

Las principales causas genéricas que originan los peligros indicados son:

 Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.

 Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas.
 Uso de herramientas de forma incorrecta.
 Herramientas almacenadas en lugares inadecuados.
 Herramientas transportadas de forma inadecuada.

C. Medidas Preventivas

Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en la fase de
diseño de la herramienta, las prácticas de seguridad asociadas a su uso, las medidas
preventivas específicas para cada herramienta en particular y finalmente la implantación de
un adecuado programa de seguridad que gestione la herramienta en su adquisición,
utilización, mantenimiento, control, almacenamiento y eliminación.

D. Adquisición

El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad acordes al tipo de trabajo a

realizar. Para ello se deberán contemplar los siguientes aspectos:

 Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.

 Adquisición de las herramientas a empresas de reconocida calidad y diseño
ergonómico.

E. Entrenamiento y/o Utilización

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Es la fase más importante pues en ella es donde se producen los accidentes. Según esto el
operario que vaya a manipular una herramienta manual deberá conocer los siguientes
aspectos:

 Los trabajadores deberán seguir un plan de entrenamiento en el correcto uso de cada

equipo y/o herramienta que deba emplear en su trabajo.
 No se deben utilizar los equipos y herramientas con otros fines para los que han sido
diseñados, y sobrepasar los límites de diseño.
 Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operación.
 No trabajar con herramientas en mal estado.

F. Observaciones del Trabajo

Se observarán como se efectúan las operaciones con las distintas herramientas manuales
por parte del inspector SST y el encargado de obra quienes deben informaran de las
deficiencias detectadas durante la operación de las actividades.

G. Monitoreo y control.

Inspecciones rutinarias y permisos Pre-Operacionales estas deben ser realizadas por el

Supervisor SST en compañía de quien maneja la herramienta, debe inspeccionarse los ítems
establecidos en la lista de chequeo formato FO-SST-17

7. HERRAMIENTAS MANUALES UTILIZADOS

7.1 Llaves

Cuando se utilicen llaves ajustables, se debe verificar que las mandíbulas se encuentren
bien apretadas sobre la tuerca y en posición para halar con la mandíbula fija. Por seguridad
y para evitar el daño a tuercas, tornillos, cabezas de tornillos, y siempre que sea posible es
mejor utilizar llaves fijas de punta abierta o cerrada. Cuando se utiliza un alicate, siempre
se debe halar y no empujar.

Las roscas deben limpiarse y verificar que se encuentren en buenas condiciones.

Se debe establecer la torsión apropiada para la cabeza de tornillos, tuercas y tornillos,

evitando sobre torsión.

Cuando se utilice un alicate en trabajos pesados, el trabajador debe protegerse de una caída
o que el alicate no le haga perder el equilibrio en caso que se resbale.
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Es necesario tener en cuenta que las llaves pueden resbalar, caer, o que las tuercas o los
tornillos pueden soltarse de repente, ocasionando movimientos rápidos de las manos que
causan una lesión al golpearse contra algún objeto. Cuando se utilicen llaves por encima del
nivel de la cabeza, la persona debe mantenerse fuera de su línea o dirección de giro nunca
debe martillarse sobre un alicate a menos que específicamente esté diseñada para ese
propósito.

7.2 Destornilladores

Siempre debe utilizarse el destornillador adecuado y del tamaño correcto para el trabajo en
cuestión. El destornillador debe ser compatible con el tornillo.

Siempre debe mantenerse el mango directamente sobre el tornillo.

Cuando se utilice un destornillador se debe trabajar sobre una superficie sólida y nunca
sostener el objeto en la mano.

No se debe utilizar un destornillador como cincel o palanca. Los destornilladores son duros
y lo anterior probablemente los rompa y cause una lesión.

Nunca se debe usar llaves sobre el mango de los desatornilladores, a menos que estén
especialmente diseñados para ese fin.
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7.3 Cinceles

El cincel se debe sostener de manera firme. Cuando sea práctico debe utilizarse un
sujetador de cincel.

Las piezas pequeñas se deben sujetar con una pinza antes de cincelarlas. El cincelado debe
realizarse en dirección a la mandíbula fija de la pinza y hacia afuera.

7.4 Limas y seguetas

Todas las limas y seguetas y otras herramientas que tengan dientes deben tener un mango
adecuado para evitar lesiones a las manos.

Las limas son de material templado, golpearlas con un martillo o cualquier otro elemento
esta prohibido, debido a que pueden volar esquirlas causando lesiones.

Se debe cortar únicamente con movimientos hacia adelante. Relajando la presión en el

movimiento de regreso.

7.5 Martillos y Macetas

Los mangos de los martillos y Macetas que estén

rotos, vencidos, puntas salientes o sueltos deben ser
reemplazados antes de ser utilizados.

Los martillos y macetas de cabeza dura no deben ser usados con

destornilladores, limas, etc. debido a que producen esquirlas.
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7.6 Corta Fríos

Al cortar alambre tensionado, se debe utilizar protección para los ojos y la cara. Es
importante mantenerse fuera del camino del alambre puesto que puede causar una lesión.

7.7 Alicates y Pinzas de Punta

Son herramientas que se utilizan para sujetar piezas; cortar o doblar alambres y similares;
montar y desmontar pasadores, arandelas elásticas, etc.

8.

HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

Solamente se usarán herramientas que sean intrínsecamente seguras en áreas clasificadas.

Habrá ocasiones en las que se requiera el uso de herramientas no anti-explosivas, en estos
casos, se seguirán los procedimientos establecidos para los Permisos de Trabajo descritos
en la respectiva Sección.

8.1 Herramientas Eléctricas Portátiles

Toda herramienta portátil eléctrica debe tener doble aislamiento o polo a tierra adecuado.
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Las herramientas manuales eléctricas que tienen el dispositivo que asegura la máquina en la
posición de encendido “ON”, no deben ser utilizados ya que pueden causar lesiones al no
apagarse.

Se debe inspeccionar periódicamente el cable y el enchufe de todas las herramientas

eléctricas. Reemplazando los cables si están desgastados o presentan rotos en su
aislamiento y revisando que las tres patas del enchufe no se encuentren sueltas. Nunca se
debe quitar la pata de polo a tierra de los enchufes.

8.2 Herramientas y Equipos Eléctricos Fijos.

Para prevenir lesiones a las personas que pasan cerca, las herramientas deben ser
localizadas donde haya un mínimo circulación de personal, o en lugares donde se ejecutan
actividades normales de trabajo. Los operarios de dicho equipo deben estar pendientes de
donde están sus compañeros de trabajo y si es necesario desconectar el equipo para evitar
lesionarlos.

Siempre se debe apagar las herramientas antes de hacerles ajustes o de dejarlas solas. La
pieza jamás debe asegurarse con la mano.
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Para evitar ser golpeado por los fragmentos de un disco que se rompe, el trabajador debe
hacerse a un lado de la esmeriladora al encenderla.

No deben usarse los bordes del disco para esmerilar, salvo cuando están específicamente
diseñados para este propósito, y exista un descanso especial para colocar herramientas.

Deberá usarse los elementos de protección necesarios y adecuados p siempre que se utilice
trabaje con pulidora, taladro o acolilladora.

8.3 HERRAMIENTAS DE COMBUSTION

6.3.1 Antes de empezar

 Asegúrese de que la suciedad, polvo, barro etc. sean retirados completamente de la

unidad antes de la operación.
 Especial esfuerzo se debe hacer en las áreas adyacentes a la entrada de aire de
refrigeración del motor, el carburador y el filtro de aire.

 Revise todos los pernos y tornillos para asegurarse de que estén bien ajustados, se puede
presentar aflojamiento debido a la vibración, pernos y tornillos flojos pueden causar
daños a la unidad.

 Compruebe el nivel de aceite del motor, si el nivel de aceite del motor es bajo, debe ser
rellenado. Use el correcto aceite de motor como se sugiere en el manual del motor, el
cual debe estar adjunto a la máquina y a este manual.

 Asegúrese de que el tanque de Diésel esté lleno e identificado.

 Como los combustibles (diésel y gasolina) usualmente capturan agua del ambiente, se
debe asegurar de que el contenedor de combustible del cual se tanquea la maquinaria
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haya estado en reposo por varias horas con el fin de que el agua se asiente, al llenar el
depósito de combustible, asegúrese de hacerlo muy lentamente y no vaciar todo el
combustible del contenedor (es posible que en el fondo haya agua), es necesario también
utilizar un filtro o cedazo para evitar entradas de arena o piedras al combustible.

 Aléjese de depósitos de combustible cercanos.

 Avise a las personas que están alrededor que va a encender la máquina.

 Aléjese de las partes móviles de la máquina.

CONTROL DE CAMBIOS
VERSION FECHA DE APROVACION DESCRIPCCION DEL
CAMBIO REALIZADO

2 01-10-2020 ACTUALIZACION