PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

CENTRO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO DE CORDOBA SENA REGIONAL CORDOBA

TECNICO EN INTEGRACIÓN DE OPERACIONES LOGISTICAS, FICHA 2773368

Competencia: MANIOBRAR EQUIPOS DE MANIPULACIÓN DE LA MERCANCÍA SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE Y

NORMATIVA DE SEGURIDAD
Resultados de Aprendizaje: 01. DETERMINAR LOS EQUIPOS DE MANIPULACIÓN DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DE LA OPERACIÓN Y
LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE. 02. OPERAR LOS EQUIPOS DE MANIPULACIÓN DE LA MERCANCÍA DE ACUERDO CON LOS
PARÁMETROS DEL. 03. MANTENER EL EQUIPO DE MANIPULACIÓN EN ÓPTIMAS CONDICIONES DE ACUERDO A LAS INSTRUCCIONES DE LA
EMPRESA Y EL FABRICANTE. FABRICANTE Y PRACTICAS DE SEGURAS
APRENDIZ: Instructor: Niels Boris Narvaez Diaz

Actividad: Evidencia de Conocimiento y Producto

3.3. ACTVIDADES DE APROPIACIÓN
3.3.1 Disponer los recursos asociados a la operación logística de acuerdo con los procedimientos de la
empresa.
Subactividad Cognitiva 3. Apropiar el concepto general de mantenimiento preventivo de
equipos.
La actividad consiste en la lectura juiciosa del capítulo 3 “Teoría del mantenimiento preventivo” que
encontrará en las páginas 64 a 75 del libro “Mantenimiento. Técnicas y aplicaciones industriales”
compartido por el Instructor en pdf.
Una vez leído el material sugerido responderán el siguiente cuestionario:
a. Definición de Mantenimiento Preventivo?
b. Cuáles son los componentes de un Mantenimiento Preventivo?
c. Cuál es la diferencia entre un Mantenimiento Correctivo y un Mantenimiento Preventivo?
d. Cuáles son las principales Actividades del Mantenimiento preventivo que se aplican a los
equipos?
e. Razones y beneficios de la aplicabilidad del Mantenimiento Preventivo?
f. Ventajas y Desventajas del Mantenimiento Preventivo?
g. Al diseñar un Programa de Mantenimiento Preventivo, cuales son los aspectos que se tienen en
cuenta?.
h. Realizar un flujograma relacionado con las fases requeridas para el desarrollo de rutinas de
mantenimiento preventivo. El video “Como realizar un flujograma” que encontrará en
https://www.youtube.com/watch?v=KECvkwmEeLo le puede ayudar en su construcción.

Recuerde que debe enviar de manera individual el resultado de su trabajo a su instructor a

través del link propuesto en Territorium.

GFPI-F-135 V01
A. El mantenimiento preventivo consiste en la realización de labores de mantenimiento programadas
periódicamente con el fin de evitar futuras anomalías e imprevistos. Se trata, en resumen, de arreglar
los dispositivos antes de que fallen.

B. Un mantenimiento eficaz y preventivo consta de 7 pasos principales: prueba, mantenimiento,

calibración, inspección, ajuste, alineación e instalación. Todos los miembros del equipo de
mantenimiento deben estar familiarizados con el tema y ser capaces de implementarlo.

C. El mantenimiento correctivo es un tipo de mantenimiento que se utiliza para solucionar problemas que
ya se han producido en un equipo. Suele ser reactivo, es decir, se realiza en respuesta a un problema que
se ha identificado. El mantenimiento correctivo suele realizarse lo más rápidamente posible para
minimizar el impacto del problema en la producción. Por otro lado, el mantenimiento preventivo es una
actividad planificada que se lleva a cabo para reducir la probabilidad de que se produzcan fallos en los
equipos. Por esta razón, suele programarse periódicamente, a menudo basándose en las recomendaciones
del fabricante.

D. El mantenimiento preventivo incluye inspecciones regulares, lubricación, limpieza, calibración y

reemplazo de componentes según las recomendaciones del fabricante o intervalos establecidos.
Siguiendo un horario de mantenimiento bien definido, podemos asegurar que el equipo funcione a
niveles óptimos de rendimiento, reducir las fallas inesperadas y evitar costosas reparaciones de
emergencia.

E. Aumenta la vida útil de los equipos: La prevención y detección anticipada de los fallos puede
aumentar hasta un 30% la vida útil de los distintos componentes y equipos en conjunto. Cumplir con
todos los mantenimientos menores y mayores de nuestros equipos hace que cualquier desperfecto sea
corregido a tiempo, evitando que se presenten fallos mayores que reduzcan la vida útil.

Reduce los costes de mantenimiento: Un plan de mantenimiento preventivo implica un

gasto, pero la mayor seguridad laboral y el ahorro de tiempo y dinero en otras formas de
mantenimiento compensan con creces lo invertido.

Más seguridad en las instalaciones: más de la mitad de los accidentes laborales son causados
por el contacto entre los trabajadores y los equipos, objetos o máquinas. El plan de mantenimiento
preventivo debe ir acompañado de un manual de prevención y seguridad laboral que capacite a los
empleados en el uso correcto de maquinarias.

Permite un Mejor Control y Planeación: El contar con mantenimientos preventivos en tus equipos,
te ayudará en gran manera a tener un excelente control y una buena planeación. Nada se interpondrá
entre tu planificación de actividades, pues el mantenimiento beneficiará incluso el rendimiento, lo que
permitirá que las labores se lleven a cabo de una manera eficaz

Te ayuda a prevenir imprevistos al no esperar a las averías: Si se utiliza la lógica de

«funcionar hasta fallar», no se ejecuta ninguna acción preventiva sobre los equipos que son dejados
deliberadamente hasta que tienen una avería o desgaste de una pieza, la cuál se repara o sustituye
después.

Reduce los tiempos de espera: Te ayuda a reducir los tiempos de espera por reparaciones. Si
deben detenerse los equipos para realizar reparaciones o reacondicionarlos, al tener un programa de
mantenimiento se pueden identificar los componentes a reemplazar con exactitud y programar las
tareas con anticipación.
 F.
Ventajas Desventajas
Costos iniciales: mantener el equipo en buen
Menos tiempo de inactividad del equipo estado requiere inversión
Más mano de obra, por lo que necesitará más
Mayor vida útil de los activos personal disponible
Menos interrupciones en las operaciones
críticas Potencial de mantenimiento excesivo
Mayor seguridad en el lugar de trabajo y
mejor cumplimiento de OSHA
Eficiencia mejorada (los activos en buenas
condiciones funcionan mejor

G.
Establecer objetivos: ¿Cuáles son las metas que esperamos alcanzar con el plan de mantenimiento? Los
principales objetivos a conseguir son los relacionados con minimizar el número y tiempo de los paros en la
producción, pero en este apartado hay que ir al detalle.
Definir indicadores claves de desempeño Para conocer el rendimiento de nuestro plan de
mantenimiento es indispensable establecer
indicadores de desempeño o KPI, por sus siglas en inglés, que permitan medir los resultados, tu estrategia
debe ser específica, mesurable, alcanzable, relevante y temporal.
Hacer un inventario de activos: Puedes crear un listado jerárquico que te ayude a conocer qué equipos
requerirán atención especial, dependiendo de su rol en los procesos productivos y siempre considerando la
totalidad de los activos. Por ejemplo, puedes dividir los criterios de criticidad en tipos, dependiendo del
estado del activo.
Establecer un presupuesto: Al considerar los pasos para elaborar un plan de mantenimiento preventivo,
este es uno de los más importantes, pues será necesario analizar los recursos con los que cuenta la compañía
versus los costes estimados.
Analizar la tecnología disponible: Actualmente en el mercado existen diferentes soluciones
especializadas en la gestión de mantenimiento de activos, unas más completas y eficientes que otras.
Fomentar una cultura digital en tu equipo: Es clave impulsar una cultura digital que permita a todos los
miembros del equipo: gerentes, técnicos, planificadores y operadores, acceder y gestionar su trabajo dentro de
la plataforma de mantenimiento inteligente.
Apóyate en este software CMMS/GMAO para análisis decisivos: Este elemento es indispensable
para el diseño de un plan de mantenimiento. Dada la cantidad de información que generarán nuestros activos
diariamente, es cada vez más importante contar con un software de mantenimiento GMAO que centralice y
genere reportes para nuestro correcto análisis.
Revisar y optimizar: Cuando empieces a utilizar un software de mantenimiento, después de haber volcado
toda la información, tengas en cuenta un periodo de prueba, dónde podrás ver si todos los activos están bien
integrados y la información es correcta.
H.