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Para citar este artículo: E Kusriniy otros2019Conferencia de la OIO. Ser.: Mater. ciencia Ing.697012023
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Medición del rendimiento de la cadena de suministro utilizando el modelo de

referencia de operación de la cadena de suministro (SCOR) 12.0: un estudio de caso en
una PYME de cuero AA en Indonesia

E. Kusrini1, VI Caneca1, VN Helia1*, S Miranda1

1Departamento de Ingeniería Industrial, Facultad de Tecnología Industrial, Universitas Islam
Indonesia, Yogyakarta, Indonesia
* Correo electrónico: vembri@uii.ac.id

Resumen.La industria del cuero es uno de los ingredientes básicos de la moda y textil/
confección que tiene un buen potencial de desarrollo. Esto se puede utilizar para
aprovechar la oportunidad para la industria del cuero, que todavía importa entre un
60 y un 70 %. La medición de la cadena de suministro es necesaria para determinar la
capacidad de producción y, además, como punto de referencia para su empresa,
gobierno y académicos. La medición del desempeño de la cadena de suministro se
lleva a cabo utilizando el método SCOR 12.0 más nuevo con un enfoque de
desempeño y procesos. El estudio se realizó en XYZ SME y se limitó a productos de
bolsos, que es una de las industrias de cuero más grandes en el área de Bantul,
Región Especial de Yogyakarta. El valor del rendimiento de la cadena de suministro es
54,29, que se basa en indicadores de rendimiento. Este valor incluido en la categoría
promedio.

1. Introducción
La industria del cuero es uno de los ingredientes básicos de la moda y textil/confección que tiene un buen
potencial de desarrollo.Indonesia todavía importa la ropa de moda y textil entre 60-70%, lo que también es una
oportunidad para la industria del cuero local y desafíos para aprovechar el potencial del mercado. Entonces, la
industria del cuero tiene desafíos para seguir creciendo y desarrollándose debido a la escala de producción y la
alta tasa de importación. Otros desafíos son el comportamiento del cliente al consumir productos internacionales
de marca y también el nivel de producción de las industrias locales del cuero.
La cadena de suministro se define como actividades, materiales o procesos completos para fabricar productos desde
la materia prima (por el proveedor del proveedor) hasta el producto final (por el cliente). Otra definición de la cadena de
suministro significa desde el principio hasta el final. La cadena de suministro también significa procesos completos
desde la compra, la fuente, la producción y la distribución hasta el flujo de material e información [1]. Según la definición
y la implementación, la gestión de la cadena de suministro son actividades importantes para una empresa que puede
aumentar el valor del nivel de producción para entregar productos al cliente mediante la gestión y el control de todas las
actividades.
La cadena de suministro se puede medir por muchos métodos. Uno de los métodos más famosos y generales es el
modelo de referencia de operaciones de la cadena de suministro (SCOR). Medición del modelo SCOR establecido por The
Association for Operations Management (APICS) que entrega SCOR para medir por proceso comercial

El contenido de este trabajo puede ser utilizado bajo los términos de laLicencia Creative Commons Reconocimiento 3.0. Cualquier distribución
posterior de este trabajo debe mantener la atribución al autor(es) y el título del trabajo, la cita de la revista y el DOI.
Publicado bajo licencia por IOP Publishing Ltd 1
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y rendimiento Tanto el proceso como el rendimiento en sí tienen sus propias métricas para definir, por ejemplo, el proceso se
define desde el plan, la fuente, la fabricación, la entrega, la devolución y la habilitación de las actividades y el rendimiento por
nivel de confiabilidad, capacidad de respuesta, agilidad, costo y gestión de activos de la empresa [2 ].
El propósito de esta investigación es medir el desempeño de la cadena de suministro de una de las Pequeñas
y Medianas Empresas (PYME) XYZ como la industria de fabricación de cuero en Bantul, Región Especial de la
Provincia de Yogyakarta utilizando el modelo SCOR más nuevo; Versión SCOR 12.0. La medición se realiza
mediante el proceso y el desempeño de la PYME, incluidas las métricas. La XYZ SME es una de las mayores
industrias del cuero en Bantul. Con suerte, la investigación no solo mide el proceso y el desempeño de su propia
empresa, sino también la comparación con otras empresas, para que el gobierno pueda preocuparse por el
desarrollo y su impacto en la economía.
Nunca antes se había hecho para medir la cadena de suministro de la industria del cuero y usando
SCOR en investigaciones anteriores. La investigación anterior con la PYME en Indonesia es la
agroindustria de investigación [3], y con los productos de hongos [4]. Si bien, es una oportunidad para
medir la gestión de la cadena de suministro de una PYME para ayudar al nivel de producción,
gestionar el flujo de material e información [5]. Hay una revisión de la literatura sobre cómo
implementar SCOR en la industria manufacturera [6]. Por último, es una oportunidad para usar la
versión más nueva de SCOR como la versión SCOR 12.0 de APICS, especialmente cómo se implementó
en SME para obtener información y el desarrollo de ese método para futuras investigaciones.
Mediante esta investigación, el objetivo también es definir el puntaje o nivel de la cadena de
suministro en la PYME de la industria del cuero. Entonces, el gobierno, el dueño,

2. Revisión de la literatura

2.1. Gestión de la cadena de suministro

La cadena de suministro está relacionada con todas las actividades, herramientas y materiales, o pasos necesarios para un
producto, desde las materias primas hasta los productos terminados o los productos semiterminados hasta los clientes,
conocidos como aguas arriba y aguas abajo. En relación con la adquisición de materias primas, proveedores, la distribución de
materias primas, compras, producción, objetivos de producción, distribución es una discusión de la cadena de suministro. Por lo
tanto, la gestión de la cadena de suministro es una actividad crítica que debe llevar a cabo una empresa. La gestión de la cadena
de suministro es una actividad que incluye administrar y gestionar todo el proceso del flujo de mercancías y los procesos
comerciales de una empresa desde el upstream hasta el downstream [7].Se puede medir sobre la base de la fusión de un
enfoque cualitativo y cuantitativo a unexpertoo un especialista en un campo en particular [8].

La gestión de la cadena de suministro tiene la función de determinar la calidad del desempeño de la empresa,
y también tiene otras funciones para reducir los costos, la eficacia y la eficiencia de los recursos. Específicamente,
entiende la calidad del desempeño de los procesos de negocio que aplica en una empresa relacionada [1].

2.2. Medición del rendimiento de la cadena de suministro

doLa cadena de suministro de una empresa puede medirse mediante una herramienta o un método. Las
actividades para medir el desempeño de la cadena de suministro se denominan medición o evaluación del
desempeño de la cadena de suministro. Un buen número de profesionales y académicos también se centran en el
desarrollo de teorías de medición del rendimiento de la cadena de suministro. Esto se debe a la complejidad del
proceso y el material contenido en la cadena de suministro, desde la adquisición hasta la distribución a los
clientes [9]. Hay varias cosas que se esperan en una medición de la cadena de suministro [10], que incluyen: (1)
identificar objetivos o indicadores clave de rendimiento de las empresas; (2) Identificar las necesidades del cliente
o del mercado objetivo; (3) Ayudar a una organización o empresa a comprender el proceso comercial y analizar
los elementos que lo integran; (4) Encontrar puntos críticos en el proceso de negocios llevado, para identificar
desperdicios, cuellos de botella y otros;

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2.3. Modelo SCOR

Existen varios métodos o enfoques que se pueden utilizar para medir el desempeño de una cadena
de suministro en una industria. SCOR, que es un acrónimo de Supply Chain Operations Reference, es
un modelo o método de enfoque iniciado en 1996 que fue iniciado por el Supply Chain Council
llamado APICS (The Association for Operations Management). Este modelo SCOR es un marco que se
utiliza para ayudar a medir el desempeño de las cadenas de suministro en una industria, ayuda en
términos de gestión, procesos comerciales y cómo se desempeña una empresa con la demanda del
mercado. El Modelo SCOR también cambia en la variable y atributos que tenía antes, esto se debe a
ajustes a la realidad o condiciones industriales. El último modelo de SCOR es SCOR 12.0, que tiene
varios cambios en comparación con la versión anterior [2].
una. Plan, que es la actividad principal en una cadena de suministro. En cuanto a la planificación de la producción, el material necesario,
las finanzas, la programación, el plan de distribución, junto con la planificación para brindar valor al cliente.
b. Origen, relacionado con la actividad de adquisición de materias primas y materiales necesarios para los procesos de negocio. Por lo
tanto estará muy relacionado con los proveedores.
C. Hacer, es la etapa central en los procesos de brindar valor agregado a los productos que serán ofrecidos a los clientes.
Esta etapa comprende el proceso de producción, trabajo en proceso, hasta convertirse en productos semielaborados
o terminados.
d. Entregar, relacionado con las etapas de distribución de productos y servicios a los clientes. Esta etapa también juega
un papel importante en la medición del desempeño de la cadena de suministro debido a su relación con el cliente
que es el núcleo o punto principal del producto elaborado u ofrecido.
mi. Devolución, es el proceso de devolución del producto, ya sea en una condición rechazada por el cliente o en un
esfuerzo por mejorar el producto. Esta condición se da en un momento determinado, por ejemplo desajuste con la
demanda del mercado o con otras condiciones.
F. Habilitar, es un proceso relacionado con el establecimiento, mantenimiento y seguimiento de la información,
relaciones, recursos, activos, reglas de negocio, idoneidad y contratos necesarios para llevar a cabo los procesos de
la cadena de suministro. Este proceso se relacionó con la gestión de alto nivel, finanzas, recursos humanos, TI,
gestión de instalaciones, gestión de productos, procesos de ventas y soporte.

Figura 1. Marco modelo SCOR

Fuente: Asociación para la Gestión de Operaciones (APICS)

2.4.Modelo SCOR 12.0

Al medir el desempeño de la cadena de suministro, el modelo SCOR 12.0 tiene métricas que se utilizan como base para la
evaluación del desempeño. Estas métricas se organizan en varios niveles que tienen un impacto en la evaluación del
desempeño de la cadena de suministro. Los niveles de métrica en cuestión son el nivel 1 (uno), el nivel 2 (dos) y el nivel 3
(tres). El Nivel 1 o también comúnmente llamado Indicador Clave de Rendimiento (KPI), describe las actividades clave
contenidas en los procesos de negocio de la empresa. El nivel 2 es el criterio de evaluación utilizado para las métricas del
nivel 1. El nivel 2 se puede utilizar para diagnosticar el rendimiento a partir del rendimiento encontrado en el nivel 1. El
nivel 3 incluye métricas que también se utilizan para diagnosticar el rendimiento de las métricas en el nivel 2.

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Con base en los niveles anteriores, el modelo SCOR evalúa en función de varios atributos, que incluyen confiabilidad,
capacidad de respuesta, agilidad, activos y costos. La confiabilidad es la capacidad de completar o trabajar para implementar de
acuerdo con las expectativas y los criterios que se han establecido previamente. La capacidad de respuesta es la velocidad en la
realización de un trabajo que es y se distribuye de acuerdo con las expectativas del cliente. La agilidad es la capacidad de
adaptarse a los cambios que se producen en el entorno externo, como las fluctuaciones de la demanda que se producen en el
mercado. Eficiencia de gestión de activos o comúnmente llamada eficiencia de gestión de activos que es la capacidad de
administrar activos o administrar gastos con ingresos. Los costos son componentes de costos propiedad de la empresa, tales
como costos de materiales, transporte y otros.
Puntuación normalizada (Snorm).Al tener atributos de medición tanto en desempeño como en proceso, los datos
obtenidos en el estudio tienen variantes unitarias que pueden ser normalizadas. Los datos que se han obtenido en base
a la medición de cada atributo según cada métrica utilizada se normalizan mediante el método Snorm de Boer. Esto se
hace para que todos los datos con varias unidades propias puedan usarse para cálculos posteriores. El uso del método
Snorm de Boer se puede realizar mediante la siguiente fórmula [11]:

Snorm=(  −    )  100 (1)

(    −    )

Snorm = Puntuación normalizada

Si = Indicador real valorado
Smin = Indicador real de valor más bajo =
Smax Indicador real de valor más alto

2.5.Indicador clave de rendimiento

Los Indicadores Clave de Desempeño son indicadores que determinan el valor o la calidad de un proceso
industrial, comercial y de desempeño de una organización. Los valores de KPI se pueden obtener a través de
varias discusiones, alguna información subjetiva completa, cualitativa y cuantitativa, que proporciona una
evaluación basada en la experiencia o los conocimientos individuales. En este estudio se ajustarán los cálculos
realizados con SCOR 12.0 a los indicadores de desempeño estándar, en base a la siguiente tabla:

Tabla 1.Indicador de rendimiento

Indicador del sistema Indicador de rendimiento
<40 Pobre
40-50 Marginal
50-70 Promedio
70-90 Bueno
> 90 Excelente

3. Metodología
K-Chart está diseñado para comprender el marco en la implementación de la medición del desempeño de la cadena de
suministro para la investigación.Es la etapa del método utilizado en el estudio. Se inició con base en el tipo de industria
del producto como objeto de investigación, a saber, la industria textil y de confección de moda. Entonces, el sistema de
producción utilizado es MTO (Make To Order). Clasificación basada en medidas económicas, al método utilizado junto
con el enfoque. El método utilizado es SCOR (Supply Chain Operation Reference) con un enfoque de Proceso y
Desempeño.La evaluación de la cadena de suministro utilizando el modelo SCOR en este estudio se llevó a cabo con
varios pasos de la siguiente manera:
una. Diseñe un diagrama de alcance comercial, como un paso inicial para mapear los procesos comerciales ejecutados por una empresa.
b. Mapeo de procesos de negocio basados en procesos, comenzando desde el plan para habilitar
C. Diseñe un diagrama de hilos de negocios
d. Configuración de métricas junto con atributos de medición de rendimiento
mi. Cálculo del rendimiento del rendimiento de la cadena de suministro
F. Ponderación de atributos y proceso

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La figura K-Chart es la etapa del método utilizado en el estudio. Se inició con base en el tipo de industria del
producto como objeto de investigación, a saber, la industria textil y de confección de moda. Entonces, el sistema
de producción utilizado es MTO (Make To Order). Clasificación basada en medidas económicas, al método
utilizado junto con el enfoque. El método utilizado es SCOR (Supply Chain Operation Reference) con un enfoque
de Proceso y Desempeño.

4. Resultado y Discusión

4.1. Diagrama de alcance empresarial

El Diagrama del Alcance del Negocio describe en general los procesos de negocio que tienen lugar en la PYME XYZ. El
proceso comercial previsto parte desde la adquisición de materias primas a los proveedores, el proceso de producción,
hasta llegar a los clientes que se dividen en particulares y minoristas, como distribuidores (Fig.2).

Figura 2.Diagrama de alcance empresarial para XYZ SME

4.2. Diagrama de subprocesos comerciales

Business Thread Diagram es un desarrollo de diagramas de alcance empresarial y cada etapa de los procesos comerciales,
comenzando desde el plan, la fuente, la fabricación, la entrega, la devolución y la habilitación. La figura 3 muestra las siguientes
actividades del segundo nivel:
1. P2 (plan de origen), P3 (plan de fabricación), P4 (plan de entrega) y P5 (plan de retorno)
2. S2 (Origen sobre pedido)
3. M2 (Fabricación sobre pedido)
4. D2 (Entregar por pedido)
5. SR1 (Devolución en origen) y DR1 (Devolución de producto)

Figura 3.Diagrama de subprocesos comerciales para XYZ SME

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Tabla 2.Métricas para la evaluación de la cadena de suministro

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4.3. Configuración de métricas según SCOR 12.0

Con base en el alcance comercial y los atributos de medición del diagrama de subprocesos comerciales, se pueden organizar
junto con las métricas de la cadena de suministro de acuerdo con las pautas de SCOR 12.0. La determinación de las métricas y los
atributos para medir el desempeño de la cadena de suministro se llevará a cabo con base en el proceso y el desempeño de la
tabla 2.
De modo que las mediciones se realicen con base en enfoques de proceso y desempeño. Hay 48 métricas de los resultados
de los procesos comerciales en la industria del cuero para el producto del bolso. Las métricas, en general, se encuentran en la
industria del cuero, por lo que no todas las métricas tendrán un valor en los resultados de medición en XYZ SME.

4.4. Medición del rendimiento de la cadena de suministro

El cálculo del desempeño de la cadena de suministro basado en datos históricos de XYZ SME que tiene datos
normalizados usando SNORM. A partir de los datos se ha determinado la puntuación total de cada proceso y la
métrica de medición de SCOR 12.0. El siguiente paso es determinar la puntuación total de cada proceso dando
peso a los atributos de rendimiento. La ponderación del desempeño se otorga por igual a todos los atributos, por
lo tanto, cada atributo, a saber, confiabilidad, capacidad de respuesta, agilidad, costo y administración de activos,
tiene el mismo peso, que es igual a 0.2. Asimismo, para ponderar el proceso se le da el mismo valor, que es igual
a 0,17 para planificar, generar, fabricar, entregar, devolver y habilitar. De modo que el cálculo del puntaje total de
XYZ SME se puede ver en la tabla 3.

Tabla 3.Puntaje final XYZ SME basado en el enfoque de proceso

La medición del desempeño de la cadena de suministro de la PYME XYZ basada en el enfoque de proceso es
54.29. Incluye la categoría media. Luego, el valor de la medición del desempeño de la cadena de suministro basado en el
desempeño se puede conocer mediante el cálculo en la tabla 4. Un valor bajo de los resultados de la medición se puede definir
como la siguiente explicación. “Planificar”, SME aún no tiene ningún método de previsión que pueda mejorar las actividades de
“planificación de la cadena de suministro”, “planificación de la fuente”, “planificación de la fabricación”, “planificación de la
entrega” y “planificación de la devolución”. "Fuente", el abastecimiento de material retrasado puede afectar el proceso de
producción que tiene puntajes inferiores a 40 en comparación con el indicador de rendimiento. La "fabricación", la gestión del
costo fue el mayor impacto para el valor de fabricación bajo, sabiendo que XYZ SME todavía no tiene ningún costo de garantía y
otros problemas relacionados con el cronograma y el tiempo de producción. "Entregar", el mayor problema provino de la gestión
de los requisitos de mano de obra para enviar, XYZ SME debería gestionarlo de manera eficiente. "Devolver", un problema vino
de la devolución autorizada y tratar con el retiro del cliente para las actividades de devolución. “Habilitar”, XYZ SME aún no tiene

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cualquier desempeño específico y sistemático de la cadena de suministro, por lo tanto, las necesidades de las actividades de habilitación cubiertas por el

propietario.

Del resultado de la puntuación final, se puede ver que la puntuación más alta es el rendimiento de los activos. Una
puntuación más alta del rendimiento de los activos indica que la utilización de las instalaciones de producción y la rotación del
inventario son bastante buenas. TEsto está en línea con la investigación de [12] de que la gestión de activos fortalece el
rendimiento, especialmente para las pequeñas y medianas empresas, y el nivel de inventario de la empresa podría aumentar el
rendimiento de los activos.
Tabla 4.Puntaje final XYZ SME basado en desempeño

Por otro lado, el atributo más bajo en la puntuación de rendimiento es la agilidad. Esto indica una falta de
buena capacidad para responder a los cambios del mercado o cambios en la capacidad de producción. El bajo
nivel de agilidad se puede ver en la falta de flexibilidad en el uso de la mano de obra que no se puede transferir
durante el trabajo de sobrecarga. La agilidad es una de las claves del éxito para competir, especialmente en las
empresas que producen productos innovadores [13;14]. La industria de la moda requiere flexibilidad estratégica y
flexibilidad de fabricación [15] porque puede afectar el rendimiento de la cadena de suministro de agilidad. Las
estrategias flexibles afectan directa y significativamente, mientras que la flexibilidad de fabricación no lo hace.
Ejemplos de la aplicación de modelos ágiles y receptivos son la respuesta rápida, la descripción más corta, más
flexible, impulsada por la demanda y basada en la integración de procesos y la creación de redes [16]. Además,

La confiabilidad, la capacidad de respuesta y el costo son un desempeño que tiene una puntuación promedio. La
capacidad de respuesta en las empresas de fabricación se puede mejorar considerando elementos fundamentales que
se distribuyen en 4 caminos, a saber(i) impulsores, (ii) facilitadores, (iii) medidas e (iv) impactos [18].Es muy importante
que las empresas de fabricación tengan todos los elementos de respuesta para poder sobrevivir.La confiabilidad es la
capacidad de realizar tareas como se espera. La confiabilidad se enfoca en la previsibilidad del resultado de un proceso.
[2]. Con base en el estudio de 218 PYME manufactureras en Texas [12], se puede concluir que la confiabilidadfortalece el
rendimiento. La confiabilidad en esta investigación se mide usando métricasprecisión del pronóstico, a tiempo, la
cantidad correcta y la calidad correcta.El valor de la confiabilidad está en la categoría promedio. Esto muestra que es
necesario mejorar la precisión de la fabricación en la planificación, el aprovisionamiento y la entrega.
Los costos en la medición del desempeño son todos los costos incurridos para operar la cadena de suministro.[2].
En este estudio, el desempeño de bajo costo muestra que el costo de fabricación aún no es eficiente. Los costos en la
cadena de suministro, especialmente los relacionados con la logística de entrega y devolución, deben considerar la
relación del costo de transporte con la selección de los modos de envío y la relación entre el costo y la distancia y el
tiempo de entrega. Donde todos estos indicadores están relacionados linealmente como se examinó [19]. La empresa
necesita considerar este modelo para mejorar los costos, especialmente los costos de logística de esta empresa.

Los temas cruciales en SCOR son el modelado de procesos y la medición del desempeño [20] que difieren de
muchas empresas para obtener ventajas competitivas. Por lo tanto, esta investigación se realizó haciendo un
modelo de cadena de suministro y luego midiendo el desempeño de la cadena de suministro. Entonces, XYZ SME
puede mejorar su desempeño en base a su bajo desempeño y compararlo con otras empresas para mejorar el
desempeño de acuerdo con la empresa que tiene el mejor desempeño.

5. Conclusiones y Recomendaciones
En base a la medición o evaluación de la cadena de suministro mediante el método SCOR 12.0, se obtienen
algunas conclusiones a continuación. Define el valor de cada proceso XYZ SME en un plan basado; fuente; hacer;

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entregar; devolver; y habilitar; son 50; 71,08; 57,58; 55,05; 64,44; 27,71. Este valor indica que el mejor
proceso que se posee es “fuente” y el más bajo es “agilidad”. El valor para el rendimiento y el proceso
general de la cadena de suministro de XYZ SME es 54,29. Según todos los atributos de rendimiento que se
poseen, el mejor valor es la gestión de activos por 80, y el valor más bajo es la agilidad con un valor de 9,09.
Según la tabla de indicadores de desempeño, el valor de desempeño de la cadena de suministro de las
PYME XYZ se incluye en la categoría "Promedio". Todavía necesita mejoras en muchos sectores. Algunos de
ellos están haciendo pronósticos sobre el proceso de producción, colaborando con los proveedores,
administrando reduciendo los costos de producción, costos logísticos, claridad en las devoluciones de
productos y administrando el desempeño de la cadena de suministro sistemáticamente cubierto por el
propietario. Es más,

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Expresiones de gratitud

Esta investigación fue apoyada por DPPM (Direktorat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat) Universitas
Islam Indonesia, Yogyakarta, Indonesia y Departamento de Ingeniería Industrial, Facultad de Industria
Tecnológica, Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta, Indonesia.

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