FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD EN UNA EMPRESA DE

PETRÓLEO Y GAS

AUTORES:
Arias Choquehuanca, Carlos Antonio (orcid.org/0000-0002-6750-4444)
Bautista Garay, Sara (orcid.org/0000-0003-3154-5970)
Eca fiestas, Cristopher (Orci.org. /0000-0003-4804-7687)

Ulfe Amaya, Yomira (orcid.org/0000-0002-5566-2621)

Vidarte Rivadeneira, Piero Ismael (orcid.org/0000-0002-6435-169X)
Paredes Valdez Diego Manuel— NO TRABAJO

ASESOR:
Ing. Cruz Salinas Luis Edgardo (ORCID: 0000-0002-3856-3156) 

 LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Gestión Empresarial y Productiva
NDICE

INDICE…………………………………………………………………………………… 1

I-INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………….. 
II-DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL FENÓMENO ESTUDIADO 
III- CONCLUSIONES
REFERENCIAS 
I-INTRODUCCIÓN:

Es vital darse cuenta de la productividad de las empresas ya que es responsable de

trabajar la calidad de cada trabajo. Asimismo, es un elemento decisivo en el
desarrollo financiero, tanto para las empresas como para un país.
El desarrollo de la productividad es uno de los objetivos de la mayoría de las
empresas, ya que, como se ha mencionado anteriormente, afecta directamente a la
economía y a sus indicadores.
Los indicadores de productividad son unidades de medición que ayudan a varias
empresas a distinguir la eficacia de cada interacción, por lo que tienen la opción de
reconocer los errores y aplicar mejoras para obtener la presentación más ideal de
las tareas realizadas.
Hoy en día, la productividad en una empresa, una industria o un país es vital, siendo
responsable de estimar y elaborar el número de mano de obra y productos que se
entregarán en un tiempo específico, simultáneamente es cuantificar la forma en que
la creación será efectiva para cada componente o activo utilizado, a la luz del hecho
de que como probablemente sabemos, la competencia en una sustancia de
creación es esencial, esto pretende que, para tener una productividad mejorada
debemos lograr la exposición más notable concebible que implica una medida base
de activos para mejorar, e incrementar la eficiencia.
Según, galindo, Mariana y Viridiana (2015) La productividad se viene dando con
mucha importancia en las entidades no solo industriales, sino que también a nivel
general, debido a que es una medida muy eficiente en los diferentes rubros de
trabajo y que con ayuda de nuestro capital se genera un valor económico. Esto se
ha evidenciado en los últimos tiempos en diversas entidades y/o trabajos de
producción, puesto que una alta productividad implica que se logra producir mucho
valor económico con poco trabajo o poco capital. (pág.2)

Generalmente hoy en día, se ve que en el rubro de trabajo es en donde nos

podemos encontrar, encontramos procesos de creación que son antiguos o no se
utilizan de la manera correcta cada una de las valiosas oportunidades para obtener
una eficiencia más prominente. De este modo, para el arquitecto moderno uno de
los objetivos es ampliar los grados de eficiencia, competencia y viabilidad de
cualquier sustancia e incrementar las cualidades del artículo, tratando
adecuadamente los medios que tiene.
Existen patrones que se aplican para aumentar  la productividad, los cuales deben
de tener un análisis caso a caso de los diferentes factores como el uso de buenas
prácticas administrativas, calidad de fuerza de trabajo y capital, inversión en
tecnología de información, investigación y desarrollo, procesos de aprendizaje en la
producción, innovaciones en la calidad de los productos y en una estructura
organizacional de las unidades de producción de la empresa, las cuales ayudarán al
incremento de la productividad de una empresa. (galindo, Mariana y Viridiana, 2015,
p.3)
Para mejorar la productividad en una empresa , debemos considerar las diversas
áreas que son el control de calidad, las estrategias de almacén, los marcos de
creación de mano de obra y productos, la asociación de RRHH, la seguridad y el
bienestar en el trabajo. Para mejorar detalladamente el proceso de producción.

Para ello utilizamos la aplicación y utilización de técnicas, por ejemplo, el examen

FODA, el gráfico de Ishikawa o el gráfico de causa-impacto, que serán vitales para
este estudio de situación, ya que nos permitirán obtener una imagen inequívoca de
los aspectos que influyen en la creación y posteriormente se avanzará en la decisión
de los objetivos de mejora.
Comparable a este tema es importante subrayar que para el funcionamiento y la
mejora laboral de una empresa, debemos considerar la información y las
características razonables, por la que el examen FODA apoyará con la
identificación de las cualidades, fortalezas, debilidades y amenazas, fomentando
decisivamente la prueba distintiva de las razones de efecto extraordinario que son
importantes para arreglar y controlar para mantenerse alejado de los problemas y
cuestiones significativas, esto para obtener una mejor preparación y asociación en
las diversas regiones comprometidas con una asociación.

Por otra parte, el uso del esquema de Ishikawa, dará la prueba distintiva de las
irregularidades y minorías de más extrema importancia, teniendo la opción de
encontrar las cuestiones más extraordinarias que se notan, donde se forma que hay
numerosas sutilezas aburridas antes de unas pocas cuestiones importantes. Por lo
tanto, se utilizarán los activos para organizar las actividades de restauración y
caracterizar una intención de actividad para prevenir las desgracias monetarias.
En consecuencia, utilizaremos el diagrama de causa -efecto que nos permitirá
identificar posibles causas y dar solución al determinado problema , lo cual permitirá
definir escenarios de teorías propuestas . La idea del gráfico es ordenar los datos
en grandes cantidades para decidir las causas.

A no ser que se hayan fijado y completado las técnicas anteriormente presentadas,

estas correspondientes a las líneas de creación se pueden notar a mano los
contratiempos que surgieron de diferentes condiciones: la actividad desafortunada
de maquinarias, el desorden en el espacio de trabajo, la asociación de soporte
preventivo desafortunado de los aparatos y además el olvido de los tiempos, en
consecuencia no permitiendo cumplir con la producción en su total.
El trabajo actual se sitúa dentro del marco del área esencial de una compañía
dedicada a la producción y envasado de petróleo y gas. Se ha detectado una
circunstancia irregular y cuestiones internas en relación con el proceso y sus
conexiones, obligando a un examen que podría impulsar el sentido de una reunión
de actualizaciones para dar una respuesta.
La industria del petróleo y el gas en la que el trabajo se ha comprometido a mejorar
la eficiencia a través del reconocimiento de sus objetivos: la mejora de las
cuestiones de regiones de la productividad, la mejora de la gestión de la materia
prima, la mejora en las operaciones, la mejora del espacio de trabajo desarrollar aún
más la ejecución del trabajo.
Como punto inicial a la circunstancia revisada, se propuso posteriormente una
mejora de procesos, entrelazado con el desarrollo tecnológico productivo. Esto para
desarrollar aún más la eficacia. Las mejoras fueron planificadas a través de
filosofías interrelacionadas, que darán mejoras en varias marcas de creación. Se
examinaron los procesos de planificación de la creación que se vieron afectados, la
reserva de la planta y el equilibrio de la ejecución.
Por ello, se recomienda una investigación de las áreas dedicadas al desarrollo de
estos productos con el fin de reconsiderar lo que está sucediendo y rastrear los
cambios vitales para mejorar la exposición de esta industria y, en consecuencia,
facilitar el trabajar con un crecimiento futuro.
El trabajo de estudio de caso se centra en las instalaciones de Petroperú. Para la
realización del trabajo se propuso los siguientes pasos:

Describiendo el entorno de la empresa en el que se desarrolla el dicho trabajo, para

luego investigar el problema examinando la situación actual entrando en detalle e
investigando los procesos y herramientas. Se formulará un diagnóstico donde se
conocerá los defectos en la línea de producción y divididos en 2 tipos:

Problemas internos

● La falta de repuestos de cada maquinaria

● Mala manipulación de equipos
● Falta de control de materia prima
● La caída de presión del combustible desde las esferas y tanques hacia los
diferentes puntos de envasado y llenado.

Problemas externos

● Fallas en el área de envasado lo cual hace que se retrase la producción

● El retraso en la llegada de los camiones que se abastecen de combustible en
el área de envasado de cilindros en el terminal.
● Retraso en el área de llenado de autotanques, ya que la mayoría de ellos
provienen de otras provincias y por diferentes factores retrasan su llegada al
terminal de llenado

En paralelo, se definirá el panorama, en donde se plantea el proceso de rediseño y

descripción de los desarrollos propuestos para obtener una solución al problema.
Finalmente, se evaluarán las fases involucradas en su implementación y se estimará
el impacto esperado, definiendo los parámetros de medición a evaluar.

El trabajo tiene como objetivo proponer mejoras a la productividad en una empresa

dedicada a la industria petrolera. Para cumplir con el estudio de casos se midieron
los tiempos de ejecución del proceso de llenado y se identificaron las actividades
que no agregan valor, y que a su vez generaban un cuello de botella para la
ejecución de las actividades posteriores.

Con la ayuda de la realización de metodologías, se establecerán las causas que

ocasionaron deficiencias en la producción de la planta afectando la productividad y
generando tiempos muertos. Las técnicas aplicadas serán el diagrama causa-
efecto, el diagrama de Pareto y la aplicación del Análisis de Fortalezas,
Oportunidades, Debilidades y Amenazas (FODA).

II-DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL FENÓMENO ESTUDIADO:

2.1. Contexto de la empresa de petróleo y gas:

El petróleo y gas son uno de los motores económicos y de desarrollo con más
importancia en el planeta, los beneficios y oportunidades que reporta la industria
petrolera a la sociedad son poco menos que imprescindibles, pero también tienen
problemas y grandes cuestiones por mejorar.

Es por ello que el presente estudio de caso está enfocado en una empresa dedicada
a la producción-envasado de petróleo y gas, ya que en esta se han encontrado
deficiencias en los procesos internos y externos, debido a que no hay un buen
funcionamiento en cuanto a las estructuras del área y organización de las
actividades, de modo que la producción de petróleo-envasado que genera esta
compañía no es la indicada, para ello se plantea llevar a cabo un estudio dedicado a
la producción de dichos factores, Con el objetivo de descubrir probables
imperfectos, de modo que encontremos diversas soluciones para el buen
funcionamiento de las distintas áreas y así lograr que la empresa obtenga una
mayor producción.

2.2. Procesos de petróleo y gas:

Se denominan yacimiento al producto resultante de materia orgánica, los cuales se

encuentran en el subsuelo, para la extracción de la misma se necesitan de cinco
procesos, los cuales son:

 Exploración: Estudio de suelos que se realiza para identificar y localizar

posibles yacimientos. Se toman muestras de roca y suelo en los que se
describen las características de la superficie, las cuales se someten a
investigación y análisis.
 Perforación: Es el primer pozo que se perfora en un área geológicamente
inexplorado y que permite saber si realmente hay o no hidrocarburos. Esta
puede durar un mes o un año dependiendo de la complejidad geológica.
  Producción: al finalizar la perforación se realiza el completamiento y prueba
de los pozos, si el volumen encontrado justifica su extracción, se inicia la
producción de crudo y gas natural, en ella Se utilizan diferentes equipos para
limpiar las impurezas del crudo separando sedimentos, agua, gas natural y se
adicionan diferentes químicos para alcanzar las propiedades exigidas por el
mercado, por último, se colocan en tanques de almacenamiento para iniciar
su transporte.
 Transporte: Se utiliza un sistema de tuberías de acero llamados ductos, que
en la mayoría de los casos van a dos metros bajo tierra y en otros sobre la
superficie del suelo, también se utiliza transporte automotor.
 Refinación: el crudo se somete a temperaturas cercanas a los 400° mediante
un conjunto de hornos, torres de destilación, tanques, tuberías y separadores,
en el cual se obtienen los diferentes hidrocarburos.

III-CONCLUSIONES:

El trabajo sí partió de una circunstancia subyacente con desventajas tanto en los

ciclos como en los planteamientos y dispositivos utilizados en procesos como en los
procedimientos y dispositivos utilizados, tras considerar y caracterizar el grado de la
cuestión, se consideró un conjunto de mejoras que permitieron una actualización de
los ciclos del área referida, determinando su importancia e interrelación. Su
importancia e interrelación, se trataba de limitar la exigencia de variación por parte
de los clientes, para moderar, dentro de la mejor comparabilidad concebible con el
plan de los aparatos utilizados hoy en día, más allá de lo que muchos consideran
posible ,el plan de los aparatos utilizados hoy en día es para reforzar la propuesta
mediante una ayuda como la indicada por las condiciones, se creó una mejora
mecánica de los ciclos utilizando reglas de programación y también una mejora
innovadora con reglas de programación y racionalización de la creación,
organizando estructuras y reglas de avance, diseños de ordenación e información
sobre la recreación del proceso. Simultáneamente, se consolidó el control y la
hipótesis de los ejecutivos, centrada en la comprobación de la creación y la
administración de las existencias. Además, la administración de las existencias. Así,
se propuso una mejora completa, dividida en cinco módulos dedicados a abordar la
cuestión desde varios ángulos: organización, reserva diaria, planificación diaria,
control y gestión de las existencias de la organización, la planificación diaria, la
comprobación y el control, la investigación de la junta directiva y, por último, la
administración de las existencias. Por último, la administración de las existencias.
Se ha comprobado que, siempre que se lleve a cabo, dos meses después del inicio
de la ejecución, se podrán observar los principales resultados críticos. Se han
podido observar los primeros resultados críticos y cuantificables. Se estima que la
mejora a largo plazo podría alcanzar el 40% de la presentación general del área. La
metodología apoyada no sólo funciona en la presentación de la región extra sino
que se traduce en un mayor incentivo para los clientes, lo que provoca una
ampliación de la adaptabilidad de las tareas, limitando la adaptabilidad de las tareas,
limitando los peligros implícitos y disminuyendo los tiempos de reacción. tiempos de
reacción. El trabajo se comprometió exclusivamente a romper y mejorar el área de
extras de Cono Sur con una planta de creación situada en Argentina. Sería objeto
de un informe posterior examinar la probabilidad y comodidad de imitar o ajustar la
revisión de los ciclos y el giro mecánico propuesto para su aplicación en diferentes
plantas de todo el planeta. Al estar dividido en módulos, la proposición propuesta
considera la adaptabilidad para aplicar la totalidad o parte de la adaptabilidad para
aplicar la totalidad o parte de la disposición, ofreciendo una simplicidad de
transformación más destacada a los requerimientos de cada caso. los requisitos de
cada caso. La ampliación podría extenderse dentro de una planta similar en
Argentina, integrando la revisión y el sentido de los planes de apoyo de la planta,
por otro lado, reevaluando los enfoques cero por otro lado, reevaluando las
estrategias de stock cero, y proponiendo estimaciones de stock de seguridad para
artículos específicos o clientes clave. para artículos específicos o clientes clave.

REFERENCIAS:

Céspedes, N., Pablo, L. y  Nelson, R. (2016) Productividad en el Perú: medición,

determinantes e implicancias. 
https://repositorio.up.edu.pe/bitstream/handle/11354/1083/C
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Aplimedia. (2018) Importancia de la gestión empresarial. [Declaración de

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Amiano, M(2012) Rediseño y optimización de procesos del sector de producción de
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Galindo, Mariana y Viridiana (2015) La productividad en series de productos

económicos. México. 
file:///C:/Users/Windows%2010/Documents/ARCHIVOS%20DE%20SESIONES/
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