Está en la página 1de 41

Oportunidades de Ahorro de Energia

En Sistemas de Bombeo

Ing. Ruben Paredes


Ing. De Aplicaciones

Ing. Javier Fragoso


Gerente de Ventas Zona Centro – Sur

Contenido

! Costo de Propiedad (Costo del Ciclo de Vida)


! Selecció
Selección del Equipo adecuado
!Problemas Tipicos de Bombeo y Oportunidades de
Ahorro en Sistemas de Bombeo
!Ahorro de Energia con Equipos Grundfos
! Sistemas de Rebombeo
! Sistemas de Pozo Profundo

2
Costo de Propiedad
(CDP)

Hay algo mas


de lo que
alcanzan a ver
los ojos 3

El CDP es pensar hacia adelante y saber que es lo que se esconde


debajo del iceberg

Precio de Compra

Costos de Operación

Beneficios del cliente

4
Definición del CDP

Costo de Propiedad:

Suma total de los costos y


beneficios de tener una
relación de negocios con un
proveedor determinado.

Definición del CDP

El Elemento CDP incluye: Precio 5%

• Costos de Suministro Costos de Operación 85%


• Precio de Compra
• Costos de Instalación
• Costos de Operación
• Costos de Mtto.
• Costos de Deshecho

También conocido como Costo de Mtto. 10%


costo del ciclo de vida

6
Definición del CDP
El CDP también incluye los
beneficios relacionados del
negocio.

Servicio post ventas global,


Soporte Técnico
Logística eficiente
Documentación
Entrenamiento
Especialistas con know-how del
producto y sistema para soportar la
optimización del sistema de bombeo
Un amplio rango de productos
Certificados
Capacidad y soporte en I&D
Soluciones a la medida
Herramientas para la selección del
producto y optimizaciíon del sistema
Productos para soportar la
optimización del sistema
Aseguramiento de desarrollo futuro
Compañía financieramente solida que
exista en el futuro
Valores (dificil de medir) 7

•Conclusión

•Grundfos
•CDP no es solo acerca de los
•Cost of Ownership
valores de CCV
•LCC •Customer benefits
•CDP está definido como la •••Procurement costs •••Tools for product selection and
•system optimisation
suma total de los costos y •••Purchase price •••Products to support system optimisation
beneficios de tener una •••Installation costs •••Global after sales service,
relación de negocios con un •••Operating costs •••Technical support
provedor dado •••Maintenance costs •••Efficient logistics
•••Documentation
•••Disposal cost•s •••Training
•••Product and system know how
•••A wide product range
•••Certificates
•••R&D competence and support
•••Tailor•-•made solution
•••Ensure future development
•••Financially strong company
•existing tomorrow
8
Por qué enfocarse en el CDP?
Tendencias y enfoque en el
sector de suministro de agua

• Privatización
• Enfoque en costos
• 25-50% del total de costos en la
producción de agua está
relacionado a la operación de las
bombas
• Enfoque en la instalación
individual

Por qué enfocarse en el CDP?

Consumo Global de Energía


Eléctrica

• 20 - 25% es usado en la
operación de bombeo
• Incentivo político para reducri
el consumo de energía eléctica
de las bombas

10
Por qué enfocarse en el CDP?

Estimación de los costos


de la operación de
bombeo durante su
tiempo de vida en Thames
Water

• Precio: 5%
• Mantenimiento: 10%
• Costos de Oper.: 85%

11

Por qué enfocarse en el CDP?

•CDP
•Costos Totales

•Tiempo

•Grundfos •Alternative product

•Thames Water Estimates means:


•••Focus should be on Total Cost of Ownership and NOT on purchase p•rice.
12
Por qué Grundfos se enfoca en el CDP?

Investigación y
Desarrollo en Grundfos

• 40 millones USD por año


son invertidos en I&D
• Eficiencia
• Extensión de la vida del
producto
• Reducción de Costos
• Menor impacto
ambiental

13

Por qué Grundfos se enfoca en el CDP?

Desarrollo de electrónica

Controles y comunicación
Optimización de la operación de la
bomba
Reducción del costo de propiedad

Desarrollo de herramientas electrónicas


para la optimización del sistema de
bombeo

14
Como medir el Costo del Ciclo de Vida

Modelo Europump/HI LCC Input All figures


in euro/USD
• Modelo Std. Initial investment
• Calculo Installation and commissioning cost
• Medición Energy price per kWh
• Comparación Weighted average power cons. of equipment in kW
Average number of operating hours/year
• Donde reducir costos
Operating cost/year
• Selección de la mejor solución Maintenance cost (routine maintenance/year)
efectiva en costo Repair cost every 2 years
Environmental cost
Base para el cálculo válido Decommissioning/disposal cost
• Datos confiables N – Life in years
• Supuestos homogéneos L – Interest rate %
P – Inflation rate %
Disponible en Wincaps
Output: Life Cycle Cost

15

Como medir los costos de operación

Costos de Water out


Operación/Costo de Wire – power in
producción

• Los costos de operación


son medidos del cable al
agua en kWh/m³ (gall)
incluyendo pérdidas en
bomba, motor, tubos,
cable etc.

" Enfoque en el sistema


completo

" Eficiencia de cable-a-


agua (Wire-to-water
efficiency)
16
Como medir los costos de Mtto.

Los Costos de Mtto.


también incluyen:

" Costos de extracción y


re-instalación
" Costos de reparación
" Costo de refacciónes
" Costos de tiempo muerto

17

Como medir CDP


Ejempl0: Lanzhou Waterworks, China

Grundfos Local Local Goulds % CoO/Grundfos


Pump costs 56868 18816 27650 6.2%
Measured power consumption 30 37 37
Running hours 60000 60000 60000
Consumed kWh 1800000 2220000 2220000
Energy price: yuan/kWh 0.43 0.43 0.43
Total energy costs 774000 954600 954600 84.6%
Cost of ownership excluding
maintenance over 60,000 hrs. 830868 973416 982250
Estimated maintenance 84000 160000 120000 9.2%
Running hours 8000 8000 8000
Life Cycle Cost 914868 1133416 1102250
18
Consideraciones para reducir los CDP
Tools for product selection and system optimisation - WinCAPS

Eta

System design
Product selection to match installation conditions
Example: Q = 400 m3/h (1750 GPM), H = 80 m (260 feet), 10% better efficiency = 60,000 USD over 10 years
19

Consideraciones para reducir los CDP


Tools for product selection and system optimisation - WinCAPS

20
Consideraciones para reducir los CDP
- Selección del Material

Selección del Material

" Corrosión y erosión significa


reducción del desempeño,
reducción de eficiencia e
incrementeo del costo de
operación

Herramientas Disponibles

" Manual de Ingeniería


" WinCAPS
" PMW

21

Consideraciones para reducir los CDP


- Selección del Cable

Perdidas en cable abajo del


1%, Alto costo inicial y bajos
costos de operación

Ejemplo:
" Un motor sumergible de 25 hp
toma 48 amp.
" El cable de alimentación es de
120 m de longitud y tiene un
diámetro de 4x10 mm²
" Un cable de un tamaño mayor
reducirá el costo en 450
USD/year
" Amortización : 1 año
" Herramientas disponibles:
Libro de datos y WinCAPS

22
Consideraciones para reducir los CDP
- Selección de Tubería
Bajas perdidas de tubería
Alto costo inicial & bajo costo de
operación

Ejemplo:
" Caudal = 85 m³/h (425 GPM)
" Carga = 65 m (135 ft)
" 80 m (240 ft) de tubería, 3450h/año
" 4" vs. 5"
" Ahorros: 6810 kWh or
478 USD/año
" Amortización = 1 año
" Herramientas disponibles: libro de
Datos y WinCAPS

23

Consideraciones para reducir los CDP

Operación con
convertidor de frecuencia
variable vs. Operación de
Arranque y paro

24
Consideraciones para reducir los CDP
- Impulsores Recortados

Ventajas Head

• Obtención de un punto específico de


operación
• Cualquier motor
• Eficiencia?

Flow

25

Consideraciones para reducir los CDP


- Operación de Bomba: Max. Abatimiento
Selección incorrecta o cambio de
condicines

Bombeo excesivo
10 m de abatimiento extra a 50m del nivel
del acuífero da 25% mayor consumo de
energía
Monitoreo en línea
Reducción del tamaño de la bomba
Regeneración al 10% de reducción de
capacidad

26
Consideraciones para reducir los CDP
- Operación de Bomba: Sobrebomeo
Sobre bombeo

• Capa de tierra como filtro


• Oxigeno
• Reacciones químicas
• Tratamiento de Agua
• Incremento de los costos de
operación
Solución:
Monitoreo en línea

27

Consideraciones para reducir los CDP


- Operación en el punto de máxima eficiencia
El más bajo costo de operación H

Operación en el máx. punto de eficiencia


Condiciones de operación
Monitoreo en línea

Q
η
Max.

28
Consideraciones para reducir los CDP
- Productos que soportan la optimización del
sistema
Ayer:
La bomba ideal fue instalada y
System η BEP
Ahora
La medición asegura
quedó operando sin probleamas la operación en el
BEP y la reducción de
Ayer los Costos de
Operación.
Hoy: No medición, implica
incremento dia a día de los
Medición del costo de producir
Costos de Operación
agua en kWh/m3 or kWh/gall

Q
Mañana
Monitoreo en Línea

Mañana – Monitoreo en línea y una optimización


en curso
Obtenció de los datos de operación cuando y en
donde tu quieras

29

Consideraciones para reducir los CDP


–Tiempo para Servicio
Servicio Hoy

Intervalos fijos
Sólo servicio en caso de kWh / m³
daño
No es lo óptimo

Servicio en el Futuro

Monitoreo en Línea
Tiempo optimo para el
servicio
Servicio Preventivo 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

30
Conclusión
Reducción de los Costos de Propiedad
Total cost
Conocer las condiciones de instalación
Llevar a cabo un correcto diseño y selección del
producto y recordar que una decisión inteligente Alternative pump
estará enfocada en los costos de propiedad y no en el
precio de compra
Ejecutar un monitoreo en línea y la optimización de la
operación
El resultado es reducir los costos de propiedad y una
tranquilidad Grundfos pumps

Por qué es este proceso de converisón tan lento?


Visión de corto plazo
Presupuestos
Bajos costos de la energía eléctrica en algunos sectores

Time
31

Selecció
Selección del Equipo adecuado

32
Selecció
Selección del Equipo adecuado

Antes de Seleccionar una bomba es necesario conocer


cuatro cosas fundamentales:

• Carga Total o Presion contra la cual hay que Operar.


• El Rango de Flujo deseado
• Las Caracteristicas de Succion.
Succion.
• Las Caracteristicas del Fluido

Agua fría al nivel del mar


33

Selecció
Selección del Equipo adecuado

De Que Dependen Estos Elementos ?

• Caracteristicas Sistema (A)


• Caracteristicas Bomba (B)

B
A
Para Obtener un Sistema que
Cumpla con Nuestras Necesidades
Debemos Buscar la Union de La
Bomba, El Sistema Y El Flujo
Deseado

34
Selecció
Selección del Equipo adecuado

Como Calcular La Carga del Sistema ?

La Carga del Sistema Incluye los siguientes Elementos:


• Presion de Succion (Hs)
Hs)
• Presion en Descarga (Pd
(Pd))
• Elevacion o Altura en Descarga (Hd
(Hd))
• Perdidas de Friccion en Tuberias (Pf)
Pf)

CDT: Pd + Hd +/-
+/- Hs + Pf
35

Selecció
Selección del Equipo adecuado

Ejemplo:

36
Selecció
Selección del Equipo adecuado

37

Selecció
Selección del Equipo adecuado

38
Selecció
Selección del Equipo adecuado

El Analisis de Costos de Bombeo se Consideran:

• Costo de Inversion Inicial


• Costo Fijo Anual
• Costos de Operació
Operación

Incluyen:
• El Equipo de Bombeo
• La Dimension de las Tuberias
• El Tamañ
Tamaño del Cableado

39

Problemas Tipicos De Bombeo

40
Problemas Tipicos De Bombeo

Los Problemas Tipicos de bombeo incluyen:


• Sistemas y Equipos sobredimensionados
• Control Ineficiente del Bombeo por medio de Valvulas Reguladoras
• Impulsores menos Eficientes
• Mal uso de Bombas en Paralelo
• Desgaste en Bombas
• Restricciones en Succion.
Succion.
• Valvulas Check Dañ
Dañadas
• Velocidades de Flujo Innapropiadas

41

Problemas Tipicos De Bombeo

Sistemas y Equipos sobredimensionados

• Perdidas de Friccion Exageradas


• Bombas Seleccionadas sobre estas Perdidas
• Altos Costos Iniciales
• Bajas Eficiencias
• Altos Costos de Operacion

42
Problemas Tipicos De Bombeo

Control Ineficiente del Bombeo por medio de Valvulas Reguladoras

• Energia desperdiciada en Regulacion (Perdidas de Friccion)


Friccion)
• Funcionamiento a menor Eficiencia
que en Punto Optimo
• Aunque la Potencia Requerida es
menor Las Perdidas por Cambios
de Eficiencia Son Mayores que
lo Esperado.

43

Problemas Tipicos De Bombeo

Impulsores menos Eficientes

•Diferentes tamañ
tamaños de Impulsor
En Cada Bomba
•Maxima Eficiencia con El Impulsor
De Mayor Tamañ
Tamaño
•Sin Embargo aunque son menos
Eficientes, Tambien proveen menos
Carga y menos Flujo, Usando por lo
Tanto menos Potencia.

44
Problemas Tipicos De Bombeo

Mal uso de Bombas en Paralelo

•Utilizadas para evitar Sobrecargas


o como Seguridad en Alimentacion.
Alimentacion.
• En un Sistema Colocar otra
Bomba Identica en Paralelo, NO
dobla la Cantidad de Flujo.
•Cada Bomba Genera menos Flujo y
Opera a Menos Eficiencia, con una
Pequeñ
Pequeña Ganancia en Carga y
Flujo, y con un Incremento en
Potencia

45

Problemas Tipicos De Bombeo

Mal uso de Bombas en Paralelo

•En Este Caso se Muestra un


Sistema Ideal para Utilizar Dos
Bombas En Paralelo
• Sin Embargo, en Este Caso, Al
Apagar una de las Dos Bombas,
La otra Operaria en El Punto C,
Causando Problemas Con la
Potencia del Motor y Riesgo de
Cavitacion.
Cavitacion.

46
Problemas Tipicos De Bombeo

Desgaste en Bombas

•Causa Principal, Mala Calidad del


Agua o Fluido
•Problemas Principales
•Desgaste en Impulsores
•Desgaste en voluta o Carcaza
• Genera menos Flujo y Carga
• Opera con Menor Eficiencia

47

Problemas Tipicos De Bombeo

Restricciones en Succion.
Succion.
•Mayoria de Bombas son Protegidas en la Succion con Rejillas
para Evitar Entrada de Particulas.
Particulas.
• Sin Embargo, estas Rejillas tienden a Obstruirse con el Paso del
del
Tiempo, provocando Bajas Presiones en Succion y
Posteriormente Cavitacion.
Cavitacion.

Valvulas Check Dañ


Dañadas.

•Mayoria de los Bancos de Bombas en Paralelo, cuentan con


Valvulas Check.
• Sin Embargo, estas tienden a Obstruirse con el Paso del
Tiempo, Provocando una Resistencia Extra al No Abrirse
completamente Provocando una Mayor Carga y Menor Eficiencia.
48
Problemas Tipicos De Bombeo

Velocidades de Flujo Innapropiadas

•Diseñ
Diseño de la velocidad de Flujo
debera de ser alrededor de 2 m/s.
•Esta Velocidad debe buscarse con
la Selecció
Selección Adecuada de las
Tuberias.
Tuberias.
Friccion
•Mayor Velocidad de Flujo

Perdidas Friccion
Incrementan la Resistencia del

Flujo Lineal
Sistema, lo que se ve reflejado en

Exponencial
una Mayor Potencia.

=
49

AHORRO DE ENERGÍA EN SISTEMAS DE


DISTRIBUCIÓN DE AGUA A EDIFICIOS

•Podemos sentir mediante los medios de


comunicación que existe un movimiento
mundial que involucra el ahorro de energía
en todos los niveles.

• Nosotros, los fabricantes de equipo, nos


sumamos a este movimiento, al invertir
grandes cantidades de dinero en el diseño y
la promoción de equipos con mejor eficiencia.

50
¿¿COMO
¿¿COMO AHORRAR ENERGÍ
ENERGÍA EN EL SUMINISTRO DE AGUA??

• Conceptos
• Ahorro de energí
energía utilizando equipos de mayor
eficiencia.
•Ahorro de energí
energía mediante la utilizació
utilización de nuevos
métodos de control.

51

Ahorro de enegí
enegía mediante la utilizació
utilización de nuevos metodos de control

PFU
Las nuevas tecnologias de control
nos ofrecen tambien nuevas
alternativas para el ahorro de
energí
energía y costos de mantenimiento
innecesarios. PMU

52
BENEFICIO PRINCIPAL
AHORRO DE ENERGIA.

CON EL BOOSTERPAQ EL AHORRO ES


CONSIDERABLE DEBIDO A QUE TRABAJA EN EL
PUNTO QUE EL SISTEMA DEMANDA,
CONSUMIENDO LA ENERGIA NECESARIA.

APROXIMADAMENTE LA RECUPERACION DE LA
INVERSION INICIAL ES ENTRE 0.5 A 2.5 AÑOS
BASADOS EN AHORROS DE ENERGIA.

53

Sistema de presió
presión constante

•¿Como trabajan los sistemas con Valvulas Reductoras de Presió


Presión?
•Como su nombre lo indica estos sistemas regulan la presió
presión en el
sistema mediante la restricció
restricción del paso de fluido por medio de
válvulas.
•¿Por que estos sistemas no son tan eficientes como los controlados
controlados
por Variador De Frecuencia?
Frecuencia?
•Porque aun que los sistemas de control solo dejan funcionar el
número de bombas necesarias para entregarnos el gasto
requerido, los motores funcionan al 100% de su capaciadad.
capaciadad.

54
El costo extra de un equipo con VDF se justifica
sobre un equipo con VRP ??

• Normalmente Sí Sí. Los ahorros de energí


energía en las
bombas controladas por un VDF son normalmente
entre el 10% - 50% sobre un sistema de VRP. El
mantenimiento es menor que en los sistemas de
VRP. (Vá
(Válvula reguladora de presió
presión)

55

56
BOMBEO?

• El VDF cambia la velocidad del motor para cubrir las


necesidades cambiantes del sistema. Cambiando el
rendimiento de la bomba reduce las pépérdidas de energí
energía,
ofrece mejor regulació
regulación del sistema, y reduce ruido y
desgaste del sistema.

57

En resumen:

A mayor eficiencia , tanto de la bomba


como del motor , menor será
será nuestro
consumo de energí
energía.

58
ME(H)

Los BoosterpaQ tipo ME,


mantienen la presión
constante ajustando la
velocidad de las bombas.
El sistema se ajusta a la
demanda encendiendo y
apagando bombas y
mediante la variación de la
velocidad de las bombas. La
rotación de las bombas es
automático y depende de la
carga, tiempo y falla.
59

MES
Los BoosterpaQ tipo MES,
mantienen la presión
constante ajustando la
velocidad una sola bomba.
El las otras bombas se
ajustan la demanda
encendiendo y apagando
bombas. La bomba con
motor MLE siempre
enciende primero. La
rotación de las bombas es
automático y depende de la
carga, tiempo y falla.
60
MF(H)
Los BoosterpaQ tipo MF, mantiene
la presión constante mediante el
ajuste en la velocidad de una sola
bomba. Las otras bombas se
mantienen operando en funcion de
encendido y apagado, de acuerdo a la
demanda. La bomba controlada con
el convertidor de frecuencia siempre
encendera primero. La rotación es
automática y depende del la carga,
tiempo y falla. Todas las bombas son
contraladas por el variador de
frecuencia siendo alternadas
automaticamente.
61

MS(H)
•El BoosterpaQ tipo MS,
mantiene un rango de
presión encendiendo y
apagando el número
requerido de bombas en el
sistema.El rango de
presión se mantiene entre
el punto Hset y Hstop. La
rotación de las bombas se
regula automaticamente y
depende de la carga,
tiempo y falla o
mantenimiento del equipo. 62
Item Descripcion Cant.
Control 2000
1 1
Sensor de presion( en lado de la succion puede ser
2 switch de presion).
1
Manifold de succion
3 1
Valvula de corte (succion y descarga)
4 2
Manifold de descarga
5 1
Valvula de no-retorno(en la descarga es estandar y se
6 instala en la succion cuando el equipo tiene succin
1
negativa).

Base en acero inoxidable


7 1
Bomba CR (E).
8 2-6
Manometro de presion en la descarga.
9 1

COMPONENTES

63

Materiales de construccion
Componentes Material
Manifolds y valvulas 304 or 316 acero inoxidable
Base y soporte de panel deControl 304 acero inoxidable
bombas
CRE (304 acero inox. Con fierro
vaciado) or CRNEG (acero inoxidable
316 )

64
MODOS DE CONTROL DEL BOOSTERPAQ
EL BOOSTERPAQ SIEMPRE INCLUYE UN CONTROLADOR PFU2000
(OPERACIÓN SIMPLE) DE GRUNDFOS, PERO ( OPCIONAL) SE PUEDE
AGREGAR UN PMU2000 (OPERACIÓN AVANZADA), ESTA ULTIMA
OPCION PROPORCIONA FUNCIONES ADICIONALES E INFORMACION
DETALLADA DEL SISTEMA A TRAVES DE UNA PANTALLA DE CRISTAL
LIQUIDO.

EL PMU 2000 ( OPERACIÓN


Adjust
AVANZADA):
PERMITE LA OPTIMIZACION DE
LAS CONDICIONES DE
OPERACIÓN Y DE LA LECTURA DE
LOS DATOS DE OPERACIÓN Y ES
RECOMENDADO PARA
CUALQUIER APLICACION

65

SISTEMA DE CONTROL
SIMPLE OPCION CONTROL
FUNCIONES AVANZADAS.
PMU2000:
OPERACION AVANZADA
PFU 2000 OPERACION SIMPLE

66
•Control de malla cerrada
•Funciones de la bomba y del monitoreo del
•Apagado automatico a flujo cero sistema:
•Operación encendido/apagado en flujo bajo solo !Limites minimos y maximos del valor real
en versiones ME,MEH,MES,MF Y MFH.
!Presion previa (fuera del agua o presion
•Control automatico de cascada de las bombas baja).
•Rotacion automatica de la bombas para igualar el !Proteccion del motor
tiempo de operación entre las bombas y con el
!Comunicación BUS
PMU 2000 existe la prioridad de selección de
bomba, operación minima de la bomba y selección •Pantalla LCD y funsiones de indicacion
de secuencia de la bomba.
!Pantalla LCD de 2x24 caracteres(PMU
•Operación manual de cada bomba 2000).
•Posibilidad de varias influencias de puntos de !Luz verde para indicar operación
referencia analogos:
!Luz roja para indicar falla
!Compensacion por la perdida por
!Contactos de relevo potencial libre para
friccion(control del punto dependiente del
operación y falla.
flujo con o sin medicion del flujo) solo con
PMU 2000. •Puntos de referenciamultiples(PMU 2000)
!Ajuste del punto de referencia externo •Comunicación BUS de GRUNDFOS
•Posibilidad de varias funciones del control remoto
digital:
!Sistema encendido/apagado
!Capacidad reducida durante las
situaciones de energia de emergencia(PMU
2000)
!Puntos de referencia alternativos
(PMU2000). 67

!Desconexion de las bombas individuales.

Probado y configurado en planta

68
MANTENIMIENTO FACIL Y RAPIDO.
• “STACK” para las bombas
• Kit de sello y kit de reparacion para las bombas
• Caja de conexion MLE y Motor
• Panel de control completo.
• Controlador PFU2000 y/o PMU2000.
• Toda la tuberia y partes mecanicas del boosterpaq.

Beneficios:
Eficiencia en un sistema de
presión constante de fácil
uso, standard en todos los
modelos, reduce el tiempo
de servicio.
69

APLICACIÓN Y NECESIDAD:
EL SISTEMA DE ALTA PRESION O PRESION CONSTANTE
DEBE ESTAR DISEÑADO TANTO PARA SU USO EN
SUMINISTRO DE AGUA COMO PARA PROPOSITOS
INDUSTRIALES E IRRIGACION.
EL OBJETIVO ES OPTIMIZAR LOS COSTOS DE
OPERACIÓN, LA SEGURIDAD Y LAS DEMANDAS DE
CAPACIDAD Y PRESION.
EL PUNTO DE PARTIDA PARA SELECCIONAR ESTE TIPO
DE SISTEMAS ES LA NECESIDAD.
YA QUE LOS BOOSTERPAQ GRUNDFOS SE PUEDEN
USAR PARA DIFERENTES PROPOSITOS Y/O
APLICACIONES.

APLICACIONES:
#SUMINISTRO DE AGUA.
#INDUSTRIA.
#IRRIGACION.
#MUNICIPAL. 70
#SUMINISTRO DE AGUA.
! HOSPITALES.
!HOTELES. APLICACIONES
!ESCUELAS. :
!CENTROS
COMERCIALES.

#INDUSTRIA. (EN INDUSTRIAS EN


GENERAL DONDE EL AGUA Y LA PRESION
JUEGA UN PAPEL IMPORTANTE EN EL
PROCESO).

!IND. ALIMENTICIA.
!IND. TEXTIL.
!IND. PETROQUIMICA.
!IND. FARMACEUTICA.

#IRRIGACION.
!CAMPOS DEPORTIVOS. #MUNICIPAL.
!CAMPOS DE GOLF !SISTEMA PRINCIPAL DE
!PARQUES Y AREAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA
RECREACION. LA RED DEL SISTEMA DE AGUA
POTABLE Y DISTRIBUCION.
!JARDINES 71

COMERCIALES.
!AGRICULTURA

EDIFICIOS
COMERCIALES

72
Irrigacion profesional

73

Petronas Twin Towers, Malaysia

Applications: Pressure boosting,


fire protection, fountains
Products: Hydro 2000 booster system,
CR multistage pumps

74
Great Hall of China

Applications: Pressure boosting,


air conditioning, heating
Products: Hydro 2000 booster system,
CR/CV multistage pumps

75

Parliament Building of Singapore

Applications: Pressure boosting


Products: CR boosters

76
Athletes Village, Thailand

Applications: Pressure boosting


Products: CR boosters

77

Coca Cola Plant, Japan

Applications: Water supply for the utilities


Products: CR booster

78
Hotel Inter-Continental, Turkey

Applications: Pressure boosting


Products: CR boosters

79

Hotel Inter-Continental, Brazil

Applications: Pressure boosting


Products: Hydro 2000

80
BOOSTERPAQ

Gracias por su preferencia. BOMBAS GRUNDFOS


81

Ser Pensar Innovar


responsable
adelante

82

También podría gustarte