Servicios De Agua y Drenaje

De Monterrey, I.P.D.
Primer Seminario Nacional
“Uso Eficiente de Energía y Agua en Organismos
Operadores de Agua y Saneamiento”

Ahorro de Energía en:

Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales

Dr. Febronio E. Chavarría

Boca del Río, Ver., Diciembre de 2003
 Antecedentes

z Elnoreste de la República Mexicana se

caracteriza entre otras cosas, por su
condición semidesértica, su clima
extremoso y la consiguiente escasez de
agua. El promedio de precipitación
anual no rebasa de los 600 mm

2
 Antecedentes

z Monterrey se caracteriza por ser una

ciudad industrial, donde está asentada
todo tipo de industria como: papelera,
cementera, vidriera, acerera, eléctrica,
automotriz, alimenticia, cervecera, de la
construcción, etc.

3
 Antecedentes

zA pesar de las condiciones adversas,

principalmente la escasez de agua; los
regiomontanos han tenido la habilidad
de implementar proyectos de reuso del
agua para fines industriales, lo que ha
permitido destinar esos volúmenes
recuperados de agua potable hacia la
población del área metropolitana.
4
 Antecedentes
z De esta forma, Monterrey se ha perfilado
como pionero en el campo del tratamiento de
aguas residuales, tanto para fines de reuso,
como también para la preservación del
entorno ambiental.
z La primera planta de tratamiento de aguas
residuales (Tanque Imhoff), se construyó a
principios del Siglo XX (1905) y su efluente
se utilizaba para riego agrícola.
z Las primeras plantas de tratamiento privadas
para reuso industrial, se construyeron en la
década de los 50’s.
5
 Antecedentes
z Actualmente, entre la iniciativa privada
y el sector público (SADM, Pemex); se
operan varias plantas tratadoras de
aguas residuales con un flujo total
conjunto mayor a 10,000 LPS; de los
cuales, alrededor de 4,000 LPS se
destinan a reuso industrial; colocando a
Monterrey en un primer plano
internacional en el rubro de reutilización
del agua .
6
 Tratamiento de Aguas Residuales
AMM, SADM
Planta Dulces Nombres Planta Norte
5,000 LPS 2,500 LPS

Planta Noreste
1,250 LPS

7
Tratamiento De Aguas Residuales
Capacidades Iniciales de Diseño
PTAR’S SADM AMM

x Planta Noreste con capacidad de 500 LPS

x Planta Norte con capacidad de 2,500 LPS

x Planta Dulces Nombres con capacidad de

5,000 LPS

8
Planta Noreste

9
 Planta Noreste
z La Planta Noreste, al igual que las otras
dos plantas de SADM; fue concursada en
la modalidad “Responsabilidad Total
Única” (llave en mano) el año de 1996 y
puesta en servicio el año de 1997.

z Las bases de la licitación, pedían para el

efluente un valor máximo de 30 ppm,
medidos en demanda bioquímica de
oxígeno y sólidos suspendidos totales; y
el control del nitrógeno amoniacal, debía
proporcionar valores menores de 2 ppm.

10
 Planta Noreste
z La capacidad original (500 LPS); fue
proyectada considerando dos trenes, bajo
el concepto de aereación extendida; con
zonas de anoxia, recirculación del licor
mezclado y tanques para la reactivación
del lodo de retorno a los reactores.

z El proceso propuesto, consideraba la

remoción del nitrógeno oxidado; es decir,
la desnitrificación, para cumplir con los
valores exigidos de nitrógeno amoniacal
del efluente (< 2ppm).
11
Configuración Para 500 lps
Recirculación interna
310% (1,550 lps)

zona
Influente anóxica

500 lps

zona
anóxica

Retorno de lodo
Equipo:
150% (750 lps)
20 turbinas de 100 HP para reactores
10 turbinas de 75 HP para reactivación de lodos
4 bombas de 50 HP de recirculación
8 agitadores sumergibles de 15 HP para mezcla en zona anó
Total 3,070 HP en operación 12
 SERVICIOS DE AGUA Y DRENAJE DE MONTERREY, I.P.D.
DIRECCION DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO
GERENCIA DE TRATAMIENTO
PLANTA DE TRATAMIENTO “NORESTE”
DIAGRAMA DEL PROCESO DE TRATAMIENTO

AGUA CRUDA PRETRATAMIENTO TRATAMIENTO SECUNDARIO DESINFECCION AGUA TRATADA

ZONA DE
REACTIVACION
REJILLAS DESARENADOR
COLECTOR ZONA DE REACTOR BIOLOGICO
GENERAL ANOXIA

CLARIFICADOR SECUNDRIO
CAJA ADICION
ARENAS
DE DE CLORO
RECEPCION BASURAS
AGUA TRATADA

A DISPOSICION FINAL
RELLENO “D. NOMBRES”

LODO DE RETORNO
TANQUE DE
CONTACTO
arroyo topo chico

PURGA LODO SECUNDARIO

TANQUE DE
PRESURIZACION
ADICION DE
POLIMERO

TANQUE DE CAMARA DE
FLOTACION ESPESADO FILTROS DE BANDA

LODO DESHIDRATADO

DESAGUADO A DISPOSICION FINAL

CARCAMO DE AGUA RELLENO “D. NOMBRES”
SUBNADANTE

PRESURIZADO FLOTACION ESPESADO DESHIDRATACION

14
15
16
17
 Planta Noreste

z Esta planta, a pesar de ser la más

pequeña de las tres; fue la única que
logró llevar a cabo efectivamente la
desnitrificación exigida en las bases de
licitación, ya que su diseño fue
especialmente concebido para este fin.

18
 Planta Noreste
z Alllevar a cabo la desnitrificación, se
obtiene un crédito de oxígeno; es decir,
hay una disminución en la cantidad de
oxígeno requerido, lo que teóricamente
se traduce en un ahorro en el consumo
de energía; por lo que teóricamente,
además de lograr ahorros en los costos
de energía, se tiene una mejor calidad
del efluente.

19
 Planta Noreste
z Cabe señalar, que el ahorro de energía
no fue muy palpable; ya que para lograr
la desnitrificación, se requiere recircular
un flujo considerable de licor mezclado;
además, se requiere un tanque con
ambiente anóxico para llevar a cabo el
proceso; por lo que debe agregarse el
costo de la recirculación y el costo del
mezclado de la zona de anoxia.

20
 Ampliación 1 (2000 – 2001)
z La capacidad inicial de 500 LPS, fue
rebasada a los pocos años de operación;
por lo que en los años 2000 y 2001 fue
planeada y ejecutada una ampliación a
750 LPS.

z El proyecto consistió en convertir los

tanques de reactivación de lodo, en
reactores VLR (Verticell™US Filter), con
capacidad para 250 LPS (125 LPS c/u).
21
 Ampliación 1 (2000 – 2001)
z Cabe resaltar que esta ampliación fue
llevada a cabo sin requerir nueva obra
civil, solo fueron necesarias ligeras
modificaciones en los reactores
laterales, con interconexiones y
separación de la zona del VLR y la de
burbuja fina. Esta ampliación permitió
ingresar los 750 LPS de agua residual a
la planta durante el año 2001.

22
Configuración Para 750 lps
Recirculación Interna
1,550 lps
125 lps
VLR BF

250 lps Zona

Anóxica

Influente Zona
750 lps 250 lps Anóxica

VLR BF
125 lps

Equipo: Retorno de Lodo

750 LPS
20 turbinas de 100 HP para reactores
6 sopladores de 40 HP para burbuja fina y gruesa
8 rotores VLR de 20 HP
4 bombas de 50 HP de recirculación
8 agitadores sumergibles de 15 HP para mezcla
23
Total 2,720 HP en operación
 Configuración Para 750 lps
(2000 – 2001)
VLR: AIRE ENTRA Y
TRANSPORTA AGUA

I
AGUA II
SALIDA

LODO

BURBUJA GRUESA BURBUJA FINA

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 SERVICIOS DE AGUA Y DRENAJE DE MONTERREY, I.P.D.
DIRECCION DE SANEAMIENTO
GERENCIA DE TRATAMIENTO
PLANTA DE TRATAMIENTO “NORESTE”
DIAGRAMA DEL PROCESO DE TRATAMIENTO

AGUA CRUDA PRETRATAMIENTO TRATAMIENTO SECUNDARIO DESINFECCION AGUA TRATADA

REJILLAS DESARENADOR

COLECTOR REACTOR BIOLOGICO

GENERAL ZONA DE
ANOXIA

CLARIFICADOR SECUNDRIO
CAJA ADICION
ARENAS
DE DE CLORO
RECEPCION BASURAS
AGUA TRATADA

A DISPOSICION FINAL
RELLENO “D. NOMBRES”

VLR y BURBUJA FINA TANQUE DE

CONTACTO
Arroyo Topo Chico

PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES
“NORESTE” LODO DE
RETORNO PURGA LODO SECUNDARIO
750 LPS. ADICION DE
TANQUE DE
APODACA, N.L. PRESURIZACION
POLIMERO

TANQUE DE FLOTACION
ALMACEN FILTROS DE BANDA
DE LODO
LODO DESHIDRATADO

DESAGUADO A DISPOSICION FINAL

CARCAMO DE AGUA RELLENO “D. NOMBRES”
SUBNADANTE

PRESURIZADO FLOTACION ESPESADO DESHIDRATACION

25
Ampliación 1 (2000 – 2001)

26
Ampliación 1 (2000 – 2001)

27
Ampliación 1 (2000 – 2001)

28
Ampliación 1 (2000 – 2001)

29
Ampliación 1 (2000 – 2001)

30
Ampliación 1 (2000 – 2001)

31
Ampliación 2 (2003 – 2004)

z Laplanta ampliada a 750 LPS no duró

mucho tiempo operando con ese flujo,
pues el influente continuó aumentando,
debido a la autorización de nuevos
desarrollos industriales y habitacionales
que se han instalado en la cuenca de
aportación de aguas residuales.

32
 Ampliación 2 (2003 – 2004)
z Al haber sido nuevamente rebasada la
capacidad de la planta, con un flujo
promedio de 1000 LPS; se presentan
deficiencias en la capacidad de
aereación, lo cual reduce la calidad del
efluente.
z Además, se presenta un incremento de
sólidos en el efluente en horas pico,
debido a la limitación hidráulica de los
clarificadores.
33
 Ampliación 2 (2003 – 2004)

z Por lo anterior, se planeó un nuevo

incremento de capacidad a 1,250 LPS,
continuando con los reactores
Verticell™ y duplicando la capacidad de
los reactores centrales a 1,000 LPS
(500 LPS c/u).

34
 Ampliación 2 (2003-2004)
z Debido a que los clarificadores
existentes no estaban diseñados para
las nuevas condiciones; se previó la
implementación de un tercer clarificador
con brazo de succión para 500 lps.

z También se contempló la ampliación de

los sistemas de procesamiento de
lodos, de pretratamiento y de la cámara
de contacto de cloro.
35
 Clarificación
Ampliación 2 (2003-2004)

z El diseño de este nuevo clarificador

considera la condición del tipo de lodo
(muy ligero y abultado) y será de
alimentación periférica y cabezales de
succión para un rápido desalojo del
lodo.

36
 Ampliación 2 (2003-2004)
z Al incrementar la capacidad hidráulica
de los reactores al doble del diseño
original; es decir, de 250 a 500 LPS
cada uno; el tiempo de residencia
hidráulica se reduce a menos de la
mitad, por lo que también se disminuye
la edad del lodo y por consiguiente, se
espera una mayor tasa de producción
de lodo.

37
Configuración Para 1250 lps
Ampliación 2 (2003-2004)
3 + 1 sopladores de 400 HP
125 lps
VLR BF

9,696 difusores de burbuja

500 lps
fina de 9" en 6 celdas con
densidad decreciente en
cada reactor.

Influente
1,250 lps 500 lps

VLR BF Retorno
125 lps
de lodo
Equipo:
3 + 1 sopladores centrífugos de 400 HP
6 sopladores de 40 HP para burbuja fina y gruesa
8 rotores VLR de 20 HP
4 agitadores sumergibles de 15 HP para mezcla
Total 1,660 HP en operación
 Sistema De Aereación
Ampliación 2 (2003-2004)

z El aspecto más importante fue diseñar

un sistema más eficiente de aereación
para satisfacer la nueva demanda de
oxígeno.
z Para ésto, se consideró la difusión de
aire con difusores de burbuja fina,
variando la densidad a lo largo del
reactor (de más a menos).
z La primera celda, ahora funcionará
como selector anóxico para el control
de filamentosos 39
 Sistema De Aereación
Ampliación 2 (2003-2004)

z Con el nuevo arreglo a base de

difusores de burbuja fina y con
sopladores de tipo centrífugo, que son
más eficientes; se logran tratar 1,000
LPS con solo 1,200 HP, en lugar de los
2,000 HP de las 20 turbinas que se
retirarán.

40
 Reuso del Agua
Ampliación 2 (2003-2004)

z Con estas acciones, se espera producir

un efluente que tenga calidad para
reuso; ya que esta planta está ubicada
cerca de los parques industriales de
Apodaca, NL, y de esta forma, poder
liberar más agua de primer uso para la
población, así como fomentar la
industria, el riego de áreas verdes y
preservar el entorno ambiental.
41
42
43
44
 Comparativo Del Sistema
De Aereación
Original Ampliación 1 Ampliación 2

Flujo total, LPS 500.00 750.00 1,250.00

DBO, mg/l (Influente) 367.00 360.00 350.00
NTK, mg/l (Influente) 49.00 40.00 36.00
TRH. Reactor, h 17.61 17.61 10.06
TRH. VLR, h - 10.36 10.36
Edad lodo reactor, d 22.00 14.00 9.00
Edad lodo VLR, d - 5.70 5.70

45
 Comparativo Del Sistema
De Aereación
Original Ampliación 1 Ampliación 2

Req. de oxígeno, Kg/d 29,082.90 30,346.98 44,417.61

KW-h operando 1,618.00 1,443.20 1,059.63
KW-h / m3 0.65 0.42 0.25
Costo mensual energía 583,434.88 572,604.46 518,988.31
Costo por m3 0.45 0.29 0.16
Costo por Kg DBO 1.30 0.87 0.49
Costo por Kg O2 0.67 0.63 0.39
Rendimiento (base AOR) 1.07 1.13 1.71

46
 Gráficas

REQUERIMIENTO DE OXÍGENO

1,500 50,000

40,000
1,000

Kg O2/d
30,000
Caudal

20,000
500
10,000

0 0
Original Ampliación 1 Ampliación 2

Caudal, LPS Req O2, Kg/d

 Gráficas
POTENCIA PARA AEREACIÓN

1,500 2,000

1,500
Caudal, LPS

1,000

KW
1,000
500
500

0 0
Original Ampliación 1 Ampliación 2

Caudal, LPS KW operando

 Gráficas

COSTO DE ENERGÍA PARA AEREACIÓN

1,500 600.00

Miles de $/mes
1,000 560.00
Caudal

500 520.00

0 480.00
Original Ampliación 1 Ampliación 2

Caudal, LPS Costo energía, $(x1000)/mes

 Gráficas

COSTO POR M3

1,500 0.60

1,000 0.40

500 0.20

0 0.00
Original Ampliación 1 Ampliación 2

Caudal, LPS Costo por m3

 Gráficas

COSTO POR KG DBO

1500 1.40
1.20
1.00
Caudal, lps

1000

$/Kg DBO
0.80
0.60
500
0.40
0.20
0 -
Original Ampliación 1 Ampliación 2

Caudal, LPS Costo energía por Kg DBO

 Gráficas

EFICIENCIA DE AEREACIÓN

1,500 2.00

1.50
Caudal, LPS

Kg O2/KW/h
1,000
1.00
500
0.50

0 -
Original Ampliación 1 Ampliación 2

Caudal, LPS Eficiencia base AOR

 Conclusiones
z El caso de la PTAR Noreste resulta muy
interesante, ya que el incremento de flujo
ha llevado a optimizar las instalaciones
echando mano de tecnologías más
eficientes, lo que se ha traducido en
grandes ahorros de energía.

z Sevan a tratar 2.5 veces más agua con el

mismo reactor, además de reducir el costo
de energía; es decir, una combinación
ideal. 53