Contabilidad

Introduction to De
BlackCostos
Belt
Leaders designing the future

Objetivos de aprendizaje:

1. Comprender cómo funciona el sistema de costeo ágil.

2. Identificar oportunidades en el sistema actual para gestionar decisiones.

Contenido
I. Antecedentes
II. Costeo tradicional
III. Limitantes de productividad
IV. Objetivo
V. Acciones kaizen para mejorar costeo www.leansixsigmainstitute.org

Lean Company

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 Antecedentes

§ La contabilidad de costos es la función más arcaica de la contabilidad.

§ Con sus raíces en la manufactura de la primera mitad del siglo XX

tratando de fabricar grandes corridas, tratando de asignar el costo al
mayor número de unidades posibles.

Ahora el mercado requiere lotes pequeños y gran variedad de

productos y / o servicios.

Supuestos

§ La capacidad de ganancia máxima viene de la utilización máxima de

recursos de producción.

§ Todo el exceso de capacidad es malo.

§ Niveles altos de servicio al cliente son proporcionados por niveles

altos de inventario.

§ Los costos de producción son controlados debido al rastreo

detallado de costos actuales.

§ La optimización del costo es lograda optimizando cada parte

individual del proceso de producción.

2
 Supuestos

§ Uno de los supuestos con respecto al costeo estándar es que todos los gastos
indirectos de fabricación deben ser asignados al producto.

§ Y que estos gastos indirectos deben estar relacionados con el monto de mano de
obra requerida para fabricar el producto.

§ Lo cual lleva a una distorsión cuando algunos productos parecen costar más o menos
de lo que en realidad cuestan.

Limitantes de la productividad
Costeo Estándar

§ Requiere un sistema complejo y caro para recolectar la información.

§ Se debe rastrear el costo actual en cada fase del proceso.
§ Uso de software caro y confuso.
§ Se requieren reportes excesivos.
§ La información se esconde en una computadora en lugar de mostrarlo visualmente
de forma dinámica.
§ Los reportes rara vez guían a toma de decisiones adecuadas.
§ El costo estándar no provee información útil para motivar cambios Lean.

3
 Ejercicio

§ El producto Q se manufactura en una línea de flujo continuo que tiene 3 procesos:

estampado, doblado y ensamble. Estampado requiere 1 minuto, doblado requiere 4
minutos y ensamble requiere 3 minutos.

§ El máximo número de unidades que pueden ser producidas por hora es:

A) 7.5
B) 15
C) 30
D) 8

Ejercicio
§ El producto Q se manufactura en una línea de flujo continuo que tiene 3 procesos:
estampado, doblado y ensamble. Estampado requiere 1 minuto, doblado requiere 4 minutos
y ensamble requiere 3 minutos.
§ Cada unidad Q utiliza $10 de materiales directos.
§ El costo estándar de mano de obra es $15 por hora y la tasa de gastos indirectos es de $45
por hora. Los costos de conversión actuales asociados con el funcionamiento de la célula son
de $75 por hora.
§ El costo estándar del producto Q es:

A) $ 8.00
B) $ 15.00
C) $ 18.00
D) $ 20.00

4
 El contador de costos

§ Costeo del trabajo: Compilar la información

del costo a nivel de trabajos individuales.

§ Reportes de margen: Compilar

rutinariamente los costos, cotejarla con los
ingresos relacionados y emitir un reporte
del margen de los productos.

Costos

El proceso tradicional consiste en determinar:

§ Variación en el precio de compra.
§ Rendimiento de la materia prima.
§ Variación en la tarifa de mano de obra.
§ Variación en la eficiencia de la mano de obra.
§ Variación en los gastos indirectos de fabricación.
§ Variación en los gastos indirectos de fabricación fijos.
§ Costeo por órdenes de trabajo.
§ Valuación de inventario.
§ Reportes de utilidad marginal.

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5
 Costeo Ágil

Lean Accounting

§ Definición: Es el proceso mediante el cual se propone costear el producto de

la manera más simple y real.

§ Objetivo: El objetivo es la interacción y toma de decisiones entre los

departamentos de producción, finanzas, compras, ingeniería industrial,
mercadotectnia y ventas.

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Lean Accounting

Mejorar los sistemas existentes en cuanto a:

§ Costeo de la cadena de valor.
§ Costeo del producto.

§ Evaluación de las utilidades de cada producto.

§ Costo objetivo.

12

6
 Lean Accounting

§ Se centra en la cadena de valor.

§ Es sencillo y fácil de utilizar.

§ Proporciona medidas utilizables de

desempeño de cadena de valor.

§ Elimina la necesidad para transacciones y

cálculos detallados con gastos asignables
(overhead).

§ Es claramente entendible a cualquiera.

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¿Cómo funciona Lean Accounting?

El costeo por cadenas de valor
§ Se calcula semanalmente.
§ No distingue entre costos directos e indirectos.
§ Todos los costos son considerados directos.

PERSONAL DE MATERIALES SOPORTE A COSTO DE

PRODUCCIÓN DE PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN Y EQUIPO

CADENA DE VALOR

SOPORTE TODOS LOS

INSTALACIONES & DEMÁS COSTOS
DE
OPERACIÓN MANTENIMIENTO DE LA C.V.

14

7
 OFICINA DE VALOR

¿Cómo se miden las CV?

BOX SCORE SEMANAL

4 CUADRANTES

15

¿Cómo funciona Lean Accounting?

§ El costo de la materia prima generalmente se calcula como el material que ha sido

comprado para la cadena de valor durante la semana.

§ Cada vez que llega material a la planta, éste se asigna a la cadena de valor.

§ Generalmente se manejan bajos inventarios y en control.

§ Gastos de soporte como refacciones, consumibles y otros gastos son comprados

mediante tarjetas de crédito asignadas a la cadena de valor.

§ El único gasto asignado generalmente son los metros cuadrados de espacio (para
motivar a la C.V a reducir el espacio).

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8
 Identificar personas de las Cadenas de Valor
Value Value Value
stream 1 stream 2 stream 3
Gerente
Operadores
Supervisores
Manejadores de materiales
Control de producción
Control de inventario
Mantenimiento
Ingenieros de procesos
Ingenieros de diseño
Configuración
Aseguramiento de calidad
Compras
Contabilidad de costos
Herramentales
Servicio a cliente
Entrada de ordenes
Sistemas de información
Mercadotecnia
Ventas
Transporte
Almacen

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Costos de las Cadenas de Valor

Costo Costo Costo Costo máquina Otros costos Costo Total
material externo empleado
Servicio al cliente $12,108 $12,108
Compras $16,145 $16,145
Celda SMT $358,512 $17,080 $16,956 $20,000 $412,548
Carga a mano & retiro de la celda $25,608 $23,485 $2,016 $51,109

Prueba y re trabajo $17,080 $3,528 $20,608

Ensamble $128,040 $10,675 $138,715
Embarque $2,669 $2,669
Aseguramiento de la Calidad $8,073 $8,073
Ingeniería de Manufactura $8,073 $8,073
Mantenimiento $8,073 $8,073
Contabilidad $8,073 $8,073
Sistemas de información $4,036 $4,036
Ingeniería de diseño $7,760 $4,036 $11,796
TOTAL $512,160 $7,760 $139,606 $22,500 $20,000 $702,026

El costo total de la cadena de valor para la semana es de $702,026.

Durante la semana, la compañía embarco 2,134 unidades de producto.
El costo promedio del producto es de $328.97

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 ¿Porqué Lean Accounting es tan simple?

§ El costeo de la cadena de valor es simple debido a que no se reúnen los detallados

costos actuales de trabajos o productos en producción.
§ Los costos son recolectados para el total de la cadena de valor y son sumados en
periodos semanales.
§ Para los costos de mano de obra simplemente se suman los salarios y los beneficios
directos pagados al personal que trabaja en la cadena de valor. Esto se obtiene del
sistema de nóminas.
§ El costo de material también se obtiene semanalmente.
§ Todas las compras son asignadas al centro de costos de la cadena de valor, lo mismo
es para los suministros, herramientas y otros costos.
§ Éstos costos son aplicados simplemente al centro de costos de la cadena de valor y se
obtienen del proceso de cuentas por pagar.

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Ejemplo estándar

§ Tarifa de mano de obra $24.23.

§ Gasto Indirecto de fabricación 6 veces la mano de obra.
§ ¿Cuál es el costo del producto A?
§ ¿Cuál es el costo del producto B?

§ Decisiones:
• Precio si quieren ganar el 10%
• Ventas A: 100,000
• Ventas B: 50,000
• Resultado

20

10
 Ejemplo Costo estándar vs Costo Lean
Producto / Servicio A
Costo Estándar
Trabajo = 17 minutos
Tasa de trabajo: $24.23
Tasa GIF: 600%
3 minutos 6 minutos Producto A
6 minutos 6 minutos Producto B Trabajo = $6.87
Gastos Indirectos = $41.19
Operación##22 Operación # 1 Materiales = $42
Operation
Costo total = $90.06

Producto / Servicio B
Output
10 por hora Trabajo = 24 minutos
Operación ## 33
Operation Operation # 4
Operación Tasa de trabajo: $24.23
Tasa GIF: 600%
4 minutos 4 minutos Producto A
Trabajo = $9.69
6 minutos 6 minutos Producto B Gastos Indirectos = $58.15
Materiales = $42
Costo total= $109.84

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Ejemplo Costo Lean

§ El costo de conversión (incluyendo todo el soporte y gastos indirectos) es de

$580 por hora.
§ El costo del material es de $42 por artículo.
§ ¿Cuál es el costo del producto A?
§ ¿Cuál es el costo del producto B?

§ Decisiones:
• Precio si quieren ganar el 10%
• Ventas A: 100,000
• Ventas B: 50,000
• Resultado

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 Ejemplo Costo estándar vs Costo Lean
Producto / Servicio A
Lean Accounting
Costo de conversión = $580 por hora
Unidades producidas = 10 por hora

3 minutos 6 minutos Producto A Por unidad

6 minutos 6 minutos Producto B Costo de conversión = $58
Costo de material = $42
Operación##22 Operación # 1 Costo total= $100 (Costo Real)
Operation

Producto / Servicio B
Output
10 por hora Costo de conversión = $580 por hora
Operación ## 33
Operation Operation # 4
Operación Unidades producidas = 10 por hora

4 minutos 4 minutos Producto A Por unidad

6 minutos
Costo de conversión = $58
6 minutos Producto B
Costo de material = $42
Costo total = $100 (Costo Real)

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Costo estándar vs Costo Lean

PRODUCTO A PRODUCTO B
PRODUCTO B
PRODUCTO A
Labor = 17 minutos Labor
Labor =
= 24
24 minutos
minutos
Labor = 17 minutos
Tasa de labor: $24.23 Tasa de
Tasa de labor:
labor: $24.23
$24.23
Tasa de labor: $24.23
Tasa GIF: 600% sobre labor Tasa GIF:
Tasa GIF: 600%
600% sobre
sobre labor
labor
Tasa GIF: 600% sobre labor
Labor = $6.87 Labor
Labor =
=$$ 9.69
9.69
Labor = $6.87
Gastos indirectos = $41.19 Gastos indirectos
Gastos indirectos = $58.15
= $58.15
Gastos indirectos = $41.19
Materiales = $42 Materiales
Materiales = $42
= $42
Materiales = $42
Costo total = $90.06 Costo
Costo total
total =
= $109.84
$109.84
Costo total = $90.06

COSTO REAL = $100 COSTO REAL = $100

DECISIONES: DECISIONES:
Si le ofrecen un contrato por 1 millón Si le ofrecen un contrato por 1 millón de
de unidades a $98 por unidad unidades a $110 por unidad

¿Cuánto ganaría o perdería? ¿Cuánto ganaría o perdería?

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 ¿El costeo estándar está equivocado?

§ El costeo estándar es un método completo y bueno de cálculo del costo del producto
para compañías que están involucradas en métodos de producción en masa.

§ El costeo estándar está estructurado en las suposiciones acerca de los procesos de

producción.

§ Estas suposiciones pueden ser válidas para manufacturas tradicionales, realizadas

por lotes que hacen cola para ser procesados, debido a que estas promueven las
grandes corridas de producción, para crear economías de escala.

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Evaluación de las utilidades

Producto Producto
Recursos disponibles:
P Q
$90/U $100/U A- uno
100U/ Sem 50U/Sem B- uno
C- uno
D D D- uno
Parte 15 min/ U 5 min/ U
comprada Cada recurso está
C C B disponible 5 días a
$5/U la semana, 8 hr/ día
10 min/ U 5 min/ U 15 min/ U
Costo conversión $6000
A B A
15 min/ U 15 min/ U 10 min/ U

MP1 MP1 MP1

$20/U $20/U $20/U

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 Costeo por Objetivos

§ El propósito del costeo por objetivos es dirigir a la compañía desde el valor que se
crear para el cliente.

§ El valor en el cliente es el primer principio del pensamiento Lean.

§ Las compañías tradicionales dirigen sus negocios basados en costos y márgenes.

§ Las compañías lean se enfocan en el valor creado para los clientes y las utilidad
de las cadenas de valor.

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¿Cuándo Utilizar Target Cost?

§ Al introducir nuevas cadenas de valor.

• La mejor manera de crear alto valor a un bajo costo es diseñarlos de esa
manera.

§ Al introducir nuevos productos a cadenas de valor existentes.

• Esto permite diseñar productos para un máximo valor y se convierte en el
principal disparador de mejoras lean.

§ En productos actuales en cadenas de valor actuales.

28

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 Programa de Mejora Continua

§ Aumente las ventas de la cadena de valor. Como mejora Lean crea más capacidad
dentro de la cadena de valor, entonces más productos pueden ser hechos y pueden
ser vendidos utilizando los mismos recursos. Esto es la mejor manera de reducir
costos de cadena de valor, ya que más valor es creado con los mismos recursos.
§ Aumente utilidades aumentando el valor que creó para el cliente.
§ Reduzca costos de materiales reduciendo desperdicios y retrabajos.
§ Ingeniería de valor para generar diseño de producto para mejorar la
manufacturabilidad de los productos y reducir costos.
§ Reduzca los costos de proceso de cadena de valor por la reducción de tiempos de
cambio.
§ Reduzca el costo de procesos administrativos dentro de la cadena de valor.

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Target Cost

Kaikaku VE Kaizen Process

Actual
Producto Compras Kaizen
Precio $400.00 $400.00 $400.00 $400.00
Margen Requerido 57.00% 57.00% 57.00% 57.00%
Costo Objetivo $172.00 $172.00 $172.00 $172.00
Costo Convrsión $50.84 $49.12 $49.12 $43.75
Costo Material $155.00 $135 $128.25 $128.25
Total Costo $205.84 $184.12 $177.37 $172.00

Diferencia de Costo $33.84 $12.12 $5.37 $0.00

Demanda 500 500 500 500

Ventas $200,000 $200,000 $200,000 $200,000

Costo Total Actual $102,920 $92,060 $88,685 $86,000
Costo Total Objetivo $86,000 $86,000 $86,000 $86,000
Diferencia $16,920 $6,060 $2,685 $0
Margen 48.54% 53.97% 55.66% 57.00%

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 Otros Indicadores

§ Días de inventario.
§ Tiempo que tarda el proceso de producción desde la recepción del material hasta su
embarque al cliente.
§ Porcentaje de producción terminada que no requiere reprocesos o sin errores.
§ Embarques a tiempo o puntuales.

§ Costo de las compras con respecto de los costos totales.

§ Precisión en la lista de materiales y en la ruta de mano de obra.

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