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Facilitador.

Integrantes:
Maribel Camucha. Paola González
C.I: 30.286704.
Albanis González
C.I:
Silineth Velásquez.
C.I: 30.286967
C.P - 04
PNF: Contaduría pública.
El Tigre, enero 2022
Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

Es bien sabido, que el éxito de cualquier organización depende del factor humano que trabaja en

ella, por lo tanto, la satisfacción y motivación del personal dentro de la empresa es un desafío

constante. Caen dentro de la satisfacción de los operarios sus condiciones de trabajo y, de entre ellas

en primer término, su seguridad y su salud.

Un Sistema de Gestión SSO (SGSSO) es una herramienta, a disposición de una organización,

para ayudarla a alcanzar sus objetivos de salud y seguridad ocupacional, incluyendo la estructura

organizativa, la planificación de las actividades, las responsabilidades, los procedimientos y los

recursos necesarios para desarrollar, implantar, revisar y mantener al día su Política de Salud y

Salud Ocupacional.

A la hora de implementar un Sistema de Gestion de SSO es vital la implicación de la alta

dirección y de las personas que lo implementan para conseguir un alto grado de desempeño en salud

y seguridad ocupacional.

Revisión de Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

La revisión en el proceso de implantación, cuando nos enfrentamos a la ausencia en la

organización de un sistema formal de un S.G.S.S.O., es conveniente establecer su posición actual

respecto a la seguridad y salud en el trabajo a través de una revisión inicial del tipo aplicado en el

EMAS. Una revisión inicial RI es la documentación e identificación sistemáticas de los impactos (o

impactos potenciales) significativos en la salud y calidad de vida laborales asociados directa o


indirectamente con las actividades, los productos y los procesos de la organización. Dirigida a todos

los aspectos de la organización, identifica los hechos internos (puntos fuertes y débiles) y los hechos

externos (amenazas y oportunidades) como base para la introducción de un S.G.S.S.O. Un concepto

de gran importancia es el de la "significación" o de "significancia". Dentro concepto de la mejora

continua es necesario realizar la ponderación asociando cierto grado de significación o prioridad

con los impactos identificados en la RI. Para que un S.G.S.S.O. sea efectivo es esencial que tenga

un procedimiento claramente definido, para determinar los impactos reales o potenciales

identificados.

Política del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

La política de S.G.S.S.O. de la empresa es el punto inicial y crucial para la implantación del

sistema. Este aspecto lo comparten las normas ISO 9000 e ISO 14000, por lo que una empresa

tendría su política conformada por un esquema

Debería seguir los cinco estándares básicos de los sistemas de calidad:

✓ Ser iniciada, desarrollada y apoyada activamente por el nivel más alto de la dirección.

✓ Ser apropiada a la naturaleza y escala de los riesgos de la SSO de la organización.

✓ Incluir el compromiso con el mejoramiento continuo.

✓ Estar de acuerdo con otras políticas de la organización, particularmente con la política de

gestión medioambiental.
✓ Comprometer a la organización en el cumplimiento de todos los requisitos preventivos y

legales. * Definir la forma de cumplir, superar o desarrollar los requisitos de seguridad y

salud, asegurando la mejora continua de su actuación.

✓ Estar documentada, implementada y mantenida.

✓ Sea analizada críticamente, en forma periódica, para asegurar que ésta permanece pertinente

y apropiada a la organización.

✓ Estar a disposición de las partes interesadas, en un formato de fácil comprensión, por

ejemplo, a través del informe, memoria o exposición anual de la organización. La política

del S.G.S.S.O. debe estar concebida de acuerdo a los impactos del medio ambiente laboral y

del nivel de seguridad requerido.

Planificación de productos y servicios.

La planificación es el primer paso que se debe realizar en el proceso administrativo. La

planificación consiste en definir las estrategias que ayuden a alcanzar los objetivos previamente

establecidos.

Fundamentalmente, la planificación es una herramienta utilizada en la administración para

establecer los objetivos y elegir los medios para alcanzarlos. Esto permite que se pueda seguir un

curso de acción concreto y definido. Con la planificación se puede determinar qué se va a hacer,

cómo se va a hacer, dónde y cuándo se hará y cuánto nos va a costar.


La planeación y desarrollo del producto es el proceso que toda empresa lleva a cabo antes de

comercializar un determinado bien. Forma parte del desempeño y la operatividad de un negocio y se

realiza con mayor o menos frecuencia dependiendo del nivel de innovación que se maneje.

La planificación de productos y servicios incluye actividades como pruebas de mercado;

posicionamiento de productos y marcas; entrega de garantías; empaques; determinar opciones del

producto, características del producto, estilo del producto y calidad del producto; supresión de

productos viejos; y ofrecer servicio al cliente. La planificación de productos y servicios tiene

particular importancia cuando la compañía persigue el desarrollo o la diversificación de sus

productos.

Una de las técnicas más eficaces para planificar productos y servicios son las pruebas de

mercadeo. Las pruebas de mercado permiten a la organización experimentar diversos planes de

marketing y pronosticar las ventas futuras.

Construcción de programas

Cuando nos piden que hagamos un programa debemos seguir una cierta cantidad de pasos para

asegurarnos de que tendremos éxito en la tarea. La acción irreflexiva (me piden algo, me siento

frente a la computadora y escribo rápidamente y sin pensarlo lo que me parece que es la solución)

no constituye una actitud profesional (e ingenieril) de resolución de problemas. Toda construcción

tiene que seguir una metodología, un protocolo de desarrollo, dado.


Existen muchas metodologías para construir programas, pero en este curso aplicaremos una

metodología sencilla, que es adecuada para la construcción de programas pequeños, y que se puede

resumir en los siguientes pasos:

1. Analizar el problema. Entender profundamente cuál es el problema que se trata de resolver,

incluyendo el contexto en el cual se usará.

Una vez analizado el problema, asentar el análisis por escrito.

2. Especificar la solución. éste es el punto en el cual se describe qué debe hacer el programa,

sin importar el cómo. En el caso de los problemas sencillos que abordaremos, deberemos

decidir cuáles son los datos de entrada que se nos proveen, cuáles son las salidas que

debemos producir, y cuál es la relación entre todos ellos.

Al especificar el problema a resolver, documentar la especificación por escrito.

3. Diseñar la solución. éste es el punto en el cuál atacamos el cómo vamos a resolver el

problema, cuáles son los algoritmos y las estructuras de datos que usaremos. Analizamos

posibles variantes, y las decisiones las tomamos usando como dato de la realidad el

contexto en el que se aplicará la solución, y los costos asociados a cada diseño.

Luego de diseñar la solución, asentar por escrito el diseño, asegurándonos de que esté completo.

4. Implementar el diseño. Traducir a un lenguaje de programación (en nuestro caso, y por el

momento, Python) el diseño que elegimos en el punto anterior.


La implementación también se debe documentar, con comentarios dentro y fuera del código, al

respecto de qué hace el programa, cómo lo hace y por qué lo hace de esa forma.

5. Probar el programa. Diseñar un conjunto de pruebas para probar cada una de sus partes por

separado, y también la correcta integración entre ellas. Utilizar el depurador como

instrumento para descubir dónde se producen ciertos errores.

Al ejecutar las pruebas, documentar los resultados obtenidos.

6. Mantener el programa. Realizar los cambios en respuesta a nuevas demandas.

Cuando se realicen cambios, es necesario documentar el análisis, la especificación, el diseño, la

implementación y las pruebas que surjan para llevar estos cambios a cabo.

Un programa de prevención es “un conjunto coherente de acciones preventivas encadenadas y

construidas a partir de una evaluación de necesidades, buscando la creación o adaptación de

actividades dirigidas al cumplimiento de los objetivos realistas trazados como fin del programa a

implementar”.

El Plan de prevención de riesgos laborales debe contener como mínimo lo siguiente: La

estructura organizativa, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los

recursos necesarios para llevar a cabo la política de prevención de la empresa.

Un plan de implementación es un documento en el que se describe cómo se ejecutará el plan de

negocio y pondrá en funcionamiento el negocio. La idea es que con el plan de implementación se

haga realidad el negocio y que comience a funcionar y a lograr sus primeros clientes.
El implementar una (o varias) soluciones contempla el proceso de adopción e integración de la

solución en un flujo de trabajo empresarial.

La implementación de nuevas herramientas en una compañía, puede ser compleja, según el

tamaño de la empresa y el/los sistemas.

Antes de la implementación, se debe seleccionar la tecnología a utilizar en base a presupuesto,

alcances del proyecto y otros.

Cuando hablamos de un plan de operaciones o de un plan operativo, nos referimos al programa

que concentra todos los aspectos y detalles que están relacionados a la producción de productos y

servicios que ofrece la empresa.

El plan de operaciones engloba todos los aspectos técnicos y organizativos que tienen que ver

con la elaboración de los productos o prestación de los servicios.

Todo el proceso por el que pasan las materias primas hasta que se convierten en el producto final

es lo que se conoce como el plan de producción o plan de operaciones. Gracias a éste, una

organización determina y describe de manera detallada todos los recursos necesarios (recursos

humanos, materiales, tecnológicos) para llevar a cabo la actividad productiva, así como los costes

en los que incurrirá.

Acciones preventivas y correctivas

El jefe debe garantizar que se definan e implementen las acciones preventivas y correctivas

necesarias, con base a los resultados de la supervisión y medición de la eficiencia del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), de las auditorías y de la revisión por la

dirección. Esas acciones, se deben encontrar orientadas a:

✓ Identificar y analizar todas las causas fundamentales de las no conformidades con base a lo

establecido en el presente capítulo y las demás disposiciones que regulan todos los aspectos

del Sistema General de Riesgos Laborales. La adopción, planificación, aplicación,

comprobación de la eficiencia y documentación de las medidas preventivas y correctivas.

✓ Cuando se evidencien todas las medidas de prevención y protección que son relativas a los

peligros y a los riesgos en cuento al SG-SST y que no son adecuadas o eficaces se debe

someter a una evaluación o jerarquización sin demora por parte del jefe.

✓ Todas las acciones preventivas y correctivas deben encontrarse documentas, ser difundidas

a niveles pertinentes, tener responsables y fechas de cumplimiento.

✓ La ejecución de las diferentes acciones preventivas, correctivas y de mejora que se incluyen

en las acciones generadas en la investigación de los incidentes, accidentes y enfermedades

laborales

El control reactivo en prevención.

A través del control reactivo se analizan los accidentes, enfermedades laborales e incidentes.

Debe requerirse su identificación, notificación y registro.

Aunque para las organizaciones es a veces difícil informar sobre los daños menores o cualquier

otro suceso que pueda ocasionar un incidente, accidente o peligro, se deben promover
procedimientos. Por ejemplo, sobre tratamiento de primeros auxilios, daños de la salud,

reclamaciones a las compañías de seguros, incendios, averías, etc.

A partir de los datos registrados, se puede verificar o valorar la adecuación de los

procedimientos existentes e incluso la del propio sistema de prevención, todo ello además de la

adopción de las medidas específicas que fuesen necesarias.

El control activo en prevención

El control de las actuaciones en prevención de riesgos laborales, como se indica en el Máster en

Prevención de Riesgos Laborales, demuestra el compromiso auténtico con el cumplimiento de las

metas. Todo control ha de servir para verificar el cumplimiento de lo previamente establecido y,

además, para tomar decisiones a partir de los resultados obtenidos. En definitiva se orienta en la

doble vertiente de:

✓ Controlar el cumplimiento de los requisitos del Sistema de Gestión.

✓ Verificar que los resultados que se obtienen cumplen el fin último, que no es otro que evitar

o minimizar el riesgo.

✓ No sólo debe ser un control cuantitativo, comprobar que se realizan las actividades, sino

también cualitativo, verificando que se cumplen los requisitos de los procedimientos.

Ejemplo: comprobar que se han realizado, en tiempo y en forma, las evaluaciones

ambientales, verificando que se han cumplido los requisitos técnicos exigibles (calibración

de equipos, procedimientos de muestreo y analítico, estrategia de muestreo, etc.).


✓ Los sistemas activos de control proporcionan retroalimentación sobre los procedimientos

antes de que se produzca un accidente, un incidente o una enfermedad laboral. Su principal

propósito es medir el éxito de las actividades previamente establecidas en materia de

prevención y deben servir para reforzar los aciertos y descubrir los fallos sin penalizarlos.

✓ Un programa de control no debería olvidar procedimientos y programas que vigilaran el

cumplimiento de las recomendaciones que se deriven de actuaciones de verificación o

inspección (investigación de accidentes, evaluaciones higiénicas, etc.), comprobar la

eficacia de las medidas correctoras instauradas, evaluación previa a la implantación de

nuevos procesos, equipos o productos, etc.

Verificación

Es el conjunto de procedimientos que utilizan las organizaciones para confirmar que los

requisitos de control han sido cumplidos. Los procedimientos que la organización debe establecer y

mantener al día para verificar la conformidad del SGPRL pueden considerarse sistemas activos,

puesto que se aplican sin que se haya producido ningún daño a la salud y pretenden aportar

información sobre la conformidad del SGPRL y sobre el nivel de riesgo existente.

Se han de basar en programas de verificación que pueden quedar cubiertos mediante

inspecciones que requieran o no mediciones y ensayos. Entre los procedimientos que se pueden

utilizar para llevar a cabo dicha verificación están:

✓ La verificación de la documentación y de los registros que resultan de las actividades de

control realizadas.
✓ La verificación física y directa de los elementos (equipos de trabajo, instalaciones, tareas o

actividades, etc.).

✓ Las entrevistas al personal.

✓ Los métodos de verificación que se pueden utilizar en dichos procedimientos pueden ser

alguno de los siguientes:

✓ Muestreo al azar: Consiste en examinar una muestra representativa de la totalidad. Se

utilizará cuando el todo sea demasiado grande.

✓ Examen completo: Consiste en examinar todas y cada una de las partes controladas. Se

utilizará cuando el número de partes a examinar no sea demasiado grande.

✓ Ponderación de las partes: Cuando el criterio profesional juzgue la importancia relativa de

las partes se dará un peso a cada una de ellas y el resultado de dicha ponderación se anotará

junto al resultado total del conjunto de partes. Este tipo de verificación se utilizará para

valoraciones sobre la calidad del control.

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