Nº Función del Falla potencial

proceso

1 CORTAR Cortar un área menr a la específicada

2 CORTAR Cortar un área mayor a la específicada

3 CORTAR Romper el centro de la tela con las tijeras

4 CORTAR Manchar la tela con suciedad de las tijeras

5 CORTAR Cortar cuerpo del operador

6 Cortar o entregar piezas incompletas

Tabla1. Tabla de severidad

Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF)
El Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF), es un procedimiento que permite identificar fallas en productos, pr
evaluar y clasificar de manera objetiva sus efectos, causas y elementos de identificación, para de esta forma, evita
método documentado de prevención.

Efecto potencial de la falla Severidad

No se puede armar el bolsillo con las dimensiones

correctas. Parte descartada 6

Reproceso de corte hasta lograr las dimensiones

correctas 3

No se puede ensamblar un bolsillo con roturas en el

centro. Parte descartada. 8

Alteración del color de la tela. Producto terminado no

conforme. 5

Accidente, Incapacidad del operario, proceso

interrumpido, alteración del color de la tela. 10

No se puede coser un bolsillo con piezas incompletas.

Proceso siguiente afectado. Reproceso 3

Tabla2. Tabla de ocurrencia

o de Fallas (AMEF)
es un procedimiento que permite identificar fallas en productos, procesos y sistemas, así como
tos, causas y elementos de identificación, para de esta forma, evitar su ocurrencia y tener un

Causas potenciales de las fallas Ocurrencia Control actual del proceso Detección

Falta de pericia del operador; moldes imperfectos; Inspección simultánea con la

instrumentos de corte defectuoso. 4 operación 3

Falta de pericia del operador; moldes imperfectos; Inspección simultánea con la

instrumentos de corte defectuoso. 5 operación 3

Falta de pericia del operador; instrumentos de corte Inspección simultánea con la

defectuoso; condiciones de luz deficientes. 3 operación / Inspección final. 3

Inspección simultánea con la

Falta de limpieza, orden y estandarización 6 operación / Inspección final. 5

Falta de pericia del operador; uso inadecuado o falta de

elementos de protección personal 2 Operario 1

Falta de pericia del operador; carencia de herramientas de Inspección final de corte /

control de unidades en proceso. 6 Conteo inicial en costura 4

Tabla3. Tabla de detección

 Responsabl
RPN Acciones recomendadas Acciones tomadas hasta l fecha
es
Se cambiaron todos los moldes de
Establecer el protocolo de revisión de ADSL corte y se estableció un
72
moldes; Capacitar al operario 12/08/2016 procedimiento de revisión
Se cambiaronbimestral
todos los moldes de
Establecer el protocolo de revisión de ADSL corte y se estableció un
45
moldes; Capacitar al operario 12/08/2016 procedimiento de revisión
bimestral
Establecer un procedimiento de revisión y DNLJ Se incluyeron los instrumentos de
72
ajuste del instrumento de corte 12/08/16 corte dentro del programa de MP
ADSL; DNLA:
Implementación de un programa 5S en el Avance en las etapas de
150 AASV
área de corte 01/10/16 clasificación, orden y limpieza.

Procedimiento de chequeo para el uso de DNLJ Cambio de guantes protectores

20
elementos de protección 12/08/16 (Por petición de los operarios)

Implementación de pegatinas para ordenar AASV Método de pegatinas

72
piezas por pares. 12/08/16 implementado
Severidad Ocurrencia Detección RPN

6 3 3 54

3 4 3 36

8 2 2 32

5 3 4 60

10 2 1 20

3 4 3 36
AMFE
Vamos a aplicar el Análisis Modal de Fallos y Efectos al diseño de una lámpara. Los pasos
para desarrollar el análisis serían los siguientes:
1º) Enumerar modos de fallo
1 Que se descorche la pintura.
2 Que se rompa el interruptor y no se encienda la bombilla.
3 Que se rompa la estructura de la lámpara.
4 Que se rompa el cristal-carcasa que protege la bombilla.
5 Que haya un cortocircuito en los cables.
6 Que se caiga al suelo la lámpara y se rompa la bombilla.
7
Que el usuario ponga una bombilla de demasiada potencia y se derrita el casquillo por el calor.
8 Que el interruptor no esté a la vista y el usuario no sepa cómo encender la lámpara (no es un fallo, pero lo
podemos considerar como tal ya que este tipo de cosas pasan más de lo que debería).

2º) Establecer índice de prioridad

Ahora asignamos para cada modo de fallo sus valores de S (nivel de severidad), O (nivel de incidencia) y D (n
* Que se descorche la pintura:  S=1 (poco grave para el usuario / al usuario no le importa demasiado), O=8 (b
* Que se rompa el interruptor y no se encienda la bombilla: S=9 (grave para el usuario, ya que quedará ins
* Que haya un cortocircuito en los cables: S=10 (muy grave, pone en riesgo al usuario y la lampara deja de

AMF
Nº Elemento / Función Modo de fallo

1 Estructura de la lámpara Que se descorche la pintura.

Interruptor Que se rompa el interruptor y no se
2 encienda la bombilla.
Cables Que se rompa la estructura de la
3 lámpara.
Que se rompa el cristal-carcasa que
4 protege la bombilla.
Que haya un cortocircuito en los
5 cables.
Que se caiga al suelo la lámpara y
6 se rompa la bombilla.
Que el usuario ponga una bombilla
de demasiada potencia y se derrita
7 el casquillo por el calor.
 Que el interruptor no esté a la vista
y el usuario no sepa cómo
encender la lámpara (no es un fallo,
pero lo podemos considerar como
8 tal ya que este tipo de cosas pasan
más de lo que debería).

9
10
11
 ño de una lámpara. Los pasos

Efecto de fallo
Estético
Funcional
Funcional
Estético
Funcional y seguridad
Funcional por mal uso
errita el casquillo por el calor. Funcional y seguridad por mal uso

cender la lámpara (no es un fallo, pero lo No es un fallo

s de lo que debería).

(nivel de severidad), O (nivel de incidencia) y D (nivel de detección). Posteriormente calculamos el NPR (Número de Prioridad

uario / al usuario no le importa demasiado), O=8 (bastante frecuente, más de un 2% de los casos), D=2 (fácil de detectar, ya qu
a: S=9 (grave para el usuario, ya que quedará insatisfecho), O=2 (poco frecuente, no suele suceder en más de un 0.2% de los
e, pone en riesgo al usuario y la lampara deja de funcionar). O=1 (muy poco frecuente, menos del 0.05%% de los casos), D=8

AMFE
Efecto S O D NPR = S*O*D
1 a 10 1 a 10 1 a 10 1 a 1000
Estético 1 8 2 16
Funcional 9 2 3 54

Funcional 10 1 8 80

Estético 0

Funcional y seguridad 0

Funcional por mal uso 0

Funcional y seguridad por mal uso 0

No es un fallo 0
culamos el NPR (Número de Prioridad de Fallo):
os casos), D=2 (fácil de detectar, ya que podemos comprobar si la pintura está bien aplicada antes de vender la lámpara).
ele suceder en más de un 0.2% de los casos), D=3 (fácil de detectar al probar la lámpara antes de venderla).
menos del 0.05%% de los casos), D=8 (difícil de detectar, ya que es un fallo que puede suceder meses después de vender el p

Acciones de mejora propuestas

Ninguna
Disminuir S usando un interruptor mejor

Disminuir S usando usando mejores cables y D

mejorando las pruebas de CDC
ender la lámpara).

después de vender el producto por diversas razones), etc…