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Cuestionario
Nombre: Laura Inés Gómez Escalante Matrícula: 14344

Nombre del curso: Nombre del profesor:

Calidad y Productividad (B) MRH María Del Roble Luna Pérez
MAEP002_22S1B

Módulo: 3 semestre Actividad: 13 Cuestionario

Fecha: 29 de abril de 2022

Bibliografía:
Humberto Gutiérrez Pulido. (2001). Calidad y productividad 4ta. Edición. México:
McGrawHill.
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Introducción

En este trabajo veremos el Capítulo 13 Cartas o diagramas de control Capitulo 14 Implementación de una
carta de control y estado de un proceso de nuestro libro de Calidad y productividad. Una gráfica de control
es un diagrama que sirve para examinar si un proceso se encuentra en una condición estable, o para
asegurar que se mantenga en esa condición. En estadística, se dice que un proceso es estable (o está en
control) cuando las únicas causas de variación presentes son las de tipo aleatorio.
Una gran ventaja de los gráficos de control es la posibilidad de utilizarlos para vigilar un gran número de
procesos, con variables diferentes. En todos los casos, si el diseño de los gráficos es adecuado, nos
aportará la información que necesitamos.
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CUESTIONARIO CAPÍTULO 13
1.- Acerca de la administración por reacción:
a) Explique lo que significa decidir en forma reactiva.
R: Cuando se trabaja en forma reactiva, se termina actuando ante las muchas cosas
urgentes y se dejan de lado los asuntos que, aunque no son urgentes, son los realmente
importantes.

b) Proporcione 3 ejemplos de lo anterior.

1- Un bombero haciendo su labor de un incendio a otro.
2- Ayudar a una persona que acaba de chocar en su auto.
3-estar en la playa acostado, pero ver a un niño ahogándose y tratar de ir a salvarlo.

c) ¿Porqué las cartas de control pueden ayudar a decidir con base a datos?
R: Porque, ya se tiene como base resultados estadísticos, que nos pueden ayudar a
orientarnos a tomar una mejor decisión y más concreta.

2.- Sobre las causas de variación, conteste:

a) ¿Cuáles son las causas comunes de variación?
R: Son aquellas que permanecen día a día, lote a lote; lo aportan en forma natural las
actuales condiciones de las 6M. Éstas son el resultado de la acumulación y combinación de
difíciles causas por identificar y eliminar.

b) ¿Cuáles las especiales?

R: Es generada por situaciones o circunstancias especiales que no están permanentemente
en el proceso. Un ejemplo, falla ocasionada por el mal funcionamiento de una pieza de una
máquina, el empleo de materiales no habituales o el descuido no frecuente de una operación.
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c) ¿Cómo debe tratar de resolverse un problema ocasionado por causas especiales?

R: Las causas especiales, a menudo pueden ser identificadas y eliminadas si se cuenta con
los conocimientos y condiciones para ello.

d) ¿Cómo se debe tratar un problema debido a causas comunes?

R: Se recomienda no hacer nada, ya que como son comunes y algo difícil de identificar esto
se recomienda.

3.- Estudie el experimento del embudo (ejemplo13.1) y conteste:

a) ¿Cuáles son las causas comunes de variación por las que la canica no da en el blanco?
R: Que el embudo se colocó en una mala posición desde el principio, y no se pudo corregir.

b) En el paso 2, se dice que se procedió en forma reactiva, ¿por qué?

R: Porque el embudo lo empezó a mover la persona que lo tenía, además se podía probar
con otros métodos que también serían métodos reactivos, como tirar la canica directo sin que
tocara el embudo.

c)Analice las 4 medidas que se proponen para reducir la variabilidad, y para cada una de
ellas identifique a cual de las 6M del proceso se estaría modificando.
*Aumentar el tamaño de la canica: medición
*Cambiar la forma de cómo dejar caer la canica al embudo: método
*Reducir el diámetro del tubo del embudo: medición y materiales
*Disminuir la distancia del embudo a la cartulina: medición y método

4.- Sobre las cartas de control, conteste:

a) Indique las tres tareas para las que resultan claves los diagramas de control.
R: Línea central, límite de control superior y límite de control inferior.
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Promedio, rango o porcentaje.

b) ¿Cuál es el objetivo básico de una carta de control?

R: Es observar y analizar el comportamiento de un proceso a través del tiempo.

c) ¿Qué son los límites de control en una carta?

R: Son los que indican la variabilidad esperada para un estadístico como la media o el rango
de una variable de un proceso.
d) De manera general, ¿Cómo se obtienen los límites de control de Stewart?
R: Se calculan a partir de datos y son diferentes a las especificaciones o tolerancias para la
variable.

e) ¿Cuáles son las cartas básicas para variables?

R: De medias, de rangos, de desviación estándar y de medias individuales.

f) ¿Cuáles las de atributos?

R: De Proporción o fracción de artículos defectuosos, número de unidades defectuosas,
número de defectos y número promedio de defectos por unidad.

g) ¿De qué depende el nombre de un diagrama de control?

R: Dependen del correspondiente estadístico que se representa en la carta, y por medio de la
cual se busca analizar una característica importante de un producto o un proceso.

5.- Sobre los errores de actuación, responda:

a) ¿En qué consiste el error tipo I?
R: El error tipo I tiene que ver con el material ya que pasa inadvertido, y causa así perdidas.
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b) Explique el error tipo II:

R: Éste tiene que ver con la falta de actuación oportuna y previsora para detectar con
celeridad la presencia de una causa especial; es decir hasta cuando los problemas llegan
ocasionar crisis.

c) Proporcione dos ejemplos para cada tipo de error:

*tipo I: En una envasadora de cerveza, sufrir atasco por botella (material)
En una ensambladora de autos, desperfecto en el ensamble de llantas (material)

*Tipo II: dejar abierta la perilla de gas y ocasionar una fuga que ocasione intoxicación
Dejar aparatos eléctricos conectados por la noche y ocasionar un incendio.

d) ¿Las cartas de control ayudan a disminuir estos errores? Sí

R: Porque nos ayudan a ver qué es lo que está fuera de control dentro de estas
circunstancias y cómo podemos combatirlos y en un futuro prevenirlos.
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Conclusión
Las gráficas de control nos muestran cómo se compara una característica a través del tiempo.
Si todos los puntos están dentro de los límites y no siguen un patrón específico, se dice que el proceso
está bajo control o bajo control estadístico.
Los límites de control dependen del comportamiento de los datos. En particular, se obtiene más
información sobre las causas que producen una situación fuera de control. Asimismo, detectan mejor
pequeñas variaciones del proceso. Los tamaños muestrales requeridos para un nivel de protección del
proceso son menores

Bibliografía

Humberto Gutiérrez Pulido. (2001). Calidad y productividad 4ta. Edición. México: McGrawHill.
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