OBJETIVOS DE LOS TIEMPOS DE TRABAJO

RECORDANDO:

Estudio de Tiempos: esta actividad implica la

técnica de establecer un estándar de tiempo
permisible para realizar un tarea determinada,
con base a la medición del contenido del
trabajo prescrito, con la debida consideración
de la fatiga y las demoras personales y los
retrasos inevitables.

Estudio de Movimientos: Análisis cuidadoso

de los diferentes movimientos que efectúa el
cuerpo al ejecutar un trabajo-
El Estudio de Tiempos y Movimientos juega un papel
importante en la productividad de cualquier empresa de
productos o servicios.
Con el estudio de Tiempos se pueden determinar los
siguientes factores:

✓ Los estándares de tiempo para la planeación de la

producción
✓ Calcular costos
✓ Programar, controlar y evaluar la productividad,
✓ Establecer planes de pago

Entre otras actividades por lo que en cualquier empresa

que busque otro nivel de competitividad, debe centrar su
atención en las técnicas de Estudio de Tiempos y tener la
capacidad de seleccionar la técnica adecuada para analizar
la actividad seleccionada.
OBJETIVOS DE LOS TIEMPOS DE TRABAJO

Los principales objetivos del estudio de tiempos y movimientos son:

✓ Conservar los recursos y minimizar los costos

✓ Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad del recurso energético
✓ Proporcionar un producto que es cada vez mas confiable y de alta calidad
✓ Aplicar técnicas para determinar el tiempo que se invierte para realizar una tarea
determinada
✓ Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos
✓ Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes
✓ Distribución de cargas de trabajo
✓ Manejo integral de desperdicios y residuos dentro del proceso.
QUE HACE UN TÉCNICO DE MÉTODOS Y TIEMPOS?

El técnico de métodos y tiempos es el responsable de

describir, mejorar y registrar los métodos empleados en
cada puesto de trabajo y los correspondientes tiempos
asignados, teniendo en cuenta la normativa en
prevención de riesgos laborales.

Es un trabajo especializado dentro de la ingeniería de

proceso. Se trata de una tarea que forma parte del
proceso productivo, principalmente en producciones
intensivas en mano de obra, donde, generalmente, una
parte del salario del trabajador depende de la actividad
que desarrolla (base del salario).

Este perfil generalmente depende del director de

producción, jefe de planta o responsable de métodos y
tiempo
Las actividades son las siguientes:

✓ Implementa los métodos de organización de la producción.

✓ Registra el método actual del trabajador (conjunto de operaciones realizadas para
llevar a cabo su fase de producción).
✓ Mide el tiempo empleado por el trabajador siguiendo un método concreto y aplica
diferentes técnicas de control: cronometraje, tiempo predeterminado,...
✓ Estima la actividad que desarrolla el trabajador.
✓ Analiza los métodos actuales y propone mejoras o cambios que pueden afectar a
uno o diversos operarios.
✓ Implementa, registra y mide los nuevos métodos, con los nuevos tiempos y
actividades.
✓ Establece un proceso de mejora continua.
✓ Gestiona las modificaciones oportunas en máquinas e instalaciones, siendo
responsable de su implantación en colaboración con el departamento de
fabricación.
✓ Establece relaciones con los representantes (sindicatos, departamento de Talento
Humano) de los trabajadores para consensuar los métodos, actividades, tiempos,
bases de salarios,...
✓ Informa al departamento de finanzas de los resultados reales de las actividades
realizadas por los trabajadores.
✓ Supervisa constantemente el funcionamiento correcto del sistema,
manteniéndolo y proponiendo mejoras continuas.
✓ Identifica necesidades de formación para poder contribuir a una mejora de
métodos.
 CONTENIDO BÁSICO DEL TRABAJO

El contenido básico del trabajo representa el tiempo mínimo irreductible que se necesita
determinísticamente (teóricamente y en condiciones perfectas) para la obtención de una unidad
de producción.

Llegar a optimizar el tiempo de producción hasta el contenido básico quizá sea utópico sin
embargo el objetivo regular es lograr aproximaciones considerables.
 ¿CÓMO REDUCIR EL TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO MEDIANTE LAS TÉCNICAS DE
DIRECCIÓN?

En la siguiente gráfica se establecerán algunas de las más eficientes técnicas de dirección

que integradas en una propuesta de mejora logran optimizar un sistema productivo.

Alcanzar la productividad máxima con los recursos existentes es un cometido que siempre
recae en la dirección, con la cooperación de los trabajadores y en algunos casos, con
asesoramiento científico o técnico especial. Para lograrlo, la dirección deberá tratar de
reducir el contenido de trabajo y el tiempo improductivo.
 REDUCCIÓN DEL CONTENIDO DE TRABAJO Y DEL TIEMPO
IMPRODUCTIVO.

1. Reducción del contenido de trabajo inherente al producto.

Si el diseño de un producto no permite utilizar los procesos y métodos de fabricación más

económicos, ello suele deberse a que los diseñadores no conocen bien tales procesos; es lo que
ocurre sobre todo en la industria metalúrgica, la fabricación de muebles y la confección. Para
evitarlo, es preciso que el personal de la oficina de estudios y el de producción colaboren
estrechamente desde el principio.

Si el artículo ha de fabricarse en grandes cantidades o formar parte de una serie de productos

similares fabricados por la empresa, convendrá buscar la manera de simplificar la producción en
la fase de estudio aplicado del producto. Entonces, el personal de producción puede examinar los
componentes y montajes y sugerir las modificaciones necesarias, antes de invertir dinero en
herramientas y equipo de producción.
Para reducir el contenido del trabajo inherente al producto se puede utilizar las
siguientes técnicas:

✓ El estudio previo del producto y el análisis del valor, reducen el exceso de

contenido de trabajo debido a deficiencias de diseño.

✓ La especialización y la normalización permiten emplear procedimientos de gran

producción.

✓ El estudio del mercado, de la clientela y de los productos garantiza normas

acertadas de calidad.

✓ La investigación del producto y el análisis del valor reducen el contenido del

trabajo debido al exceso de material.
 2. Reducción del contenido de trabajo debido al proceso o al método.

Es corriente hoy en día, entre las empresas que han heredado su manera de trabajar de la
industria mecánica exita un departamento encargado de la planificación del proceso, el cual
especifica la maquinaria necesaria para fabricar el producto y sus partes componentes, los
tipos de herramientas, su velocidad de rotación, la cadencia de avance del material a través
de las distintas operaciones y otras características relativas al funcionamiento de la
maquinaria.

La disposición de la fabrica, del taller o del lugar de trabajo y los métodos que aplica el
operario son el campo de acción del estudio de métodos, una de las dos disciplinas del
estudio del trabajo.
Para reducir el contenido del trabajo inherente al producto se puede utilizar las
siguientes técnicas:

✓ La planificación del proceso asegura la elección de maquinaria apropiada.

✓ La planificación y la investigación del proceso garantizan la buena marcha de los
procedimientos.
✓ La planificación del proceso y el estudio de métodos aseguran la elección acertada de
las herramientas.
✓ El estudio de los métodos reduce el contenido de trabajo imputable a la mala
disposición de los locales.
✓ El estudio de métodos y la formación del operario reducen el contenido de trabajo
imputable a malos métodos de trabajo.
 3. Reducción del tiempo improductivo imputable a la dirección

La responsabilidad de la dirección de lograr una productividad elevada es siempre

decisiva, particularmente en lo que atañe a la reducción del tiempo improductivo, que
puede ser causa de grandes pérdidas, aun cuando sean excelentes los métodos de trabajo.

La reducción del tiempo improductivo comienza con la orientación que los directores de la
empresa adopten en cuanto a la clientela que se propongan conquistar.

El nivel de productividad que pueda lograrse dependerá de si la empresa decide

especializarse en un número reducido de productos fabricados en gran cantidad al menor
costo posible, para poder venderlos a bajo precio, o si trata más bien de atender a los
pedidos especiales de cada cliente.

Fabricar gran variedad de productos significa detener la maquinaria con frecuencia para
adaptarla a cada uno de ellos; de esa forma, los operarios no pueden adquirir rapidez
porque no practican bastante ninguna tarea.
La normalización de los componentes contribuirá también a reducir el tiempo
improductivo.

Suele ser posible estandarizar la mayoría de los componentes de una serie de modelos
del mismo tipo, con lo que se consigue prolongar las series de producción e invertir
menos tiempo en la adaptación de la maquinaria.

Los trabajadores y las máquinas pueden permanecer inactivos por no estar listos los
materiales o las herramientas en el momento preciso.

El control de materiales sirve para prever y obtener a tiempo lo que se necesitará y a la

vez para abastecer en las condiciones más económicas y no tener que acumular
demasiadas existencias, lo que evidentemente reduce los fondos inmovilizados en
existencias y en almacenes.
Para reducir el tiempo improductivo imputable a la dirección se puede utilizar las siguientes
técnicas:
✓ La comercialización y la especialización reducen el tiempo de inactividad debido a la variedad
de productos.
✓ La normalización reduce la inactividad debida a períodos cortos de producción.
✓ La investigación del producto reduce el tiempo improductivo debido a cambios de diseño.
✓ El control de la producción basado en la medición del trabajo reduce la inactividad debido a
la mala planificación.
✓ El control de materiales reduce la inactividad por falta de materias primas.
✓ La conservación reduce la inactividad de hombres y máquinas por averías.
✓ La conservación reduce el tiempo improductivo debido al mas estado de las instalaciones.
✓ La mejora delas condiciones de trabajo permite trabajar con mayor regularidad.
✓ Las medidas de seguridad reducen el tiempo improductivo debido a accidentes
 4. Reducción del tiempo improductivo imputable al trabajador.

También depende de los trabajadores que se aproveche bien el tiempo. Es creencia general que el
que ejecuta un trabajo manual puede hacerlo más rápido o despacio a voluntad.

Solo es verdad hasta cierto punto. La mayoría de los operarios que llevan mucho tiempo
ejecutando un trabajo adquieren cierto ritmo, que es normal de cada uno, mediante el cual logran
su rendimiento óptimo.

Para reducir ese tiempo improductivo es preciso lograr que el trabajador quiera reducirlo. Por eso
le corresponde a la dirección crear condiciones que inspiren al obrero el deseo de seguir adelante.

Si el trabajador cree que para la dirección no es más que un instrumento de producción, cuya
personalidad no cuenta, se limitará a esforzarse justo lo necesario para no perder el empleo.

Si el trabajador no sabe lo que hace ni por qué lo hace, si ignora lo más elemental acerca de las
actividades generales de la empresa, no se puede esperar que dé lo mejor de sí.
Si el obrero cree que la dirección no le hace justicia, se sentirá agraviado y no
rendirá todo lo que puede.

El descuido en el trabajo y la negligencia que puede ser causa de accidentes

obedecen a una actitud metal de los trabajadores que sólo será posible superar
mediante una buena política de personal y una formación adecuada.
Para reducir el tiempo improductivo imputable al trabajador se puede utilizar
las siguientes técnicas:

✓ Una buena política de personal y los incentivos reducen el tiempo

improductivo debido a ausencias, etc.

✓ La política de personal y la formación de los operarios reducen el tiempo

improductivo debido a negligencia.

✓ El conocimiento de las medidas de seguridad reduce el tiempo improductivo

debido a accidentes.