Definición del estudio del trabajo

Existe una relación entre productividad y estudio del trabajo; la cual tiende a mejorar el sistema productivo
de la empresa o organización y en la cual deben estar enfocado la gerencia administrativa para mantener
a flote y competitiva la empresa. Para mejorar la productividad de una empresa, el estudio del trabajo, es
uno de los métodos más eficaz que se puede utilizar.

El estudio del trabajo se define como: “el examen sistemático, de los métodos para realizar actividades
con el fin de optimizar la utilización eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento con
respecto a las actividades que se están realizando”

Consiste en estudiar cada actividad, con el objetivo de examinar de qué forma se está realizando,
simplificar o modificar el método operativo para que de esta manera reducir el trabajo innecesario o
excesivo, o el uso antieconómico de los recursos, y fijar el tiempo normal para la realización de actividad.

Constitución del tiempo total de una actividad

El tiempo es un factor determinante para optimizar un sistema productivo. Consideraremos el tiempo que
se toma un trabajador o una maquina en realizar una actividad o en producir una cantidad determinada de
cierto producto.
El contenido del trabajo significa la cantidad de trabajo contenida en un producto dado o en un proceso
medio en horas de trabajo o en horas de maquinas. Conociendo que:
Una hora de trabajo es el trabajo de una persona en una hora.
Una hora-máquina es el funcionamiento de una maquina o de parte de una instalación durante una hora.

En la constitución del tiempo total de un trabajo, como se muestra en la figura donde se señala los
elementos que le conforman, se puede, mediante el estudio de trabajo adecuado, conseguir reducir al
mínimo el tiempo y el costo de una producción determinada y por consiguiente aumentar la productividad.

El contenido básico de trabajo del producto y/u operación

Es el tiempo absolutamente necesario para realizar la actividad, es el tiempo mínimo irreducible que se
necesita teóricamente para obtener una unidad de producción, si el diseño o la especificación del producto
fuesen perfectos y su proceso o método de fabricación se desarrollasen a la perfección y no hubiese
pérdida de tiempo bajo ninguna circunstancia. Es la parte del tiempo total de operación a la que debe
aproximarse después de eliminar el tiempo total improductivo. Considerando las pausas normales de
descanso a que tiene derecho el trabajador.

Los elementos siguientes vienen a sumarse al contenido de trabajo y son los que deben eliminarse de toda
actividad.

A. Contenido del trabajo suplementario debido a deficiencias en el diseño o en la especificación del

producto o de sus partes, o a la utilización inadecuada de los materiales.

Trabajo suplementario debido a deficiencias en el diseño o en la especificación del producto o de sus

partes, o a la utilización inadecuada de los materiales. El tiempo y los desechos innecesarios pueden ser
atribuidos a diversas formas de deficiencias del diseño del producto o de sus partes o a un control
incorrecto de la calidad.

El contenido del trabajo puede ser por:

-Deficiencia y cambios frecuentes del diseño

Pérdida de tiempo atribuida a la falta de normalización de los productos o de sus piezas.

-Deshechos de materiales
Partes de una unidad de producción puede estar diseñado de tal forma que requiera la eliminación de una
cantidad excesiva de material para lograr su forma definitiva, ocasionado este mal diseño trabajo
innecesario de parte del operario y una cantidad de desperdicios de materiales.

-Normas incorrectas de calidad

Las normas de calidad que pecan por exceso o por defecto pueden aumentar el contenido de trabajo. La
elección de la norma de calidad y del método de control de calidad es fundamental para garantizar la
eficiencia. Ya sea por exceso o por defecto, ambos exigen un trabajo adicional que debe eliminarse y por
otro lado el desperdicio de materiales que se genera.

B. Contenido de trabajo suplementario debido a métodos ineficientes de producción o operativos

El contenido de trabajo suplementario debido a métodos ineficientes de producción que ocasionan

movimientos innecesarios de las personas, mala manipulación de los materiales, un mal mantenimiento
de las maquinas y equipos o un control incorrecto de la existencia, estos ocasionan aumento de costo de
producción y retrasos en los compromisos contraído.
-Mala disposición y utilización del espacio
El espacio de trabajo utilizado para realizar cualquier operación representa una inversión. Una disposición
adecuada reduce los movimientos innecesarios de materiales y personal y por consiguiente pérdida de
tiempo y energías.

-Inadecuada manipulación de los materiales

La disposición de las maquinas y equipos y la utilización correcta del espacio, deben pensarse en función
de la manipulación de las materias primas, piezas y los productos terminados para reducir las distancia
que se movilizan. La utilización del equipo de manipulación más adecuado para el fin perseguido puede
ahorrar tiempo y esfuerzos.

-Interrupciones frecuentes al pasar de la producción de un producto a la de otro

La correcta planificación, programación y control de las actividades de producción se puede lograr que
los diferentes lotes o serie de producción continúe inmediatamente a otro de forma tal que se pueda lograr
reducir al mínimo el tiempo improductivo de la maquina, equipo y el trabajador.

-Método de trabajo ineficaz

Independientemente de que la secuencia este bien planificado, en el método existente, todas o algunas de
las actividades (operaciones) pueden resultar complicadas. Entonces, mediante un estudio de trabajo o
análisis de las operaciones, es posible reducir el tiempo improductivo e ideando mejores métodos.

-Mala planificación de las existencias

Se debe poner en práctica un sistema de control de existencia que reduja al mínimo las inversiones
improductivas y que garantice que el operario no carezca de material para realizar su trabajo, tanto en el
proceso en curso como en almacén.

-Averías frecuentes de las máquinas y el equipo

La instalación de un adecuado sistema mantenimiento preventivo garantizaría el buen funcionamiento
de la máquina y el equipo; al tiempo que reduciría las paradas de producción provocando tiempo
improductivo.

C. Tiempo improductivo imputable a los recursos humanos

Los trabajadores de una empresa pueden influir voluntaria o involuntariamente en el tiempo de las
operaciones de un sistema de producción, de las siguientes maneras:

-Absentismo y falta de puntualidad

A pesar de los avances tecnológico (robótica) el ser humano es indispensable en la instalación de un
sistema productivo, por lo tanto, la gerencia debe crear un ambiente de trabajo seguro y satisfactorio,
puesto que los trabajadores pueden expresar su malestar a través de la ausencia, tardanza o trabajando
despacio deliberadamente.

-Mala ejecución del trabajo

Todo empleado debe ser debidamente entrenado en la actividad que va a realizar de esta forma se evitaría
realizar de nuevo el trabajo y se reduciría los desperdicios de materiales.

-Riesgo de accidentes y lesiones profesionales

La gerencia debe crear las condiciones necesarias para establecer un lugar de trabajo seguro e higiénico,
así se evitarían accidente o enfermedades profesionales que afectarían la moral del personal y aumentaría
el absentismo.

Fuente: La Web del Ingeniero Industrial