INTRODUCCIÓN AL

ESTUDIO DEL TRABAJO

MSc. Milton De la Hoz Toscano
 ¿Qué es el estudio del trabajo?
• Evaluación sistemática de los métodos utilizados para la realización de
actividades con el objetivo de optimizar la utilización eficaz de los recursos y de
establecer estándares de rendimiento respecto a las actividades que se realizan.

• Es la aplicación de ciertas técnicas y en particular el estudio de métodos y la

medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos
sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que
influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de
efectuar mejoras.

• Por ende se deduce que el Estudio de Trabajo es un método sistemático para el

incremento de la productividad.
• Es un medio de aumentar la productividad de una fábrica,
mediante la reorganización del trabajo, método que
normalmente requiere de poco o casi ningún desembolso de
capital para instalaciones o equipos.
• Es sistemático, de modo que no se puede pasar por alto ninguno
de los factores que influyen en la eficacia de una operación y el
recoger todos los datos relacionado con la operación.
• Es el método más exacto conocido hasta ahora para establecer
normas de rendimiento, de las que dependen la planificación y
el control de la producción.
¿CÓMO ESTÁ CONFORMADO EL ESTUDIO DEL TRABAJO
Y EN QUE REPERCUTE EN LAS EMPRESAS ?

La única forma en que un negocio o empresa puede crecer e incrementar

sus ganancias es mediante el aumento de la productividad.
 ¿POR QUÉ ES ÚTIL EL ESTUDIO DEL TRABAJO?
• 1) Es un medio de aumentar la productividad de una fabrica o instalación
mediante la reorganización del trabajo, método que normalmente
requiere poco o ningún desembolso de capital para instalaciones o
equipo.
• 2) Es sistemático, de modo que no se puede pasar por alto ninguno de los
factores que influyen en la eficacia de una operación, ni al analizar las
prácticas existentes ni al crear otras nuevas, y que se recogen todos los
datos relacionados con la operación.
• 3) Es el método más exacto conocido hasta ahora para establecer normas
de rendimiento, de las que dependen la planificación y el control eficaces
de la producción.
• 4) Puede contribuir a la mejoría de la seguridad y las condiciones de
trabajo al poner de manifiesto las operaciones riesgosas y establecer
métodos seguros para efectuar las operaciones.
 ¿POR QUÉ ES ÚTIL EL ESTUDIO DEL TRABAJO?
• 5) Las economías resultantes de la aplicación correcta del estudio del
trabajo comienzan de inmediato y continúan mientras duren las
operaciones en su forma mejorada.
• 6) Es un “instrumento” que puede ser utilizado en todas partes. Dará
buen resultado dondequiera que se realice trabajo manual o funcione una
instalación, no solamente en talleres de fabricación, sino también en
oficinas, comercios, laboratorios e industrias auxiliares, como las de
distribución al por mayor y al por menor y los restaurantes, y en las
explotaciones agropecuarias.
• 7) Es relativamente poco costoso y de fácil aplicación.
• 8) Es uno de los instrumentos de investigación más penetrantes de que
dispone la dirección. Por eso es un arma excelente para atacar las fallas de
cualquier organización, ya que al investigar un grupo de problemas se van
descubriendo las deficiencias de todas las demás funciones que
repercuten en ellos.
 TÉCNICAS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO Y SU
INTERRELACIÓN
Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos:
Es el registro y examen crítico sistemático de
los modos existentes y proyectados de llevar
a cabo un trabajo, como medio de idear y
aplicar métodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos.

Medición del Trabajo:

Es la aplicación de técnicas para determinar
el tiempo que invierte un trabajador calificado
en llevar a cabo una tarea definida
efectuándola según una norma de ejecución
preestablecida.
 ¿QUÉ ES LA INGENIERÍA DE MÉTODOS?
La ingeniería de métodos es el
análisis sistemático a fondo de
todas las operaciones directas e
indirectas con el fin de
implementar mejoras que permitan
que el trabajo se desarrolle más
fácilmente, en términos de salud y
seguridad del trabajador, y permite
que éste se realicen en menos
tiempo con una menor inversión
por unidad (mayor rentabilidad).
INGENIERÍA DE MÉTODOS
 La ingeniería de métodos implica la utilización de
la capacidad tecnológica.
 La investigación y desarrollo (I+D), que
desarrollan nuevas tecnologías es fundamental en
la ingeniería de métodos.
 Los países lideres en Productividad en el mundo
invierten gran capital en I+D: EEUU, Suiza, Suecia,
Holanda, Alemania, Noruega, Francia, Israel,
Bélgica, Japón.
(Organización de Desarrollo Industrial de la Naciones Unidas)
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL
TRABAJO
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL
TRABAJO

1. Seleccionar: El trabajo
o proceso que se ha de
estudiar.
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL
TRABAJO

2. Registrar: El trabajo recolectar todos los

datos relevantes acerca de la tarea o proceso,
utilizando las técnicas más apropiadas y
disponiendo los datos en la forma más comoda
para analizarlos.
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL
TRABAJO

3. Examinar: El trabajo o los hechos

registrados con espíritu critico, preguntándose
si se justifica lo que se hace, según el propósito
de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo;
el orden en que se ejecuta; quién la ejecuta, y
los medios empleados.
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL
TRABAJO

4. Establecer: El el método más económico,

teniendo en cuenta todas las circunstancias y
utilizando las diversas técnicas de gestión, así como
los aportes de dirigentes, supervisores,
trabajadores y otros especialistas, cuyos enfoques
deben analizarse y discutirse.
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL
TRABAJO

5. Evaluar: El trabajo o los resultados

obtenidos con el nuevo método en
comparación con la cantidad de
trabajo necesario y establecer un
tiempo tipo.
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL
TRABAJO

6. Definir: El el nuevo método y el

tiempo correspondiente, y presentar
dicho método, ya sea verbalmente o
por escrito, a todas las personas a
quienes concierne, utilizando
demostraciones.
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL
TRABAJO

7. Implantar: El el nuevo método,

formando a las personas interesadas,
como practica general aceptada con
el tiempo fijado.
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL
TRABAJO

8. Controlar: El la aplicación de la
nueva norma siguiendo los resultados
obtenidos y comparándolos con los
objetivos.
¿Cómo está constituido el Tiempo Total de un Trabajo?

En el ejercicio de optimizar un sistema productivo el

tiempo es un factor preponderante. Generalmente el
tiempo que toma un recurso (operario, máquina,
asesor) en realizar una actividad o una serie de
actividades presenta una constitución tal como se
muestra en la siguiente ilustración:
1

4
 CONTENIDO BÁSICO DE TRABAJO

Representa el tiempo mínimo irreductible

que se necesita determinísticamente
(teóricamente y en condiciones perfectas)
para la obtención de una unidad de
producción.

Llegar a optimizar el tiempo de

producción hasta el contenido básico quizá
sea utópico sin embargo el objetivo
regular es lograr aproximaciones
considerables.
 CONTENIDO DE TRABA JO
ADICIONAL “ TIPO A”

T R ABA JO S U P L E M EN TA R I O
D EB I DO A I N E F I CI EN CI AS E N : EL
D I SE Ñ O, E N L A ES P ECI F I C AC I ÓN
D EL P ROD UC TO O DE S U S
PA RT ES , LA UT I L I ZACI ON
I N ADEC UADA DE LO S
M ATE R IA L ES TAMB I É N A U N
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M I S M O  " I N CO R R EC TO CO N T RO L
D E CA L I DA D" .
 CONTENIDO DE TRABA JO ADICIONAL
“ TIPO A”
A.1 Deficiencia y cambios frecuentes del diseño 

 El producto puede estar diseñado de manera que requiera un número

de piezas no estandarizadas que dilatan las operaciones (por ende el
tiempo) de ensamblaje de las mismas.

 La falta de componentes que sean factor común en diversas

referencias aumenta la variedad de procesos de producción, esto
sumado a la falta de estándares en los atributos de los productos
obligan a la producción de lotes pequeños en tamaño lo cual causa un
incremento significativo de los tiempos de alistamiento de las
operaciones o las corridas de los lotes.
 CONTENIDO DE TRABA JO
ADICIONAL “ TIPO A”

A.2  Desechos de materiales

Los componentes de una unidad de producción pueden estar diseñados de tal forma que
sea necesario eliminar mediante diferentes técnicas una cantidad excesiva de material
para así lograr darle su forma definitiva. Esto aumenta el contenido de trabajo y la
cantidad de desperdicios de materiales. Las operaciones que incurren en esta deficiencia
de diseño y desarrollo suelen ser las actividades en las que se hace necesario cortar los
materiales.
 
A.3 Normas incorrectas de calidad
Existen determinadas normas de calidad que carecen de equilibrio o justicia en los
sistemas productivos, por ende suelen pecar ya sea por exceso o por defecto, de manera
que en ocasiones en que los atributos fallan por defecto implican un trabajo mecánico
meticuloso  y adicional que se suma al desperdicio obvio de material y en las ocasiones
en que los atributos fallan por exceso suele generar gran número de piezas desechadas.
Por ende la normalización de calidad debe procurarse ser lo más equilibrada tanto en los
márgenes de tolerancia de cada atributo como en los métodos de medición de los
mismos.
 CONTENIDO DE TRABA JO
ADICIONAL “ TIPO B”

Este contenido de trabajo suplementario

se atribuye a los defectos que se puedan
tener respecto a los métodos de
producción, es decir a los movimientos
innecesarios tanto de los individuos,
equipo como de los materiales. Dentro
de los métodos y operaciones que no
agregan valor al proceso productivo se
encuentran también las estaciones de
mantenimiento, por ende una
metodología deficiente de
mantenimiento se encuentra
comprendida como una causa al efecto
del contenido de trabajo adicional "tipo
B".
 CONTENIDO DE TRABA JO
ADICIONAL “ TIPO B”

B.1 Mala disposición y utilización de espacio 

El espacio utilizado para cualquier operación representa una
inversión. La utilización adecuada del espacio es una fuente
importante de reducción de los costos, particularmente cuando
una empresa está expandiéndose y necesita aumentar su área de
trabajo. Además, una disposición adecuada reduce 10s
movimientos innecesarios y la perdida de tiempo y energías.
 CONTENIDO DE TRABA JO
ADICIONAL “ TIPO B”

B.2 Inadecuada manipulación de los materiales

Las materias primas, las piezas y los productos acabados se trasladan
constantemente de un lugar a otro durante un trabajo de producción. La
utilización del equipo de manipulación mas adecuado para el fin
perseguido puede ahorrar tiempo y esfuerzos.

B.3 Interrupciones frecuentes al pasar de la producción de un producto

a la de otro
Mediante una planificación y un control de las actividades de producción
adecuados se puede lograr que un lote o serie de producción siga
inmediatamente a otro con miras a eliminar o reducir al mínimo el tiempo
improductivo de la maquinaria, el equipo o el trabajador.
 CONTENIDO DE TRABA JO ADICIONAL “ TIPO B”

B.4 Método de trabajo ineficaz

Aunque su secuencia esté bien planificada, todas o algunas de las
operaciones pueden resultar complicadas. Es posible reducir el
tiempo improductivo examinando cómo se realizan ciertas
operaciones e ideando mejores métodos.
 CONTENIDO DE TRABA JO ADICIONAL “ TIPO B”
B.5 Mala planificación de las existencias
En cada operación normalmente se piden y almacenan con
antelación materias primas y en cada etapa de la operación se
almacenan existencias de los llamados “materiales en proceso” o
“productos semiacabados y diversas piezas temporalmente en
espera de ser procesados. Esas diversas existencias representan
una inversión inmovilizada. Con la instalación de un sistema
adecuado de control de las existencias se pueden reducir al
mínimo las inversiones improductivas, al mismo tiempo que se
garantiza que los operarios no carezcan del material necesario.
 CONTENIDO DE TRABA JO ADICIONAL
“ TIPO B”

B.6 Averías frecuentes de la máquina y el equipo

Un mal mantenimiento de la maquinaria y el equipo puede causar
frecuentes paralizaciones, que producen un tiempo improductivo en
espera de las reparaciones. La instalación de un sistema preventivo y
el lanzamiento de campañas de mantenimiento garantizarían el buen
funcionamiento de la maquinaria y el equipo.
 CONTENIDO DE TRABA JO
ADICIONAL “ TIPO C ”

Los trabajadores de una organización pueden incidir voluntaria y/o

involuntariamente en el tiempo de ejecución de las operaciones en un
sistema productivo.

C.1 Ausentismo y falta de puntualidad

Si la dirección no crea un clima de trabajo seguro y satisfactorio, los
trabajadores pueden reaccionar ausentándose del trabajo, llegando tarde o
trabajando despacio deliberadamente. 
 CONTENIDO DE TRABA JO
ADICIONAL “ TIPO C ”

C.2 Mala ejecución de las labores

Si los trabajadores están inadecuadamente capacitados, es posible
que haya que volver a realizar el trabajo debido a su mala
ejecución. Se pueden producir también pérdidas a causa de un
desperdicio de materiales. 

C.3 Riesgo de accidentes y lesiones profesionales

Si la dirección no consigue establecer un lugar de trabajo seguro e
higiénico, se pueden producir accidentes o enfermedades
profesionales que afectarán a la moral del personal y aumentarán el
ausentismo.
DESCOMPÓSICIÓN DEL TIEMPO DE TRABAJO

EN RESUMEN
DESCOMPÓSICIÓN DEL TIEMPO DE
TRABAJO
 ¿Cómo reducir el Tiempo
Improductivo mediante las
Técnicas de Dirección?
TÉCNICA ASOCIADA A LOS FACTORES DE DESCOMPOSICIÓN DELÑ
EL TIEMPO FDT TRABAJO

IMPRODUCTIVO SE A1
El desarrollo de producto: reduce el contenido de trabajo a causa de un
mal diseño,
ELIMINA SI….. A2
La utilización adecuada de los materiales reduce y utiliza los desechos.

El control de calidad garantiza la aplicación de normas y métodos de

SE APLICAN TODAS LAS A3 inspección adecuados.

TÉCNICAS B1
La mejora de la disposición y de la planificación del proceso reduce los
movimientos innecesarios.

El movimiento de los materiales adaptado a la actividad reduce el tiempo y

B2 el esfuerzo.

La planificación y el control de la producción reducen el tiempo

B3 improductivo.

El estudio de los métodos de una actividad reduce el contenido de trabajo

B4 debido a métodos ineficaces de trabajo.

El control de las existencias, determina los niveles de existencias

B5 adecuados y más económicos.

El mantenimiento preventivo garantiza una vida más larga y el

B6 funcionamiento continuo de las máquinas y equipos.

Una dirección y una política de personal adecuada, pueden crear un

C1 entorno de trabajo satisfactorio.

La capacitación puede promover la adquisición de los conocimientos

C2 especializados adecuados.

Mejores condiciones de trabajo, mejoran la moral y reducen el ausentismo.

C3