PROCES  Intercambiadores principios de

OS DE
operación

 Secado mecanismo de secado

TRANSF clasificación directos e indirectos.

 Evaporación transferencia de calor

ERENCIA con cambio de fase.

 Enfriamiento evaporativo
CALOR Y ( humidificación balance másico y
térmico)

MASA  Absorción gaseosa fase dispersa –

gas , fase dispersa- liquido .

 Extracción liquido-liquido solido-solido

TRANSFERENCIA DE CALOR

El calor es energia en transito debido a diferencia de temperaturas.

La transferencia de calor es el area de ingenieria que trata de los
mecanismo encargados de la transferencia de energia de un lugar a otro
cuando existe una diferencia de temperaturas.

Existen tres procesos o mecanismo por los cuales el calor se transporta y

son conduccion , conveccion y radiación

TRANSFERENCIA DE MASA

Los procesos de transferencia de masa son importantes presentan una

tendencia natural a transferir.

Las operaciones de transferencia de masa se caracterizan por transferir una

sustancia a través de otra a escala molecular .

La transferencia de masa se vincula con los procedimientos destilación,

absorción, secado, extracción líquido-líquido, adsorción y transcursos de
membrana. Cuando se traslada masa de un curso a otro o por medio de un
solo curso el sistema elemental es igual, ya sea que se percate de sus estados
que pueden ser gases, líquidos o sólidos.

Existen muchos tipos de transferencia de masa pero lo mas importante

son : TRANSFERENCIA MOLECULAR Y CONECTIVA .

Uno es por movimiento individual ( molecular) y otro por medio

global( conectiva) .

INTERCAMBIADORES PRINCIPIOS DE OPERACIÓN

Un intercambiador de calor es un radiador diseñado para transferir calor

entre dos fluidos, o entre la superficie de un sólido y un fluido en
movimiento. Son elementos fundamentales en los sistemas de calefacción,
refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y
procesamiento químico, además de en aparatos de la vida cotidiana como
calentadores, frigoríficos, calderas, ordenadores, el radiador del motor de un
automóvil, etc.

Tipos de intercambiadores
La clasificación más común de los intercambiadores se distinguen los
siguientes tipos:

Intercambiadores de contacto directo. Son aquellos en los que el

intercambio de calor se hace por mezcla física de los fluidos. No son muy
frecuentes dada la contaminación que supone para uno o para ambos
fluidos. Sin embargo, hay veces que esto no importa, como en el caso de la
torre de refrigeración, en las que el agua es enfriada por el aire atmosférico
en un proceso combinado de transferencia de masa y de calor.

Intercambiadores de contacto indirecto. Son aquellos en los que los

fluidos no entran en contacto directo, no se mezclan, sino que están
separados por un tabique sólido, un espacio o incluso un tiempo. El calor se
transmite por convección y conducción a través de la pared separadora.
Estos, a su vez, pueden clasificarse:

Intercambiadores alternativos. En ellos, ambos fluidos recorren el

mismo espacio de forma alternada, de forma que una superficie recibe el
calor de un fluido caliente, para secuencialmente, transmitírselo a otro más
frío, al contactar con la misma superficie.

Intercambiadores de superficie. En ellos el proceso de transmisión de

calor está invariablemente relacionado con la superficie de un sólido que los
separa, de modo que no existe la posibilidad de contacto entre ellos. Son los
más utilizados en todo tipo de aplicaciones.

Intercambiadores de placas. Son aquellos en los que la superficie de

separación entre los fluidos es una pared plana. Son relativamente
recientes, pero sus ventajas respecto de los clásicos multitubulares, están
desplazando a estos en la mayoría de las aplicaciones.

Intercambiadores de tubos. En ellos la separación entre los fluidos es

siempre la pared de un tubo cilíndrico, cuyo interior circula uno de ellos,
mientras el otro lo hace por el exterior.

Intercambiadores de flujos cruzados. Cuando las corrientes de los dos

fluidos, forman un ángulo entre sí. Son más utilizados para intercambios
entre un líquido y un gas.
Intercambiadores de flujos paralelos. Cuando las corrientes de ambos
fluidos discurren paralelas en la misma dirección.

Intercambiadores en equicorriente. Si ambas corrientes circulan en la

misma dirección y en el mismo sentido.

Intercambiadores en contracorriente. Si las dos corrientes siguen la

misma dirección pero sentidos contrarios.

CHILLER ENFRIADOR DE LIQUIDOS

TUBO DE CORAZ
SECADO MECANISMO DE SECADO
CLASIFICACION DE SECADO DIRECTOS E INDIRECTOS

QUE ES MECANISMO DE SECADO.- Es un proceso de eliminacion de

sustancia volatiles ( humedad) para producir un producto solido y seco . Es
una operación de transferencia de masa de contacto gas-solido donde la
humedad contenida por el solido se transfiere por evaporacion hacia la fase
gaseosa en base a la diferencia entre la presion y la presion ejercida por el
solido humedo y la presion parcial del vapor de la corriente gaseosa.

IMPORTANCIA DEL SECADO .- es importante mencionar algunas

importancia del secado:

 Reducir el costo de transporte

 Evitar presencia de humeda que podria provocar corrosion

 No hay transformacion quimica con el secado

 Es una de las etapas de la metalurgia con la fusion, conversion ,

refinacion etc

CLASIFICACION DE SECADOS

Existen varios tipos de secado que separan automaticamente la humeda

pero lo mas importantes y se clasifican son:

SECADO DIRECTOS, SECADO INDIRECTOS

SECADO DIRECTO.- En el secado directo el calor se obtiene

completamente por contacto directo de la sustancia con el gas caliente en el
cual tiene lugar a la evaporacion . El liquido vaporizado se arrastra con el
medio de desecacion ; es decir con los gases calientes . Los secadores directos
se llaman tambien secadores por conveccion .

caracteristica ;

Las caracteriscas generales de operación de los secadores directos son :

 Contacto directo entre los gases calientes y los solidos se aprovechan

para calentar estos ultimos y separar el vapor.
  Las temperaturas de desecacion varian hasta los 1000 ºk que es la
temperatura limitante para casi todos los metales estructurales de
uso comun .

 Se requieren equipos grandes cuando las particulas de solido son

pequeñas

SECADO INDIRECTO .- En este caso el calor se obtiene del gas que se

utiliza para acarrear la húmeda evaporada .El calor de desecación se
transfiere al sólido húmedo a través de una pared de retención. El líquido
vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. La
velocidad de desecación depende del contacto que se establezca entre el
material mojado y las superficies calientes. Los secadores indirectos se
llaman también secadores por conducción o de contacto.

 Características ;

* El calor se transfiere al material humedo por conduccion a traves de

una pared de retencion , casi siempre de indole , metalica .

* Las temperaturas de superficie pueden variar desde niveles inferiores

al de congelacion hasta mayores que 800ºk en el caso de secadores
indirectos calentados por productos de combustion .

* Los secadores indirectos son apropiados para desecar a presiones

reducidas y en atmosferas inertes , para poder recuperar los
disolventes.

SECADOR ROTATORIO , SECADOR DIRECTO

SECADOR ROTATORIO INDIRECTO

EVAPORACION TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO
DE FASE

Podemos decir que evaporacion es la perdida de calor por evaporacion de

agua . Sobre la radiacion , convencion y conduccion observamos que
mientras la temperatura del cuerpo es mayor que la que tiene el medio
vecino , se produce perdida de calor por estos mecanismos . Pero cuando la
temperatura del medio es mayor que la de la superficie corporal , en lugar
de perder calor el cuerpo lo gana por radiaccion , convencion y conduccion
procedente del medio vecino

 CAMBIO DE FASE :

 Los cambio de fase o las transformaciones de una fase a otra , se

presenta cuando se agrega o se quita energia casi siempre en forma
de calor .

 Los cambios de fase son cambios fisicos que se distiguen porque

cambia el orden molecular .

 En las fases solida las moleculas alcanza el maximo ordenamiento y

en la fase gaseosa tienen el mayor desorden .

Los cambio de fase se dan en las formas de solido , liquido y gaseosa.

Y podemos verlo de diferente manera .

EBULLICIÓN.- La ebullición es un proceso de cambio de fase de líquido a

vapor precisamente como la evaporación, pero existen diferencias
significativas entre las dos. La evaporación ocurre en la interfase
vapor-líquido, cuando la presión de vapor es menor que la de saturación del
líquido a una temperatura dada.

CONCEPTO BASICOS .-

PUNTO DE FUSION .- es la temperatura en la cual la sustancia cambia

de su fase solida a la fase liquida .

PUNTO DE VAPORIZACION.- es la temperatura en la cual la sustancia

cambia de su fase liquida a la fase gaseosa .

PUNTO DE CONDENSACION.- es la temperatura en al cual la

sustancia cambia de su fase gaseosa a la fase liquida .

PUNTO DE SOLIDIFICACION.- es la temperatura en la cual la

sustancia cambia de su fase liquida a la fase solida .

CALOR LATENTE.- es la cantidad de calor que una sustancia recibe para

cambiar la fase cuando la misma se encuentra en el punto de fusion , o en el
punto de vaporizacion o en el punto de solidificacion.

Formula del calor latente : Q=m*l donde:

Q = cantida de calor necesario para el

cambio.

M= masa de la sustancia

L= calor latente de cambio de fase

ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO (HUMIDIFICACION BALANCE
MASICO Y TERMICO)

 Este tipo de enfriamiento se basa en la evaporacion donde el equipo

produce una nube de gotas de agua ya sea por pulverizacion o por
caida libre que se pone en contacto con una corriente de aire .

 El principio de enfriamiento evaporativo se usa sobre todo en torres

de refrigeracion o condensadores donde la evaporacion superficial de
una pequeña parte de agua inducida por el contacto con el aire da
lugar al enfriamiento del resto del agua . Con este fenomeno se
consiguen dos efectos , refrigerar el aire y humidificarlo.

 Principio de funcionamiento:El proceso de enfriamiento se realiza

mediante un contacto aire/agua estrecho y la transferencia del calor
al aire por evaporación de agua a pequeña escala. A continuación, el
calor se disipa a través del aire impulsado, saturado y caliente.

La cantidad de evaporación —y, por tanto, la transferencia de calor—

depende de la temperatura de bulbo húmedo del aire ambiental, mucho
menor que la temperatura de bulbo seco equivalente, sobre todo en verano..
La evaporación elimina más calor que la transferencia de calor sensible
estándar, por lo que el flujo de aire es cuatro veces menor que en los
métodos que utilizan enfriadores de aire para la transferencia de calor,
ahorrando así una cantidad considerable de energía.

BALANCE MASICO

Balance de masa total o global se realiza en todo el sistema considerando las

masas totales de cada una de las corrientes de materiales es un método
matemático utilizado principalmente en ingeniería química se basa en la ley
de conservación de materia

BALANCE TERMICO

Se denomina balance termico al equilibrio que se establece entre el

organismo y el ambiente es igual a la cantidad de calor cedido al ambiente .

En particular , el concepto de balance termico o equilibrio termico esta

ligado al concepto de temperaturas es decir que dos sistemas en equilibrio
termico tienen la misma temperatura .

y esta dado por la ecuacion:

Q=m∗∁ e∗∆ t

Donde: Q es la cantidad de calor que se gana o se pierde expresada en

calorias .

Ce; es el calor especifico del cuerpo . Su valor se encuentra en tablas

conocidas se expresa en cal/grºc

m ; la masa del cuerpo en estudio se expresa en gramos.

∆ T ; la variacion de la temperatura tf-ti

ABSORCION GASEOSA FASE DISPERSA GAS – FASE DISPERSA

LIQUIDO

o La absorcion de gases es una operación de transferencia de

materiaque se utiliza para eliminar uno o varios componentes de una
corriente gaseosa utilizando un disolvente .
 o en la cual una mezcla gaseosa se pone en contacto con un liquido a
fin de disolver de manera selectiva uno o mas componentes del gas y
obtener una solucion de estos en el liquido.

LA ABSORCION PUEDE PERSERGUIR DIVERSOS OBEJETIVOS

o Recuperar un componente gaseoso deseado.

o Eliminar un componente gaseoso no deseado , por ejemplo la

elimnacion nociva de una corriente de gases residuales .

o Obtencion de un liquido ; por ejemplo seria la de acido clorhidrico

por absorcion de HCL gaseoso en agua . Etc

FASE DISPERSA – GAS FASE DISPERSA LIQUIDO

La fase dispersa puede ser solida , liquida o gaseosa conduciendo a una

serie de posibles sistemas dispersos .

Esta fase esta constituida por aquellas particulas de menor o mayor tamaño
.

Los humos de una chimenea , de un cigarro y los polvos , por ejemplo ,

consisten de particulas solidas dispersas en un medio gaseoso el aire .
Mientras que la niebla , llovizna y las nubes son sistemas formados por
pequeñisimas gotas de agua que representan la fase dispersa liquida
suspendidas en un gas tales sistemas se denomina aerosoles .
EXTRACCION LIQUIDO – LIQUIDO , SOLIDO – SOLIDO

Extraccion liquido – liquido :

En la extracción líquido-líquido se separa un componente de una mezcla

líquida, con ayuda de un disolvente, que preferentemente lo disuelve.
Campos de aplicación son, por ejemplo, la separación de vitaminas de
soluciones acuosas o la separación de aromáticos de fracciones de petróleo.

 En el caso más sencillo participan tres componentes:

 El soluto A

 El disolvente B

 El líquido portador C

El soluto A forma parte de la mezcla de partida junto con el líquido

portador C (alimento). Si la mezcla de partida y el disolvente B se mezclan
entre sí, el soluto A pasa al disolvente B. Ha de cumplirse la condición de
que la solubilidad del componente A en el disolvente B sea mayor que la del
líquido portador C. A su vez, el líquido portador C debería ser
prácticamente insoluble en el disolvente B.

EXTRACCIÓN SÓLIDO-LÍQUIDO

Con la extracción sólido-líquido se puede extraer componentes solubles de

sólidos con ayuda de un disolvente. Campos de aplicación de esta operación
básica son, por ejemplo, la obtención de aceite de frutos oleaginosos o la
lixiviación de minerales.

Un ejemplo de la vida cotidiana es la preparación de la infusión de café.

En este proceso, la sustancia aromática del café (soluto) se extrae con agua
(disolvente) del café molido (material de extracción, formado por la fase
portadora sólida y el soluto). En el caso ideal se obtiene la infusión de café
(disolvente con la sustancia aromática disuelta) y en el filtro de la cafetera
queda el café molido totalmente lixiviado (fase portadora sólida).

En la práctica, al término de la extracción, la fase portadora sólida siempre

contendrá todavía una parte del soluto en el sólido. Además, una parte del
disolvente permanecerá también ligada de forma adsorbato a la fase
portadora sólida.