Operación unitaria: Las operaciones unitarias son aquellas que
implican tratamientos físicos a la materia prima con el objetivo de
obtener los productos deseados a partir de esta. Todas estas operaciones obedecen las leyes de la conservación de la masa y la energía, así como también la cantidad de movimiento. Estas operaciones facilitan el transporte de la materia prima (este estado líquido, sólido o gaseoso) hacia los reactores, así como su calentamiento o enfriamiento. También favorecen la separación efectiva de un componente específico de una mezcla de productos.
Procesos de flujo de fluidos: (No se encontro un definicion como tal)
El flujo de fluidos es una operación sin la cual no se podría integrar un conjunto de
Operaciones y procesos unitarios, que constituyen una secuencia de
transformaciones físicas y Químicas en la materia prima para la elaboración de un producto y el transporte de los materiales de un punto a otro (Flujo de fluidos), forma parte importante de los procesos. El flujo de fluidos se hace dentro de ductos y tuberías.
Por un lado, el flujo de fluidos por el interior de conducciones (o flujo
interno), tanto Para líquidos como para gases, junto con los correspondientes equipos de impulsión (bombas) y aparatos para controlar el flujo como el contometro que tiene la funcionalidad de controlar la cantidad de volumen en un determinado tiempo (caudal).
El movimiento de los fluidos tiende a perder velocidad debido al
rozamiento que ejerce al contacto de la pared de la tubería que lógicamente es áspera, esto también se considera en los cálculos que hagamos y así obtener resultados óptimos , casi precisos.
El flujo interno tiene su aplicación fundamental en el transporte de
fluidos de un punto a otro mediante tuberías que pueden ser de plástico , metal , aluminio , aleaciones ,etc
Filtración: El flujo de fluidos es una operación sin la cual no se podría
integrar un conjunto de Operaciones y procesos unitarios, que constituyen una secuencia de transformaciones físicas y Químicas en la materia prima para la elaboración de un producto y el transporte de los materiales de un punto a otro (Flujo de fluidos), forma parte importante de los procesos. El flujo de fluidos se hace dentro de ductos y tuberías. Por un lado, el flujo de fluidos por el interior de conducciones (o flujo interno), tanto Para líquidos como para gases, junto con los correspondientes equipos de impulsión (bombas) y aparatos para controlar el flujo como el contometro que tiene la funcionalidad de controlar la cantidad de volumen en un determinado tiempo (caudal). El movimiento de los fluidos tiende a perder velocidad debido al rozaminto que ejerce al contacto de la pared de la tubería que lógicamente es áspera, esto también se considera en los cálculos que hagamos y asi obtener resultados optimos , casi precisos. El flujo interno tiene su aplicación fundamental en el transporte de fluidos de un punto a otro mediante tuberías que pueden ser de plástico , metal , aluminio , aleaciones ,etc - Filtración de torta (cake filtration) o comúnmente filtración, donde las partículas de sólido se acumulan sobre el filtro. El medio filtrante posee unos poros que no permiten pasar las partículas de sólidos, formándose una torta. Se pretende separar el sólido del fluido, y en muchas ocasiones el alimento puede proceder de un sedimentador. Es el proceso de filtración por excelencia, donde la torta formada va creciendo, y por tanto, hay que retirarla o eliminarla cada cierto tiempo.
- Filtración de lecho profundo (filter bed, bed or deep-bed filtration) o de
medio filtrante, donde se pretende obtener un efluente clarificado sin partículas finas, a partir de un alimento con bajo contenido en sólidos (menor de 0.1 % en peso). En este tipo de filtración, se pretende eliminar sólidos muy finos y muy diluidos mediante circulación a través de un lecho granular con sólidos medios o gruesos. Habitualmente el lecho es de arena, y el ejemplo más común es la eliminación de los sólidos en suspensión en el tratamiento de aguas potables, tras OPERACIONES DE FLUJO DE FLUIDOS 7 la floculación y sedimentación. Por tanto, no se forma torta, aunque los lechos tendrán que limpiarse periódicamente mediante circulación inversa del fluido.
- Filtración de flujo cruzado o ultrafiltración (screening and cross-flow
filtration), donde los sólidos (desde 5 m hasta 0.03 m) son separados en flujo tangencial al medio filtrante y separados continuamente sin acumulación sobre el medio filtrante, que son membranas. En este caso, no todo el caudal de líquido pasa a través del medio filtrante, sino que existirá salida tanto un líquido filtrado (sin solutos) como de una corriente de rechazo, más concentrada en solutos. Las fuerzas que provocan la filtración puede ser la gravedad o la presión hidrostática (sobre presión o vacío). Fluidización de sólidos: es un proceso por el cual una corriente ascendente de fluido (líquido, gas o ambos) se utiliza para suspender partículas sólidas. Desde un punto de vista macroscópico, la fase sólida (o fase dispersa) se comporta como un fluido, de ahí el origen del término fluidización. Al conjunto de partículas fluidificadas se le denomina también lecho fluidificado.
En un lecho de partículas con flujo ascendente, la circulación de un gas
o un líquido a baja velocidad no produce movimiento de las partículas. El fluido circula por los huecos del lecho perdiendo presión. Esta caída de presión en un lecho estacionario de sólidos viene dada por la ecuación de Ergun. Si se aumenta progresivamente la velocidad del fluido, aumenta la caída de presión y el rozamiento sobre las partículas individuales. Se alcanza un punto en el que las partículas no permanecen por más tiempo estacionarias, sino que comienzan a moverse y quedan suspendidas en el fluido, es decir, “fluidizan” por la acción del líquido o el gas. Los lechos fluidificados tienen variedad de aplicaciones, entre las cuales se pueden mencionar:
● Clasificación mecánica de partículas según su tamaño, forma o
densidad. ● Lavado o lixiviación de partículas sólidas. ● Cristalización. ● Adsorción e intercambio iónico. ● Intercambiador de calor en lecho fluidificado. ● Reacciones catalíticas heterogéneas (incluyendo la descomposición catalítica del petróleo). ● Combustión de carbón en lecho fluidificado. ● Gasificación de carbón en lecho fluidificado. ● Bioreactores de lecho fluidificado. Operaciones de transferencia de calor: La transferencia de calor es el proceso de propagación del calor en distintos medios. La parte de la física que estudia estos procesos se llama a su vez Transferencia de calor o Transmisión de calor o transferencia térmica. La transferencia de calor se produce siempre que existe un gradiente térmico o cuando dos sistemas con diferentes temperaturas se ponen en contacto. El proceso persiste hasta alcanzar el equilibrio térmico, es decir, hasta que se igualan las temperaturas. Cuando existe una diferencia de temperatura entre dos objetos o regiones lo suficientemente próximas, la transferencia de calor no puede ser detenida, solo puede hacerse más lenta. Evaporacion: La evaporación es un proceso físico que consiste en el paso lento y gradual de un estado líquido hacia un estado gaseoso, tras haber adquirido suficiente energía para vencer la tensión superficial. A diferencia de la ebullición, la evaporación se puede producir a cualquier temperatura, siendo más rápido cuanto más elevada sea esta. No es necesario que toda la masa alcance el punto de ebullición. Cuando existe un espacio libre encima de un líquido, una parte de sus moléculas está en forma gaseosa, al equilibrarse, la cantidad de materia gaseosa define la presión de vapor saturante, la cual no depende del volumen, pero varía según la naturaleza del líquido y la temperatura. Si la cantidad de gas es inferior a la presión de vapor saturante, una parte de las moléculas pasan de la fase líquida a la gaseosa: eso es la evaporación. Cuando la presión de vapor iguala a la atmosférica, se produce la ebullición.1 En hidrología, la evaporación es una de las variables hidrológicas importantes al momento de establecer el balance hídrico de una determinada cuenca hidrográfica o parte de esta. En este caso, se debe distinguir entre la evaporación desde superficies libres y la evaporación desde el suelo. La evaporación de agua es importante e indispensable en la vida, ya que el vapor de agua, al condensarse se transforma en nubes y vuelve en forma de lluvia, nieve, niebla o rocío.
Intercambio de calor: Un intercambiador de calor es un radiador
diseñado para transferir calor entre dos fluidos, o entre la superficie de un sólido y un fluido en movimiento.1 Son elementos fundamentales en los sistemas de calefacción, refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico, además de en aparatos de la vida cotidiana como calentadores, frigoríficos, calderas, ordenadores, el radiador del motor de un automóvil, etc.
Proceso de transferencia de masa: es el movimiento neto de masa
desde una ubicación, lo que generalmente significa flujo, fase, fracción o componente, a otra. La transferencia de masa ocurre en muchos procesos, como la absorción, evaporación, secado, precipitación, filtración por membrana y destilación. La transferencia de masa es utilizada por diferentes disciplinas científicas para diferentes procesos y mecanismos. La frase se usa comúnmente en ingeniería para procesos físicos que involucran el transporte difusivo y convectivo de especies químicas dentro de los sistemas físicos.
Algunos ejemplos comunes de procesos de transferencia de masa son
la evaporación del agua de un estanque a la atmósfera, la purificación de la sangre en los riñones y el hígado y la destilación del alcohol. En los procesos industriales, las operaciones de transferencia de masa incluyen la separación de componentes químicos en columnas de destilación, absorbentes como depuradores o decapantes, adsorbedores como lechos de carbón activado y extracción líquido-líquido. La transferencia de masa a menudo se acopla a procesos de transporte adicionales, por ejemplo, en torres de enfriamiento industrial. Estas torres acoplan la transferencia de calor a la transferencia de masa permitiendo que el agua caliente fluya en contacto con el aire. El agua se enfría expulsando parte de su contenido en forma de vapor de agua.
Destilación: La destilación es el proceso de separar los componentes o
sustancias de una mezcla líquida mediante el uso de la ebullición selectiva y la condensación. La destilación puede resultar en una separación esencialmente completa (componentes casi puros), o puede ser una separación parcial que aumenta la concentración de los componentes seleccionados en la mezcla. En cualquier caso, el proceso explota las diferencias en la volatilidad de los componentes de la mezcla. En química industrial, la destilación es una operación unitaria de importancia prácticamente universal, pero es un proceso de separación física, no una reacción química.
La destilación tiene muchas aplicaciones. Por ejemplo:
La destilación de productos fermentados produce bebidas destiladas
con un alto contenido de alcohol o separa otros productos de fermentación de valor comercial. La destilación es un método eficaz y tradicional de desalinización. En la industria de los combustibles fósiles, la estabilización del petróleo es una forma de destilación parcial que reduce la presión de vapor del petróleo crudo, lo que lo hace seguro para el almacenamiento y el transporte, además de reducir las emisiones a la atmósfera de hidrocarburos volátiles. En las operaciones intermedias en las refinerías de petróleo, la destilación es una clase importante de operaciones para transformar petróleo crudo en combustibles y materias primas químicas. La destilación criogénica conduce a la separación del aire en sus componentes, especialmente oxígeno, nitrógeno y argón, para uso industrial. En el campo de la química industrial, se destilan grandes cantidades de productos líquidos crudos de síntesis química para separarlos, ya sea de otros productos, de impurezas o de materiales de partida sin reaccionar. Una instalación utilizada para la destilación, especialmente de bebidas destiladas, se llama destilería. El equipo de destilación en una destilería es un alambique.
Extracción: En química, la extracción es un procedimiento de
separación de una sustancia que puede disolverse en dos disolventes no miscibles entre sí, con distinto grado de solubilidad y que están en contacto a través de una interface. La relación de las concentraciones de dicha sustancia en cada uno de los disolventes, a una temperatura determinada, es constante.
Absorción: La absorción permite la separación de los componentes nocivos
de una corriente gaseosa que posteriormente es liberada al medio ambiente. Esto se logra haciendo pasar los gases dentro de una columna rellena con
líquido disolvente.
Secado: El secado de sólidos consiste en separar pequeñas cantidades
de agua u otro líquido de un sólido con el fin de reducir el contenido líquido. El secado es habitualmente la etapa final de una serie de operaciones y con frecuencia, el producto que se extrae de un secador para empaquetado.
Procesos termodinamicos
Los procesos termodinámicos son los fenómenos físicos o químicos que
involucran un flujo de calor (energía) o trabajo entre un sistema y sus alrededores. Cuando se habla de calor, racionalmente viene a la mente la imagen del fuego, la cual es la manifestación por excelencia de un proceso que libera mucha energía térmica.
Licuefacción o licuación de los gases es el cambio de estado que
ocurre cuando una sustancia pasa del estado gaseoso al líquido, por el aumento de presión(compresión isoterma) y la disminución de la temperatura (expansión adiabática), llegando a una sobrepresión elevada.
La licuefacción de gases incluye una serie de fases utilizada para
convertir un gas en estado líquido. Los procesos se utilizan para fines científicos, industriales y comerciales. Muchos de los gases se pueden poner en estado líquido a presión atmosférica normal por simple refrigeración y otros como el dióxido de carbono, requieren presurización. La licuefacción de los gases es un proceso complicado que utiliza diferentes compresiones y expansiones para lograr altas presiones y temperaturas muy bajas, utilizando por ejemplo turboexpansores. La licuefacción de gases se utiliza para el análisis de las propiedades fundamentales de las moléculas de gas (fuerzas intermoleculares), para el almacenamiento de gases, por ejemplo: el GLP, y en la refrigeración y aire acondicionado. En éstos, el gas licuado dentro del condensador, libera el calor de vaporización, y se evapora en el evaporador, donde el calor de vaporización es absorbido. El amoníaco fue el primero de estos refrigerantes, pero ha sido sustituido por compuestos derivados del petróleo y halógenos. El oxígeno líquido se suministra a los hospitales para la conversión a gas para los pacientes que sufren de problemas respiratorios, y el nitrógeno líquido es utilizado en dermatología y en inseminación artificial para congelar el semen. El cloro licuado es transportado para su eventual solución en el agua, tras lo cual se utiliza para la purificación del agua, el saneamiento de los desechos industriales, aguas residuales y piscinas, blanqueo de pasta de papel y textiles y la fabricación de tetracloruro de carbono, glicol y otros muchos compuestos orgánicos, así como el gas fosgeno, que se utilizó en la Primera Guerra Mundial en Flandes y en forma gaseosa en Ypres, Bélgica, aunque los depósitos estaban llenos de líquido. Refrigeración: La refrigeración es un proceso que consiste en bajar o mantener el nivel de calor de un cuerpo o un espacio. Considerando que realmente el frío no existe y que debe hablarse de mayor o menor cantidad de calor o de mayor o menor nivel térmico (nivel que se mide con la temperatura), refrigerar es un proceso termodinámico en el que se extrae calor del objeto considerado (reduciendo su nivel térmico), y se lleva a otro lugar capaz de admitir esa energía térmica sin problemas o con muy pocos problemas. Los fluidos utilizados para llevar la energía calorífica de un espacio a otro, son llamados refrigerantes.
Procesos mecanicos: no encontrado
Trituración: En el procedimiento de chancar las piedras en más pequeñas, la primera chancada es generalmente la principal. La acción de cualquier tipo de chancadora hace uso de la fuerza, como medio de llevar a cabo la tarea de aplastar a los objetos. En esencia, implica la transferencia de fuerza de aplastamiento, que se incrementa con la ventaja mecánica, y por lo tanto con la distribución de la fuerza a lo largo del cuerpo del objeto. Esto por lo general, consiste en colocar el objeto entre dos superficies sólidas; una de las superficies actúa como una plataforma y proporciona un lugar para colocar el objeto; la segunda superficie normalmente se encuentra por encima del objeto y la plataforma, y baja lentamente para ejercer la fuerza sobre el objeto. Como la fuerza destruye el objeto, la superficie superior continúa descendiendo hasta que se ha producido un grado óptimo de reducción de tamaño. Tamizado o cribado: El tamizado o cribado es un método mecánico para separar dos sólidos formados por partículas de tamaños diferentes.12 Consiste en pasar una mezcla de partículas de diferentes tamaños por un tamiz, criba o herramienta de colador (en función del uso podrán ser metálicos, vegetales -tejidos- o de nailon).3 Las partículas de menor tamaño atraviesan el filtro por los poros, y las de mayor tamaño quedan retenidas.4 Un ejemplo de tamizado es el realizado con el cedazo (que cuando es muy tupido puede llamarse también tamiz) utilizado para la determinación de curvas granulométricas en varios materiales. En los laboratorios de suelos se utilizan series estandarizadas de tamices.
El cribado o tamizado es un método ancestral y elemental usado en la
mezclas de sólidos heterogéneos. Los orificios del tamiz suelen ser de diferentes tamaños y se utilizan de acuerdo al grueso de las partículas de una solución homogénea. Para aplicar el método de la tamización es necesario que los materiales se presenten al estado sólido. Se utilizan tamices de metal o plástico, que retienen las partículas de mayor tamaño y dejan pasar las de menor diámetro.