Diplomatura de Estudio Internacional Empresarial en Gestión de Operaciones XXVIII

Gerencia de Operaciones Productivas y de Servicios

Profesor: Renzo Vásquez Málaga

Fecha: Martes 8/02/2022

Tiempo: 90 minutos.

Nombre y Apellidos: …………………………………………………………………………….

EXAMEN FINAL

SEGÚN EL VIDEO (1 punto cada una)

1. ¿Cuál es el problema que afronta la compañía y cuáles son los aspectos más importantes para formar un
equipo?
2. Dibujar el ciclo operativo de la compañía resaltando los aspectos más importantes.
3. Indicar cómo se clasifican las empresas por sus operaciones y clasifique la compañía justificando su
decisión.
4. Posicionar a la compañía en la matriz Volumen – Variedad y justifique su respuesta.
5. Dibujar el diagrama de Entrada-Proceso-Salida de la compañía señalando las 7 M´s.
6. ¿Qué herramienta les recomendaría usar para el diseño del producto y por qué?
7. ¿Qué herramientas les recomendaría usar para mejorar la calidad de sus procesos productivos y
colaborar con el programa de cero defectos? ¿por qué?
8. ¿Qué herramienta les recomendaría usar para mapear el flujo de las operaciones del producto que están
analizando y por qué?
9. ¿Qué herramienta ágil les recomendaría implementar para gestionar los equipos de trabajo que han
formado y por qué?
10. Dar un ejemplo cuantitativo de cómo medir la productividad de un equipo de trabajo.

INDIQUE VERDADERO O FALSO (1/2 punto cada una)

11. El control del procesos es importante para gestionar las operaciones, por ser un ente medible a través de
la productividad en donde las entradas, recursos o insumos se convierten en salidas, resultados o
productos con valor agregado ( ).
12. El ciclo operativo de la empresa tiene tres columnas fundamentales: Finanzas, Operaciones y Marketing
unidos por Logísticas y RRHH ( ).
13. Las operaciones son un conjunto de procesos donde los insumos se transforman agregándoles valor, en
productos terminados, que pueden ser bienes o servicios ( ).
14. En un proceso de una empresa de servicios los insumos son personas (los clientes) y el producto es un
servicio que reciben los clientes. Y dichas personas salen del proceso habiendo recibido valor
agregado ( ).
15. En el proceso se concentra una parte considerable de los costos (consumo de recursos) y por ende se
debe buscar optimizar su aprovechamiento ( ).
16. El layout de planta por el flujo de trabajo puede ser por producto, por proceso, por posición fija y
celular ( ).
17. Un layout celular es el híbrido entre un layout por producto y por proceso ( ).
18. Las estrategias en una empresa pueden ser de nivel estratégico, táctico y operacional ( ).
19. Es fundamental contar con la lista de materiales y la ruta de fabricación para controlar los costos de un
proceso ( ).
20. El lean kanban un método ágil que permite sincronizar las actividades de un equipo de trabajo y
minimizar todos los tiempos muertos entre los procesos que controla dicho equipo ( ).
21. El valor añadido se puede medir a través de la productividad ( ).
22. SIX RIGHTS: se enfoca a dar al cliente el producto correcto, en el momento y lugar correcto por un precio
correcto, con la calidad y en la cantidad correcta ( ).
23. En los servicios lo que realmente se vende es el proceso, en cambio, en la producción de bienes el cliente
compra el producto terminado ( ).
24. VATI ANALYSIS es una herramienta que permite analizar el comportamiento del flujo y la composición de
los productos de una organización ( ).
25. De lo indicado en el punto 28, un flujo en forma de “V” indica que de una sola materia prima se pueden
obtener una gran variedad de productos ( ).
26. Las 3 Vs para diseñar procesos ágiles son aumentar la Visibilidad y Velocidad, y reducir la Variabilidad ( ).
27. Las estrategias de manufactura son engineer to order, funcional, celular, masivo y continuo ( F ).
28. Para un alto volumen de producción y baja variedad se recomienda un estrategia de manufactura: make
to stock, un layout de manufactura: por producto, y un tipo de proceso de manufactura: continuo ( ).
29. El tiempo de entrega de un make to stock es mayor al tiempo de entrega de un engineer to order ( F ).
30. El tiempo de entrega de un engineer to order considera tiempos de diseño, compras, producción,
ensamble y envío ( ).