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ENERGIA
“CEDIS DE WALMART”
DESARROLLO
1.TIPO DE ALMACEN
Esto implica contar con un equipo y sistema logístico detrás del centro que
permita la ejecución de ambas acciones fundamentales: almacenar los
productos a la espera de la demanda, y responder de forma efectiva a las
necesidades logísticas que implican los picos de demanda.
Qué ventajas y utilidades aportan los CEDI: La principal ventaja que aportan
los CEDIS es que son gigantes de la distribución logística. A grandes rasgos,
se puede decir que son los únicos centros que disponen de la infraestructura
necesaria para responder en tiempo y forma a las demandas masivas de
productos que se pueden realizar en situaciones especiales. Se trata de centros
que están vinculados a regiones o ciudades donde el volumen logístico es tal
que, en el caso de que se tuviera que dar respuesta a dicho volumen mediante
pequeños comercios, la cadena de suministro podría llegar a verse
interrumpida en algún momento, tanto en el caso de que se produjera una falta
de abastecimiento como fallos en el proceso de distribución que pudiera
devenir en cuellos de botella.
De esta forma, los CEDI son centros de distribución que están diseñados y
pensados para tener la capacidad necesaria para dar respuesta a la logística de
masas, propia de las megalópolis del siglo XXI y donde, el cliente, requiere
los productos demandados en unos plazos excepcionalmente cortos de tiempo
1. Recepción de mercancía
2. Su verificación
3. Transporte interno (entre distintas zonas del almacén)
4. Almacenaje y custodia
5. Preparación de pedidos y la consolidación de cargas
6. Despachos de mercancía
7. Gestión e información relativa a stocks, flujos, demanda, etc.
2.1 DESCRIPCIÓN DE ÁREAS Y 2.2 ACTIVIDADES QUE SE
REALIZAN EN CADA ÁREA
El almacén más simple suele constar de puertas de acceso, una zona libre para
maniobra y verificación, una zona de almacenaje para ubicar la mercancía,
una oficina de control para la gestión de la planta y unos aseos y vestuarios
para el personal.
1. Edificio de oficinas y servicios.
2. Muelles de carga y descarga.
3. Recepción y verificación.
4. Despachos de mercancía.
5. Almacén de alta rotación o producto voluminoso.
6. Picking de alta rotación sobre tarimas.
7. Almacén de productos irregulares.
8. Almacén de componentes de media rotación.
9. Almacén de componentes de alta rotación.
10. Almacén de componentes de baja rotación.
11. Almacén de productos de alto valor.
12. Zona de embalaje y consolidación.
Los espacios asignados a cada zona han de ser los adecuados en función de las
dimensiones del terreno o del edificio, la capacidad deseada, las operaciones
que se tengan que realizar, del personal y de los medios necesarios, el flujo de
materiales y las posibilidades de crecimiento futuro. En cualquier caso, la
adecuación del proyecto y el diseño de las áreas dentro de la instalación
vendrán determinados por un exhaustivo estudio de las necesidades de la
empresa –a través de las preguntas previamente planteadas–, así como de la
experiencia en la implementación de soluciones logísticas y de almacenaje que
tenga el proveedor.
3. Lay Out