Titulo del Manual: Manual de Operaciones

Nombre del Procedimiento: Cementacion a Presión con Tapón y

Packer

Nº del Procedimiento: 03-01-253

Fecha Emisión: Nº de Revisión: Preparado por: Aprobado por: Nº de Serie Página:
01-Ene-18 0 OPERACIONES GG/AO Nivel 2 1 de 6

OBJETIVO

Establecer la metodología para la ejecución de operaciones de cementación a presión con Packer

y Tapón.

ALCANCE

A todos las operaciones de cementación a presión con packer y tapón que realice la Compañía.

DEFINICIONES

Acondicionamiento: Al ingreso a locación y montaje de las unidades de cementación.

Montaje: Este punto se refiere a la reunión de seguridad y el armado de líneas de alta presión de
los equipos hacia la boca de pozo.

Bombeo: Esta etapa corresponde a la prueba de líneas y luego la prueba de admisión, las
decisiones acerca de la misma, al bombeo del cemento y desplazamiento del mismo.

Cierre y Circulación: Esta parte de la operación corresponde a la búsqueda del cierre a presión
de la cementación y al lavado del exceso de cemento.

Validación del Trabajo: Corresponde al desmontaje de líneas y equipos, lavado de los mismos y
preparación, verificación y firma toda la documentación de la operación con el cliente

GENERAL

1. Acondicionamiento:

1.1 El supervisor solicita permiso para el ingreso a locación al representante del cliente, autorizado
el ingreso se hace una reunión previa con el fin de organizar las tareas, siguiendo los pasos
descritos a continuación:

a) Difundir el análisis de riesgos (lectura de ATS) de las tareas a realizar, en caso que el
mismo no contemple algún riesgo específico de esa operación, se deberá hacer el
ATS correspondiente.
b) Difundir reglas de seguridad específicas del cliente o de la operación en particular que se
va a llevar a cabo.
c) Organizar el montaje de equipos, el armado de líneas y la preparación de fluidos.
d) Las recomendaciones acerca del uso de elementos de protección personal (EPP), la
protección del medio ambiente, el cuidado para con las herramientas y equipos de la
compañía, del cliente y de terceros.
e) Se indicará la señalización de seguridad a colocar y la delimitación del área de trabajo de
los equipos.
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1.2 Se procede a la ubicación de los equipos y el armado de líneas necesarias (para bombeo,
recibir agua, etc.) según 03-01-256 Armado de Líneas en Locación.

1.3 El supervisor verifica la existencia de agua o fluido de terminación necesarios para la

operación, si alguno es insuficiente le solicita al representante del cliente el reaprovisionamiento
del faltante.

1.4 El Ingeniero hace cálculos de desplazamiento y capacidades de tuberías en base a las

profundidades de las herramientas y la capacidad del pozo, la cantidad de cemento se define con
la prueba de admisión en la mayoría de los casos, en caso de haberse definido de antemano
puede calcular todas las cantidades necesarias en este punto.

1.5 Si es necesario preparar algún fluido (espaciador, agua de mezcla, etc) se hace en esta etapa.

2. Montaje:

2.1 El supervisor convoca a la reunión previa al trabajo, la misma se registra en el formato 02-01-
213-F001 Registros de Reuniones. Ésta tiene como objetivo dar todas las indicaciones de
seguridad y operativas acerca de la operación.

2.2 Terminada la reunión se conecta la línea de alta presión a la boca de pozo según el 03-01-257
Colocación del Cabezal de Cementación.

3. Bombeo:

3.1 Una vez conectada la línea de alta presión a la boca de pozo se realiza la “prueba de líneas”
según el 03-05-958 Prueba de Líneas, la misma debe quedar registrada en el sistema de
monitoreo.

3.2 Se realiza la prueba de admisión, en la misma se bombea a caudales crecientes, comenzando

a bajo caudal hasta que la presión se estabilice antes de pasar al siguiente, se recomienda probar
a 3 o 4 caudales diferentes.

3.3 Si la admisión es suficiente para poder bombear a un caudal con baja presión se comienza con
la cementación, de lo contrario, si la admisión es baja el representante del cliente decidirá que
hacer para mejorar la admisión, se pueden presentar 2 casos:

a) Hacer un tratamiento ácido: en este caso ingeniería debe realizar un programa de lavado
ácido, se prepara el mismo y se inyecta a formación, probando luego admisión.
b) Si el representante del cliente decide que dada la baja admisión no es necesario
cementar, se desmonta y se pasa a validar el trabajo.

3.4 La admisión puede ser suficiente para cementar a un caudal muy bajo, en este caso se
acuerda la cantidad de cemento con el representante del cliente y se opera abriendo la válvula de
circulación del packer, inyectando el cemento y parte del desplazamiento con retorno restringido,
para luego cerrar la válvula del packer y terminar de desplazar.
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3.5 Por último si la admisión es suficiente se cementa sin mover las herramientas, para ello hay 2
métodos:
a) A baja presión: en este caso no se supera la presión de fractura de la formación durante
el bombeo y la primera parte del cierre, inyectando el cemento y el desplazamiento en
forma muy controlada, la presión de fractura puede ser un dato conocido del yacimiento o
se puede determinar durante la prueba de admisión.
b) A alta presión: con este método se supera la presión de fractura de la formación, se
inyecta el cemento a formación y se desplaza controlando el volumen en los tanques del
cementador dejando 2 o 3 Bbls para terminar de desplazar.

4. Cierre y Circulación:

4.1 Desplazando el cemento con cualquiera de los métodos se puede observar si se va

produciendo un aumento de la presión y disminución del caudal, en ese caso se dice que la
cementación cierra en bombeo, en este caso si se alcanza la presión de cierre esperada (la misma
se debe consensuar con el representante del cliente) se pasa al punto 4.4.

4.2 En caso que no se consiga cerrar en bombeo debe asegurarse que el desplazamiento es
mayor que el volumen de la tubería (tubing), se detiene el bombeo y se aplica la técnica de
squeeze hesitation: se espera un tiempo que puede ir de 10 a 30 minutos y se inyecta una
pequeña parte del desplazamiento (0.5 Bbls o menos), si la presión sube se espera otra porción de
tiempo, se procede de esa forma, realizando escalones de presión hasta alcanzar el cierre.
Conseguido este se pasa al punto 4.4.

4.3 Si aplicada la técnica squeeze hesitation y no se consigue cierre se bombea un excedente de

desplazamiento (sobre desplaza) con el fin de asegurarse que no quede cemento en las tuberías,
se libera el packer, se circula por inversa, se fija nuevamente para repetir desde la prueba de
admisión (3.2).

4.4 En caso de conseguir cierre, se libra la presión en forma lenta controlando el retorno en los
tanques, se libera el packer, se circula por inversa con la bomba del equipo de terminación por lo
menos un circuito completo hasta obtener retorno limpio, se produce a recuperar el packer y se
deja en fragüe según indicaciones de ingeniería.

5. Validación del Trabajo:

5.1 Terminado de circular por inversa el supervisor da instrucciones para el desarmado de líneas,
el desmontaje de los equipos y el lavado de la líneas en el lugar bombeando el fluido de lavado
hacia los contenedores asignados para tal fin por el representante del cliente, tarea que es
realizada por los choferes-operadores de las distintas unidades.

5.2 El Ingeniero prepara la documentación para presentarle al representante del cliente. Para ello
confecciona el 03-01-250-F001 Parte de Operaciones – Servicio de Cementación, 03-01-250-F002
Parte de Valorización de Campo, 03-01-250-F003 Parte de Materiales, 03-01-250-F004 Carta de
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Operación, el Supervisor entrega al cliente el formato 02-04-201-F003 Evaluación Satisfacción del

Cliente para su llenado.

5.3 El Ingeniero presenta la documentación al representante del cliente para su firma, aclarando
cualquier duda o discutiendo algún punto.

5.4 El Supervisor completa el 03-02-203-F001 Check List de Cumplimiento de Prácticas Standart

3° parte.

5.5 El Supervisor se reunirá con el personal de la Compañía con el fin de planificar el retorno a la
base. Se determinará si el retorno es inmediato o se descansará previamente, se dará la orden de
los equipos para el convoy, se definirán los puntos de detención y las recomendaciones que sean
necesarias.

RESPONSABILIDADES

El Supervisor es el responsable de:

• Verificar la existencia de agua o lodo necesarios para realizar la operación.

• Verificar que la reducción de boca de pozo quede correctamente montada con el torque de
apriete correcto.
• Liderar las reuniones de seguridad y operativas que se realicen en locación.
• El bombeo de lodo o agua a través de los equipos de la Compañía.
• Solicitar la opinión del cliente acerca de la operación mediante 02-04-201-F001 Evaluación
Satisfacción del Cliente

El Ingeniero de campo es responsable de:

• Asistir al cliente durante la operación evacuando sus dudas o consultas.

• La elaboración de los 03-01-250-F001 Parte de Operaciones – Servicio de Cementación,
03-01-250-F002 Parte de Valorización de Campo, 03-01-250-F003 Parte de Materiales, 03-
01-250-F004 Carta de Operación para presentar al representante del cliente para su firma.
• Asistir al supervisor de la operación en caso de problemas o cambios de último momento si
la operación lo requiere.
• Recolectar la información de la operación para la elaboración del informe Final.

REFERENCIAS

Armado de líneas en locación 03-01-256

Prueba de Línea 03-01-258
Colocación del Cabezal de Cementación 03-01-257
Reuniones de Seguridad 02-01-213
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CONTROL DE REGISTROS

ARCHIVO

NOMBRE
¿QUIEN? ¿COMO? ¿DONDE? TIEMPO USUARIO

Parte de Operaciones
03-01-250-F001 Controlado Según Procedimiento 03-01-250

Parte de Valorización de
Campo Controlado Según Procedimiento 03-01-250
03-01-250-F002

Parte de Materiales Controlado Según Procedimiento 03-01-250

03-01-250-F003

Carta de Operación Controlado Según Procedimiento 03-01-250

03-01-250-F004

Evaluación Satisfacción
del Cliente
02-04-201-F001 Controlado Según Procedimiento 02-04-201

Registro de Reuniones
02-01-213-F001 Controlado Según Procedimiento 02-01-213

Check List Cumplimiento

Controlado Según Procedimiento 03-02-203
de Prácticas Stándard
03-02-203-F001
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CONTROL DE CAMBIOS

RESUMEN DE LAS MODIFICACIOES

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DETALLE DE LAS ELIMINACIONES
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