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Supply Chain Management

MSc. Alvaro Delgado Paz


Aplicación y campo laboral

Posibilidades de desarrollo profesional


y campo laboral

❑ Hay al menos 12 razones para prepararnos en


Cadena de Suministro

❑ Implica dominar Planeación, Gestión ,


Implementación, Integración y control.

❑ Es aplicable a todo tipo de empresas y es en


realidad la mejor arma competitiva de la que
dispone para triunfar.

❑ Soporta Procesos, personas y dinero.

❑ Planeamiento, Aprovisionamiento,
Almacenamiento, Gestión de inventarios,
Operaciones de manufactura, distribución y
Transporte
Aplicación y campo laboral Razones para lograr ser Profesionales
en CdS

❑ La Demanda de este tipo de


profesionales crece a razón 7 % anual.

❑ Las oportunidades de ascenso siempre


son claras y hay variedad de caminos.

❑ Los ingresos don siempre los mas altos


dentro de la estructura de costos
laborales de las empresas.

❑ Siempre hay posibilidad de trabajar en


coordinación con equipos de otros
países.

❑ La logística esta detrás de todos los


sectores. Textiles, milicia, minería,
servicios, agrario, retail, etc.
Aplicación y campo laboral Profesionales con valor estratégico

❑ El rubro logístico es una área apasionante


siempre diferente, dinámico, con retos por
resolver.

❑ Tú pasión aplicada en empresas o en tu


Negocio.

❑ Múltiples áreas de actuación:

❑ Permite desarrollarte a nivel nacional o


Internacional.

❑ Rápida inserción en el mercado laboral.

❑ El logístico planifica para que nadie en este


mundo se quede sin lo que necesita.

❑ La tecnología esta empujando su crecimiento.


Evolución de practices industriales
› 70’s….. Calidad…. ‘TQM’….Cero
Defectos….
› 80’s….. eficiencia en la producción,
DFM, JIT, ‘Lean Manufacturing’…
› 90’s…..enfoque afuera la
empresa…’Outsourcing’, ‘SCM’…
› 2000’s….’Administración de la
Cadena de Suministro a nivel global’
› 2010´s Internet de las Cosas -> IoT
Logistic 4.0
› 2020’s Cuidado del Planeta: L.
Inversa – L. Verde
“ Sobre todo mucha tecnología”
Bigdata, robotica, IA
Unidad 1
Bases para la Cadena de Suministro
Alcances y Desafíos de SCM
1
Ciclos Claves en la Cadena de Suministro
2
Niveles de Flujo en SCM
3
Dimensiones Clave en la Gestión de CdS
4
Estrategia de CdS
5
1

¿Bases para la cadena


de suministro?
Que es la Cadena de Suministro ?
Compuesta por un grupo de agentes que intervienen desde el
abastecimiento de materiales y componentes a las fabricas para la
fabricación de un determinado producto hasta que este se situé
en el punto de venta y sea entregado al consumidor.

Council Supply Chain Management

La gestión de la cadena de suministro abarca la planificación y gestión de todas las


actividades involucradas en el abastecimiento y adquisición, conversión y todas las
actividades de gestión logística. Es importante destacar que también incluye la
coordinación y colaboración con los socios de canal, que pueden ser proveedores,
intermediarios, proveedores de servicios externos y clientes. En esencia, la gestión de
la cadena de suministro integra la gestión de la oferta y la demanda dentro y entre
las empresas.
1. Alcances y Desafíos de la CdS
Recordemos la cadena de valor – Porter

Si quiero entender a la Gestión de Cadena de Suministro


tengo que gestionar la coordinación e integración de estas
actividades.
CADENA DE SUMINISTROS
HASTA LA INTEGRACIÓN
Muéstrenos un ciclo de CdS en Plaza Vea
Productos , Información y Fondos

Las empresas exitosas tienen predilección por el : Diseño, Planeación y Operación


de la CdS para adaptarse a la tecnología y preferencia de los clientes.
CADENA DE SUMINISTROS
HASTA LA INTEGRACIÓN

El enfoque rompe con los paradigmas de obtener buenos resultados a través de


gestión eficiente de las partes en forma aislada y disociada.

Entonces hay que orientar los esfuerzos en alinear y sinergizar los recursos

Aplicable a todo tipo de empresas: sector, tamaño, Globales/locales, servicios

Hay que pensar en una SCM de 2 niveles, uno corresponde al movimiento


de bienes y servicios y el otro que corresponde al flujo de información y de
intangibles.
Niveles en SCM

✓ Hay que reconocer la existencia de esa 2da Cadena en términos de :


➢ Competitividad y Diferenciación.
➢ Visión en el cumplimiento y fiabilidad en la calidad.
➢ Sustentable y Perdurable

✓ Dimensiones de actuación :
❖ Responsabilidad y Seguridad en el nivel del servicio ofrecido.
❖ Disponibilidad en las condiciones acordadas
❖ Comunicación fiable y oportuna.
❖ Atención en el seguimiento y atención al cliente.
Cadena de Suministro
En Servicios

› https://www.youtube.com/watch?v=_zA1HyoInqY
2. Ciclos clave en la SCM
› La CdS es una secuencia de procesos y flujos que ocurren dentro y entre diferentes
etapas con el objetivo de satisfacer necesidades de los clientes.

Dentro de cada una de estas etapas se


generan ciclos que tienen que ver con
Flujos: productos , Información y
fondos.

a) Gestión de Aprovisionamiento

b) Gestión de Fabricación

c) Gestión de Distribución

d) Gestión Comercial
Ciclos clave en la SCM
› Gestión de Aprovisionamiento:
– Procesos de adquisición y suministro de recursos: MP, SU, Ss y TI desde Proveedores que
permiten lograr niveles de calidad y eficiencia en el producto terminado.
› Compras, Almacenamiento y Transporte.

› Gestión de Fabricación /Prestación:


– Procesos que agregan valor al producto y que son percibidas como relevantes para el
Cliente.
Ciclos clave en la SCM
› Gestión de Distribución:
– Permiten la llegada del producto al canal comercial en las condiciones de servicio
requeridas.
– Almacenes/CD, Picking, transporte por todos los canales.

› Gestión Comercial :
– Actividades de contacto con el consumidor final para conformar el nivel de servicio
que se brindara al cliente.
– Esto último en términos de hábitos y costumbres de compra.
3. Niveles de Flujo en el Sistema
• MP, SU, PP, PT que integran todo el proceso desde aprovisionamiento hasta comercialización.
• Involucra decisiones sobre diversificación de cartera, tecnología, stocks, centralización de los
CD.
Flujo de
• Relevancia en sectores tecnológicos intensivos y alcance geográfico de mercados.
Bienes
• Información que fluye bidireccional. Tanto para aspectos operativos como para desempeño de
la gestión a lo largo de la cadena.
• Aguas arriba nos encontramos con toda la información del mercado y sus necesidades.
• Preferencias, tendencias de consumo, información de Demanda, Planificación de los pedidos
Flujo de para abastecer el sistema.
información • Aguas abajo, la planificación presupuestaria, facturación, O/C , OF ,
• En ambos sentidos la trazabilidad operativa: inventarios, niveles de rotura de stocks,
incumplimientos, velocidad de respuesta.

• Margen contribución entre las empresas involucradas en la CdS


Flujo de • Valor percibido por el mercado que cada agente aporta.
Valor • Tiene que logara sustentabilidad económica de manera sostenida.

• Recordemos que la CdS entrega bienes y un conjunto de intangibles que terminan de


conformar la propuesta de valor que se ofrece al cliente. PRODUCTO AMPLIADO.
Flujo de • Las condiciones y el nivel de servicio juegan un papel importante en la propuesta de valor.
Servicio • Juegan variables como nivel de respuesta (tiempo) , Disponibilidad (cumplimiento), flexibilidad,
diversidad y disponibilidad de productos atractiva, postventa y fidelización de clientes.
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Supply Chain Management

MSc. Alvaro Delgado Paz


Dimensiones Clave en la Cadena de Suministro

1.-Ciclo Aprovisionamiento y distribución


Materias Primas y Productos terminados.

Propuesta 2.-Configuraciones de Producto y Proceso


de Valor a) Practicas y modalidades de Tercerización
b) Factores para Decidir la Tercerización

3.-Relacionamiento en la Cadena de Suministro


Crecimiento de la Cadena de valor y CdS
Dimensiones Clave en la Cadena de Suministro

I. Ciclo de Aprovisionamiento y Distribución:


➢ Conformado por los ciclos de Accesibilidad y
Disponibilidad (MP – PT )

➢ Involucra a Compras , Almacenes y Transporte.

➢ Busca la eficiencia en un buen nivel de


cumplimiento y disponibilidad en el uso de los
Stocks y sus orígenes .

➢ Los Stocks, buscan el ajuste entre los


requerimientos de la demanda y las realidades
operativas, cubriendo las ineficiencias operativas
internas de la empresa.

➢ Básico investigar y definir los diferentes móviles y


causas que originan que la empresa use los
Stocks.
Dimensiones Clave en la Cadena de Suministro
a) Necesidad operativa de procesar por Lote.
✓ Impacto en Costos y tiempos de preparación - setups.
✓ Reflejado en los lotes por aprovisionar y en los lotes por distribuir.
✓ Lotes por Importar
✓ Lotes con descuentos significativos por cantidad.
✓ proveedores con tamaño mínimo de compra.
✓ Transporte por cantidad – Falso Flete.

b) Necesidad de Incluir el Stock de Seguridad.


✓ Cobertura ante imprevistos.
✓ Desconfianza en las fuentes. Lead Time proveedor
✓ Variación comportamiento de la demanda.
✓ Complejidad operativa de la Cadena.

c) Stock en tránsito.
✓ Origen en la importaciones y exportaciones.
✓ Empresas deslocalizadas por mejores costos.
✓ Desacoples entre la planificación operativa de fábrica y la demanda
Dimensiones Clave en la Cadena de Suministro
II. Configuraciones de Producto y Proceso
➢ Diseño de Productos y configuraciones de Procesos.

➢ Involucra todos los procesos : compras, fábrica,


almacenes, canal comercial.

➢ Crecimiento de mercados donde hay incertidumbre


en la demanda y presión por la diversificación.

➢ Requerimientos para alinear compradores y clientes

➢ Replantear los diseños del producto para permitir


mejorar funcionalidad y utilidad.

➢ Simplicidad de los procesos en términos de agilidad,


flexibilidad y eficiencia.

➢ Adopción del diseño modular en lugar del integral.


Minimiza el Setups.

➢ D. Modular: Facilitador para implementación de


nuevas estrategias de subcontratación.
Dimensiones Clave en la Cadena de Suministro
II.- a) Prácticas en la subcontratación:
✓ De lo comúnmente utilizado A LO COMPLEJO.

• Servicios de Comedor
• Servicios de Vigilancia
Ss. Soporte • Servicios de Limpieza

• Auditoria
• Gestión de Personal
Áreas • Mantenimiento
Funcionales
• Almacenes
• Transporte

• Corte y Plegado
• Torno CNC y Fresa CNC
Procesos • Auditorias de Calidad Proveedores Inhouse
Operativos • Administración de Materiales
• Preensamblado de sistemas In Sourcing
II. b) Factores en la subcontratación
1.-Naturaleza de la actividad 2.-Proveedores Potenciales
Que Tercerizo ? Con Quien Tercerizo ?

01 02

Gestión de
Tercerización

03 04

3.-Proceso de Control y Seguimiento 4.-Contexto


Como evalúo la tercerización ? Posición coyuntura de la empresa
b) Factores en la subcontratación.
➢ Naturaleza de la actividad – Que

✓ El éxito es definir que se va a tercerizar


✓ Actividades sistematizadas y estándares, sin peso en el valor y calidad otorgada al
cliente.
✓ Actividades que por mejores practicas o economías de escala redunden en ahorros
✓ Las actividades Core –business deberían ser atendidas en forma propia.

Las partes del proceso con relevancia estratégica –como la definición de políticas y
estrategias globales de la compañía, la gestión de desarrollo y diseño y el control y
seguimiento de la gestión a lo largo de la cadena de valor– serán, en
consecuencia, áreas clave, difícilmente delegables a proveedores externos.
Las empresas de Tecnología podrían evadir esta practica.

.
b) Factores en la subcontratación.

Proveedores Potenciales – Quien

✓ Seleccionar proveedores potenciales y los criterios para


evaluarlos.
✓ Evaluar: capacidad operativa, nivel de calidad , innovación
y desarrollo.
✓ Puedes tener el área a tercerizar pero no el proveedor.

Proceso de Control y seguimiento – Como

✓ El éxito se consolida en el viaje que día a día se construye


con ese “socio operativo”.
✓ El contratante debe asegurar la buena gestión del
contratado.
✓ Evaluación del proveedor mediante métricas acordadas.
✓ Reconocimiento y penalizaciones son buenas
motivaciones.
✓ Acompañamiento en el proceso de innovación y desarrollo
de procesos internos.
b) Factores de Contexto :

✓ El nivel de diferenciación del producto en el sector es clave


evitar tercerizar .

✓ En estos sectores diferenciados la propuesta de tercerizar


es riesgosa.

✓ Aquí hay funciones de alto valor agregado que obligan a la


actuación propia.

✓ Otro elemento es la característica de los mercados y el


entorno de la empresa.

✓ En mercados cambiantes y de alta incertidumbre sería


conveniente la flexibilidad a través de la tercerización.

✓ Suena conveniente que en estas crisis apliquemos el


inhouse para evitar capacidad ociosa pero lo real es que
debemos ocuparnos en actividades de alto valor agregado.
Dimensiones Clave en la Cadena de Suministro
II. c) Relacionamiento en la Cadena de Suministro

✓ Las empresas proveedoras y clientes con relaciones sustentables de largo plazo lograron:

o Mayores niveles de competitividad en las cadenas del negocio.


o Mayor alineación y consolidación de estrategias compartidas.
o Optimización en la solución de Problemas y desarrollos cooperativos.
o Diversificación de riesgos compartiendo beneficios.

✓ Las empresas que practican el relacionamiento comprenden aspectos:

o Sistemas de incentivos
o Gestión de información y Comunicación
o Liderazgo en la coordinación.
o Seguimiento interorganizacionales.
Estrategia Competitiva
1.-Liderasgo en Costos
01 ✓ Reducción de Costos
✓ Precios Competitivos,.
✓ Mayor participación del Mercado.

Ventaja 2.-Diferenciación
Competitiva ✓ Producto único y original
02 ✓ Busca Preferencia de los Consumidores
✓ Consumidores insensibles a los precios

4.-Enfoque - Especialista
03 ✓ Atención en un segmento del mercado.
✓ Se especializa en un consumidor.
Estrategia de la Cadena de Suministro
Estrategia competitiva:
Estrategia de la Cadena de Suministro
Estrategia Competitiva:

➢ Se define en base a la prioridades de los clientes


➢ Apunta a varios segmentos de clientes para satisfacer sus necesidades.
➢ Para relacionarse con la Cadena de Suministro utiliza la cadena de valor.

Para poner en practica la estrategia competitiva todas estas funciones desempeñan un papel
y cada una debe desarrollar su propia estrategia.
Estrategia es lo que cada función tratara de hacer bien en particular.
Estrategia de la Cadena de Suministro
Estrategia de cadena de Suministro

✓ Determina la compra de la Materia Prima

✓ Fija el transporte a las plantas.

✓ La Fabricación del Producto / Generación del


Servicio.

✓ La Distribución del producto al cliente.

✓ Especificación si los productos se harán dentro o


fuera de la empresa.

✓ Decisiones de Inventario, transporte, locaciones


de operación y flujos de información.

o El éxito empresarial depende que las estrategias


funcionales se apoyen entre si y apoyen a la estrategia
competitiva.
Estrategia de la Cadena de Suministro
❑ Como lograr el ajuste estratégico :
✓ Tener metas alineadas entre la estrategia competitiva y
la de la Cadena de Suministro.
o Estrategia Competitiva y las estrategias funcionales
deben ajustarse entre si para obtener una
estrategia total coordinada.

o Los procesos de las funciones de las empresas


deben estar bien estructurados para ejecutar las
estrategias con éxito.

o El Diseño de la CdS y el rol de cada etapa debe


alinearse para apoyar la estrategia de la cadena.

✓ Entender al cliente y la incertidumbre de la CdS

✓ Entender las capacidades de la CdS .

✓ Lograr el ajuste estratégico.


Estrategia de la Cadena de Suministro
Paso 1.- Entender al cliente y la incertidumbre de la CdS

Espectro de la incertidumbre implícita ( Oferta y Demanda)

Paso 2.- Entender las capacidades de la CdS

CAPACIDAD DE RESPUESTA en CdS

Responder a amplias cantidades demandadas

Satisfacer tiempos cortos de entrega

Manejar gran variedad de productos

Fabricar Productos altamente innovadores

Satisfacer un alto nivel de Servicio

Manejar la incertidumbre de la oferta.


Estrategia de la Cadena de Suministro
Paso 3. lograr el Ajuste estratégico.
Localización de la zona de ajuste estratégico

❑ El ajuste estratégico se logra al igualar la capacidad de respuesta de la CdS


con la incertidumbre implícita de la demanda.

❑ El diseño de la CdS y de todas las estrategias funcionales también deben


apoyar su capacidad de respuesta.
Diferencia Cadena de Suministro y Cadena de Valor
❑ La empresa Mckinsey & Co, planteo que la manera de entender a las empresas era
analizando el desempeño de cada una de sus funciones:
➢ MKT
➢ Operaciones
➢ I+D
➢ Ventas

❑ Michael Porter desarrollo un análisis al detalle a las funciones , las descompuso en


actividades individuales para ver sus relaciones de valor entre si.

❑ Porter la llamo Cadena de Valor y la intención fue identificar fuentes de ventaja


competitiva en aquellas actividades que generan valor.

❑ El análisis de la cadena de valor es una herramienta para identificar fuentes de


ventaja competitiva.

❑ En base a ello la cadena de valor es completamente diferente a la CdS , pero se


complementan ya que la cadena de valor existe dentro de la CdS .
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Supply Chain Management
DISEÑO DE REDES DE SUMINISTRO
Unidad 2

MSc. Alvaro Delgado Paz


IMPACTO DE LA GLOBALIZACION EN REDES - SCM

Tener en cuenta Fuentes de riesgo


La Globalización,
oportunidades e para las cadenas
oportunidades para
incertidumbres al globales y
todos.
largo plazo. mitigación de ellas.

Métodos para el Mejora de


diseño de Redes decisiones en la
globales. CdS Global.
IMPACTO DE LA GLOBALIZACION EN REDES - SCM

Incremento de ingresos

Reducción de costos

Importación / Exportación
Diseño de una CdS Global
Sectores con potenciales ventajas :

Tecnología
• Componentes electrónicos estandarizados.
• Pequeños , ligeros , fáciles de llevar.

Moda: Ropa
• Mucha mano de obra invertida.
• Transporte liviano y barato.
Diseño de una CdS Global
Riesgos Significativos de la Globalización :

Las empresas con éxito fueron las que introdujeron programas de mitigación al riesgo.
Diseño de una Cadena de Suministro Global
Recordemos: La red de distribución Logistica es uno de los principales activos
que debe cuidar una empresa.
Incide en la eficiencia, el nivel de servicio y la entrega a tiempo.

Tiene que ser una prioridad de la empresa considerando todas las variables y
no solo los costos. También como actúa la competencia.

• Tener Stock y • Monitoreo del


Diseño y Rediseño
Variado pedido desde
el país de
origen
Disponibilidad
y variedad Visibilidad
de del pedido
Productos

Experiencia
Tiempo de del cliente
respuesta añadiendo
devoluciones
• Tiempo en que • Facilidades al
recibe su cliente desde
pedido su compra.
Localizar externamente – offshore
Porque ?, que beneficios ?

La verdadera razón es el logro de una(s) ventaja competitiva

Porque se fracasa ? :

Enfocarse en el costo unitario


• Costo total es el foco.

Factores de Riesgo Críticos


• Ignorarlos
1.-Precios del
Proveedor –
MO,MP,GG

8.-Tendencias del tipo


de Cambio y su 2.-Condiciones
impacto en el costo.

7.-costo de riesgo,
comisiones,
Impacto del 3.-Costos de entrega
infraestructura TI Offshore
Elementos del costo
Total

6.-Incentivos ,
4.-Inventario y manejo
impuestos, beneficios
del Almacén

5.-Costo de Calidad
Evaluación en el Costo Total:
No solo se trata del costo de MO y de los incentivos fiscales si no de la
operación en su conjunto : Fletes, TC , Energía, etc.

En general es notorio las ventajas del offshore para :

Productos de Alto Grandes


contenido de Volúmenes de
Mano Obra Producción

Poca variedad de Bajos Costos de


artículos Transporte

Ejemplo: Bombas
de agua Vs Partes
de tecnología
Localización Offshoring
✓ Las decisiones de localización externa se toman teniendo en cuenta el costo
total.

✓ En general la localización externa reduce los costos de mano de obra y fijos, pero
incrementa el riesgo, los costos de los fletes y el capital de trabajo.

✓ Antes de una localización externa, el diseño del producto y del proceso debe
evaluarse con cuidado para identificar los pasos que pueden reducir el contenido
del flete y la necesidad de capital de trabajo.

✓ La inclusión de una opción de localización interna puede reducir el costo


asociado con la cobertura del riesgo de una instalación localizada externamente.
Administrar los riesgos en la CdS – Global
Las Cadenas de Suministro Globales están sujetas a mas factores de riesgo que las
localizadas internamente.

Fluctuaciones
Interrupción Demoras en el
de la
del Suministro Suministro
Demanda

Fluctuaciones
Fluctuaciones
del Tipo de
de precios
Cambio
Estrategias de Mitigación del Riesgo en las CdS
Hay que desarrollar roles para mitigar los diferentes riesgos e incertidumbres
enfrentados por una Cadena de Suministro Global .

Flexibilidad

• De un nuevo Producto
• Combinada
• De Volumen

Encadenamiento

Contención
Estrategias de Mitigación del Riesgo en las CdS

• Habilidad para introducir nuevos productos al mercado.


Flexibilidad de un • Evolución Tecnológica y clientes caprichosos.

nuevo Producto • Plataformas comunes para un gran numero de Modelos.


• Usado en PC y Farmacia.

• Capacidad para producir varios productos en un corto periodo


Flexibilidad • Demanda de Productos individuales es mínima.

Combinada • Aplicado por ZARA en moda, Empresas Tecnológicas.

Flexibilidad del • Operar con rentabilidad a diferentes volúmenes de Producción.

Volumen • Industrial de autos, Siderúrgicas lo aprendieron


Estrategias de Mitigación del Riesgo en las CdS

Encadenado

• Cadenas largas: especial para demandas muy inciertas en donde se agrupan


con mayor eficacia la capacidad.
• Costo Fijo es mayor que las cadenas cortas.
• Si el suministro se interrumpe son menos eficaces.

Contención

• Las Cadenas pequeñas son lo mejor para contener la interrupción.


• Ideal para granjas de animales.
Toma de Decisiones para el Diseño en la Practica

1.-Combinar Planeación estratégica y


planeación financiera.
Esperar, capacidad en exceso, cap. Flexible

2.-Evaluar las Redes.


Utilidades de la empresa y la CdS.
Ss al cliente y tiempos de respuesta.
3.-Usar el Análisis Financiero solo
como dato inicial.
No entrega el panorama Completo.

4.-Usar las estimaciones junto con el


análisis de sensibilidad.
Ante datos financieros muy procesados y demorados.
Medición del Desempeño en la CdS
Necesidad de Medir la Cadena
Normalmente se puede identificar que las empresas se evalúan en base a resultados
cuantitativos relacionados con lo histórico – financiero.

Ello otorga limitada visión para descubrir fuentes generadoras de valor y en condiciones
de competencia entre cadenas y no entre empresas, se vuelve estratégico medir el
desempeño de la cadena.

Considerando que la CdS busca satisfacer las necesidades del consumidor al menor
costo posible y que necesitamos integrar a las empresas con sus clientes y proveedores
es que definimos indicadores que permitan valorar el desempeño.
Medición del Desempeño en la CdS
Porque medimos la Cadena de Suministro:

Ver la cadena en
Escasez de medidas Determinar la relación
perspectiva e ir mas ala
que valoren la cadena entre los socios y su
de mediciones
como un todo. desempeño.
internas.

Determinar la En base al desempeño


Ampliar el punto de
complejidad de la individual implementar
vista de la cadena.
cadena. objetivos a la cadena.

Asignar beneficios y Establecer metas que


Diferenciar la Cadena
responsabilidades en alienten la cooperación
para obtener una
base a los cambios de de las empresas con la
ventaja competitiva.
la cadena. cadena.
Indicadores Clave en la CdS
Los indicadores ayudan a la Cadena en lo siguiente:

Identificar líneas de acción para generar valor

Detectar áreas y procedimientos de mejora.

Obtener información de los resultados que esperamos.

Identificar los factores críticos de éxito.

Fomentar la mejora Continua destacando los objetivos a alcanzar.

Permitir que las empresas entiendan como sus áreas aportan a los
objetivos de la cadena.
Principios para definir indicadores claves de desempeño
En general los indicadores seleccionados deberán reflejar los valores
en los que la cadena ha decidido enfocarse.

✓ Lo que se mide es lo que se consigue.

✓ Deben estar relacionados con la misión y Visión de la Empresa.

✓ Deben ser dirigidos a la acción

✓ Deben ser coherentes y comparables

✓ Deben ser simples y enfocados.

Para elegir los indicadores de desempeño más adecuados es necesario


definir los propósitos y variables que se buscan controlar, para ello, los
indicadores se han agrupado en categorías de acuerdo con las
circunstancias, intereses, funciones y niveles de decisión.
Medidas de Desempeño e Indicadores
Clasificación de los indicadores claves de desempeño
Medidas de desempeño de una Cadena de Suministro

Las instalaciones El inventario


Para entender cómo
puede mejorar una
compañía el desempeño
de la cadena de
suministro en términos
El transporte La información
de capacidad de
respuesta y eficiencia,
debemos examinar sus
controladores logísticos
e interfuncionales:
El La fijación de
aprovisionamiento precios
Medidas de desempeño de una Cadena de Suministro

Muchas empresas inician con la estrategia competitiva y luego deciden


la estrategia de la cadena de suministro
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Supply Chain Management
HERRAMIENTAS CLAVE EN CADENAS DE SUMINISTRO

Unidad 3
MSc. Alvaro Delgado Paz
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado
Ninguna empresa puede operar sin integrar todas sus funciones
Logísticas, sin embargo aun hay una brecha entre la Logística
Empresarial y la Ingeniería Logística.

ILS propone operar con una integración solida entre todas las funciones
técnicas y de gestión.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
El modelo esta construido con el propósito de que todas las funciones logísticas
trabajen de manera integrada para lograr el objetivo de la organización (Técnica y
Gestión).

Es un enfoque disciplinado y unificado para entregar principios fundamentales para el


sistema logístico integrado:

a) ILS considera que las actividades administrativas y técnicas son mutuamente


compatibles e igualmente compatibles para lograr los objetivos.

b) Seguir un enfoque de ciclo de vida para efectuar cada uno de los objetivos.
Logística Empresarial
Recordemos …

Es el proceso de planificación, implementación y control del flujo y almacenamiento


rentables de MP, PP , PT e información relacionada desde el punto de origen hasta el
punto de consumo.
Ingeniería Logística
Si aceptamos que existe la Reingeniería de Procesos de Negocios entonces implica que los procesos de
negocios deben diseñarse.

La Logística debe diseñarse, por tanto debe estar la Ingeniería Logistica antes que la logística empresarial entre
en juego.

El propósito es que la Ing° Logística garantice que todas las consideraciones operativas sean compatibles desde
un punto de vista logístico. Además asegura que todos los recursos que usara el sistema estén diseñados y
disponibles.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado
En general SLI comprende la planificación integrada y la acción de una serie de
disciplinas entrelazadas entre si para garantizar la disponibilidad del sistema.

El objetivo es crear sistemas que duren mas y requieran menos soporte por lo
tanto aborda aspectos de compatibilidad no solo durante la adquisición sino
también a lo largo del ciclo operativo del sistema.

Confiabilidad Disponibilidad

El impacto del SLI se mide en termino de :


Capacidad de Capacidad de
mantenimiento Prueba

Seguridad del
Sistema
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado
Hay 10 Elementos Básicos para
el sistema de apoyo logístico.

Datos técnicos (Technical Data)


Los datos técnicos consisten en
información o publicaciones
técnicas o científicas, tales como
dibujos de ingeniería o manuales
de mantenimiento y operadores y
otros documentos necesarios
para respaldar, mantener y
operar el sistema.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado

Personal (Personnel)
El elemento Personal identifica
y contrata personal, con las
calificaciones y habilidades
requeridas para operar, apoyar
y mantener el sistema a lo
largo de su vida útil, a tasas
de tiempo basadas en
consideraciones relacionadas
y otros elementos ILS
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado

Instalaciones (Facilities)
El elemento, las instalaciones
incluye una planificación en
profundidad realizada para la
adquisición de los activos de
propiedad semipermanente,
permanente o temporales
necesarios para respaldar el
sistema. Esto incluye
ubicaciones, servicios públicos,
requisitos de actualización real,
necesidades de espacio, equipos
y requisitos ambientales.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado

Embalaje, manipulación, almacenamiento y


transporte (PHST) (Packaging, Handling,
Storage and Transportation (PHST))
Un elemento importante de la logística es
identificar todos los recursos,
procedimientos, procesos, métodos y
consideraciones de diseño para garantizar
que todos los equipos, elementos de
soporte y sistemas se conservan, manejan,
empaquetan y transportan correctamente.
Esto incluye considerar los requisitos de
preservación, transportabilidad,
almacenamiento a corto plazo y aspectos
ambientales.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado

Formación (Training)
El elemento, capacitación
implementa un programa de
capacitación activa para todos los
participantes sobre los
procedimientos, técnicas, procesos,
equipos y dispositivos de
capacitación utilizados para
instalar, apoyar y operar el sistema.
Esto incluye capacitación individual
y de grupos, planificación de apoyo
logístico y capacitación de equipos
nuevos.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado

Diseño de equipos (Equipment


Design)
El elemento, diseño del equipo
consiste en parámetros de
diseño relacionados con la
logística, tales como factores
humanos de disponibilidad,
capacidad de supervivencia y
confiabilidad, que cumplen
con los requisitos de recursos
para minimizar el soporte y
maximizar la preparación.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado

Recursos informáticos (Computer


Resources)
El elemento, recursos
informáticos incluye la
identificación de las
instalaciones, el software, el
hardware, la mano de obra, las
herramientas de soporte, el
desarrollo de software, la
documentación y el personal
necesarios para respaldar y
operar el software dentro del
sistema.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado

Mantenimiento (Maintenance)
La planificación y análisis de
mantenimiento establece todos
los elementos necesarios de las
capacidades de reparación y
soporte de mantenimiento para
restaurar y mantener el equipo
operativo. Esto garantiza que
todos los equipos alcancen la
capacidad de realizar su misión
operativa durante la vida útil del
sistema.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado

Suministros (Supplies)
El elemento de suministros
consiste en identificar todas las
acciones de gestión, técnicas y
procedimientos necesarios para
adquirir, almacenar, emitir y
desechar artículos secundarios.
Esto incluye el aprovisionamiento
para el soporte inicial y la
adquisición y reposición de
piezas y repuestos de inventario.
ILS : INTEGRATED LOGISTIC SUPPORT
Apoyo Logístico Integrado

Equipo de apoyo (Support


Equipment)
El elemento de equipo de
soporte consiste en identificar
todos los equipos fijos o móviles
necesarios para realizar
funciones de soporte,
mantenimiento y operación del
sistema. Esto incluye equipos de
mantenimiento, equipos de
prueba automática, equipos de
calibración y otros dispositivos
de medición
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