Capítulo 2.

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Gestión de la Cadena de Suministro (SCM)
MSc. Ing. Pablo Azálgara Neira
Capítulo 2
2.1. Definición de Gestión de la Cadena de
Suministro
 2.1. Definición de Gestión de la Cadena de
Suministro (SCM)
• Concepto:
• Para el Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP):
• Son los diferentes eslabones que se suceden en una compañía, que van
desde las materias primas no procesadas hasta los productos terminados
que llegan al consumidor final.
• La SCM es un subsistema dentro de la organización que engloba la
planificación de las actividades de: suministro, fabricación y distribución de
los productos.
 2.1. Definición de Gestión de la Cadena
de Suministro (SCM)
• Concepto:
• Es un término que plantea la integración de procesos de negocios de varias
organizaciones para lograr un mayor impacto en la reducción de costos,
velocidad de llegada al mercado, servicio al cliente y rentabilidad de cada
uno de los participantes.
• Abarca todas las actividades asociadas con el flujo y transformación de
bienes e información asociada desde la fase de materias primas hasta el
usuario final.
• Es esencialmente un conjunto de proveedores y clientes conectados; donde
cada cliente es a su vez proveedor de la siguiente organización “aguas
abajo” hasta que el producto terminado alcanza al usuario final.
2.1. Definición de Gestión de la Cadena de
Suministro (SCM)
• La administración de la Cadena de Abastecimiento es la integración de los
procesos de negocios desde el consumidor final hasta los proveedores más
lejanos, a fin de proveer productos, servicios e información que añadan valor
a los consumidores.
El primer eslabón de la cadena.,, ¿o el último?:
• No es posible pensar en una adecuada gestión logística si no se tienen en
cuenta los requerimientos de los consumidores.
• Es de suma importancia conocer el mercado al que cada compañía se
dirige, y concentrar los esfuerzos de diferenciación en aquello que realmente
ofrezca un valor superior desde su punto de vista.
• Esto implica el reconocimiento y aceptación de un cambio importante en la
cultura y estrategia empresarial: El cambio de una "ideología push" a una
"ideología pull", en donde el cliente es el que da origen al proceso de
negocios.
2.1. Definición de Gestión de la Cadena de
Suministro (SCM)
• La Cadena de Abastecimiento es la integración de todos lo actores
involucrados en el proceso de transformación y distribución de un bien o
servicio desde la materia prima hasta el cliente final. Significa el
acoplamiento de proveedores, productores, comercializadores,
distribuidores, mayoristas, minoristas, entre otros. Cada uno es un eslabón
que, sumado a otros, forma la gran Cadena de Abastecimiento.
• Esta integración se basa en el intercambio de información, tecnología,
coordinación, colaboración y gestión. Las empresas requieren
intercambiar información de pronósticos de demanda, requerimiento de
recursos, posición de los productos, nivel de inventarios, capacidad de
producción, capacidad de distribución, entre otros.
Capítulo 2
2.2. Principios de la gestión de la cadena
de suministros
2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
• Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la gestión
de la cadena de suministros, basados en la experiencia de las iniciativas
de mejora de la cadena de suministros en más de 100 empresas
industriales, distribuidoras y detallistas.
• La implementación de estos principios permite balancear las necesidades
de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad
y crecimiento.
• Al determinar qué es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan
los esfuerzos en toda la cadena de suministros para satisfacer estas
demandas más rápidas, más baratas y mejor.
2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
Principio No. 1:
• Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los
diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos
mercados rentablemente.
• Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria,
producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio
a cada uno de los clientes dentro de un segmento.
• Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus
necesidades de servicio, independiente de a qué industria pertenece y
entonces adecua los servicios a cada uno de esos segmentos.
 2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
Principio No. 2:
• Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la
rentabilidad de los segmentos de clientes.
• Al diseñar la red de logística debemos enfocarnos intensamente en los
requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados.
• El enfoque convencional de crear redes monolíticas es contrario a la
exitosa gestión de la cadena de suministros.
• Al cambiar la logística para industrias complementarias y competitivas bajo
la propiedad de terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas
las industrias.
2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
Principio No. 3:
• Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en
consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos
consistentes y la asignación optima de los recursos.
• La planeación de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el
diagnostico oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de
cambio en el procesamiento de órdenes las promociones a clientes, etc.
• Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronósticos más consistentes
y la asignación optima de los recursos.
2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
Principio No. 4:
• Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.
• Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en
los pronósticos de ventas.
• Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los productos en el
proceso de manufactura lo más acerca posible del cliente final.
2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
Principio No. 5:
• Maneje estratégicamente las fuentes de suministro.
• Al trabajar más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de
materiales y servicios, podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros, como
para nuestros proveedores.
• El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la
forma de proceder, ahora la tendencia es "ganar-ganar"
2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
Principio No. 6:
• Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.
• Una de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministros
es la tecnología de información que debe soportar múltiples niveles de toma de
decisiones así como proveer una clara visibilidad del flujo de productos,
servicios, información y fondos.
2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
Principio No. 7:
• Adopte mediciones del desempeño para todos los canales.
• Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que
monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen
a cada uno de los eslabones de la cadena.
• Lo mas importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores
financieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales
como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de
negocio, y en ultima instancia, por cada pedido.
2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
• Estos principios no son fáciles de implementar, y requieren de ciertas habilidades
que en algunos casos no son las que naturalmente encontramos en los
profesionales de la logística.
• Se requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales, con
calidad, facilitadores que integren las necesidades divergentes de manufactura y
ventas, calidad y precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y
financieras.
• Se debe ampliar el entendimiento de las otras áreas de la organización, se tiene
que mejorar el conocimiento de las funciones de compras, planeación de
productos, marketing, ventas y promoción de ventas, y también deben desarrollar
un conocimiento más íntimo de sus clientes.
• Recuerde que la cadena de suministros comienza y termina con el cliente.
 2.2. Principios de la gestión de la cadena de
suministros
• Es importante que los profesionales sean conocedores de la tecnología de información.
• La informática no es una función de soporte adicional a la cadena de suministros, más
bien es el habilitador, el medio por el cual varios eslabones se integran en una sola
cadena.
• La tecnología de información debe ayudar en tres categorías diferentes:
• Primero debe soportar las actividades operativas, la toma de decisión de corto
plazo, el manejo de las transacciones diarias, el procesamiento de órdenes, los
embarques, los movimientos de almacén, etc.
• Segundo, debe soportar la planeación y la toma de decisiones de mediano plazo,
tal como soportar la planeación de la demanda, la programación maestra de la
producción, y en general la asignación optima de los recursos.
• Finalmente, los sistemas de información deben de soportar el análisis estratégico al
proveer herramientas de modulación y otras herramientas que sintetizan los datos
para la planeación de escenarios, ayudar a la gerencia a evaluar los centros de
distribución, los proveedores, los servicios tercerizados, etc.
Capítulo 2
2.3. Alcance de la Gestión de la cadena
de Suministro
2.3. Alcance de la Gestión de la cadena de
suministro
• Es el rango o nivel más alejado de proveedores y clientes que tienen cierto
grado de influencia en los procesos productivos y de servicios-
• Puede abarcar a todas las unidades de negocio que intervienen en el
proceso de producción, consumo y servicio.
• Pero es importante considerar otros elementos que podrían ser estratégicos y
fundamentales, externos a dicho proceso.
• el alcance de la cadena de suministro toma su lugar cuando las decisiones
individuales de uno o un subconjunto de eslabones tienen impacto en el resto
de los eslabones. De igual modo, el alcance se refleja en la capacidad de
respuesta de cada empresa la cual determina la capacidad de respuesta de
toda la cadena, por tanto, el eslabón más débil condiciona la fortaleza y
alcance de la misma.
Capítulo 2
2.4. Características de la cadena
integrada de suministros
2.4. Características de la cadena integrada de
suministros
• Una cadena de suministro es una red de instalaciones y
medios de distribución que tiene por función la obtención de
materiales, transformación de dichos materiales en
productos intermedios y productos terminados y distribución
de estos productos terminados a los consumidores.
• David Blanchard define a la cadena de suministro como: La
secuencia de eventos que cubren el ciclo de vida entero de
un producto o servicio desde que es concebido hasta que
es consumido.
2.4. Características de la cadena integrada de
suministros
• El Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP)
define «Cadena de Suministro» como:
• La Cadena de Suministro eslabona a muchas compañías, iniciando con
materias primas no procesadas y terminando con el consumidor final
utilizando los productos terminados.
• Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están
eslabonados por la demanda de los consumidores de productos
terminados.

• Es literalmente una cadena de eslabones (procesos y actores)

que buscan satisfacer las necesidades del cliente. Cada
eslabón “produce” una parte del producto final, llámese
transportar, producir, almacenar, embarcar, comprar, etc. Los
eslabones también agregan “costos” a la cadena.
2.4. Características de la cadena integrada de
suministros
• Objetivos de la Cadena de Suministro
• Promover un adecuado servicio al consumidor final
• La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad
• Capacidad de entrega de la variedad de los productos
• Balance adecuado.
VENTAJAS DE LA CADENA INTEGRADA DE
SUMINISTROS

Min
Pro
Pro May
Min
Pro
Pr May
Min
o
Pro CD
Pro RED DE
RED DISTRIBUIDORES
RED DE LOGISTICA MAYORISTAS Y CLIENTES
PROVEEDORES INTERNA MINORISTAS FINALES
2.4. Características de la cadena integrada de
suministros
Características de la Cadena de suministro
• Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través
del flujo de productos, información y fondos
• No es necesario que cada una de las etapas esté presente
en la cadena de suministro
• El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de
las necesidades del cliente como de las funciones que
desempeñan las etapas que abarca.
2.4. Características de la cadena integrada de
suministros
Características de la Cadena de suministro
• Es dinámica e implica un flujo constante de información,
productos y fondos entre las diferentes etapas.
• El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro.
• Una cadena de suministro involucra flujos de información,
fondos y productos.
• Una cadena de suministro típica puede abarcar varias
etapas que incluyen: clientes, detallistas,
mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de
componentes y materias primas.
VENTAJAS DE LA CADENA INTEGRADA E
SUMINISTROS

• Flujo ágil de productos y servicios

• Menor stock en toda la cadena
• Reducción de costos por ineficiencias
• Disminución del lead time total
• Plazos de entrega confiables
• Mejor calidad de servicio
• Mayor disponibilidad de bienes
• Mayor confiabilidad de los pronósticos de demanda
• Relaciones más confiables con los socios de la cadena
• Sinergia entre los mismos
Resumiendo:
• Flujo ágil de productos y servicios.
• Reducción de costos por ineficiencias.
• Mejor calidad de servicio.
• Mayor disponibilidad de bienes
• Especialización
• Separación geográfica.
• Alto volumen comercial.
• Puente entre empresas proveedoras y productoras
Etapas de la cadena de suministro
• Una cadena de suministros es dinámica e implica un flujo constante de
información, productos y fondos entre las diferentes etapas.
• Se observan las etapas en que se compone la cadena de
abastecimiento las cuales son:
• Abastecimiento o suministro
• Fabricación o Manufactura
• Distribución
• Consumidor o Mercado
Etapas de la Gestión de la cadena de suministro
• Abastecimiento o suministro:
• Esta etapa se concentra en cómo, donde y cuando se consiguen y
suministran las materias primas para fabricación de los productos terminados.
• Es la etapa relacionada con la función de compra, adquisición o
abastecimiento de materias primas, insumos y soluciones complejas para el
desarrollo de las actividades de fabricación o producción.
• Fabricación:
• En esta etapa se convierten las materias primas en productos terminados.
• Más allá del proceso propio de producción la cadena de abastecimiento se
enfoca en definir los procesos que existen entre esta etapa de la cadena y la
etapa de abastecimiento y posteriormente la de distribuidores.
Etapas de la Gestión de la cadena de suministro
• Distribución:
• Se encarga de que los productos terminados lleguen al consumidor a
través de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas.
• Una vez finalizado el proceso de producción el producto final debe ser
transportado hasta su destino final.
• Consumidor:
• Es una persona u organización que demanda bienes o servicios
proporcionados por el productor o el proveedor de bienes o servicios.
• Es cualquiera que se ve afectado por el servicio, el producto o el proceso.
Etapas de la Gestión de la cadena de suministro
Capítulo 2
2.5. Importancia de la Gestión de la
cadena de suministro
2.5. Importancia de la Gestión de la cadena de
suministro
• La importancia de la cadena de suministro implica determinar la contribución relativa
de cada proveedor o cliente a fin de aumentar el valor y la eficacia de la cadena de
suministro en su conjunto.
• La eficacia de los proveedores clave (en términos de calidad del producto, eficiencia
de entrega y tecnologías utilizadas) debe describirse en el lenguaje de los indicadores
financieros, que están directamente determinados por los resultados finales.
• También significa que las estrategias internas de los socios clave de la cadena de
suministro deben ser consistentes con las estrategias internas de la organización, lo que
permite aprovechar su conocimiento y experiencia al generar valor.
• Adicionalmente, compartir pronósticos e información de la demanda ayuda a
planificar el desarrollo a largo plazo de las capacidades de producción, los niveles de
inventario y los requisitos de recursos humanos.
2.5. Importancia de la Gestión de la cadena de
suministro
• Disminuye el costo de compra:
• Los minoristas dependen de las cadenas de suministro para distribuir
rápidamente productos costosos y evitar inventarios costosos.

• Disminuye el costo de producción:

• La entrega confiable de materiales a las plantas de ensamblaje evita
demoras costosas en la fabricación.

• Disminuye el costo total de la cadena de suministro:

• Los fabricantes mayoristas y los proveedores minoristas dependen de una
gestión competente de la cadena de suministro para diseñar una red que
cumpla con los objetivos de servicio al cliente.
2.5. Importancia de la Gestión de la cadena de
suministro
Ventajas de la Cadena de Suministros Integrada:
• Flujo ágil de productos y servicios
• Menor stock en toda la cadena
• Reducción de costos por ineficiencias
• Disminución del lead time total
• Plazos de entrega confiables
• Mejor calidad de servicio
• Mayor disponibilidad de bienes
• Mayor confiabilidad de los pronósticos de demanda
• Relaciones más confiables con los socios de la cadena
• Sinergia entre los mismos
Capitulo 2
2.6. Tipos de Cadena de Suministro
2.6. Tipos de cadena de suministro
La cadena de Suministro Tradicional
• Descripción
• Consiste en una estructura logística descentralizada donde cada
miembro toma sus decisiones de forma independiente de las decisiones
de sus socios.
• En este caso, las empresas toman decisiones operacionales para
maximizar sus objetivos locales y por lo tanto emiten pedidos basándose
únicamente sobre su propio nivel de inventario sin considerar la situación
de los otros miembros.
2.6. Tipos de cadena de suministro
La cadena de Suministro Tradicional
• La única información que un miembro genérico recibe de sus socios son
los pedidos de su cliente directo. El proveedor no interactúa
directamente con el consumidor final.
• Características
• Falta de transparencia de la demanda del mercado que impide una
coordinación sinérgica entre todos los actores involucrados en el proceso
de creación de valor para el cliente final.
• El proceso de pedido-entrega de productos entre minorista y proveedor
se caracteriza por un conjunto de retrasos debidos a los tiempos de
producción y de transporte (produce el efecto látigo).
2.6. Tipos de cadena de suministro
La Cadena de Suministro Sincronizada
• Descripción
• Consiste en una estructura logística centralizada, en la cual todos los
miembros efectúan pedidos de modo coordinado.
• Los miembros se transmiten información en tiempo real sobre sus niveles
de inventario, productos en tránsito y datos de ventas al consumidor.
• El proveedor emite las órdenes de producción en función de la demanda
del mercado y considerando todos los inventarios de la cadena como un
único inventario.
2.6. Tipos de cadena de suministro
La Cadena de Suministro Sincronizada
• Características
• La información compartida se emplea para generar pedidos
sincronizados que mejoran sinérgicamente los rendimientos de la cadena,
creando un beneficio extendido para todos los miembros.
2.6. Tipos de cadena de suministro
El Efecto Látigo.
• El "efecto látigo" o "bullwhip effect" hace referencia a los grandes
desajustes que pueden darse entre la demanda real de los consumidores
y la demanda de los actores intermedios que participan en la cadena de
suministro, afectando los inventarios en los diferentes niveles de la
cadena.
• También por el empleo de diferentes modelos de pronósticos para
estimar la demanda por cada uno de los miembros de la cadena.
• Cambios inesperados en la demanda generados, por ejemplo, por
ofertas de alguno de los miembros.
2.6. Tipos de cadena de suministro
El Efecto Látigo.
• Sobreprotección de uno de los miembros ante fallos
en los suministros de su proveedor.
• Por políticas de los miembros de la cadena:
• Promociones de ventas y descuentos.
• Sensación de inseguridad que genera stocks de más.
• Deficiente comunicación entre los miembros de la
cadena.
• Objetivos de ventas planteados por los miembros del
canal.
2.6. Tipos de cadena de suministro
El Efecto Látigo.
• Debidos a la configuración de la cadena:
• Pobre comunicación de los miembros por deficiencias técnicas
• Excesivas etapas en la cadena.
• Demoras en la respuesta de los miembros de la cadena.
• Lotes de productos fijos.
Capítulo 2
2.7. Estrategia y la Gestión de la cadena
de Suministro
2.7. Estrategia y la Gestión de la cadena de Suministro.
• El proceso para implementar la estrategia de cadena de suministro es:
• Identificar el papel de la cadena de suministro en el logro de las
estrategias del negocio y asegurar que el trabajo está alineado con los
imperativos estratégicos.
• Identificar y priorizar las oportunidades de mejora
• Definir los objetivos de la cadena de suministro y los indicadores clave de
funcionamiento
• Desarrollar planes detallados de trabajo
• Revisar periódicamente el rendimiento y hacer ajustes
• Ejecutar planes para lograr resultados
 2.7. Estrategia y la Gestión de la cadena de Suministro.
• Las empresas de la cadena de suministro, deben implantar la estrategia que
mejor se adapte a su situación particular. Para ello deben:
• Segmentar los clientes basándose en las necesidades de servicio de los distintos
grupos y adaptar la cadena de suministro para servir a esos segmentos
rentablemente
• Personalizar la red logística a los requerimientos de servicio y rentabilidad
• Escuchar las señales de la demanda del mercado y planificar.
• Diferenciar el producto muy cerca al consumidor
• Aprovisionarse estratégicamente
• Desarrollar una estrategia de tecnología a lo ancho de la cadena de suministro
• Adoptar medidas de desempeño que abarquen todos los eslabones de la
cadena
Capítulo 2
2.8. Evaluación de la Gestión de la
cadena de Suministro
2.8. Evaluación de la Gestión de la cadena de Suministro.
Factores clave que intervienen en la evaluación de la cadena de suministro
• Para la evaluación de la cadena de suministro se han de tener en cuenta
múltiples factores, los cuales pueden categorizarse en tres grandes áreas de
gestión:
• SRM: Supplier Relationship Management (Administración de la Relación con los
Proveedores).
• ISCM: Internal Supply Chain Management (Administración de la Cadena de
Suministro Interna)
• CRM: Customer Relationship Management (Administración de la Relación con
los Clientes)
2.8. Evaluación de la Gestión de la cadena de Suministro.
Indicadores para la evaluación de la cadena de suministro
• La principal condición de todo KPI es que debe cumplir con el criterio SMART:
• S – Specific (Específico)
• M – Measurable (Medible)
• A – Agreed upon (Alcanzable)
• R – Realistic (Realista)
• T – Time-related (medible en el tiempo)
2.8. Evaluación de la Gestión de la cadena de Suministro.
Indicadores para la evaluación de la cadena de suministro
• Los KPI de SRM sirven para medir la gestión de compras y proveedores. Entre
estos se encuentran los siguientes:
• Ahorro total de costos: mide los ahorros conseguidos por la empresa con
respecto al presupuesto de la organización. De este cálculo es factible llevar
un registro anual.
• Calidad de las entregas: mide las veces que el proveedor hace las entregas de
forma correcta. En este caso, si por ejemplo, hay una sola pieza en mal estado,
debe considerarse todo el pedido como erróneo.
2.8. Evaluación de la Gestión de la cadena de Suministro.
Indicadores para la evaluación de la cadena de suministro
• KPI de ISCM en la evaluación de la cadena de suministro
• Productividad: es la relación que hay entre el trabajo generado y los recursos
utilizados para realizarlo.
• Utilización de espacio del almacén: sirve para saber cómo se está utilizando el
espacio en el almacén. Si hay estanterías vacías, o por el contrario, si es
necesario un almacén más amplio.
• Demanda de inventario: permite predecir el nivel de demanda de un producto
por parte de los clientes, con la finalidad de planificar el inventario necesario a
corto o mediano plazo.
2.8. Evaluación de la Gestión de la cadena de Suministro.
Indicadores para la evaluación de la cadena de suministro
• KPI de CRM en la evaluación de la cadena de suministro
• Tasa de retención del cliente: mide la habilidad que tiene la empresa para
mantener a un cliente. Por lo general, se toma en cuenta el tiempo que la
persona se mantiene como cliente activo de la empresa.
• Tiempo de respuesta inicial: mide la velocidad con la que la empresa
responde a las peticiones de sus clientes. Mientras más corto sea el tiempo de
espera, mejor es la experiencia de compra y la conversación con la marca.