Universidad Nacional Experimental de Guayana

Vicerrectorado Académico

Coordinación General de Pregrado

Unidad Curricular: Aseguramiento de la Calidad

GRÁFICOS DE CONTROL PARA

VARIABLES

Profesora: Integrantes:

Gómez Ysrin Cedeño Guelvis

Ladino Jesuelys

Malavé Omar

Rodríguez Jeiker

Ciudad Guayana-Puerto Ordaz

 INTRODUCCION
En cualquier proceso de productivo, por muy bien diseñado y mantenido que se encuentre,
siempre se presentan variabilidades naturales y sobrenaturales que afectan de alguna manera u otra
el desempeño normal del mismo, por lo que se opta por implementar herramientas de control que
nos permitan regular el desarrollo de este de la mejor manera posible. Una de las herramienta más
utilizada para distinguir las variaciones debidas a causas inestables en el proceso de fabricación de
un producto son los gráficos de control, los cuales tienen el objetivo de restaurar el mismo y
eliminar dichas irregularidades que se encuentra al momento de obtener el producto terminado,
ayudando de tal forma a predecir los defectos que se pueden presentar en estos. Logrando alcanzar
la mejora continua de dicho proceso para conseguir productos de calidad que satisfaga las
necesidades de los consumidores y/o clientes.

Las variaciones aleatorias que se presentan y se repiten casualmente dentro de los límites
predecibles, permiten tener y mantener un control estable de las mismas para un buen resultado
final. Las variaciones debidas a causas asignables o especiales indican que es necesario identificar,
investigar y poner bajo control algunos factores que afectan el proceso y repercuten negativamente
en los resultados que se desea obtener.

La construcción de gráficos de control está basada en la estadística matemática, lo que

permite monitorear la variación en una característica del producto o servicio a lo largo, a través del
estudio de desempeños pasados, para evaluar las condiciones presentes, o para predecir los
resultados futuros, permitiendo así realizar las mejoras continuas y necesarias, garantizando que no
se vea afectada la calidad del producto.

Uno de los tipos de grafico que permiten mantener un control más adecuado y preciso debido
a la sensibilidad que presentan son los gráficos de control por variable, los cuales se encargan de
medir una característica continua, es decir, toma infinitos valores dentro de un intervalo, suelen ser
los más utilizados en operaciones de control de calidad. Sin embargo, se presentan de varias
maneras y tipos, siendo estos aplicables según sea el caso que se presente en la organización.

Cabe destacar que todas estas herramientas son aplicadas con el único fin común de
mantener, controlar y garantizar la calidad de los productos y/o servicios ofrecidos por la empresa,
además de la optimización de sus procesos y o tareas internas que permitirán la obtención de
mayores recursos económicos y por consiguiente mayores utilidades y rentabilidad del mismo.
 INDICE

INTRODUCCION
1. CONCEPTOS RELACIONADOS AL GRÁFICOS DE CONTROL PARA VARIABLE O EN
PROCESO..........................................................................................................................................4
1.1 GRÁFICO DE CONTROL DE CALIDAD...............................................................................4
1.2 GRÁFICOS DE CONTROL POR VARIABLE........................................................................4
1.2.1 TIPOS DE GRÁFICO O DIAGRAMA DE CONTROL POR VARIABLE..........................5
1.2.1.1 GRÁFICOS DE MEDIA.............................................................................................................5
1.2.1.2 GRÁFICO DE DESVIACIONES TÍPICAS S..................................................................................6
1.2.1.3 GRÁFICO DE CUASIDESVIACIONES TÍPICAS SC......................................................................6
1.2.2 TIPOS DE GRÁFICA DE CONTROL DE VARIABLE.......................................................7
1.2.2.1 GRÁFICAS DE CONTROL DE VARIABLES PARA DATOS DE SUBGRUPOS..................................7
1.2.2.2 GRÁFICAS DE CONTROL DE VARIABLES PARA DATOS INDIVIDUALES...................................9
1.2.2.3 OTROS TIPOS DE GRAFICA DE CONTROL DE VARIABLE.......................................................10
1.2.3 PASOS PARA LA CONSTRUCCION DE UN GRÁFICO DE CONTROL POR
VARIABLE....................................................................................................................................10
1.2.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS SIGNIFICATIVAS DE LOS GRÁFICOS DE CONTROL
POR VARIABLE...........................................................................................................................11
1.2.5 IMPORTANCIA DE LOS GRÁFICOS DE CONTROL POR VARIABLE.......................12
1.3 ¿DE QUE MANERA LOS GRAFICOS DE CONTROL REDUCEN LA VARIABILIDAD
DE LOS PROCESOS DE FABRICACION DE PRODUCTOS EN LAS ORGANIZACIONES?
........................................................................................................................................................12
2. CÁLCULOS Y ANÁLISIS DEL GRÁFICOS DE CONTROL POR VARIABLE......................13
3. CÓMO INTERPRETAR UNA GRÁFICA DE CONTROL........................................................21
4. TIPOS DE RESULTADOS..........................................................................................................22
5. ¿CUÁNDO EL PROCESO ESTÁ FUNCIONANDO MAL?......................................................23
CONCLUSION................................................................................................................................24
BIBLIOGRAFIA..............................................................................................................................25
1. CONCEPTOS RELACIONADOS AL GRÁFICOS DE CONTROL PARA VARIABLE O
EN PROCESO.

1.1 GRÁFICO DE CONTROL DE CALIDAD.

Una gráfica de control es un diagrama que sirve para examinar si un proceso se
encuentra en una condición estable, o para asegurar que se mantenga en esa condición.
En otras palabras, se puede decir que son herramientas que sirven para saber si un
proceso está bajo control o si es necesario hacer ajustes. Estos gráficos son aplicables
en la gran mayoría de las industrias, donde se puedan realizar mediciones de
volúmenes, peso, longitud, diámetros, etc., en cuanto a productos, y de tiempo, en
cuanto a servicios. Su objetivo es distinguir variaciones dentro un proceso productivo
que afecten la calidad de sus resultados. (Johan Wennermark, 2019).

El gráfico de control es una de las siete herramientas básicas de la calidad. Se utiliza para evaluar la
estabilidad de un proceso. Permitiendo, así, distinguir entre las causas de variación, las cuales se
agrupan en dos clases: aleatorias de variación y específicas.

- Causas aleatorias de variación. Son causas desconocidas y con poca significación, se deben
al azar y presentan en todo proceso.
- Causas específicas (imputables o asignables). Normalmente no deben estar presentes en el
proceso, ya que provocan variaciones significativas.

Las causas aleatorias son de difícil identificación y eliminación. Las causas específicas sí pueden
ser descubiertas y eliminadas, para alcanzar el objetivo de estabilizar el proceso.

Además de la capacidad para distinguir entre causas aleatorias y específicas, los gráficos de control
son útiles para vigilar la variación de un proceso en el tiempo, probar la efectividad de las acciones
de mejora emprendidas, así como para estimar la capacidad del proceso

1.2 GRÁFICOS DE CONTROL POR VARIABLE.

Los gráficos de control por variable son aquellos que miden una característica continua, es decir que
puede tomar infinitos valores dentro de un intervalo. El más utilizado en control de calidad es el
gráfico X-R, que registra la media del proceso y el recorrido o rango de cada muestra y se utiliza
para controlar y analizar un proceso empleando valores relativos a la calidad del producto tales
como temperatura, peso, volumen, concentración, etc.

4
 Hacen uso de estadísticas obtenidas a partir de datos tales como la longitud o grosor de
un elemento. En los gráficos de control por variables es posible medir la característica
de calidad a estudiar. En estos casos conviene describir la característica de calidad
mediante una medida de tendencia central (usualmente la media muestral) y una
medida de su variabilidad (usualmente el rango o la desviación estándar). Los gráficos
de control por variables son más “sensibles” que los gráficos de control por atributos,
razón por la cual son capaces de “avisarnos” de posibles problemas de calidad incluso
antes de que éstos sean ya relevantes. (Gehisy, 2017).

En particular, se obtiene más información sobre las causas que producen una situación fuera de
control. Asimismo detectan mejor pequeñas variaciones del proceso. Los tamaños muéstrales
requeridos para un nivel de protección del proceso son menores.

Los gráficos de control por variables más usuales son los que controlan el valor medio y la
variabilidad del proceso. Más concretamente, para el control de la variabilidad del proceso,
estudiaremos los gráficos del rango, la desviación típica y la varianza. A partir de estos gráficos se
obtiene una estimación de los parámetros del proceso, así como una aproximación de su capacidad
o rendimiento.

Las gráficas de control de variables grafican datos de procesos de medición continua, tales como
longitud o presión, en una secuencia ordenada por tiempo. En contraste, las gráficas de control de
atributos grafican datos de conteo, tales como el número de defectos o unidades defectuosas.

1.2.1 TIPOS DE GRÁFICO O DIAGRAMA DE CONTROL POR VARIABLE.

1.2.1.1 Gráficos de media

1.2.1.1.1 Gráfico de medias

En este caso los límites de control y la línea central son:

Donde A1 es un coeficiente que depende del tamaño

de muestra y que se haya tabulado en el fichero de tablas y es la media de las desviaciones

típicas.

5
1.2.1.1.2 Grafico de medias

En este caso los límites de control y la línea central son:

Donde A3 es un coeficiente que depende del tamaño

de muestra y que se haya tabulado en el fichero de tablas y es la media de las cuasidesviaciones

típicas.

1.2.1.1.3 Gráficos de medias

En este caso los límites de control y la línea central son:

Donde A2 es un coeficiente que depende del tamaño de

muestra y que se haya tabulado en el fichero de tablas y es la media de los recorridos.

1.2.1.2 Gráfico de desviaciones típicas S

En este caso los límites de control y la línea central son:

Donde B3 y B4 son unos coeficientes que depende del tamaño de

muestra y que se haya tabulado en el fichero de tablas y es la media de las desviaciones típicas.

1.2.1.3 Gráfico de cuasidesviaciones típicas Sc

En este caso los límites de control y la línea central son:

Donde B3 y B4 son unos coeficientes que depende del tamaño de

muestra y que se haya tabulado en el fichero de tablas y es la media de las cuasidesviaciones

típicas.
1.2.1.4 Gráfico de recorridos R
En este caso los límites de control y la línea central son:

6
Donde D3 y D4 son unos coeficientes que depende del tamaño de

muestra y que se haya tabulado en el fichero de tablas y es la media de los recorridos.

1.2.2 TIPOS DE GRÁFICA DE CONTROL DE VARIABLE.

1.2.2.1 Gráficas de control de variables para datos de subgrupos.

Cada punto en la gráfica representa a un subgrupo; es decir, a un grupo de unidades producidas en
las mismas condiciones. Por ejemplo, si se desea graficar una medición particular de su proceso. Si
recoge y mide 8 partes cada hora, el tamaño del subgrupo debería ser 8.

Las gráficas de control de variables para subgrupos incluyen Xbarra, R, S y Zona.

Gráfica Xbarra

Grafica la media del proceso en el tiempo. Se utiliza para rastrear el nivel del proceso y detectar la
presencia de causas especiales que afecten la media.

Gráfica R

7
Grafica el rango del proceso en el tiempo. Se emplea para rastrear la variación del proceso y
detectar una variación inesperada.

Gráfica S

Grafica la desviación estándar del proceso en el tiempo. Se utiliza para rastrear la variación del
proceso y detectar una variación inesperada.

Gráfica de zona

8
Grafica las puntuaciones acumuladas sobre la base de "zonas" en 1, 2 y 3 desviaciones estándar
desde la línea central. Aplicada para detectar una variación inesperada.

1.2.2.2 Gráficas de control de variables para datos individuales

Cada punto en la gráfica representa una medición individual; de esta manera, el tamaño del
subgrupo es 1. Las gráficas de observaciones individuales se utilizan cuando las mediciones son
costosas, el volumen de producción es bajo o los productos tienen un tiempo largo entre ciclos; por
ejemplo, para probar la resistencia al impacto de las piezas (pruebas de destrucción). Las gráficas de
control de observaciones individuales incluyen gráficas I y MR.

Gráfica I

Grafica de observaciones individuales en el tiempo. Se utiliza para rastrear el nivel del proceso y
detectar la presencia de causas especiales.

Gráfica de rangos móviles

9
Gráfica del rango móvil en el tiempo. Empleada para rastrear la variación del proceso y detectar la
presencia de causas especiales.

1.2.2.3 Otros tipos de grafica de control de variable

- Gráficas de tiempo ponderado, que hace uso de puntos de datos históricos para rastrear cambios
leves en un proceso.

- Gráficas de control multivariadas, muestra cómo las variables correlacionadas afectan

conjuntamente un proceso o resultado.

1.2.3 PASOS PARA LA CONSTRUCCION DE UN GRÁFICO DE CONTROL POR

VARIABLE.
Según Riquelme, 2019 “En su construcción es necesario elaborar un gráfico para los valores medio
muéstrales y otro gráfico para los recorridos. El primero indica si existen cambios en la tendencia
central de un proceso.” Elaborándose estos de acuerdo a los siguientes pasos:

1.2.3.1 Recogida de datos y su registro

Es necesario recoger el máximo número posible de datos, por lo menos 100 datos recientes sobre la
característica que se controla del proceso, sin embargo cuando no se puede contar con tantos datos,
50 o 20 datos resultan suficientes. Se debe determinar el tamaño de la muestra (n) y la cantidad de
muestras (k).

1.2.3.2 Calcular la media y los recorridos de las muestras

Se calcula la media de cada muestra y los recorridos o rangos de cada una de ellas. Luego se
determina el promedio general con las media de cada muestra y el recorrido promedio con los
recorridos de cada una.

1.2.3.3 Calcular los límites de control

Para cada gráfico debemos calcular los límites de control superior e inferior. Estos límites de
control se calculan a mas menos 3 desviaciones del promedio por consideramos que la distribución
de las medias sigue una distribución normal o próxima a ella, cuando la muestra tiene un tamaño
superior a 4.

- Para el gráfico de medias:

 Límite central: igual al promedio de las medias
 Límite de control superior: promedio de las medias + A2 *promedio de Rangos

10
  Límite de control inferior: promedio de las medias – A2 *promedio de Rangos

- Para el gráfico de Rangos:

 Límite central: igual al promedio de los Rangos
 Límite de control superior: D4 *promedio de Rangos
 Límite de control inferior: D3 *promedio de Rangos

Donde A2, D4 y D3 son coeficientes cuyo valor depende del tamaño de la muestra (n).

Ejemplo de grafico de control:

1.2.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS SIGNIFICATIVAS DE LOS GRÁFICOS DE

CONTROL POR VARIABLE.
La aplicación de los gráficos de control por variable trae consigo las siguientes ventajas para las
organizaciones:

- Son más sensibles que las gráficas de control por atributos (Montgomery, 1985, p.203)
- Proporcionan más información que los gráficos de control por atributos sobre el
rendimiento del proceso y permiten procedimientos de control más eficaces.
- Conducen a un mejor procedimiento de control.
- Proporcionan una utilización máxima de la información disponible de datos.
- Permite controlar y reducir la variación en el proceso organizacional.
- Dan una buena indicación de cuándo una situación debe ser corregida localmente y cuando
se requiere de una acción más colectiva.

Sin embargo, al igual que cualquier sistema de control de gestión, presenta ciertas desventajas como
lo son:

11
 - No se entienden a menos que se de capacitación; puede causar confusión entre los límites
de especificación y los límites de tolerancia.
- Interpretación errónea de los datos o los cálculos utilizados.

1.2.5 IMPORTANCIA DE LOS GRÁFICOS DE CONTROL POR VARIABLE.

Los gráficos de control por variables permiten estudiar la calidad de características numéricas.
Proporcionan más información que los gráficos de control por atributos sobre el rendimiento del
proceso y permiten procedimientos de control más eficaces. En particular, se obtiene más
información sobre las causas que producen una situación fuera de control. Asimismo detectan mejor
las pequeñas variaciones que sufre el mismo y que lo afectan de tal manera, con el fin de regularlas
y eliminarlas de ser posible.

Los gráficos de control ayudan en la detección de modelos no naturales de variación en los datos
que resultan de procesos repetitivos y dan criterios para detectar una falta de control estadístico. Un
proceso se encuentra bajo control estadístico cuando la variabilidad se debe sólo a "causas
comunes" o como ya lo habíamos denominado causas aleatorias de variación. Si bien se sabe los
sistemas y procedimientos no se pueden controlar al 100%, afortunadamente se cuenta con los
gráficos de control que vienen siendo de gran ayuda para saber a ciencia cierta en qué estado se
encuentra nuestro proceso o sistemas y así poder reparar cualquier deficiencia.

1.3 ¿DE QUE MANERA LOS GRAFICOS DE CONTROL REDUCEN LA VARIABILIDAD

DE LOS PROCESOS DE FABRICACION DE PRODUCTOS EN LAS
ORGANIZACIONES?
Al identificar cualquier variación que ocurra en un proceso de producción, con la
finalidad de controlarla aplicando los ajustes necesarios a la línea, como el teorema del
límite central y así poner límites en la variación esperada para un patrón fluctuante.
Estos límites dan poder analítico a las gráficas de control para que el usuario determine
si un proceso se puede considerar estable, y por eso predecible, impredecible o
inestable. Una gráfica de control es un método estadístico que distingue entre la
variación natural y la no natural. La variación no natural es el resultado de causas
asignables. En general, pero no siempre, requiere acciones correctivas por parte del
personal cercano al proceso, como operadores, técnicos, empleados, trabajadores de
mantenimiento y supervisores de primera línea. La variación natural es el resultado de
causas fortuitas. Se necesita la intervención de la administración para mejorar la
calidad. A este respecto, entre 80 y 85% de los problemas con la calidad se deben a la

12
 administración o al sistema, y de 15 a 20% se deben a las operaciones. (Besterfield,
2009).

2. CÁLCULOS Y ANÁLISIS DEL GRÁFICOS DE CONTROL POR VARIABLE.

Ejemplo: La empresa de fabricación de refrigeradores REFSA desea mejorar la eficiencia de
consumo energético de sus productos, por lo que después de identificar la cantidad de gas
refrigerante (en onzas) como el factor de mayor impacto, ha decidido establecer un gráfico de
control estadístico para medir la variación en el proceso de inyección de refrigerante. A fin de
simplificar esta medición, Refsa determino utilizar subgrupos racionales de 5 unidades que serán
muestreadas cada media hora.

A continuación, se presenta la información recolectada en una jornada laboral de 8 horas para

subgrupos racionales de tamaño n=5.

13
El primer paso para calcular los límites de control es determinar los valores para el promedio y el
rango de las observaciones para cada subgrupo, recuerda que la forma de calcular el rango es de
acuerdo con la expresión: Rango=Valor mayor−Valor menor

Para el primer subgrupo tenemos:

El resto de los cálculos realizados se presentan en la siguiente tabla:

Una vez que conocemos el promedio y el rango para cada uno de los subgrupos es posible calcular

los valores de de acuerdo con las siguientes formulas:

Es decir, solamente se necesita obtener la suma del promedio y el rango para después dividirlo entre
el número de subgrupos (N), que en este caso N=16.

14
En el siguiente paso para el cálculo de los límites de control, es determinar el valor de las constantes
A2 , D3 , D4 , utilizando para ello la tabla de constantes para el grafico de control, solo es necesario
buscar en la columna n el tamaño de los subgrupos, y localizar el valor de las constantes que
necesitamos en el resto de las columnas de la derecha.

En este caso
n=5

A2=0.577

D 3=0

Al sustituir todos los cálculos anteriores en las fórmulas de los gráficos de control tenemos:

15
Estos son los límites de control de ensayo que emplearemos para analizar el proceso por primera
vez.

En la figura 2 se muestra el grafico de control para el promedio de los subgrupos (gráfico ),

observa que tanto las muestras 5 y 14 exceden el límite superior de control, lo cual indica que
durante ese periodo de tiempo en el proceso de inyección de gas refrigerante se excedió la cantidad
de gas refrigerante suministrado a los refrigeradores.

Ahora analiza el grafico R, observa que en este caso ninguno de los subgrupos excedió los límites
de control, sin embargo en la muestra 15 se presentó una variación mayor entre los datos de la
muestra, lo que indica que el proceso se comportó de forma menos uniforme.

16
Debido a que el grafico evidencio variaciones especiales en dos de los subgrupos, no es posible
emplear los límites de ensayo para controlar el proceso, razón por la cual es necesario calcular
nuevamente los límites de control sin considerar aquellas muestras que se encuentran fuera de los
límites de este en cualquiera de las dos gráficas, como se muestra en la siguiente tabla:

Al calcular nuevamente los límites tenemos:

Y volvemos a construir nuevamente ambos gráficos de control:

17
Esta vez observamos que ninguno de los dos gráficos presenta puntos fuera de control, por lo que es
posible establecer estos límites de control revisados para vigilar el proceso en futuras ocasiones, lo
que significa que en futuras observaciones no será necesario calcular nuevamente los límites de
control, si no únicamente nos dedicaremos a graficar el promedio y el rango de los subgrupos.

Gráficos -s

Debido a que la desviación estándar es un mejor indicador que el rango para la medición de la

dispersión de los datos, el gráficos -s, suele ser utilizado cuando se requiere mayor precisión en
los gráficos de control, o el tamaño de los subgrupos (n) es mayor a diez y la medida del rango
resulta inadecuada.

18
El procedimiento utilizado para obtener los límites de control de ensayo y revisados es el mismo
que en el grafico antes explicado, sin embargo las fórmulas utilizadas para el cálculo son distintas.

Para ejemplificar el uso de estas fórmulas, empleamos los mismos datos, donde el primer cálculo
continuara siendo el promedio de los valores del subgrupo, pero el siguiente pasara de ser el rango a
ser la desviación estándar (s), de acuerdo a la siguiente formula:

Donde para el primer subgrupo tenemos:

Obteniendo como resultado lo siguiente:

 19
9

Una vez que se conoce el promedio y la desviación estándar de cada uno de los subgrupos, es

posible calcular los valores de y s, de acuerdo a las siguientes formulas:

Es decir, solamente se necesita obtener la suma del promedio y el rango, para después dividirlos
entre el número de subgrupos (N) que en este caso es 16.

Se continúa con el cálculo de los límites de control, determinando primero el valor de las constantes
A2 , D 3 y D 4 a través de la tabla de constantes antes utilizadas. Donde se tiene que
A2=0.577 , D3 =0.000 y D 4=2.114

Al sustituir estos cálculos anteriores en la fórmula de los gráficos de control encontramos:

De acuerdo a esto es posible elaborar los gráficos de control correspondientes:

20
De igual manera que en el caso anterior se debe obtener los límites de control ya revisados para este
caso, realizándolos de igual manera que en el previo ejemplo.

Al observar los resultados obtenidos en ambos gráficos, tanto en el -R como en el -s, se puede

evidenciar que estos son muy similares, sin embargo, dada su precisión el grafico -s permite
identificar variaciones más rápidamente.

3. CÓMO INTERPRETAR UNA GRÁFICA DE CONTROL

En la gráfica se muestran datos del desempeño de un proceso. Estos datos pueden ser continuos o
también se puede mostrar datos discretos. En el caso de ser datos continuos, se suele incluir una
línea horizontal con el valor medio de referencia y dos líneas más con los límites de control
estadístico, superior e inferior, en la gráfica. Los límites de control se sitúan de forma que un
porcentaje fijado de los puntos estén dentro de ellos. Estos límites suelen calcularse para incluir o
bien el 75% o el 95% de los datos 21

Este tipo de diagramas de control son un mecanismo para detectar si el proceso está funcionando
correctamente, o si se están produciendo situaciones anómalas. Cuando una gráfica muestra una
situación fuera de control, se puede iniciar una investigación para identificar las causas y tomar una
decisión que corrija las desviaciones. Los valores mostrados en el diagrama, deben ser aleatorios y
seguir una distribución estadística normal, estando centrados en el la línea del punto medio. Para la
interpretación de los gráficos de control, de medias y recorrido, pueden seguirse las normas
siguientes:

- Norma 1. Cuando un sólo punto está fuera de los límites de control, puede estar señalando
la ausencia de control del proceso. No obstante, esta probabilidad sería pequeña por lo que
tal vez no sea oportuno efectuar cambios.
- Norma 2: Si al menos 2 ó 3 puntos sucesivos están en el mismo lado de la línea media, y
más de dos unidades sigma (dos desviaciones típicas) alejados de esta línea, estará sugerida
una falta de control del proceso. Si el tercer punto consecutivo está alejado de la línea
media en la medida indicada, pero en el otro lado, la misma conclusión sería válida.
- Norma 3: En el caso de que 4 ó 5 valores sucesivos se situaran en el mismo lado, alejados
de la línea central más de 1 sigma, se apuntaría un déficit en la estabilidad o control del
proceso. Norma 4: Igualmente, estaría indicada esta falta de control cuando al menos 7
valores sucesivos estuvieran situados en el mismo lado de la línea media. Esto mostraría
una inadecuada distribución de esos puntos.
4. TIPOS DE RESULTADOS
Dependiendo del muestreo con el que se esté realizando la gráfica de control, esta es capaz de dar
tres tipos de resultados:

- Bajo control y capaz. Proceso con sólo causas naturales de variación y capaz de producir
dentro de los límites de control establecidos. Frecuencia Límite inferior de control Límite
superior de control
- Bajo control, pero incapaz. Proceso bajo control (sólo están presentes causas naturales de
variación), pero incapaz de producir dentro de los límites de control establecidos.
- Fuera de control. Proceso fuera de control, con causas imputables de variación. Tamaño
(peso, longitud, velocidad, etc.)

5. ¿CUÁNDO EL PROCESO ESTÁ FUNCIONANDO

22 MAL?
Se dice que un proceso está fuera de control, y por lo tanto debe corregirse, en las siguientes
situaciones:

- Cuando hay un punto fuera de los límites del 95%.

- Cuando hay más de 3 puntos seguidos fuera de los límites del 75%.
- Cuando se aprecian tendencias crecientes o decrecientes en más de 4 puntos seguidos.
- Cuando más de 6 puntos seguidos se encuentran en la mitad superior o inferior del gráfico
(en este caso, el proceso está descentrado y habría que recalibrarlo).
- Cuando se aprecia que los valores siguen un patrón, no siendo estos aleatorios.
 CONCLUSION
23
El control de calidad es una herramienta que es indispensable a la hora de controlar procesos y
poder establecer mecanismos de control que permitan regular los mismos. Todo esto con el fin de
mantener los estándares establecidos y poder cumplir con las especificaciones que el proceso
requiere.

En la actualidad, la demanda de los clientes por la excelencia de la calidad en los productos que se
les fabrican, o servicios que se les brindan, deber ser de calidad total, con el fin de cumplir con
todas las expectativas que ellos requieren, por esta razón las empresas están en constante cambio en
procesos de mejora continua e implementación de sistemas de calidad específicos que les permitan
cumplir con los requerimientos del mercado nacional y extranjero, apoyándose de herramientas de
control estadístico para la calidad, tales como: graficas de control para variables, o graficas de
control por atributos que son herramientas que ayudan a visualizar y analizar el comportamiento de
un proceso a través del tiempo, con la finalidad de identificar la variabilidad, conocer las causas y
proponer mejoras que contribuyan a tener procesos de calidad.

Los gráficos de control, tanto para variables como por atributo, nos muestra cómo se compara una
característica específica a través del tiempo, por medio del estudio de esta y su representación
gráfica, donde los puntos que se encuentran dentro de los límites permisibles, que no siguen un
patrón específico indican que el proceso se encuentra bajo control. A diferencia de cuando estos
superan dichos límites indica la presencia de factores o variables que afectan evidentemente la
calidad o el desarrollo normal del proceso. Cabe destacar que los limites se fijaran de acuerdo a los
resultados obtenidos del comportamiento de datos históricos, donde se permite estandarizar los
valores normales y el comportamiento regular del proceso a través de herramientas estadísticas,
facilitando la utilización y construcción de tales gráficos y garantizando la estabilidad del proceso.
La aplicación o uso de estos se ha vuelto indispensable dentro de los sistemas de control de calidad
de las organizaciones, ya que permiten el fácil acceso u obtención de la misma, donde el objetivo de
todo ello es garantizar la satisfacción del cliente a través del cumplimiento de sus exigencias. La
grafica se usa para mejorar la calidad del proceso, determinando de tal manera la capacidad del
mismo, ayudando a detectar mejoras efectivas al momento de tomar decisiones de si se debe dejar
el proceso por sí solo o paralizar para hacer ajustes, investigando las causas de la calidad
inaceptable o marginal.

BIBLIOGRAFIA
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