CONTROL ESTADÍSTICO

DE LOS PROCESOS
IntegrantesAA
Catedrático: Ing. Gilberto Terán
Campus: Jarachina sur
Materia:
Grado:
Grupo:

Fecha: 16/Dic/2022 Reynosa, Tamaulipas

 Introducción

El Control Estadístico de Procesos (SPC) tiene como objetivo hacer predecible un proceso en el tiempo. Las
herramientas usadas para este fin son las gráficas de control que permiten distinguir causas especiales de las causas
comunes de variación. Luego de identificarlas con el gráfico, el paso siguiente es eliminar las causas especiales, ya
que son ajenas al desenvolvimiento natural del proceso con lo que se logra el estado de Proceso Bajo Control
Estadístico es decir, un proceso predecible y afectado exclusivamente por causas comunes (aleatorias) de variación.
 Control estadístico de los procesos
El Control Estadístico de Procesos (SPC, del inglés Statistical Process Control) es la aplicación de herramientas estadísticas para
monitorizar la variación de un proceso o método productivo, detectar desviaciones y anticipar así posibles problemas de calidad. 
Se trata de una estrategia proactiva y preventiva de control de la calidad, a través de la cual las empresas pueden garantizar la estabilidad
de sus procesos industriales y cumplir con las especificaciones de sus clientes sin tener que inspeccionar el 100% de la producción.
Las compañías que implementan el SPC toman muestras aleatorias de sus procesos productivos con las que posteriormente elaboran
gráficas de control con un valor promedio o línea central y un límite de control superior y otro inferior, calculados según el conjunto de
muestras obtenido. 
Gracias a este tipo de gráficos, las empresas pueden ver de forma rápida y visual si la variabilidad del proceso es esperable y está
provocada por causas comunes (naturales y constantes a lo largo del tiempo) o si, por el contrario, los valores se han alejado del promedio
debido a causas asignables (aleatorias e impredecibles) y es necesario aplicar acciones correctivas cuanto antes.
 Concepto de propósito de los datos
Durante el análisis, todos los puntos de datos registrados en el gráfico de control deben estar dentro de los límites de control, siempre que no
haya causas especiales. Las causas comunes dan como resultado puntos de datos que caen dentro de los límites de control, pero las causas
especiales tienden a ser valores atípicos. Para clasificar un proceso como bajo control estadístico, no debe haber valores atípicos en ningún
gráfico. Cuando un proceso está bajo control, no tendrá causas especiales identificadas y todos los datos estarán dentro de los límites de
control.
 Clasificación de los datos según el
propósito
La Clasificación de Datos según el propósito en la gestión de la información, permite minimizar el riesgo de
fuga de datos.

El proceso de clasificación de datos no es un proceso sencillo ya que requiere atención a los detalles y un
control adecuado. Existen distintos métodos de clasificación de datos disponibles, así como diferentes
criterios en la disposición de los datos de un repositorio.  En su mayoría, estos métodos son utilizados para
ordenar datos no estructurados, los mismos que componen la mayor parte de la información en una
organización. Las grandes cantidades de datos no estructurados significa grandes retos para quien quiere
clasificar.  
 Clases de datos
• El control estadístico de procesos (CEP) se utiliza para resolver problemas para conseguir estabilidad y mejorar la capacidad del mismo
proceso mediante la reducción de la variabilidad.

• El CEP puede aplicarse a cualquier proceso. Sus siete clases principales son:

• Histograma o diagrama de tallo y hoja (Diagrama de barras)

• Plantilla de recogida de datos

• Diagrama de Pareto

• Diagrama de causa y efecto

• Diagramas bivariantes

• Estratificación

• Gráficos de control
 Evolución del control de calidad
Las técnicas de producción han ido evolucionado. Con ellas, los métodos para hacer que los
productos sean competitivos en los mercados.
 Control total de calidad
Definimos el “Control de la Calidad” como la aplicación de diferentes técnicas estadísticas a procesos industriales, administrativos
y/o servicios con objeto de comprobar si todas y cada una de las partes del proceso o servicio cumplen unas ciertas exigencias de
calidad y ayudar a cumplirlas. Entendiendo por calidad de un producto o servicio como su adecuación para ser usado.
Al mejorar la calidad:
● Se reduce el número de unidades defectuosas que deben desecharse
● Se reduce el número de unidades defectuosas que deben reprocesarse
● Se elimininan tests e inspecciones
● Se producen menos retrasos
● Se aprovecha mejor el tiempo de máquinas y operarios
● Se utilizan mejor los materiales Estos efectos contribuyen a aumentar la productividad.
 Pasos para el control
Los procesos de control de calidad se realizan a través de una serie de pasos establecidos que permiten asegurar que el producto o servicio cumpla con los
estándares de calidad. En general, estos pasos incluyen:

•La identificación de los requisitos de calidad. Pueden variar dependiendo del producto o servicio que se esté produciendo. Sin embargo, algunos
requisitos de calidad comunes incluyen la precisión, la consistencia, la fiabilidad, la robustez y la durabilidad.
•La planificación de las actividades de control de calidad. Se establecen los objetivos y alcances del control de calidad, así como los métodos y
procedimientos que se utilizarán.
•La implementación de las actividades de control de calidad. Se llevan a cabo las acciones planificadas en la fase anterior.
•La evaluación de los resultados. Se evalúa el rendimiento del control de calidad y se toman las decisiones necesarias para mejorarlo.
•La toma de acciones correctivas en caso de que se detecten deficiencias. Se llevan a cabo acciones correctivas y preventivas para mejorar el control de
calidad.

En definitiva, el control de calidad es una herramienta que se utiliza para asegurar que un producto o servicio cumple con los estándares establecidos. 
Estrategias para el control de calidad
 Mejoramiento continuo en los
procesos
Como concepto de gestión, el principio de mejora continua de procesos está fuertemente inspirado en el Kaizen japonés. En Japón, kaizen
(literalmente "cambio a mejor") se refiere a una filosofía de vida y trabajo que se esfuerza por mejorar de forma continua e infinita las
actividades, procesos o procedimientos, y, en definitiva, en como hacer una mejora continua en una empresa. Una característica típica del
Kaizen es dar los pasos más pequeños posibles para mejorar los procesos actuales. En lugar de proyectos largos y a gran escala, el enfoque de
la mejora continua se centra en muchas medidas pequeñas y rápidamente realizables.

Hoy en día, el modelo de mejora continua ya está implantado en muchos ámbitos laborales y empresariales. Es una característica de una
cultura empresarial orientada a los empleados, en la que se fomentan expresamente las ideas de éstos y el trabajo en equipo. La principal
característica de la mejora continua es que todos los procesos empresariales y las actividades se ponen a prueba y revisan continuamente.
 Análisis de mediciones en el control
estadístico de procesos
A través del control estadístico se analiza la información para detectar las causas asignables que influyan en el proceso y  predecir cuándo el producto puede verse
realmente modificado. No obstante, para que esto sea posible, se debe tener un conocimiento exacto de los procesos y tareas que intervienen y llevar un control
preciso.

Capacidad de proceso. Todo proceso tiene siempre una capacidad, un margen dentro del cual se encuentran los productos que son considerados como
aceptables (campana de gauss). Fuera de esos límites, los productos no reunirán los requisitos de calidad deseados.

Variabilidad a corto plazo, representa la probabilidad de cambios presentes en productos fabricados en intervalos de tiempo corto, denominado a veces como
“ruido blanco”.

Variabilidad total o a largo plazo o “ruido negro”, es aquella que resulta a lo largo de todo el proceso. En ella intervienen factores comunes y especiales.

Grupo homogéneo racional. Es el grupo de referencia con el que se irán comparando el resto de productos. A la hora de tomar muestras para el control de los
procesos es necesario tener presente y documentar todas las variables que pueden intervenir, para llevar un control exhaustivo y riguroso.

Gráficos de control. Existe una gran diversidad de gráficos que se pueden utilizar para representar  de manera gráfica los resultados del control estadístico de los
procesos. La utilización de un gráfico u otro dependerá de las características de los procesos, como  las variables que intervienen o la duración del proceso. 
 Introducción
El análisis de mediciones en el control estadístico es un método para medir y controlar la calidad mediante el seguimiento del proceso de
fabricación. Los datos de calidad se recopilan en forma de producto, medición de procesos y lecturas, y se utilizan para evaluar, monitorear y
controlar un proceso.

En 1930, se introdujo el concepto de Control Estadístico como un medio de aseguramiento de la calidad utilizando gráficos de control y
aceptando que tanto el producto como el proceso proporcionaban datos que necesitaban análisis para comenzar a enfocarse en la prevención
en lugar de la detección. Antes y durante la década de 1920, el aseguramiento de la calidad se enfocaba en la verificación unitaria de la
producción en masa, midiendo las habilidades del trabajador a través de medios de auditoría e inspección.