Control de la Calidad

Profesor: Dr Raphael Valencia Chacón

2.0 Introducción al Control
Estadístico de Procesos
 Introducción

❖ Uno de los roles más importantes de la estadística

es el del análisis de la información de los procesos
industriales repetitivos y su interpretación mediante
las leyes de las probabilidades.

❖ Hoy en día, esta ciencia a adquirido

gran importancia debido a que casi
todas las propiedades físicas,
químicas y cualquier otra
característica de calidad tienen una
distribución probabilística y un
comportamiento estadístico
definidos.
 Introducción

❖ Una noción del Control Estadístico es la noción de

estabilidad estadística.
❖ Cualquier proceso real exhibe variaciones, estas se
presentan en los parámetros del proceso y en las
características de calidad de los productos.

❖ Las variaciones ocurren en las características que

son medibles y no medibles, por ejemplo: dureza,
resistencia, composición, color, apariencia, estado,
etc., por tanto; cuando se habla de controlar la
calidad nos estamos refiriendo a controlar la
variabilidad de esa calidad.
 Definición de Proceso

❖ Es cualquier combinación específica (única)

de materia prima, métodos de producción,
mano de obra, maquinas, medición y/o
medio ambiente utilizados para alcanzar la
producción de un producto o servicio.
 Definición de Proceso

❖ Cualquier cambio en alguno de estos constituyentes

resultaría en un nuevo proceso.
❖ Todo proceso de fabricación funciona bajo ciertas
condiciones o variables que son establecidas por las
personas que lo manejan para lograr una producción
satisfactoria.
 Definición de Proceso

Materia Prima Métodos de Producción Mano de Obra

PRODUCTO
PROCESO

Maquinas Medición Medio Ambiente

 Variables Controlables y
No Controlables
❖ Cada una de éstas fuentes o factores están sujetos a
variaciones que realizan aportes más o menos
significativos a la fluctuación de las características del
producto, durante el proceso de fabricación.
❖ Los responsables del proceso de fabricación fijan los
valores de algunas de éstas variables, que se
denominan variables controlables.
 Variables Controlables y
No Controlables
❖ Por ejemplo: en el caso de una inyectora de plástico se
fija la temperatura de fusión del plástico, la velocidad de
trabajo, la presión del pistón, la materia prima que se
utiliza, etc.
 Variables Controlables y
No Controlables
❖ El proceso de fabricación es una suma compleja de
eventos grandes y pequeños.
❖ Sin embargo hay una gran cantidad de variables
que sería imposible o muy difícil controlar,
denominadas variables no controlables.
 Variables Controlables y
No Controlables
❖ Por ejemplo: pequeñas variaciones de la
calidad del plástico, pequeños cambios en la
velocidad del pistón, ligeras fluctuaciones de la
corriente eléctrica que alimentan la máquina,
etc.
 Definición de Control

❖ Es un proceso cíclico de corrección a través del cual

medimos el desempeño, comparamos con normas o
especificaciones y actuamos según la diferencia.
Control Estadístico de Proceso

❖ Se define el control estadístico

de procesos (CEP) como la
aplicación de los métodos
estadísticos a la medición y
análisis de la variación en
cualquier proceso.

Herramienta utilizada en el Proceso de

mejora continua.
Control Estadístico de Proceso
❖ El Control Estadístico de Proceso describe la
distribución del proceso.
❖ Estima los Límites con los que el proceso
opera en condiciones Normales.

❖ Determina si el proceso es “estable”.

❖ Toma muestras de la salida del proceso y los
compara con los límites del proceso.

❖ Ayuda a decidir cuando hay que dejar que el

proceso funcione solo o si se tiene que
corregir.
 Objetivos

1. Reducir la variabilidad del proceso.

2. Mantener una actitud de mejora continua del
proceso.
3. Comparar la producción respecto a las
especificaciones.
Para qué sirve el Control Estadístico

▪ Al reducir la variabilidad del proceso, este se hace estable y

repetible.
▪ Reducir los costos de NO calidad debido a los reprocesos,
inspección y defectos.
▪ Eliminar la dependencia de la inspección masiva.
▪ Suministrar productos estables y libre de defectos.
 Un cambio de mentalidad

Control de Calidad del Producto.-

Es el conjunto de actividades para
evaluar y regular la calidad al final de la
producción (inspección, desperdicio y
retrabajo).

Control de Calidad del Proceso.-

Es el conjunto de actividades para
asegurar que un producto de calidad es
controlado durante todo el proceso de
su manufactura (prevención del defecto).
¿Qué preguntas responde el CEP?

El CEP permite contestar las siguientes preguntas:

1.-¿Qué tan capaz es el proceso de cumplir las

expectativas del cliente (interno o externo)?
2.-¿Cómo es la distribución del producto final:
centrado, al margen o “disperso”, probablemente
en un valor extremo?
3.-¿Qué está causando la variabilidad?
4.-¿Podemos reducir la variabilidad del proceso?
¿Qué preguntas responde el CEP?

5.-¿Cuál es la capacidad del proceso?

6.-A lo largo del tiempo, ¿cómo podemos asegurar
que la capacidad del proceso no ha cambiado?
7.- ¿Cuándo deberíamos “ajustar” con el proceso y
cuándo deberíamos dejarlo solo?
 Proceso Bajo Control

❖ Cuando sobre el proceso actúan

únicamente un sistema estable
de causas No Asignables
(comunes ó No Controlables) de
variabilidad y cuyo output es, en
consecuencia, predecible
estadísticamente.

❖ Cuando el proceso actúan además de

las Causas No Asignables, una ó varias
Causas Asignables, se dice que el proceso está
Fuera de Control.
Variación
 VARIACION

❖ La variación es la diferencia
entre elementos, los cuales han
sido tratados de la misma
manera y bajo las mismas
condiciones establecidas.
 Principios fundamentales
de la variación

1. No existen dos cosas exactamente iguales.

2. En un producto o proceso se puede medir la
variación.
3. Los resultados individuales no son predecibles.
4. Grupo de cosas forman modelos de características
definidas.
5. Fuente de variación.
 Causas de Variabilidad

❖ Existen siempre variaciones en las entradas de un

proceso y, en consecuencia, existirán diferencias
(variaciones) entre las características de las
distintas unidades de producto obtenidas como
salida del proceso, debido a que habrá factores
que no podremos controlar, por lo que el producto
final tendrá una calidad variable.
❖ Cuando se habla de controlar la calidad, estamos
hablando de controlar la variabilidad de esa
calidad.
 Causas de Variabilidad
Entradas Producto
Materia Prima

Métodos de P
Producción
R
O
Mano de Obra
C
E
Máquinas
S
O
Medio Ambiente
Variabilidad
Medición
 Fuentes de Variabilidad

❖ La estrategia básica para la mejora de la

calidad pasa por la identificación de las
causas que producen variabilidad, y por una
correcta asignación de la misma a una u
otra de las dos categorías definidas ya por
Shewhart (1931).
 Fuentes de Variabilidad

1. Causas Asignables, Especiales ó Específicas.-

estas pueden ser identificadas y que conviene
descubrir o eliminar. Generan que el proceso no
funcione como se desea y por lo tanto es
necesario eliminar la causa y retornar el proceso a
un funcionamiento correcto. Generalmente, estas
causas son responsabilidad del operario y
representan menos del 10% de los problemas de
calidad de un cierto proceso.
 Fuentes de Variabilidad

Ejemplos de causas Asignables de variación:

❖ problemas de máquinas (dientes de sierra
dañados, sopletes).
❖ equipo de medición defectuoso.
❖ sobrecontrol del operador.
❖ fatiga del operador, cansancio.
❖ cambios drásticos en la materia prima.
 Fuentes de Variabilidad

2. Causas No Asignables ó Comunes, llamadas

también causas aleatorias; son una multitud de
causas no identificadas, ya sea por falta de medios
técnicos o porque no es económico hacerlo, cada
una de las cuales ejerce un pequeño efecto en la
variación total.
Son inherentes al proceso mismo y no pueden ser
reducidas o eliminadas a menos que se modifique el
proceso. La eliminación de estas causas es
responsabilidad de la dirección de la empresa y que
acostumbran a ser responsables de más del 90% de
los problemas de calidad.
 Características de las
causas de variabilidad

Causas No Asignables Causas Asignables

• Suelen ser muchas y • Suelen ser pocas pero
cada una produce de efectos
pequeñas variaciones. importantes.
• Aparecen esporádica-
• Son parte permanente
mente en el proceso.
del proceso. Su suma Este hecho facilita su
(superposición) identificación y
determina la capacidad eliminación (gráficos
del proceso. de control).
Condiciones asociadas a las
causas de variabilidad

Causas No Asignables Causas Asignables

• Inevitable. • Evitable.
• Estable. • Inestable
• Homogéneo. • Heterogénea.
• Constante. • Variable.
• Normal. • Anormal.
• Estacionario. • Errático.
• Controlado • Descontrolado
 Condiciones asociadas a las
causas de variabilidad

Causas No Asignables Causas Asignables

• Predecible. • Impredecible.
• Consistente. • Inconsistente.
• Permanente. • Esporádico.
• No Significativo. • Significativo.
• Estadísticamente estable. • Estadísticamente variable.
• Multiple. • Pocas.
Estimación de los Parámetros
Del Proceso
Para conocer nuestro proceso, es necesario
conocer aunque sea aproximadamente, los
parámetros poblacionales de las variables
utilizadas en la definición de calidad.
La determinación de estos parámetros
poblacionales se efectúa mediante un proceso
de estimación a partir de la observación de los
hechos reales, es decir de una o varias
muestras.
Estimación de los Parámetros
Del Proceso
En Control de Calidad y más exactamente en
las Gráficas de Control por Variables, mediante
la toma de una muestra pequeña (típicamente
n= 3 - 9 piezas) se decide si se acepta o se
rechaza la hipótesis “el proceso funciona
correctamente”.
Después de tomar un número determinado de
muestras que designaremos por “k”
(típicamente k = 20-25) , se efectúa una
estimación de los parámetros de calidad del
proceso.
Estimación de los Parámetros
Del Proceso
En consecuencia, a la hora de efectuar
estimaciones, tendremos en cuenta que la
información disponible se encuentra en un
conjunto de “k” muestras, cada una de ellas,
de tamaño “n”.
Estimación de los Parámetros
Del Proceso
Dos serán los parámetros que permitirán
identificar a nuestro proceso:

❖ Media ó Promedio.
❖ Rango o desviación estándar.
Estimación de los Parámetros
Del Proceso
La Media ó Promedio es la medida de
tendencia central que nos permitira calcular el
centro del proceso.
Estimación de los Parámetros
Del Proceso
❖ Centro del Proceso.
Media o Promedio

X =  xi
n

i =1 n

Esta valor ( X ) será estimación de la media de la

población μ
¿Por qué el promedio solo no es
suficiente?

7.95 6.10
4.05 5.90
6.95 6.05
5.05 5.95
X = 6.00 X = 6.00

Necesitamos una manera de conocer la

“dispersión” de los datos
Estimación de los Parámetros
Del Proceso
El Rango ó La Desviación Estándar será la
medida de dispersión que nos permitirá
calcular la variabilidad del proceso.
Estimación de los Parámetros
Del Proceso
❖ Dispersión del Proceso.
Desviación Estándar

 (xi − X )
n 2

S= i =1
n −1
Rango
R= X MAX
− X MIN

El Rango y la Desviación Estándar son

estimaciones de la Desviación Estándar ( ) de la
población.
 Distribución del Proceso

El promedio obtenido nos dará una medida de

la Exactitud de las mediciones realizadas.
La Desviación Estándar obtenida nos dará una
medida de la Precisión de las mediciones
realizadas.
Ambos valores nos indicaran como es el
comportamiento del proceso.
 Distribución del Proceso

Dependiendo de estas dos medidas, el

proceso puede comportarse de las siguientes
maneras:
 Distribución del Proceso

No es Exacto
No es Preciso

No es Exacto Si es Exacto
Si es Preciso Si es Preciso
Histograma para un Proceso

Un Histograma nos ayudaría a ver la

Distribución del Proceso y ubicar los
parámetros de este proceso.
 Histograma para un Proceso

20

15
Frecuencia

10

0
Variable

Tendencia Central Dispersión

¿Realmente estos dos valores pueden
decirnos algo importante?

❖ Si conocemos solamente el promedio y la

desviación estándar, ¿podríamos predecir la
cantidad de producto elaborado dentro de
una especificación o un rango dado?
- Por ejemplo, con una media de 3.5
pulgadas y una desviación estándar de 0.05
pulgadas. ¿Cuánto producto esperamos
producir de 4 pulgadas ó más?
❖ Para hacer esto, necesitamos una ecuación
para describir la distribución.
 ¿En que me ayuda?

Porque conociendo el promedio y la desviación

estándar, podemos “ajustar” los datos a una
distribución y si estos datos tienen una
distribución aproximadamente normal, esto es
todo lo que necesitamos saber para poder
predecir el comportamiento del proceso y
asegurar de alguna manera si el proceso es
estable.
 Distribución Normal

❖ Es la distribución de probabilidad a la cual se

ajustan la mayor parte de variables y
fenómenos reales; es la distribución
estadística más importante.
❖ A la distribución Normal también se le
denomina como Campana de Gauss, pues al
representar la función de probabilidad, ésta
tiene forma de campana.
 Distribución Normal

La Función de Probabilidad de la Distribución

Normal se representa mediante la siguiente
expresión:

x−
2

 
1
1 −
f ( x) = e 2
  
2
 Distribución Normal

Y gráficamente mediante la siguiente expresión:


 Distribución Normal
Si la graficamos junto con un histograma:

20

15
Frecuencia

10

0
4 8 12 16 20
Variable
 Distribución Normal
El área total debajo de la curva es igual a 1.

El área debajo de la curva comprendida entre

 -  y  +  es igual a 0.6827

El área debajo de la curva comprendida entre

 - 2 y  + 2 es igual a 0.9545

El área debajo de la curva comprendida entre

 - 3 y  + 3 es igual a 0.9973
 Distribución Normal

1

2
3

-3 -2 -  + +2 +3

 ¿Que es una “ocurrencia estadísticamente
rara”?

❖ Obtener una muestra cuyo valor esta “muy

lejos” del promedio es una evento altamente
improbable.
❖En CEP, usualmente definimos muy lejos como
3.
¿Que es una “ocurrencia estadísticamente
rara”?

99.73%

 - 3  +3
 CEP: Límites de Control
Bajo Control Fuera de Bajo Control

+3 LSC . .
.
. .

.
. . .
. .
 - 3
LIC

Proceso Proceso
Estable Inestable