Caso 1: En una alfarería, ciertos productos como ser macetas para flores, jarras y otros productos

similares se moldeaban en máquinas. En la mayoría de estas unidades aparecían pequeñas grietas

en los lugares donde el costado de la unidad tocaba la base, y a veces también en los costados,
debajo de las asas, o cerca de la boca del jarro. Estos defectos estaban causados por mezclas
imperfectas del material, que no podrían corregirse durante el proceso de forma. Antes de
barnizarse las unidades y ser colocadas en el horno para el tratamiento de alta temperatura, se las
inspeccionaba y las grietas se rellenaban con una porción de mezcla.

El capataz había ideado un método para llenar las grietas con una pequeña paleta. El obrero
mojaba la paleta en un balde conteniendo la mezcla, levantaba un poco de material en la punta de
la paleta, y retocaba la grieta de la misma manera que un albañil alisa el mortero entre dos
ladrillos. Cuando esta tarea fue observada por el experto en estudio de tiempos, los obreros
empleaban este método que según el patrón tiempo establecido no permitiría al trabajador ganar
más de los diez dólares diarios que se pagaban por este trabajo calculado según la producción
horaria. Un examen de la operación llevado a cabo un mes después demostró que el obrero
ganaba alrededor de $ 12.50 dólares diarios. Este salario se consideró adecuado. El obrero
empleaba el mismo método usado cuando se hizo el estudio de la operación.

Seis meses después de establecerse el patrón tiempo el experto supo que el obrero estaba
ganando alrededor de 45 dólares diarios. Una investigación demostró que el obrero había ideado
una nueva forma de realizar la tarea. Agregaba un poco de agua a una pequeña porción de la
mezcla para lograr que fuera más flexible y luego hacía una pelota con el material que sostenía en
la palma de su mano. Al levantar cada unidad extraía con el pulgar un poco de material que
extendía sobre la parte dañada introduciéndolo en la grieta. Solamente empleaba
la paleta en unos pocos casos para llegar a las grietas estrechas y profundas. De
esta manera, producía alrededor de cuatro veces más trabajo de lo que fijaba el
patrón establecido.
Cuestionario:

1. ¿Tuvo la culpa de esto el experto en estudio de tiempos por fijar un patrón tiempo bajo?
Tuvo la culpa el analista de tiempo, porque se debió obtener un mejor método estudio
para la realización de dicho proceso, tomando en cuentas los pasos y materiales que se
utilizan en los productos de la alfarería. También considerando los tiempos establecido de
cada proceso realizado por el obrero.

2. ¿Debiera corregirse el patrón tiempo, o debe permitírsele al obrero que gane cuanto le
sea posible con el patrón tiempo existente?
Se debe corregir, dando un análisis de los procedimientos para que sea más factibles y
rápidos, como la utilización de los tiempos apropiados, ya que para poder mejorar el
estudio de métodos se debe tomar en cuenta el promedio estándar de cada empleado.