TAREA 1 - ANALIZAR UN PROCESO PRODUCTIVO

DISEÑO DEL TRABAJO

Estudiante:

Sandra Milena Castellar

Código. 49695948

Tutor:

Carlos Eduardo Balanta

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y ADISTANCIA (UNAD)

2020
 INTRODUCCION

En el presente trabajo se identificarán las diferentes herramientas para la diagramación y

representación de procesos, así mismo se comprenderá la importancia para la búsqueda del

mejoramiento continuo que debe tener toda organización, desde el análisis de los inconvenientes

que desfiguran la planificación inicial, generación y organización de estrategias de procesos o

flujos de trabajo.

Del mismo modo se realizarán diferentes actividades que permitirán entre ver, el proceso

productivo del papel, describiendo el paso a paso de cada uno de los procesos que permiten

transformar la materia prima en un producto final.

OBJETIVO GENERAL

 Reconocer las características en los diferentes diagramas que permiten ver el desarrollo del

proceso productivo del papel.

OBJETIVO ESPECIFICOS

 Comprender la importancia de las diferentes herramientas de diagramación y representación

de procesos.

 Identificar el proceso productivo del papel en los diferentes elementos del proceso.

 Describir el desarrollo de cada uno de los procesos productivos del papel.

 Visualizar que propuesta de mejora a través de la verificación de la economía de

movimientos.
 Desarrollo de la actividad

1. Mapa conceptual

2.1 Caracterización Proceso Productivo Del Papel por metodología IDEF0

2.2 Proceso Productivo Del Papel
2.2 Diagrama De Flujo De Proceso Del Papel
2.3. Diagrama de Recorrido
2.4 Diagrama De Grupo
3.1 Verificación De Economía De Movimientos
3.2 Propuesta de Mejora del Proceso:

1. 1. Utilización del cuerpo humano:

- El uso del cuerpo del trabajador en los diferentes procesos para la fabricación del
papel, es de uso obligatorio los elementos de protección personal, ya que la
recolección de la madera puede ocasionar heridas graves y las astillas de la
madera ocasionar heridas leves.
- Los procesos consecuentes como el molido, la extracción, secado y embobinado
la automatización permite que la mano de obra tenga el contacto directo con el
proceso.
- El mantenimiento de la programación del corte a través de la robótica que hace,
permite el 0 accidentes posibles.
- Se debe dar los movimientos del control de las maquinas a ritmo normal no
acelerado, para evitar la fatiga y el error de los operarios, evitando daños del
material procesado.

2. 2. Distribución del lugar de trabajo

- Cada proceso debe tener un sitio determinado y las correas transportadoras son
las que deben pasar al siguiente proceso ya que evitan paradas y esperar de los
procesos.
- La demarcación de los sitios de trabajo de cada proceso deben tenerse en cuenta
y ser reconocidos por los operarios para estar al tanto de los mantenimientos
preventivos a tiempo.
- La iluminación interna de la planta debe ser óptima, para evitar las
equivocaciones por falta de ver riesgos laborales y dar uso correcto de la
operación de las máquinas.

3. 3. Modelo de las máquina y herramienta

- Realizar los mantenimientos periódicos preventivos, correctivos a tiempo para

evitar el retraso y pare de la producción.
- Las máquinas para la tala de la madera de la madera en el bosque sustentable,
deben realizar su proceso con previa verificación del estado de las mismas y los
vehículos para el transporte de la madera, deben cumplir con las revisiones
técnico-mecánicas y de operación segura.
 CONCLUSIONES

 Se comprendió a través del uso de las herramientas de diagramación y representación de

procesos, que por medio de los datos continuos del desarrollo, se puede analizar el modo de

su trabajo y comprender las posibles fallas para encontrar una mejora continua en su eficacia,

eficiencia y alcanzar una mayor productividad en el mercado.

 Se pudo aprender la complejidad de los diferentes procesos productivos que permiten tomar

la materia prima de la madera para transformarla en papel.

 El análisis del desarrollo del proceso productivo elegido me permitió saber por encima las

probabilidades de mejoramiento a través de la verificación de la economía de movimientos.

 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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v=2NX0w58xhQs

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https://www.youtube.com/watch?v=_IRHM_EPjnY&t=52s

Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. Lista de verificación de la

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http://www.ebooks724.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=749&pg=130

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análisis: Diagramas de procesos (pp.2530). McGraw-Hill. Recuperado de

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Teruel, S. (/2019). 5 herramientas para la mejora de procesos. Recuperado de

https://www.captio.net/blog/5-herramientas-para-la-mejora-de-procesos