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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD Fecha de elaboración:

PROCEDIMIENTO DE CONTROL DIMENSIONAL


03-02-2020
Revisión: C
REEMPLAZO DE BOMBA DE DESPACHO DE DIESEL B5 Código: POH-2840-120
TOQUEPALA PRO19-008
Fecha de elaboración: 03-02 -2020 Revisión: C

PROCEDIMIENTO DE CONTROL DIMENSIONAL

“REEMPLAZO DE BOMBA DE DESPACHO DE DIESEL B5


CONCENTRADORA ALMACEN LOGISTICO 2840-120”

CONCENTRADORA-TOQUEPALA

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


NOMBRE: Moisés NOMBRE: Miguel
NOMBRE: Pablo Oha
Apaza Fernández Diaz Vita
Romero
CARGO: Supervisor CARGO: Ing.
CARGO: Gerente
de Calidad Residente

FECHA: 03-02-2020 FECHA: 03-02-2020 FECHA: 03-02-2020

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INDICE

1 OBJETIVO. ..................................................................................................................................3

2 ALCANCE. ...................................................................................................................................3

3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA. ..........................................................................................3

4 DEFINICIONES. ..........................................................................................................................4

5 RESPONSABILIDADES. ............................................................................................................5

6 EQUIPOS ......................................................................................................................................7

7 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION. ........................................................................................8

8 CONTROL DE CALIDAD. .........................................................................................................9

9 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ......................................................................10

10 FORMATOS. ..........................................................................................................................11

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1 OBJETIVO.
La empresa de servicios: POHAR E.I.R.L elabora este procedimiento con el objetivo
de comprobar y garantizar que los equipos o productos fabricados cumplen lo indicado
en los planos de fabricación aprobada, incluida los requisitos dimensionales de las
tolerancias especificadas en los planos. En este documento se explican las fases para el
control dimensional, elaborado de acuerdo a lo establecido en los estándares según
Norma ISO 9001. El proyecto: “REEMPLAZO DE BOMBA DE DESPACHO DE
DIESEL B5 EN CONCENTRADORA ALMACEN LOGISTICA 2840-120”
realizado en las instalaciones de SPCC concentradora.

2 ALCANCE.
Este documento es aplicable a los elementos con requisitos dimensionales y define las
especificaciones, el procedimiento, método a ser utilizado para el correcto y adecuado
Control Dimensional para el refuerzo de plancha en el proyecto: “REEMPLAZO DE
BOMBA DE DESPACHO DE DIESEL B5 EN CONCENTRADORA ALMACEN
LOGISTICA 2840-120” a fin de garantizar la operatividad, seguridad, construcción y
la calidad esperada.

3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

 ESTANDARES Y NORMAS APLICABLES:


 ISO 9001: 2008 Sistema de Gestión de la Calidad.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto
 Otras normas, códigos y especificaciones que resulten aplicables de acuerdo con los
requerimientos contractuales.

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 LEYES O DECRETOS NACIONALES


 RNC Reglamento nacional de construcción

 NORMAS TECNICAS
 NTP E 090 NORMA TECNICA E090 estructuras metálica

 NORMAS INTERNACIONALES
 NORMAS ISO 9001
 ASME VIII DIV 1 reglas para construcción de recipientes a presión
 ASME V articulo 9 inspección visual/ensayos no destructivos
 SNT-TC-1A recomendaciones para ensayos no destructivos.
 AWS D1.1 código para aceros estructurales.

4 DEFINICIONES.
 FLEXOMETRO:
Es un instrumento de medición comúnmente conocido como cinta métrica consiste en una
cinta flexible que se puede enrollar y regular de acuerdo a la medición en metros, pie y
pulgadas

 VERNIER:
También llamado pie de rey, es un instrumento de medición que nos permite tomar medidas
de longitud mucho más precisas que un flexómetro. Está constituido por un par de reglas, una
fija y una deslizante, y unos topes que facilitan la medida de dimensiones exteriores,
dimensiones interiores y profundidades de objetos. En algunos instrumentos en el reverso se

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encuentran impresas algunas tablas de utilidad práctica en el taller, como la medida del
diámetro del agujero para roscar.
 GALGA PICO LORO
Es un instrumento de medición utilizado para realizar medidas de precisión, utilizados en los
ensayos no destructivos de inspección en soldadura
 MICROMETRO
Es un instrumento de medición que se usa para realizar mediciones que requieran precisión de
milésima.

5 RESPONSABILIDADES.

Del Gerente de Proyecto.


 Asegurar la implementación de este procedimiento
 Proporcionar los recursos necesarios para asegurar el cumplimiento de todos los
requisitos de este procedimiento.

Del Residente y/o Supervisor


 Será responsable del cumplimiento por parte de su equipo, de los aspectos clave de
este Procedimiento en la medida en que apliquen a sus actividades.
 Los supervisores son responsables de asegurar que todo el personal a su cargo esté
familiarizado con los aspectos claves de este Procedimiento y y las normas que los
rigen, especificaciones técnicas y su aplicación en las actividades del proyecto.
 Serán responsables de estar presente en todo momento, así como supervisar el
correcto desarrollo del trabajo de acuerdo al presente procedimiento.

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Del Supervisor de HSSE


 Asegurar el estricto cumplimiento de los estándares de seguridad establecidos para la
actividad a desarrollar.
 Identificar riesgos y advertir al supervisor de fase las acciones correctivas, y detener
los trabajos en el caso de que los riesgos puedan causar impactos serios en los
establecimientos locales asignados o en la reputación del Proyecto.
 Asegurarse que los trabajadores que laboran estén utilizando sus EPP (Equipo de
Protección Personal) adecuadamente.

Del Supervisor de calidad


 Es responsable inspeccionar y asegurar la calidad del cumplimiento por cada una de
las partes del presente procedimiento siguiendo el plan de calidad para la actividad
a desarrollar. Informar el alcance de la examinación y realizar los registros de
control dimensional realizados y adjuntarlos en el Dossier de Calidad.
 Debe conocer la técnica tanto para la ejecución Como para la interpretación de
resultados que le permita controlar la examinación sin inconvenientes.
 Identificar y cuantificar las zonas a examinarse por día, así como verificar las
condiciones de la verificación.
De los Trabajadores
 Participar en el cumplimiento de este Procedimiento, incluyendo la asistencia en
buenas condiciones físicas y psicológicas, y la participación en sesiones de
capacitación, y cooperación con el Supervisor de obra, reportando inmediatamente
cualquier incumplimiento o anomalía que se pudiera presentar.
 Realizar los acopios de material de acuerdo al presente procedimiento.

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6 EQUIPOS

Equipo de protección personal


● Ropa de trabajo
● Casco de seguridad.
● Barbiquejo.
● Lentes de seguridad.
● Protector Auditivo.
● Zapato de seguridad.
● Chaleco reflectivo.
● Guantes de cuero y badana.
● Protección respiratoria para partículas.
● Protección respiratoria para humos metálicos.
● Tapón auditivo.
● Línea de anclaje con amortiguador de impacto, con dos mosquetones de doble
seguro, de material ignifugo (Certificado).
● Señaléticas reflectivas / luminosas para trabajos nocturnos.

Equipos de emergencia.
● Botiquín de primeros auxilios.
● Radio o teléfono explosión proof.
● Equipo multigas, para monitoreo de atmosferas peligros

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● Extintor.
● Señalización de trabajos en caliente.

Equipos y Herramientas:

 Flexometro

 Vernier o pie de rey

 Galga pico loro

Materiales:

 Cinta amarilla y/o roja, conos (delimitar areas de acopio).

7 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

La empresa, de servicios:” POHAR E.I.R.L” con el propósito de realizar el servicio de:


” REEMPLAZO DEBOMBA DE DESPACHO DE DIESEL B5 CONCENTRADORA
ALMACEN LOGISTICA 2840-120” ha establecido este Procedimiento de Control
Dimensional, donde se indica las actividades para verificar y garantizar las dimensiones de las
tuberías de acero y, Además, se detalla los métodos de inspección que aseguraran el
cumplimiento de las dimensiones especificadas en los planos de construcción, respetando las
respectivas tolerancias indicadas en las normas y estándares aplicables.
La verificación se realizará en base a los planos de construcción y a las normas o estándares
aplicables, que aseguren el dimensionamiento de los elementos a construir. La verificación y
control de las medidas será realizada por el Control de Calidad quien verifica que los
elementos construidos cuenten con su el apropiado control dimensional Una vez realizada con
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éxito los controles de mediciones finales, se emitirá el Registro de Control Dimensional en el


cual se indicará el elemento inspeccionado, parte del equipo, dimensiones teóricas vs real,
fecha de inspección y resultado. La revisión finaliza con la conformidad de las mediciones,
Para un mejor manejo en el control dimensional las unidades métricas y/o pulgadas de acuerdo al
establecido por el cliente

8 CONTROL DE CALIDAD.

 El control de calidad estará a cargo de un inspector nivel II,el cual deberá de tener
certificaciones vigentes según la practica recomendada ASNT-TC-1A(ver anexos)
 Se asegurará el correcto cumplimiento de todos los lineamientos de calidad, normas
aplicables vigentes, documentos y planos de referencia citados en este
procedimiento.

 Las inspecciones de calidad, generaran el respectivo registro y/o protocolo de forma


diaria, con la finalidad de asegurar y mantener la correcta trazabilidad del Dossier
de Calidad.

 Para el control y aseguramiento de todas las actividades mencionadas en este


procedimiento, todos los registros y/o protocolos (aprobados) aplicables estarán
debidamente llenados y firmados (en señal de aceptación y conformidad), los
cuales formarán parte del respectivo Dossier de Calidad del Proyecto.

 Cualquiera sea el caso, los elementos no conformes deberán ser dispuestos de


acuerdo a la no conformidad de que se trate y se hará su seguimiento y re-
inspección respectiva hasta su levantamiento.
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 En caso de no existir NO CONFORMIDADES (o si las observaciones se han


levantado), entonces se debe dar la liberación de los elementos para el siguiente
proceso.

9 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

● Antes de iniciar cualquier actividad o tarea, se solicitará permiso al Área de


Operaciones de SPCC. No se realizará ningún trabajo que no haya sido
programado e informado en la reunión de coordinación de trabajos.
● Antes del inicio de la actividad, se deberá llenar correctamente el ATS de la
tarea, debiendo ser firmado por todo personal involucrado en señal de
conocimiento y aceptación. Luego, se llena el Permiso de Trabajo
correspondiente a la actividad.
● Al inicio de las actividades se coordinará con el Área de Proyectos, Seguridad,
Operaciones y demás involucrados de SPCC.
● Antes del inicio de actividades. Se deberá dictar una charla de 5 minutos de
aspecto vinculados con la actividad, debiéndose elaborar el registro de charla
el mismo que deberá ser firmado por todo el personal involucrado.
● Planificar las acciones preventivas para minimizar los riesgos detectados en las
evaluaciones de riesgo.
● El área donde se realizarán los trabajos será debidamente señalizada.
● Informar inmediatamente sobre cada incidente y/o accidente al Supervisor de
HSSE del cliente.
● Dicho procedimiento requiere una matriz IPERC y Procedimiento de Trabajo

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aprobados por el cliente.


● Es obligatorio el uso en todo momento de las prendas de protección personal
básicas y las requeridas para el proyecto.
● La empresa de servicios: “POHAR E.I.R.L” deberá programar el personal y
vehículos para cada turno.
● El presente procedimiento será difundido a todo el personal antes de inicio de
labores, mostrando el registro de evidencia de la misma
● Es obligatorio el uso en todo momento de las prendas de protección personal
específica y colectiva.
● Prestar atención a las comunicaciones por radio transferencias (canal 2)
● Verificar el uso del bloqueador solar (cada 2 horas Aprox.), beber abundante
agua.
● El personal deberá encontrarse en buen estado de salud; en caso presente
síntomas ajenos a las normales, deberá reportar al supervisor inmediato para
ver la posibilidad de la evaluación y/o rotación.
● Garantizar que el personal utilizado en la obra reúne los requisitos de
idoneidad y además se efectuaron los entrenamientos que se requieren para
que las operaciones se realicen dentro de las más óptimas condiciones de
seguridad.
● Se mantendrá supervisión permanente durante toda la jornada de trabajo, el
ingreso del personal al frente de trabajo deberá darse en cuanto ya se cuente
con personal de Supervisión de La empresa de POHAR E.I.R.L en campo.

10 FORMATOS.

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● Registro de inspección control dimensional


● Certificación vigente del inspector nivel II

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