Guía para Precomisionamiento y Comisionamiento

Código: G-GDP-008
GESTIÓN DE PROYECTOS
Revisión: 1
Guía para Precomisionamiento y Comisionamiento
en Proyectos Emisión: 28-12 2018
1. OBJETO
El objeto de la presente guía es recomendar los requisitos y procedimientos mínimos para llevar a cabo las
actividades previas y relacionadas con el precomisionado y el comisionado de los equipos y sistemas
asociados a gasoductos, Unidades de Compresión, Gas combustible, Gas purga y gas piloto, Sistema de
alivio y blow down, Trampas de despacho y recibo, Conexión gasoducto, Válvulas Seccionadoras, Estaciones
de regulación y medición, Sistemas auxiliares aire, Generación respaldo, Agua industrial, Sistemas de
lubricación y demás obras ejecutadas en los proyectos de crecimiento y sostenimiento de la Infraestructura
de TGI S.A. ESP.
De esta manera, se contribuye al aseguramiento de la integridad técnica de un proyecto de infraestructura

mediante el proceso formal de certificación de las pruebas en frio (sin producto ni energía) y funcionales
(simuladas, en caliente o con energía de los sistemas o subsistemas de los proyectos requeridas por la matriz
de certificación), entrega y transferencia de responsabilidad. En este documento se presenta los requisitos y
procedimientos mínimos que cumplirá EL CONTRATISTA en el caso que estas actividades sean contratadas.
2. ALCANCE
El presente documento es aplicable a todas las actividades de construcción de Infraestructura de TGI S.A.
E.S.P.
3. REFERENCIAS
Para desarrollar este procedimiento, EL CONTRATISTA tendrá en cuenta, entre otros documentos, las
recomendaciones de los fabricantes de los equipos para su instalación, operación y las prácticas de
mantenimiento a que deben ser sometidos estos equipos. Así como de las siguientes normas o estándares
Tabla 1. Estándares y normas aplicables
Check List for Plant Completion, Last Edition, Precommissioning and

API 700
Ready for Commissioning
API 686 Recommended Practice for Machinery Installation and Installation
Design
NTC ISO 9001:2008 Requisitos del Sistema de Calidad
NTC ISO 19011:2012 Directrices para Auditar Sistemas de Gestión de Calidad y Ambiental
NTC GP 1000:2004 Norma Técnica de Calidad en la Gestión Pública
NTC-2050 Norma Técnica Colombiana – Código eléctrico Colombiano
Norma eléctrica Retie Reglamento Técnico de instalaciones Eléctricas
ASME B31.8 Tuberías de Transporte y Distribución de Gas
4. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN
Actividades comprendidas en el alcance del contratista de construcción en campo. Se ejecutan estas
actividades antes de introducir energía o fluidos de trabajo en los sistemas.
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APC
Aprobado para construcción.
AS BUILT
Documento de ingeniería donde se refleja la configuración real y sus dimensiones como quedó instalado en
el campo. Realizado por la compañía encargada de la ingeniería donde se refleja la configuración y sus
dimensiones finales, tal como quedó instalado en obra, es realizado por el contratista de construcción y
avalado por aseguramiento QA/QC.
CERTIFICADO DE TRANSFERENCIA DE RESPONSABILIDAD (CTR)

Certificación emitida oficialmente por la autoridad de comisionamiento que puede ser delegada en el Líder de
proyecto o funcionario encargado por LA EMPRESA, para transferir la responsabilidad de un sistema o una
parte de él, al propietario o al operador (donde aplique).
CERTIFICADO DE ACEPTACIÓN (CA)

Documento emitido por el contratista de construcción y/o el coordinador de Precomisionamiento asegurando
que las actividades de inspección, calibración y pruebas en frío de un sistema ha finalizado y que los equipos
están listos para ejecutar las pruebas funcionales. Cuando estas actividades se han terminado entonces se
considera que el completamiento mecánico ha terminado.
CERTIFICADO
Documento emitido por un funcionario autorizado para validar el cumplimiento de los requerimientos técnicos
establecidos.
COMISIONAMIENTO
Etapa donde aseguran las verificaciones dinámicas de los equipos en operación, la simulación de los lazos
de control y de los sistemas de seguridad y las pruebas de operación. El Comisionamiento incluye también
una variedad de actividades, tales como la limpieza y el secado de los sistemas de tuberías, las pruebas de
estanqueidad, la carga de desecantes o catalizadores, rodaje de bombas, y compresores con fluidos inertes
(agua, nitrógeno).
CONSTRUCCIÓN
Etapa que comprende las actividades de manufactura, instalación, montaje, inspección y pruebas no
destructivas.
CONTRATISTA
Persona natural o persona jurídica (empresa) que es contratada por otra organización o particular para la
construcción de las facilidades requeridas.
CUMPLIMIENTO
Aseguramiento de que el producto o servicio alcanza los requerimientos de las especificaciones, normas e
ingeniería establecidas.
DOSSIER DE CONSTRUCCIÓN

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Documento y/o expediente donde se compila toda la documentación que registra las actividades de
adquisición de materiales, fabricación, montaje, pruebas y ensayos no destructivos y liberaciones de calidad,
aplicables a cada proyecto.
END
Ensayos no destructivos.
EMPRESA
TGI S.A. ESP.
HSE
Salud, Seguridad, Medio Ambiente.
LIMITES DE BATERÍAS
Al inicio de la construcción y en relación con la puesta en marcha, se definirán los diferentes sistemas que
conforman las partes componentes del conjunto de las instalaciones, las que a su vez conforman la totalidad
del Proyecto. Estas se pueden identificar adecuadamente por límites naturales, de construcción o de
funcionalidad, que sean fácilmente reconocibles. Los sistemas deberán organizarse mediante un cronograma
de secuencias lógicas de operación y de eventos relacionados con la terminación del precomisionado y el
comisionado. Los sistemas deberán ser definidos e identificados con base en los diagramas P&ID, planos de
distribución de planta y demás documentos y planos de las instalaciones, dependiendo de la definición de
cada sistema. Sobre esta información se marcará cada uno de los sistemas y los límites entre ellos.
MATRIZ DE CAUSA EFECTO

Método cualitativo, preliminares para valorar las diversas alternativas en el proceso constructivo y operativo
de un Sistema, busca identificar las acciones previstas susceptibles de causar impactos, debe incluir los
aspectos físicos, químicos, biológicos. Deber ser realizado como ejercicio, por un equipo multidisciplinario,
donde se indique la clasificación, tipo de efecto, nivel de importancia, tipo de relación, valoración de los
impactos (números, colores, letras, cualidades, etc.).
MATRIZ DE CERTIFICACIÓN
Base de datos en donde se registra la siguiente información, teniendo actualizada esta base de datos se
obtiene el estado de certificación en la ejecución del proyecto:
▪ Codificación (Nemotecnia)
▪ Definición de los sistemas y subsistemas funcionales del proyecto.
▪ Paquetes de pruebas y elementos definitivos en los P&ID´s y unifilares y planos de distribución de
planta aplicables al proyecto.
▪ Cantidad mínima de pruebas y registros.
▪ Fecha de elaboración de certificados.
▪ Reportes de avances de pruebas y liberaciones de sistemas.
NEMOTECNIA
Código alfanumérico para identificar los Sistemas y Subsistemas de un proyecto basados en la codificación
de activos de la planta, tipo de producto, ubicación y disciplina.

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NO CONFORMIDAD
Incumplimiento de un plano, una especificación o norma especificadas por el cliente.
OPERADOR
Entidad que recibe oficialmente las instalaciones después del Comisionamiento para realizar la puesta en
marcha. Puede ser el Propietario o su representante.
PDT
Programa Detallado de Trabajo.
PLAN DE PRE Y COMISIONAMIENTO

Plan que describe los lineamientos de certificaciones CA y CTR, específica del proyecto como documentos
de ingeniería, recursos, cronograma, elementos críticos o prioridades de entrega, recursos, equipos, matriz
de certificados a entregar y comunicaciones, roles, autoridades técnicas; para garantizar la coordinación de
estas labores y los resultados efectivos en la entrega de las instalaciones y equipos al cliente Operaciones.
PREGUNTA TÉCNICA (TQ)

Documento en el cual se registra una inquietud, duda, aprobación sobre una desviación a una norma, una
especificación, un plano, o un estándar o inconsistencia del diseño actual, se elabora por parte del equipo de
construcción.
PRUEBAS EN FRÍO
Pruebas efectuadas a los equipos, sistemas e instalaciones terminadas por construcción, en donde no se
adelanta ningún trabajo con energía de equipos ni sistemas de modo que la certificación llega hasta la
verificación y aprobación del estado estructural del elemento instalado.
PUESTA EN MARCHA
Operación de introducción inicial del gas a la planta o sistema, ajustando las condiciones para alcanzar los
objetivos de cantidad y calidad especificados por los diseños. Esta operación debe ceñirse estrictamente a
las instrucciones del manual de operación de la planta y a los manuales de fabricantes de equipos
especializados o unidades paquetes. Estos manuales deben ser escritos por el ingeniero de procesos del
grupo de ingeniería y revisados por el ingeniero de procesos de LA EMPRESA.
La ejecución es responsabilidad de Operaciones LA EMPRESA con sus representantes autorizados en apoyo

de EL CONTRATISTA; después de recibidos los documentos de comisionamiento, firmados y aprobados.
QA
Aseguramiento de la calidad.
QC
Control de calidad.
RED LINE

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Entregable desarrollado mediante la revisión de campo de los documentos de ingeniería que se emitan en
donde se refleja las variaciones con respecto a la última revisión aprobada para construcción. Este documento
se utiliza como base para la elaboración de los planos As Built.
REGISTRO
Evidencia de los resultados de una inspección.
SISTEMA
Primera subdivisión de una instalación, pudiendo ser de proceso y/o deservicio, que cumple una función
operativa significativa en la planta. El sistema incluye todos los equipos y especialidades que le permiten
operar. Partes en las que se divide convenientemente una red de distribución o de proceso de gas, inyección
de agua o de generación de electricidad, ya sea por aspectos de ingeniería, constructivos, operativos o
contractuales, con el objeto de evaluar, registrar ordenada y sistemáticamente si sus características cumplen
con los requerimientos especificados.
VENDOR
Representante técnico del proveedor o Fabricante directo de equipos y sistemas (asegurado desde la procura
y compras mediante la designación del vendor del proyecto), que hace parte del alcance contractual como
soporte del fabricante del mismo bien; de modo que se consiga la buena entrega del producto instalado, a
satisfacción del cliente.
5. DESARROLLO DE ACTIVIDADES
5.1 PERSONAL ENCARGADO DEL PRE Y COMISIONAMIENTO
El personal encargado de las actividades de Pre y Comisionamiento, tendrá conocimiento en el manejo de

normas, códigos, especificaciones, planos, materiales utilizados en la industria del Oil & Gas y conocimiento
en las actividades de inspección y aseguramiento de calidad (QA/QC), análisis de integridad y de riesgos,
diseño y operación de: facilidades de proceso, líneas de conducción, gasoductos, ramales, estaciones de
compresión y cualquier sistema asociado.
El grupo de Precomisionamiento está conformado por el siguiente equipo, sin embargo, el equipo estará
ajustado al alcance del proyecto y en todo caso LA EMPRESA aprobará dicho equipo:
• Líder de Precomisionamiento.
• Un especialista Mecánico / Tubería
• Un especialista Eléctrico
• Un especialista de Instrumentación y Control (telecomunicaciones cuando aplique).
• Un especialista Civil
• El ingeniero de Certificación
• Asistente de documentación
El grupo de Comisionamiento está conformado por el siguiente equipo como por el siguiente equipo, sin
embargo, el equipo estará ajustado al alcance del proyecto y en todo caso la empresa aprobará dicho equipo:

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• Líder de Comisionamiento.
• Un especialista mecánico / Tubería
• Un especialista Eléctrico
• Un especialista de Instrumentación y Control (telecomunicaciones cuando aplique).
• Un especialista Civil
• Un ingeniero de Certificación
• Asistente de documentación.
El personal de Pre y Comisionamiento hace parte del proyecto desde el momento que inicia la ejecución de
las obras, de modo que se pueda adelantar la certificación en paralelo o simultáneamente a los equipos,
partes, líneas e instalaciones que se estén terminando o consolidando; parte de los sistemas y subsistemas
dispuestos en el plan de Precomisionamiento y Comisionamiento, la matriz de certificación guía y los PDT de
pruebas emitidos por los especialistas del grupo de Comisionamiento asignados.
Es importante contar con un organigrama actualizado por cada proyecto especificando los responsables de
los siguientes cargos:
• Responsable de operaciones
• Enlace de Comisionamiento con operaciones.
• Líderes de proyectos.
• Líderes de construcción.
• Líder Comisionamiento o quien haga sus veces.
• Grupo Aseguramiento al Precomisionamiento y Comisionamiento técnico.
• Especialista y/o profesional mecánico & tubería.
• Especialista y/o profesional eléctrico.
• Especialista y/o profesional civil y estructuras.
• Especialista y/o profesional de, instrumentación y control.
• Ingeniero de certificación.
• Asistente de documentación.
Dependiendo del tipo de contrato y el alcance de lo que se va a instalar pueden aumentar o disminuir las
personas según las especialidades. El dimensionamiento y los perfiles requeridos serán revisados por LA
EMPRESA.

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En el caso que se requieran y de acuerdo con las necesidades del proyecto, dentro de los equipos de trabajo
se incluirán los técnicos especialistas.
5.2 DESCRIPCIÓN GENERAL DE FUNCIONES
Líder y/o Coordinación de Precomisionamiento
• Reportar al director de obra y está encargado de la coordinación de las pruebas de campo.

• Coordinar las actividades del programa de Precomisionamiento y las pruebas de campo con el grupo
de construcción.
• Conseguir y asegurar los recursos para comunicación y manejo electrónico de la información.
• Coordinar el levantamiento de pendientes, realizar seguimiento al cierre de pendientes tipo A y tipo
B.
• Participar en la categorización de los pendientes.
• Emitir a través del Ing. de certificación, todos los estatus de la documentación producida y requerida
para el expediente CA y reportar el avance de certificación.
• Supervisar directamente al grupo de Precomisionamiento.
• Atender las auditorias del grupo de aseguramiento de QA. Así mismo coordinar y asegurar el cierre
de acciones correctivas y preventivas, como observaciones y oportunidades de mejora identificadas
en las diferentes auditorias. Es responsable de la revisión progresiva de los planos y documentos red-
line del proyecto.
• Solicitar al equipo de control de calidad la entrega gradual de los soportes de registro de pruebas de
control de calidad para la liberación de subsistemas. Revisión del dossier de construcción y
coordinación con el equipo de aseguramiento QA, el desarrollo progresivo de los planos, libretas de
soldadura, WPS, PQR, certificados de trazabilidad de materiales, y demás documentos Red – Line
del proyecto.
• Coordinar el proceso de entrega oficial de las instalaciones, al líder del Comisionamiento por
intermedio del expediente CA, según lo planeado para cada sistema y subsistema.
• Verificar el Expediente Precomisionamiento, revisando la totalidad de certificados en su contenido y
que se encuentren firmados por cada uno de los entes autorizados.

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• Definir los paquetes de prueba hidrostática de común acuerdo con los supervisores de construcción,
control calidad del contratista y especialista mecánico – tubería, quien es el encargado de liberar los
sistemas para pruebas hidrostáticas.
• Asegurar al director de obra del proyecto que se han considerado todas las instalaciones,
precauciones y advertencias, adecuaciones y barreras contempladas en los diseños originales y las
prevenciones de HSE, el compromiso de Responsabilidad Integral.
Ingeniero de Certificación de Precomisionamiento
• Reportar al Líder del Precomisionamiento.

• Coordinar con el Líder de Aseguramiento/Control de calidad (QA/QC) del contratista, el seguimiento
y recopilación de los certificados de las pruebas.
• Revisar, registrar y recopilar la información para la preparación del expediente de
Precomisionamiento.
• Actualizar y coordinar la matriz de certificación del Precomisionamiento y comisionamiento.
• Citar al recorrido oficial, diligenciar los pendientes, y mantener un estatus actualizado.
• Acompañar al Líder de Calidad (QA/QC) y el líder de Comisionamiento, así como a los especialistas
de Aseguramiento del Precomisionamiento y Comisionamiento en las auditorias programados para el
cumplimiento de Precomisionamiento y Comisionamiento.
• Entregar a cada profesional de disciplina de Precomisionamiento la programación de ejecución de
pruebas y elaboración de sus correspondientes certificados, teniendo en cuenta las fechas de entrega
de sistemas y subsistemas definidos en la matriz de certificación, con la revisión semanal.
Profesional de Disciplina de Precomisionamiento
• Reportar al Ingeniero líder de grupo Precomisionamiento.

• Coordinar las actividades del área o disciplina.
• Coordinar la realización de las pruebas, recursos y equipos asociados, ajustando los procedimientos
pertinentes, bajo los criterios de las especificaciones técnicas, diseños y normas del alcance del
contrato y requerimientos de HSE bajo los procedimientos de LA EMPRESA, incluyendo la revisión
en la elaboración de análisis de trabajo seguro para las pruebas y las evaluaciones de riesgos de las
actividades del contrato.
• Colaborar en la definición de los Sistemas y Subsistemas.
• Hacer seguimiento de cada una de las pruebas y certificados a realizar por sistema.
• Participar en el levantamiento de los listados de pendientes.
• Revisar para Visto Bueno, todos los planos Red – Line entregados por el contratista para el
Expediente CA.
• Emitir y Firmar los certificados una vez sean realizadas las pruebas para cada especialidad y
entregarlos al Líder de Precomisionamiento para revisión y aprobación.
• Verificar que las No Conformidades del formato F-GEG-043 Atención de Hallazgos SGI, Cambios
de Diseño y Preguntas Técnicas (TQ) (Manejo del cambio), estén cerrados y debidamente
diligenciados.

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Líder y/o Coordinador de Comisionamiento
• Reporta operativamente al líder y/o Coordinador de Comisionamiento designado por Vicepresidencia

de Construcción de TGI S.A. E.S.P.
• Gestionar, coordinar y ejecutar las actividades del Comisionamiento en todas las disciplinas.
• Definir los sistemas y subsistemas en conjunto con el equipo interdisciplinario de Comisionamiento y
un representante de procesos de Ingeniería (cuando se requiera).
• Coordinar con el especialista eléctrico & instrumentación la ejecución de las pruebas de
funcionamiento y/o lazos y comunicaciones de cada uno de los sistemas.
• Coordinar el mantenimiento y arranque de los equipos que hacen parte de cada subsistema con el
listado Vendor o los representantes de operación y mantenimiento en campo.
• Coordinar y/o ejecutar las pruebas operacionales de los equipos reutilizados o nuevos que no tengan
representación por parte del Vendor list.
• Coordina todas las labores requeridas para llevar a buen término los certificados de transferencia de
responsabilidades de los sistemas principales y su posterior entrega a satisfacción a operaciones de
LA EMPRESA.
• Preparar y hacer seguimiento al programa del Comisionamiento, de acuerdo al PDT aprobado y en
seguimiento de la matriz de certificación.
• Realizar los informes semanales para envió a la gerencia de Proyectos de TGI S.A. E.S.P.
• Controlar los estatus de certificados del Precomisionamiento y Comisionamiento reflejados en las
bases de datos o matriz de certificación con el ingeniero de certificación.
• Coordinar con el director de obra, líder de QA/QC del CONTRATISTA, y con el líder de
Precomisionamiento, el cumplimiento de todas las modificaciones y consideraciones respecto al
manejo del cambio técnico (Preguntas técnicas TQ´s) y demás alteraciones aprobadas y
documentadas en el desarrollo de las obras, hasta el cierre final la certificación de transferencia de
responsabilidad.
• Soporta al Líder de Proyectos en Campo y los representantes de la Gerencia de proyectos y
aseguramiento, para la óptima entrega de las instalaciones reflejadas en los certificados de
transferencia de responsabilidad, previo a la entrada en operación o “Start–Up”.
• Verifica junto al director de obra, que se han considerado todas las actividades contempladas en los
diseños originales y lo incluido en las solicitudes aprobadas para manejo del cambio, respecto a las
prevenciones de HSE, parte del compromiso de responsabilidad integral, siempre que esté incluido
en el alcance contractual.
• Evaluar el desempeño y competencias del grupo de especialistas de Comisionamiento, el plan de
capacitación, entrenamiento y concientización en riesgos de cada una de las disciplinas involucradas.
• Responsable de los resultados respecto a auditorias o acciones correctivas para evidenciar la mejora
del proceso en HSE.
Área de Gerencia de Aseguramiento
• Realizar las auditorías de cumplimiento a los planes de calidad de los contratistas de

Comisionamiento encargados de la coordinación y/o ejecución de las pruebas funcionales descritas
en este procedimiento.

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Revisión: 1
• Socializar, capacitar al personal de contratistas, interventoría, Precomisionamiento, comisionamiento.

• Asesorar para la creación de grupos de trabajo para el manejo de los estándares emitidos por
Gerencia de Aseguramiento respecto a la buena entrega de los activos.
• Realizar monitoreo de cumplimiento de perfiles, roles, responsabilidades del personal especialista
ejecutor, desarrollo del plan de comunicaciones, listas de chequeo de elaboración de expedientes de
entrega, cumplimiento a los cronogramas de pruebas.
Especialistas de Comisionamiento
• Reportar al Líder y/o Coordinador de Comisionamiento.

• Coordinar la realización de las pruebas, incluyendo la elaboración de los respectivos procedimientos
por operaciones de TGI S.A. E.S.P.
• Recibir, revisar y aprobar o rechazar las certificaciones y los certificados de aceptación, entregados
por Precomisionamiento.
• Colaborar en la definición de los Sistemas y Subsistemas.
• Participar en el levantamiento de los listados de pendientes.
• Revisar para visto bueno, todos los planos red – line entregados por Precomisionamiento en el
expediente del certificado de aceptación.
• Firmar los certificados una vez sean aprobados.
• Entregar al Ingeniero Líder y/o Coordinador de Comisionamiento el documento certificado de
transferencia de responsabilidad una vez terminadas las pruebas para revisión, firma y entrega.
• Verificar que las no conformidades del formato F-GEG-043 Atención de Hallazgos SGI, cambios de
diseño y preguntas técnicas (TQ), estén cerrados.
• Coordinar todo lo relacionado con inspecciones a entregar en el Comisionamiento.
• Junto con el líder de Comisionamiento elaborar listados de repuestos, calcular primeras cargas,
elaborar el programa de asistencia de proveedores.
• Asegurar al coordinador de Comisionamiento que se han considerado todas las actividades
contempladas en los diseños originales y lo incluido en las solicitudes aprobadas para manejo del
cambio; respecto a las prevenciones de HSE, parte del compromiso de responsabilidad integral,
siempre que esté incluido en el alcance contractual.
Ingeniero de Certificación Comisionamiento
• Revisar, aprobar el cumplimiento y registrar la información requerida para la preparación del

expediente certificado de aceptación.
• Verificar contra normas, el desempeño técnico de las pruebas y el diligenciamiento de los certificados
requeridos.
• Elaborar el plan de actividades de los especialistas de Comisionamiento basado en el plan de
inspección y pruebas.
• Coordinar con los especialistas de Comisionamiento y bajo la supervisión del líder del
comisionamiento, la verificación de la elaboración de las listas de chequeo y de los certificados de las
pruebas.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
• Mantener y controlar el estatus de manejo del cambio técnico (Preguntas técnicas TQ´s), durante el
desarrollo de las obras en coordinación con el líder de comisionamiento y el personal de
Precomisionamiento de cada disciplina.
• Mantener actualizada la base de datos y emitir a diario los informes del estado de los certificados y
de los pendientes.
• Dar aviso y alarma sobre los incumplimientos y retrasos en el programa que deben ser verificados
semanalmente por el líder de Comisionamiento, igualmente sobre pruebas ejecutadas y el posterior
listado de pendientes.
• Asegurar al líder de comisionamiento que se han documentado las consideraciones respecto a todas
las actividades contempladas en los diseños originales y lo incluido en las solicitudes aprobadas para
manejo del cambio, respecto a las prevenciones de HSE, parte del compromiso de responsabilidad
Integral, siempre que esté incluido en el alcance contractual.
5.3 DESARROLLO DE LAS ETAPAS DEL PRECOMISIONAMIENTO Y EL COMISIONAMIENTO

5.3.1 Etapa 1 Actividades preliminares al precomisionado
Esta etapa comprende el montaje físico de equipos, instrumentos, tuberías, accesorios y soportes en las áreas
definidas en la etapa de Ingeniería, lo anterior se corrobora con visita a campo cuando la ejecución se presente
en un avance considerable o de acuerdo con las entregas parciales que se determinen en el proyecto, es
importante que el inicio de esta etapa esté considerado en el PDT del Contrato y aprobado por LA EMPRESA.
Los trabajos pendientes y los cambios de ingeniería se evidencian e informan a los grupos de
Precomisionamiento y Comisionamiento, antes de proceder con las pruebas y la certificación correspondiente
a cada etapa. Todos los cambios son documentados y estarán asegurados bajo el formato F-GDP-037
Pregunta Técnica para Desarrollo de Proyecto. Para el caso que las modificaciones impliquen cambios en
el proyecto en términos de alcance, tiempo o costo se realizará lo estipulado en el P-GDP-008 Procedimiento
de Control de Cambios. En todo caso siempre se registrará el formato F-GDP-037 para ambos casos.
Lo anterior, obedece al Dossier de construcción con el contenido de procedimientos, personal, Materiales
(incluye certificados de calidad de los materiales comprados por LA EMPRESA y EL CONTRATISTA), obras
civiles, mecánicos, instrumentación, eléctricos, planos y documentos Red Line y/o As Built, preparación
superficies, recubrimiento y pintura, Radiografías y END, Instalación del sistema de control, catálogos y
manuales para el alcance y/o los entregables, hitos y/o etapas que se hayan seleccionado dentro de la
construcción.
• LA EMPRESA y/o REPRESENTANTE será la encargada de entregar la definición de los sistemas y
el cronograma preliminar determinación del Precomisionamiento y el comisionamiento, como requisito
para adoptar el cronograma general de la obra.
• Se formará un equipo de trabajo liderado por LA EMPRESA y/o REPRESENTANTE y se dará inicio
al Precomisionamiento. Previo a la etapa de Precomisionamiento en la etapa final de construcción,
se revisará los límites reales que son más prácticos y que garantizan la confiabilidad de la información
y funcionalidad de los sistemas.
• Adicionalmente, se elaborará una lista de los equipos y dispositivos complementarios de cada
sistema, con el propósito de “materializar” el sistema, detallando sus componentes. Anexo 1. Listado

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
para Actividades de Precomisionamiento y Anexo 2. Listado para Actividades de

Comisionamiento.
• Es indispensable haber realizado las siguientes actividades antes de empezar con el

Precomisionamiento de un Sistema o Subsistema, la instalación de equipos mecánicos, rotativos y
Estáticos, estructurales y sistemas de tubería, fueron construidos y montados de acuerdo con los
documentos de ingeniería, la limpieza de las tuberías y las pruebas hidrostáticas de las mismas, los
cables han sido instalados e identificados (etiquetados -TAG). Se incluyen los bancos de ductos y
bandejas porta cables, los sistemas de puesta a tierra y protección contra descargas atmosféricas
(pararrayos) hayan sido instalados.
• Los dossieres de fabricación o construcción hayan sido emitidos y aprobados por LA EMPRESA.
5.3.2 Etapa 2 Precomisionamiento
Este se entiende como el período en el que se llevan a cabo las comprobaciones de los sistemas y
subsistemas construidos, con las unidades sin operar, se verifica que la instalación esté de acuerdo con los
planos y especificaciones y se da la conformidad. Esto incluye la calibración de los instrumentos, los chequeos
de alineamiento en frío, la comprobación de los instrumentos de seguridad, las pruebas hidrostáticas, entre
otros. Esta fase conduce a la terminación mecánica de las unidades (equipos y sistemas) y prepara para el
comisionado del proyecto. Algunas de las principales tareas comprendidas dentro del marco del
precomisionado, se presentan a continuación únicamente como referencia.
• Trabajos de preparación de la inspección.

• Revisión de los P&ID.
• Revisión de la operación de proceso.

• Revisión de los instrumentos.
• Revisión de alarmas
• Revisión de las válvulas.

• Revisión de los instrumentos de seguridad.
• Revisión de la correcta instalación de todos los equipos.

• Revisión de la correcta instalación de los soportes de tuberías.
Es la certificación de las pruebas en frio, de los sistemas, subsistemas y paquetes requeridas por el formato
F-GDP-038 Matriz
de Certificación realizadas por EL CONTRATISTA antes de energizar o colocar el sistema a prueba. Se
procede a formalizar con la aprobación del expediente formato F-GDP-039 Certificado de aceptación – CA
por el grupo de comisionamiento.
El personal cuenta con conocimiento en el manejo de normas, códigos, especificaciones, planos, materiales
utilizados y conocimiento en las actividades de inspección y aseguramiento de calidad (QA/QC), análisis de
integridad y riesgos, diseño y operación para Gasoductos, Estaciones de Compresión y demás sistemas
requerido dentro de los proyectos de infraestructuras.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
En virtud de las siguientes etapas, se realizará el desarrollo del proceso de Precomisionamiento, las obras se
considerarán terminadas mecánicamente (Precomisionamiento), cuando se ha ejecutado lo siguiente:
• Chequeos sistemáticos de conformidad, realizados a cada componente o equipo, tales como

verificación de los registros y protocolos de liberación de los elementos estructurales, tanques,
motores, cables, instrumentos, etc., para verificar visualmente la condición del equipo, la calidad de
la instalación, el cumplimiento con los planos y especificaciones del proyecto, las instrucciones del
fabricante, los requerimientos de seguridad industrial, según códigos, estándares y buenas prácticas
de Ingeniería.
• Pruebas estáticas de los equipos y/o tuberías des energizados para asegurar la calidad de los
componentes de cada subsistema. Estas pruebas en frío aplican para todas las disciplinas.
• Verificación de accionamiento de válvulas, verificación de registro de torque de pernos.
• Al concluir la etapa de Precomisionamiento los soportes serán instalados de forma definitiva,

retirándose la soportaría provisional y temporal que hayan sido instalados.
• Ensayos preliminares con equipos desenergizados, los cuales incluyen medida de resistencia de
aislamiento, medidas de resistencia a tierra y ensayos de continuidad de circuitos.
• La revisión de la continuidad de la transmisión e identificación de las señales de alarma y control.
• Al finalizar esta etapa la pintura y la señalización de las líneas y equipos estará concluida.
• Se realizará la comprobación de la instalación de los “TAG” y Name Plates de todos los equipos tanto
de los equipos fabricados.
• La resistencia de aislamiento y continuidad de los cables.

• Verificación de Registros de Calibración de instrumentos de monitoreo y control.
• Es importante presentar el Check list de pruebas antes de realizar cada una de ellas, de acuerdo con
los procedimientos según listado.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
5.3.3 Etapa 3 Comisionamiento (Listo para la puesta en marcha - Start Up)

Esta etapa y posterior certificación incluye las pruebas funcionales, simuladas, en caliente o con energía de
los sistemas o subsistemas de los proyectos requeridas por el formato F-GDP-038 Matriz de Certificación.
El grupo de Comisionamiento es el responsable de diligenciar, firmar y obtener las firmas de otros entes
cuando se requiera para cada uno de los certificados de las pruebas de funcionamiento, actividades
Precomisionamiento arranque, listas de chequeo operacionales y pruebas operacionales.
Para la certificación de las pruebas se establece bajo el formato Anexo 2. Listados para Actividades de
Comisionamiento y no excluye usar los protocolos de los fabricantes ni la elaboración de los paso a paso
necesarios para la certificación de pruebas de sistemas funcionales.
Se inicia con la aceptación del formato F-GDP-039 Certificado Aceptación - CA y finaliza con la entrega del
expediente formato F-GDP-040 Certificado de Transferencia de Responsabilidad – CTR, al grupo de
operaciones por parte del grupo de Comisionamiento y del líder del proyecto.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
Una vez se disponga de toda la ingeniería aprobada, el grupo de Comisionamiento en conjunto con el área
de aseguramiento, definirán los sistemas y subsistemas que comprenden la obra a construir. Cada sistema
(Certificado de Transferencia de Responsabilidad - CTR) puede subdividirse en varios subsistemas
(Certificado de Aceptación - CA) según la complejidad de la obra a entregar.
La transferencia de responsabilidades del Precomisionamiento al comisionamiento tomará lugar con base a
sistemas funcionales y estará liderada por LA EMPRESA y/o INTERVENTORÍA y aprobada e informada al
área operativa de LA EMPRESA.
La transferencia de responsabilidad de un sistema se formalizará con la firma del formato F-GDP-041
Certificado Listo para Comisionamiento, y del mutuamente aceptado formato F-GDP-042 Listado de
Pendientes en Entrega del Sistema. La transferencia de un sistema tomará lugar cuando el mismo haya
alcanzado el status de “RFC”, lo cual significa que todas las operaciones de precomisionado del sistema han
sido completadas, ningún ítem pendiente afecta la operación, seguridad o la realización de actividades de
comisionado, el área del sistema presenta orden y limpieza, la pintura, aislamiento, protección contra fuego,
etc. Están suficientemente avanzados como para que la cantidad de andamios, pintores, etc., no sea excesiva
en el área del sistema, el dossier del precomisionado ha sido completado, entregado y aprobado.
El dossier contiene las siguientes secciones:
• Acta de completamiento mecánico
• Formato F-GDP-041 Certificado Listo para Comisionamiento
• Listado de pendientes para comisionamiento.
• Diagramas P&IDs y/o Unifilares delimitando el sistema y/o subsistemas correspondientes.
• Matriz Causa efecto

• Check Lists y Registros de Ensayos
• Documento de descripción de la ejecución de las actividades del comisionado estará a cargo de LA

EMPRESA y/o REPRESENTANTE.
El comisionado se realizará antes de darse la alimentación, en las unidades, con el producto terminado y
finalizará en el punto llamado “preparado para la puesta en marcha” (ready for start ‐ up), en el que las distintas
unidades estarán preparadas para comenzar a operar por primera vez. Al inicio de esta etapa, es necesario
revisar los siguientes aspectos para asegurarse de que se ha llevado a cabo un precomisionado seguro y
adecuado de las distintas unidades.
Para la revisión en sitio se dispondrá de la siguiente información:
• Planos de Instalación
• P&ID´s y Diagramas de Flujo.
• Manuales de Instalación, Mantenimiento y Operación y Planos del Proveedor

• Data Sheet
En sitio se verifica lo siguiente:
• La placa del Equipo, de acuerdo con data sheet.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
• Posibles daños externos.

• La pintura y/o el aislamiento.
• Conformidad con las especificaciones del proyecto, planos del proveedor, recomendaciones del
proveedor, normas de seguridad y buenas prácticas de ingeniería.
• Anclaje de los equipos bajo Condiciones de calidad de la instalación, incluye verificación de pernos
de anclaje y Grouting de Nivelación, esto último para resistencia, apariencia y verificación de
condiciones del fabricante.
• Disponibilidad, cantidad y calidad de los fluidos lubricantes.
• Rotación libre del equipo rotativo, con alineaciones en frío.
• La conexión de la tubería en la succión y descarga, Verificación de esfuerzo, paralelismo y tolerancia

de bridas de acuerdo a recomendación de vendor.
• Soportes y frenos de la tubería en la vecindad de los equipos.

• Setting e instalación de los dispositivos de seguridad.
• Instalación de los empaques y sellos.
• Matriz Causa Efecto

Código: G-GDP-008
Revisión: 1

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
5.4 CONTENIDO Y REVISIÓN DEL EXPEDIENTE CA Y CTR
5.4.1 Contenido del Expediente Certificado de Aceptación - CA
El Expediente CA contiene 10 Capítulos, copia electrónica, CD´s de catálogos o manuales de instalación y

mantenimiento de los equipos suministro del CONTRATISTA de Construcción y montaje, CD´s de planos y
demás información relevante, dossier de construcción, inclusive relación de certificados de calidad y origen.
Lo anterior, se organiza y requiere el diligenciamiento del formato F-GDP-043 Lista de Chequeo Documental
para Precomisionamiento de la siguiente manera:
Capítulo 1. Índice de contenido del Expediente de Precomisionamiento y posterior CA.

Capítulo 2. Descripción Breve del sistema y subsistemas
• Objetivo y alcance de la facilidad dentro del proyecto.

• Los parámetros de diseño y operación.
• Los principales instrumentos de control.
• Los parámetros de diseño y operación y características del sistema operativo.
• Información relevante para la clasificación del sistema y subsistema
• Subsistemas con funciones agrupadas y conexos entregados por vendor, límites de batería,
contratistas.
• Registro de las fechas de ejecución de cada prueba de funcionamiento y sus certificados.
• Registro fotográfico
Capítulo 3. Certificado(s) CA.
• Certificado por cada uno de los Subsistemas a entregar Bajo el formato F-GDP-039 Certificado de
Aceptación – CA.
• Formato F-GDP-038 Matriz de Certificación con sistemas y subsistemas, fechas de entrega de
certificados y % de ejecución.
Capítulo 4. Límites de los Sistemas / Subsistemas.
• Red-Line de los P&ID, mostrando los límites de los Sistemas y Subsistemas de manera global.
• Paquetes de certificación (como se agrupa para la entrega, Tuberías, eléctricos, instrumentación,
equipos mayores, civiles & estructurales). El criterio de subdivisión es aquel que cumpla funciones
parciales de operación dentro del mismo.
• Los sistemas en general marcarán utilizando para ello convenciones en colores y teniendo en cuenta
la especialidad, se dará un código teniendo en cuenta la Nemotecnia que la tiene actualizada el grupo
de Aseguramiento.
• Los sistemas se identifican por fluido, área de la planta o etapa de proceso, expresándose en números
según el área o tipo de fluido de acuerdo con las convenciones de ingeniería o con números y letras
cuando se trate de proyectos de optimización o alteración de sistemas existentes.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
• Las pruebas hidrostática y neumática se definirán en conjunto con EL CONTRATISTA y LA

EMPRESA y/o INTERVENTORÍA. Los paquetes de prueba hidrostática se identificarán con las letras
seguidas del consecutivo y sus límites se marcarán en los P&ID con colores o cualquier otra
convención que permita identificarlos claramente. En todo, caso este debe cumplir y obedecer los
criterios de la norma que aplique.
Capítulo 5. Listados de Pendientes.
• El listado de pendientes será aprobado con el documento CA por especialidad, estos serán
levantados en conjunto con el personal del CONTRATISTA y de LA EMPRESA y/o su
REPRESENTANTE. Formato F-GDP-042 Listado de Pendientes en Entrega del Sistema.
• Los pendientes se categorizan como “A” o “B”, siendo los primeros aquellos que influyan en la
seguridad o integridad de la planta en caso de permanecer abiertos, el sistema (Estación y
Gasoductos) puede trabajar únicamente con pendientes tipo “B” abiertos sin riesgo para seguridad
de la misma. La categorización de los pendientes se realiza entre el líder de proyectos, de
construcción, el gestor técnico, Precomisionamiento, Comisionamiento y operaciones TGI S.A. E.S.P.
• Una vez se alcance el 90% de avance en construcción de cada subsistema, se procede a realizar un
recorrido de pendientes en conjunto con el grupo de comisionamiento de LA EMPRESA, incluir
personal de ingeniería, INTERVENTORIA, personal de proyectos u operaciones de LA EMPRESA,
personal de Precomisionamiento y personal de QA y QC del CONTRATISTA. Cuando se trate de
alteración de sistemas existentes es necesario contar con la participación de un representante de
operaciones.
• Los pendientes son categorizados como tipo A y B, es necesario describir su impacto dentro de la
integridad del sistema. No se acepta arrancar ningún subsistema (CA) con pendientes tipo A abiertos
o con un número de pendientes tipo B sin cerrar, el número será planteado cuando se defina los
subsistemas y sistemas, Los pendientes cuentan con fechas de cierre, asignación de recursos,
desarrollo de tareas y serán gestionados de manera diaria hasta su cierre.
Capítulo 6. Estatus de Preguntas Técnicas TQ’s / Formato F-GDP-037 Pregunta Técnica para Desarrollo
de Proyectos y formato F-GEG-043 Atención de Hallazgos SGI
• Listado con el estado de cada uno Norma de los TQ’s (Formato F-GDP-037 Pregunta Técnica para
Desarrollo de Proyecto), NCR’s (Formato F-GEG-043 Atención de Hallazgos SGI) y una copia de
cada uno de los mismos debidamente diligenciados.
• Las preguntas técnicas (TQ’s) serán contestados por Ingeniería y cerrados por el Líder de
Precomisionamiento.
• Los NCR’s que impliquen una inconsistencia que afecte la integridad del Sistema, estarán soportados,
evidenciados y cerrados. Estos son ratificados, verificados y asegurados por el equipo de QA.
• Para realizar la entrega la EMPRESA es necesario contar con todos los documentos de cambio
cerrados y aprobados, no conformidades cerradas y hallazgos de mejora cerrados.
Capítulo 7 Estatus de los certificados.

Estatus de la certificación del sistema o subsistema a entregar, Informe de Seguimiento.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
Capítulo 8 Certificados de Precomisionamiento.

Los certificados de las pruebas realizadas por cada disciplina para cada Subsistema los cuales se registrarán
en los formatos de Precomisionamiento.
Capítulo 9 Planos “Red Line”.

Se conformarán dos expedientes de Planos y Documentos Red Line y AS BUILT, por subsistemas CA y que
conformen el expediente CTR de comisionamiento.
✓ P&IS´s con delimitación de sistemas y subsistemas
✓ Código de Colores
✓ Planimetrías de sistemas enterrados, Puesta a tierra, recorrido de cables con listado
✓ Diagrama de flujo y conexionado y de lazo
✓ Planta perfil líneas de tubería
✓ Sistema de protección catódica
✓ Diagrama Unifilares para el expediente y copias para instalar en los respectivos paneles y tableros.
Capítulo 10 Catálogos y manuales de instalación y mantenimiento.

Catálogos o Manuales de instalación y mantenimiento de los equipos del Contratista, Incluye manual de
operaciones.
5.4.2 Contenido y Revisión del Expediente Certificado de Transferencia de Responsabilidad - CTR

El contenido de Transferencia de Responsabilidad bajo el CTR, facilita la entrega al sistema al área de
operaciones, para este punto las actividades de las pruebas funcionales se encontrarán completas.
Los especialistas del grupo de Comisionamiento firman el certificado de entrega del expediente CTR, y los
volúmenes son entregados al grupo de Aseguramiento de Precomisionamiento y Comisionamiento de LA
EMPRESA o de la interventoría, quienes aseguran la transferencia de responsabilidad hacia operaciones con
la firma en el certificado CTR de los representantes de operaciones encargado de este recibo y con la firma
de entrega del líder de proyecto. Como contenido es necesario incluir la siguiente información, la cual se
organiza y requiere el diligenciamiento del formato F-GDP-044 Lista de Chequeo Documental para
Comisionamiento de la siguiente manera:
Capítulo 1. Índice de contenido del CTR
Capítulo 2. Certificado CTR
• Elaborado y firmado bajo el formato F-GDP-040 Certificado de Transferencia de Responsabilidad

- CTR, incluye la matriz de certificación con fechas y % de ejecución. Sin pendientes tipo A, con
preguntas técnicas cerradas
• El operador recibe la información técnica de operaciones y mantenimiento, tales como

especificaciones técnicas y datos de equipo, procedimientos de operación y mantenimiento, incluido
las capacitaciones en el manejo, operación y mantenimiento de equipos críticos.
Capítulo 3. Certificados CA de los subsistemas asociados.
Soportes de los CA firmados y entregados en los expedientes conformados previamente.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
Capítulo 4. Listado de pendientes.

• Listado de pendientes por disciplinas y por subsistemas, utilizando el formato F-GDP-042 Listado de
Pendientes en Entrega del Sistema. En esta etapa los listados entregados en los CA son
actualizados por Comisionamiento con Información de seguimiento y cierre realizada por EL
CONTRATISTA. En el recorrido de cierre se incluye personal de operaciones, donde el personal de
confinamiento realizará el seguimiento para firma de cierre en el formato.
Capítulo 5. Documentos de manejo del cambio y no conformidades F-GEG-043 Atención de Hallazgos
SGI
En este capítulo se recopilan los documentos originales con firmas de seguimiento y cierre de ejecutado de
cada uno de los documentos mencionados, Todas las preguntas técnicas tendrán repuestas avaladas por el
área de ingeniería o quien delegue LA EMPRESA, para tal fin.
Las No conformidades que impliquen una inconsistencia que afecte la integridad del sistema, estarán
soportadas, evidenciando el cierre de las mismas. Las que no afecten la integridad del Sistema pueden estar
abiertas, pero deberán pertenecer a los pendientes tipo B, con fecha de cierre y aseguradas por el Líder del
Proyecto o líder de construcción.
Capítulo 6. Estatus de la certificación.
Reporte del estatus del sistema a certificar, emitido desde la base de datos de certificación de acuerdo con
los sistemas y subsistemas. Este reporte lleva firma de líder de Precomisionamiento. Incluye el estatus del
formato F-GDP-037 Pregunta Técnica para Desarrollo de Proyecto, formato F-GEG-043 Atención de
Hallazgos SGI e instrucción de cambio.
Capítulo 7. Certificados De Pruebas Funcionales y de Precomisionamiento.
• Todas las pruebas funcionales, incluido todos los certificados de pruebas de comisionamiento
originales, estarán organizados por sistemas y subsistemas y por disciplinas.
• Las pruebas funcionales requieren la introducción de fluidos de proceso para que se complete la
certificación, Para los casos de pruebas de Unidades de compresión de gas, es necesario prever en
coordinación con la operación el suministro de fluido para la prueba, implementar las líneas de
circulación, elementos de medición, antes de la entrega final.
• El CTR es entregado y aceptado por el área de operaciones antes del comienzo de la prueba e incluye
el registro de corridas, los planos finales aprobados, paquetes de certificación.
Capítulo 8. Planos “Red line” / “As Built”
• Red- lines y/o As Built de los P&ID y unifilares, identificando los límites de sistemas y subsistemas.
• Planos de delimitación y paquetes de certificación de entrega Tubería, eléctricos, instrumentación,
civil & estructural.
• El grupo de especialistas de Comisionamiento y los especialistas del área de aseguramiento de

Precomisionamiento y Comisionamiento usarán el siguiente Diagrama de flujo que permite establecer
las precedencias de acuerdo con la etapa del proyecto. Se requiere tener en cuenta los planos Red
Line que apliquen al siguiente listado.
➢ P&ID

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
➢ Malla a Tierra y Sistemas enterrados

➢ Tendido y Recorrido de Cables
➢ Diagramas Unifilares
➢ Diagrama de conexionado
➢ Sistema de Protección catódica
➢ Lazos de control
➢ Planta perfil de líneas de conducción
➢ Listado de cables
➢ Diagrama de flujo
Capítulo 9. Catálogos / Manuales de instalación, Mantenimiento y operaciones.
Una copia en duro y 2 copias magnéticas de catálogos o manuales de instalación y mantenimiento de los
equipos tanto de equipo suministrados por la empresa, así como los suministrados por EL CONTRATISTA.
Licencias y software, incluye entrega de llaves y licencias para los casos que aplique.
Capítulo 10. Garantías
Es necesario indicar un capítulo para las garantías asociadas a equipo, elementos, servicios, etc. Que
requieran la operación para solicitar servicios posteriores, esto hace parte de la entrega formal del proyecto.
Capítulo 11. Listado de repuestos de arranque y aun periodo de dos años.
Información que se encuentre en los manuales de fabricantes de los kits recomendados de repuestos para
arranque y a dos años para cada uno de los equipos instalados. Si LA EMPRESA ha comprado alguno de
estos elementos se requiere incluirlos dentro de los listados.
5.4.3 Expediente CA y CTR
Se requiere utilizar el proceso de manejo documental de LA EMPRESA, asegurando el nombre del proyecto
e identificar la infraestructura a entregar.
• El mecanismo del fólder será del tipo con tres pilares con espacios estándar y cierre corredizo. Cada
fólder identificará por las hojas colocadas en los bolsillos de la cubierta y del lomo. El color de las
carpetas es blanco. Cualquier otro color requiere ser aprobado por el grupo de Aseguramiento de
Precomisionamiento y Comisionamiento.
• Los separadores mostrarán el número de la sección y cuando sea posible el título y se podrán
extender como máximo de ½” del filo de la hoja divisoria.
• Para hacer referencia al contenido de cada volumen, se requiere incluir un índice identificando cada
una de las subsecciones. Cuando el contenido del CA y CTR se encuentra en más de un fólder, cada
volumen va a contener su propio índice relacionando los números de páginas de las subsecciones
que se encuentran en cada fólder o volumen.
• Las páginas tendrán un margen izquierdo de por lo menos una pulgada para permitir encuadernarlas.
Si esto no es posible EL CONTRATISTA se asegurará que los datos no se pierdan por causa del
agujero. Las márgenes superior e inferior serán de 3/4” y la derecha de 1/2” como mínimo.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
• Las fotocopias serán legibles, pero las firmas requieren ser originales o por el contrario llevar un sello
y firma indicando en qué documento se encuentra el original. Se requiere cumplir con la totalidad de
firmas de la Matriz de Firmas del Precomisionamiento y Comisionamiento.
• El papel a utilizar debe ser de 80 gr. /m2 como mínimo, para almacenamiento a largo plazo, o sea por
la vida útil de las instalaciones.
• Cada fólder será marcado tanto en la parte frontal como en el lomo con la siguiente información:
➢ Nombre del proyecto y Número del Contrato
➢ Nombre del Contratista
➢ Nombre y sección del CA y del CTR
➢ Número del volumen
➢ Año de Construcción
• No se permiten alteraciones, adiciones u omisiones en los documentos, en estos casos se requiere
preparar un nuevo documento, en el caso donde no sea posible elaborar un nuevo documento, es
necesario que la alteración sea aprobada, firmada y fechada. Está prohibido el uso de líquidos blancos
de corrección o realizar tachones o enmendaduras de las partes a corregir. No se permite el uso de
marcadores fluorescentes para diferenciar, destacar, o resaltar.
• El Certificado CA requiere ser firmado como evidencia de que fue revisado, tanto por el Gerente o
director de obra, como por el Líder del grupo de Precomisionamiento.
• El certificado de CTR requiere ser firmado como evidencia de haber sido revisado, por el Gerente o
director de obra, por el coordinador del grupo de comisionamiento y contar con la firma del líder de
construcción y/o Líder de proyecto.
• Los proveedores de equipos paquete o partes de equipos paquete, preparan y entregan un Dossier
de Certificación al CONTRATISTA o al cliente o quien este designe, según lo indique la orden de
compra.
• Todas las actividades constructivas y de inspección de cada vendedor o contratista estarán
relacionadas en un plan de calidad aprobado y cumplir con los lineamientos de norma ISO 9001/2008.
• El Contratista lleva el registro y control magnético de la certificación de los expedientes CA utilizando
para ello una base de datos aplicable para tal fin.
• Se requiere usar los formatos de Precomisionamiento y comisionamiento que sean aplicables según
el alcance del Proyecto de TGI S.A. E.S.P.
• Una vez ejecutada cada prueba se procede a certificar y firmar por cada uno de los entes autorizados
(Contratista y Cliente) y anexar al fólder respectivo. Es necesario que los certificados estén en la base
de datos y hagan parte del volumen de Comisionamiento.
• El Expediente CA se envía al grupo de Comisionamiento para su revisión y aprobación o devolución
con comentarios. El sistema o subsistema se considera terminado en la etapa de Precomisionamiento
cuando el Expediente CA arriba mencionado, sea aceptado y firmado por el grupo de
Comisionamiento.
• El grupo de Precomisionamiento dejará dos copias de cada Dossier entregado y elaborará una base
de datos con los pendientes tipo “B” que permanecen abiertos, para llevar el control de su cierre.
• Semanalmente se requiere entregar al cliente un informe con el estado de los pendientes abiertos.
• Se llevar un control de los CA’s entregados, registrando la fecha y la comunicación con que se entrega
cada documento.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
• Es necesario asegurar una copia magnética (documento escaneado con las firmas incluidas), del
mismo expediente junto con la copia impresa que será entregada. Con la misma organización de los
contenidos descritos en el presente documento.
6. PLANES GENERALES
6.1. Chequeos y Pruebas preliminares eléctricos

El especialista eléctrico revisa los certificados de Precomisionamiento anexos al Dossier y asegura que:
Se han ejecutado las siguientes pruebas en el equipo des -energizado:
• Medidas de resistencia de aislamiento.
• Ensayos de resistencia dieléctrica.
• Ensayos de continuidad de cables.
• Medidas de resistencia de la malla a tierra.
• Verificar que los certificados de prueba han sido completamente diligenciados y firmados.
• Los transformadores han sido llenados con aceite, las muestras de aceite han sido probadas y los
resultados de los ensayos están disponibles.
• Las baterías han sido llenadas con electrolito.
• Las listas de chequeo han sido llenadas y firmadas.
• El especialista eléctrico deberá realizar una inspección visual del equipo eléctrico así:
Para tableros eléctricos
• Inspeccione para verificar daños mecánicos (Externos y dentro de los cubículos).
• Abra y cierre cada cubículo del sistema o subsistema en cuestión. Ellos operan libremente.
• Verifique que la conexión a tierra este de acuerdo a las especificaciones del proyecto.
• Verifique mediante chequeo aleatorio (removiendo algunas tapas) la fijación o correcta instalación de
los cables en los barrajes. En caso de detectar algún defecto, el chequeo debe incrementarse.
• Chequee el TAG general y de cada cubículo según diagrama unifilar.
• Verifique la instrumentación, CT’s y PT’s libre de daños.
El propósito de las pruebas de funcionamiento eléctricas es energizar los equipos para chequear su operación,
para lo cual éstos son revisados antes de someterlos a carga y chequear su capacidad para ser energizados
de forma segura. Las pruebas funcionales comprenden principalmente los ensayos de las protecciones
eléctricas y de los bloqueos internos (interlocks) e interfaces con otros equipos con y sin energización. En
todos los casos, la continuidad de los circuitos será chequeada visualmente, al igual que su conexión a
tierra antes de energización. Los ensayos realizados a alto voltaje pueden afectar la vida útil de los equipos y
por tanto es necesario evitar su repetición.
6.2. Chequeo y Pruebas preliminar de instrumentos
El especialista de instrumentación verifica las actividades de Precomisionamiento y revisa la certificación
incluida en el dossier y asegura que:
• La tubería y/o tubing han sido probados a presión y que los certificados han sido diligenciados y
firmados.

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
• Los cables de instrumentos han sido probados para verificar continuidad y aislamiento y que los
certificados estén diligenciados y firmados.
• Los instrumentos han sido calibrados y que los certificados de calibración están disponibles.
• Las cajas de empalme están conexionadas y maquilladas.
• Todos los check list han sido diligenciados y firmados.
• Los planos “As Built” están disponibles.
El especialista de instrumentación inspecciona visualmente en sitio los equipos o subsistemas incluyendo
su instrumentación como se indica a continuación:
Paneles de control de válvulas ESDV o aquellas identificada en el proceso y en la matriz Causa Efecto.
• Verificar la condición, instalación, accesibilidad, conexión a tierra, conformidad a los planos

y especificaciones del proyecto.
• Verificar manualmente la operación del “reset manual” de las válvulas solenoide.
Instrumentos de revisión local (manómetros, indicadores de temperatura, etc.)
• Verificar la condición e instalación

• Verificar el rango, rating y tamaño.
• Verificar la visibilidad y accesibilidad.
• Verificar las válvulas, conexiones y drenajes.
• Verificar las facilidades de drenaje.
• Verificar el aislamiento.
Lazos de instrumentos
Verificación de los sistemas de control, configuración y calibración de los componentes del sistema a instalar,
incluye implementación del sistema, basado en el análisis del proceso, definición de ouentos críticos y los
objetivos de cada lazo de control.
Transmisor de presión
El equipo de ensayo utilizado para la calibración es chequeado antes del ensayo y su exactitud será
chequeada contra la especificación del proveedor. Se requiere usar un calibrador neumático o una balanza
de peso muerto, que este avalado por un patrón de medida exacto. Simule cinco puntos: 0%, 25%, 50%, 75%
y 100%. Aumente y disminuya lentamente la señal de entrada y chequee el aumento o caída en la señal de
salida. Ajuste el cero y el span.
Transmisores de temperatura (tipo termómetro de resistencia)
• Conecte una caja de resistencia adecuada a los terminales de entrada.
• Use una gráfica o carta de resistencia / temperatura, y chequee el valor correcto de resistencia para
la medida del termómetro.
• Simule el 0%, 25%, 50%, 75% y 100% del rango del instrumento.
• Ajuste el Cero/Span de acuerdo al requerimiento de las variables de proceso definidos por el
ingeniería en cualquiera de sus fases.
El propósito de las pruebas de funcionamiento es la verificación dinámica de cada instrumento para chequear
su correcto desempeño. Lo anterior aplica a las pruebas de lazos y pruebas de lógica. Para cada función

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
básica un certificado será completado por el especialista del grupo de Comisionamiento. A continuación, se
describen las principales funciones básicas:
6.3 Chequeos y pruebas especialidad mecánicos y tubería
El especialista mecánico revisa los certificados de Precomisionamiento anexos al Dossier y asegura que se
lleven a cabo las siguientes pruebas:
Certificados Mecánicos
• Certificado de alineamiento de maquinaria método del reloj.
• Certificado de alineamiento de maquinaria método láser.
• Certificado de completamiento de la instalación de maquinaria.
• Lista de chequeo de la instalación mecánica.
• Propósito General
• Certificado de instalación mecánica de Equipo de levante
• Certificado de Aceptación Equipos de Elevación Mecánicas
Certificados de Tubería
• Limpieza
• Pintura
• Prueba de Presión (Hidrostática / Neumática).
• Terminación de Tuberías
• Chequeo preprueba.
• Lista de chequeo Pre – Prueba (Leak test)
• Chequeo Posprueba.
• Certificado de Tie - In
• Registro de terminación de soldaduras.
• Trazabilidad de materiales
6.4 Chequeos y pruebas especialidad civil
El especialista civil revisa los certificados de Precomisionamiento anexos al Dossier y asegura que se lleven
a cabo las siguientes pruebas:
• Solicitud de inspección de trabajos de concreto reforzado.
• Certificado de Servicios Enterrados / Drenajes
• Certificado de Estructuras Viales
• Solicitud de inspección transporte- vaciado de concreto.
• Certificado de Tuberías Enterradas
• Resultado de los cilindros de concreto.
• Certificado para entrega.
• Certificado de localización

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
6.5 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

• Maletín de herramientas eléctricas
• Maletín de herramientas mecánicas.
• Amperímetros, multitester, meghometros, telurómetros.
• Grupo generador (suministro de Hudbay).
6.6 CONTROL DE CALIDAD
La inspección final será por cuenta del área de calidad. Este verificará que todas las pruebas durante el
proceso de precomisionado y comisionado cumplan con lo requerido por TGI S.A. E.S.P o su
REPRESENTANTE.
6.7 MODO DE ACEPTACION
En el Precomisionamiento se verifica el cumplimiento de la etapa constructiva acorde a planos y alcances, las
cuales se verificarán mediante los documentos de pruebas y certificados de aceptación del Dossier de
Precomisionamiento que efectuará conjuntamente la Supervisión TGI S.A. E.S.P. conforme a lo indicado en
el contrato. Luego de hacer las pruebas de aceptación que están definidas en los procedimientos específicos
de Precomisionamiento.
Los Check List definen el alcance exacto de los trabajos a realizar en forma sistemática, en los ítems de cada
equipo. También constituyen los documentos soporte para registrar las verificaciones. Estos se agruparán
según las diferentes especialidades. Los Check List son usados como documentos de trabajo por el
especialista que realice las verificaciones. Cualquier verificación que resulte insatisfactoria será tratada de los
siguientes modos: Si es posible, corregir inmediatamente el defecto, si el defecto no puede ser
inmediatamente corregido, será incluido en el formato F-GDP-042 Listado de Pendientes en Entrega del
Sistema.
Antes de que se acepten los trabajos, se requiere proporcionar los planos "As Built” o en su defecto los “Red
Line" de los trabajos tal y como fueron terminados. Estos planos serán presentados en la forma y con los
detalles que permitan al equipo de comisionamiento hacer funcionar, mantener, ajustar y reparar todas las
partes que se intervinieron en el desarrollo de la obra. El Precomisionamiento se formaliza con la entrega del
Dossier de Precomisionamiento al grupo de comisionamiento. Toda la documentación pertinente a
las operaciones de precomisionado se compila en un “Dossier de Pre - Comisionado”, ordenado por sistemas
y /o subsistemas.
6.8 RESUMEN DE MATERIALES
Los materiales mínimos considerados para el desarrollo de esta actividad se enuncian a continuación:
• Matriz
• Formatos
• Certificados
7. MEDIDA Y PAGO
La medida para el pago de las actividades de Precomisionamiento y comisionamiento será el pactado en los
documentos contractuales. En caso que no se estipule, es posible tomar las actividades de
Precomisionamiento y comisionamiento y se miden y pagan por global (Gl). Las condiciones de pago serán

Código: G-GDP-008
Revisión: 1
estipulado por los porcentajes de avances y entregables, definidos antes del inicio del contrato y relacionada
con el PDT de obra.
Su precio incluirá todos los costos de suministro de materiales, documentación técnica (Matriz, formatos y
certificados), instrumentos, equipos de ensayos calibrados, certificados y mano de obra requeridos para la
correcta ejecución de las pruebas y en general todos los trabajos definidos en esta especificación.
Elaboró: GPR/ Cindy P. Correa M.

Revisó: GPR/ Juan Carlos Penagos L.
Aprobó: VCO/ Mauricio Vera M.

Guía para Precomisionamiento y Comisionamiento

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De esta manera, se contribuye al aseguramiento de la integridad técnica de un proyecto de infraestructura

Check List for Plant Completion, Last Edition, Precommissioning and

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CERTIFICADO DE TRANSFERENCIA DE RESPONSABILIDAD (CTR)

CERTIFICADO DE ACEPTACIÓN (CA)

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MATRIZ DE CAUSA EFECTO

Código: G-GDP-008 Rev. 1 Pagina 3 de 28

PLAN DE PRE Y COMISIONAMIENTO

PREGUNTA TÉCNICA (TQ)

La ejecución es responsabilidad de Operaciones LA EMPRESA con sus representantes autorizados en apoyo

Código: G-GDP-008 Rev. 1 Pagina 4 de 28

5.1 PERSONAL ENCARGADO DEL PRE Y COMISIONAMIENTO

El personal encargado de las actividades de Pre y Comisionamiento, tendrá conocimiento en el manejo de

Código: G-GDP-008 Rev. 1 Pagina 5 de 28

Código: G-GDP-008 Rev. 1 Pagina 6 de 28

5.2 DESCRIPCIÓN GENERAL DE FUNCIONES

Líder y/o Coordinación de Precomisionamiento

• Reportar al director de obra y está encargado de la coordinación de las pruebas de campo.

Código: G-GDP-008 Rev. 1 Pagina 7 de 28

Ingeniero de Certificación de Precomisionamiento

• Reportar al Líder del Precomisionamiento.

Profesional de Disciplina de Precomisionamiento

• Reportar al Ingeniero líder de grupo Precomisionamiento.

Código: G-GDP-008 Rev. 1 Pagina 8 de 28

Líder y/o Coordinador de Comisionamiento

• Reporta operativamente al líder y/o Coordinador de Comisionamiento designado por Vicepresidencia

Área de Gerencia de Aseguramiento

• Realizar las auditorías de cumplimiento a los planes de calidad de los contratistas de

Código: G-GDP-008 Rev. 1 Pagina 9 de 28

• Socializar, capacitar al personal de contratistas, interventoría, Precomisionamiento, comisionamiento.

• Reportar al Líder y/o Coordinador de Comisionamiento.

Ingeniero de Certificación Comisionamiento

• Revisar, aprobar el cumplimiento y registrar la información requerida para la preparación del

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5.3 DESARROLLO DE LAS ETAPAS DEL PRECOMISIONAMIENTO Y EL COMISIONAMIENTO

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para Actividades de Precomisionamiento y Anexo 2. Listado para Actividades de

• Es indispensable haber realizado las siguientes actividades antes de empezar con el

• Trabajos de preparación de la inspección.

• Revisión de la operación de proceso.

• Revisión de las válvulas.

• Revisión de la correcta instalación de todos los equipos.

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• Chequeos sistemáticos de conformidad, realizados a cada componente o equipo, tales como

• Al concluir la etapa de Precomisionamiento los soportes serán instalados de forma definitiva,

• La revisión de la continuidad de la transmisión e identificación de las señales de alarma y control.

• La resistencia de aislamiento y continuidad de los cables.

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5.3.3 Etapa 3 Comisionamiento (Listo para la puesta en marcha - Start Up)

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• Formato F-GDP-041 Certificado Listo para Comisionamiento

• Listado de pendientes para comisionamiento.

• Diagramas P&IDs y/o Unifilares delimitando el sistema y/o subsistemas correspondientes.

• Matriz Causa efecto

• Documento de descripción de la ejecución de las actividades del comisionado estará a cargo de LA

• Manuales de Instalación, Mantenimiento y Operación y Planos del Proveedor

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• Posibles daños externos.

• Rotación libre del equipo rotativo, con alineaciones en frío.

• La conexión de la tubería en la succión y descarga, Verificación de esfuerzo, paralelismo y tolerancia

• Soportes y frenos de la tubería en la vecindad de los equipos.