PETROPERÚ S.A.

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

“CONTROL DIMENSIONAL”
Código: VIL-PROC-MEC-08-ORN

Revisión ‘‘00’’

Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Firma Firma Firma

Coordinador de Servicios
Calidad QA/QC VILOCRU S.A.C. Gerente General VILOCRU S.A.C.
VILOCRU S.A.C.
Edimnzon W. Huamani Flores Víctor A. Cruz Vásquez
Gustavo Seminario Zapata

Fecha: 15/01/2020 Fecha: 15/01/2020 Fecha: 15/01/2020

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ÍNDICE

1 OBJETIVO: ....................................................................................................................... 3
2 ALCANCE: ....................................................................................................................... 3
3 REFERENCIAS: ............................................................................................................... 3
4 DEFINICIONES: ............................................................................................................... 3
5 RESPONSABILIDADES: .................................................................................................. 4
5.1 Ingeniero Residente. .............................................................................................. 4
5.2 Ingeniero de Seguridad. ........................................................................................ 4
5.3 Ingeniero de Calidad QA/QC. ................................................................................ 4
6 RECURSOS:..................................................................................................................... 5
6.1 Personal. ................................................................................................................. 5
6.2 Equipos y Herramientas. ....................................................................................... 5
6.3 Equipos de Protección Personal Requerido. ....................................................... 5
6.4 Equipos para Emergencia. .................................................................................... 6
7 PROCEDIMIENTO: ........................................................................................................... 6
7.1 Generalidades. ....................................................................................................... 6
7.2 Actividades Previas. .............................................................................................. 6
7.3 Descripción de Actividades. .................................................................................. 6
8 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIOAMBIENTE: ................................................................... 8
8.1 Seguridad. .............................................................................................................. 8
8.1.1 Equipos de Protección Personal de Uso Obligatorio. ......................................... 8
8.1.2 Orientación especificas en Prevención de Accidentes. ...................................... 8
8.2 Salud. ...................................................................................................................... 9
8.3 Medioambiente. ...................................................................................................... 9
9 ANEXO: .......................................................................................................................... 10

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1 OBJETIVO:

El objetivo de este procedimiento es establecer la metodología que se empleará por el área

de Control de Calidad para el Control Dimensional de los Refuerzos Metálicos tipo “B” que se
aplicará para la tubería del ducto de Ø16” del OLEODUCTO RAMAL NORTE, operado por
PETROPERÚ SA.

2 ALCANCE:

Este procedimiento es de aplicación para el Control Dimensional de los Refuerzos Metálicos

tipo “B” que se utilizará para el ducto de Ø16” del OLEODUCTO RAMAL NORTE

3 REFERENCIAS:

 Especificaciones Técnicas del Proyecto.

 ASTM A572 / A572M Especificación Estándar para Acero Estructural de Alta

Resistencia y Baja Aleación de Columbio -Vanadio.

 UNE-EN ISO 13920: Tolerancias Generales en Construcciones Soldadas Dimensiones

de Longitudes y Ángulos forma y Posición.

 API 5L: Especificación para Tubería

 ASME B31.4 Sistema de Tubería de Transporte para Líquidos y Lodos.

4 DEFINICIONES:

 Medición: Conjunto de Operaciones que tiene por finalidad determinar un valor de una
magnitud y disponer de datos para compararlo con los criterios de aceptación
aplicables al proceso controlado.

 Ingeniero de Calidad: Persona que realiza el seguimiento y verificación continua del

estado de un proyecto en relación a la calidad de los trabajos ejecutados y al análisis
de los registros con el fin de asegurar que se están cumpliendo los requisitos
especificados.

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 Procedimiento: Descripción de actividades, pautas y mecanismo que controlan

parámetros y estándares en el desarrollo de una actividad.

 Inspección: Es la revisión cualitativa y cuantitativa de una o más características de un

entregable para verificar la conformidad del mismo, cumpliendo con las
especificaciones técnicas, códigos y normas aplicables.

5 RESPONSABILIDADES:

5.1 Ingeniero Residente.

 Hacer cumplir el presente procedimiento.

 Planificar la realización de los trabajos establecidos, coordinando con el Ingeniero de

Calidad QA/QC las consideraciones de calidad establecidas en el presente
procedimiento.

5.2 Ingeniero de Seguridad.

 Responsable de verificar la difusión y cumplimiento del presente procedimiento.

 Inspeccionar el cumplimiento del presente procedimiento.

 Realizar inspecciones periódicas a las áreas de trabajo y equipos.

 Es el responsable del seguimiento del cumplimiento de los estándares de seguridad,

salud ocupacional, medio ambiente y social aplicables, a fin de efectuar actividades
seguras.

 Brinda soporte técnico en la elaboración del permiso de trabajo y análisis de riesgo.

 Monitorear toda actividad de alto riesgo y asistir a todas las que se desarrollen no
discriminando el nivel de criticidad que involucre riesgo.

5.3 Ingeniero de Calidad QA/QC.

 Principal responsable del cumplimiento de las consideraciones de calidad del presente

procedimiento, garantizando el cumplimiento de los estándares, códigos, normas y
procedimientos de calidad establecidos.

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 Realizar los trabajos de control dimensional antes, durante y después del proceso de
instalación del Refuerzo Metálico tipo “B” a fin de garantizar el cumplimiento de los
estándares de calidad, especificaciones técnicas.

6 RECURSOS:

6.1 Personal.

 Ingeniero Residente.

 Ingeniero de Seguridad.

 Ingeniero de Calidad QA/QC.

 Armador.

 Ayudantes Generales.

6.2 Equipos y Herramientas.

 Regla Metálica.

 Flexómetro.

 Escuadra Metálica.

 Tiza de Calderero.

 Marcador Metálico.

 Vernier (Pie de Rey).

6.3 Equipos de Protección Personal Requerido.

 Casco de Seguridad.

 Lentes de Seguridad.

 Zapatos / Botas con puntas de acero.

 Uniforme de Trabajo.

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 Guantes de hilo

 Protector Auditivo.

 EPP´s.

6.4 Equipos para Emergencia.

 Botiquín de primeros Auxilios.

 Extintor de PQS.

7 PROCEDIMIENTO:

7.1 Generalidades.

 El presente procedimiento es aplicable previa y posteriormente al proceso de

instalación de Refuerzo Metálico tipo “B”, ya que es importante el control dimensional
antes y después del proceso de soldeo para garantizar los requisitos del cliente.

 Dentro de las actividades que conforman el proceso constructivo del presente

procedimiento, se debe tener en cuenta los siguientes pasos, los cuales serán
realizados por el Ingeniero de Calidad QA/QC.

7.2 Actividades Previas.

 Verificación del alcance del Proyecto.

 Verificación de instrumentos con Certificado de Calibración vigente (Vernier en caso

que aplique).

 Evaluación de EPP´s según actividad (Apoyo con el Ingeniero de Seguridad).

7.3 Descripción de Actividades.

 Antes de realizar cualquier trabajo de soldeo, se deberá realizar el Control Dimensional

de los Refuerzos Metálicos tipo “B” para complementar la liberación de la Habilitación
del RMB (Ver figura 01).

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Fig. 01: Control Dimensional

 Después de desarrollar este proceso, pasara a la etapa de instalación.

 Los trabajos de Control Dimensional antes del proceso de soldeo serán realizados en
el lugar de trabajo y serán registrados en el Registro de Control Dimensional de
Camisas (Anexo 1), este documento será presentado a la supervisión de
PETROPERU para su visado.

 Las tolerancias aplicables al trabajo deberán ser aquellas indicadas en los planos de
obra y/o especificaciones del cliente; la empresa VILOCRU SAC aplicará la norma ISO
13920 Clase como base para determinar la tolerancia permitidas en las longitudes de
estructuras (Ver tabla 01).

Tabla 01: Tolerancias para Dimensiones Longitudinales

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8 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIOAMBIENTE:

8.1 Seguridad.

8.1.1 Equipos de Protección Personal de Uso Obligatorio.

 Casco de Seguridad.

 Lentes de Seguridad.

 Zapatos / Botas con puntas de acero.

 Uniforme de Trabajo.

 Guantes de hilo

 Protector Auditivo.

 EPP´s.

8.1.2 Orientación especificas en Prevención de Accidentes.

 El encargado conjuntamente con su personal procederá a confeccionar el

Análisis de Riesgo, en donde se especificará paso a paso la secuencia de los
trabajos a realizarse, Identificación de los Peligros, riesgos asociados y
finalmente las medidas de control a tomarse en forma efectiva. Todos los
trabajadores tomarán conocimiento pleno con la charla de 5 minutos de las
actividades específicas.

 Para el retorno al campamento el grupo deberá unirse y retirarse en forma

conjunta por la ruta ya abierta y transitada (No se tomarán atajos).

 El supervisor encargado debe paralizar su actividad en caso de lluvia intensa y

fuertes vientos.

 Al menos una persona en la cuadrilla de trabajo, dispondrá de un equipo que lo

mantenga comunicado con la supervisión para informar o ser informado de
cualquier contingencia que pudiese ocurrir.

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8.2 Salud.

 En el sitio de trabajo se deberá contar con botiquín de primeros auxilios bajo poder y
responsabilidad del encargado de seguridad. El contenido mínimo de dicho botiquín
será:

 Algodón.

 Gasas refrescantes.

 Vendas elásticas.

 Suero antiofídico.

 Alcohol.

 Analgésicos.

 Corticoides.

 Repelentes apropiados.

 Crema para quemaduras.

8.3 Medioambiente.

 Efectuar una inspección al entorno de la zona de trabajo, a fin de establecer las

medidas de control para minimizar el efecto de impacto ambiental (deshechos, etc.)
que se produzca durante la realización del trabajo.

 Al término de las actividades se debe realizar la limpieza general de la zona de trabajo;

incluyendo la desinstalación de todo ambiente y/o estructura temporal habilitada; así
mismo, deberá eliminar todo suelo contaminado si fuese el caso.

 Los residuos generados en función de esta actividad serán dispuestos según el

Procedimiento de Gestión de Residuos.

 El personal debe estar capacitado en temas de gestión de residuos y otros que fueron
necesarios.

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9 ANEXO:

 Anexo 1: Registro de Control Dimensional de Camisas.

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