1.- Definición del producto o servicio (conocer a que se dedica la empresa fabricante).

El cemento es un polvo fino que se obtiene de la calcinación a 1,450°C de una mezcla de

piedra caliza, arcilla y mineral de hierro. El producto del proceso de calcinación es el
clínker principal ingrediente del cemento, que se muele finamente con yeso y otros aditivos
químicos para producir cemento.
El cemento es considerado como el material de construcción más utilizado en el mundo.
Aporta propiedades útiles y deseables, tales como, resistencia a la compresión, durabilidad
y estética para una diversidad de aplicaciones de construcción.

2.- Describir su proceso productivo.

1.  Extracción y trituración. Una vez se extraen las materias primas (calizas y arcillas) de la
cantera, se transportan a la planta y se trituran.

2.  Prehomogenización. Una banda transporta el material; éste es analizado por un equipo de

rayos gamma; luego pasa al patio de prehomogenización

3.  Almacenado y dosificación. El material es almacenado para recibir minerales de hierro y

caliza correctiva alta; se dosifica dependiendo de qué tipo de cemento se necesita.

4.  Molienda. En el molino de crudo se pulveriza el material (harina), luego pasa al silo de

homogenización.

5.  Fabricación de clínker. Con altas temperaturas, la harina se transforma en clínker (especie

de piedra pequeña cristalizada, redonda, gris, enfriada con rapidez). Se aprovecha para
coprocesar residuos industriales.

6.  Premolienda. Tras ser almacenado, el clínker pasa por un molino de rodillos.

7.  Molienda. El clínker se muele con yeso, lo que determina el tipo de cemento.

8.  Empaque en bolsas.

9.  Empaque a granel.

10.  Despachos.
3.- Identificar el material o los materiales involucrados en la transformación y describir las
características del material, las propiedades que apliquen en el proceso productivo o de
producción.

La materia prima para la elaboración del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de

hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicación del
material, se aplican ciertos sistemas de explotación y equipos. Una vez extraída la materia
prima es reducida a tamaños que puedan ser procesados por los molinos de crudo.

 Caliza: es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por carbonato de

calcio, generalmente calcita, aunque frecuentemente presenta trazas de magnesita y
otros carbonatos.
 Arcilla: es una roca sedimentaria descompuesta constituida por agregados de
silicatos de aluminio hidratados procedentes de la descomposición de rocas que
contienen feldespato, como el granito. Presenta diversas coloraciones según las
impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado hasta el blanco cuando es pura.
 Arena: La arena es un conjunto de fragmentos sueltos de rocas o minerales de
tamaño pequeño. En geología se denomina arena al material compuesto de
partículas cuyo tamaño varía entre 0,063 y 2 mm. 
 Mineral de hierro: Los minerales de hierro son rocas y minerales de los que se
puede extraer económicamente el hierro metálico. Los minerales suelen ser ricos en
óxidos de hierro y varían en color desde gris oscuro, amarillo brillante o morado
oscuro hasta rojo oxidado.
 Yeso: El yeso, como producto industrial y material de construcción, es sulfato de
calcio semihidratado, también conocido como yeso cocido o yeso de París. Se
comercializa molido, en forma de polvo, que una vez amasado con agua, puede ser
utilizado directamente.

Propiedades generales del cemento:

 Buena resistencia al ataque químico.
 Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
 Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.
 Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
 Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotérmico.
Propiedades químicas del cemento:
Composición química:

Las materias primas utilizadas en la fabricación del cemento consisten principalmente de

cal, sílice, alúmina y óxido de hierro. Estos compuestos interactúan en el horno rotatorio de
producción, para formar una serie de productos más complejos hasta formar una serie de
productos más complejos, hasta alcanzar un estado de equilibrio químico, con la excepción
de un pequeño residuo de cal no combinada, que no ha tenido suficiente tiempo para
reaccionar.

Propiedades físicas y mecánicas del Cemento:

Estas permiten complementar las propiedades químicas y conocer algunos aspectos de su bondad.
Estas dependen del estado en que se encuentre y son medidas a través de ensayos sobre el
cemento, la pasta del cemento y sobre el mortero los cuales determinan las características físicas y
mecánicas del cemento antes de ser utilizado.

Finura o superficie especifica

Como sabemos una de las etapas del proceso de fabricación del cemento es la molienda del
clinker con el yeso. La finura es una de las propiedades más importante ya que esta ligada a
su valor hidráulico. Ya que la hidratación de los granos de cemento ocurre desde la
superficie al interior, el área total superficial de las partículas del cemento constituye el
material de hidratación. Al aumentar finura aumenta la rapidez a la que se hidrata el
cemento dando una mayor retracción y por tanto es más susceptible a la fisuración. Es decir
que una molienda muy fina dará lugar a cementos que endurecen rápidamente y por tanto
también tienen un desarrollo más rápido de su resistencia, cuanto más fino sea un cemento
este se deteriorara más rápido por la exposición a la la atmósfera.

Firmeza
Cualidad en que una pasta de cemento endurecida conserva su volumen después de fraguar.
La ausencia de esta propiedad es producida por cantidades excesivas de cal libre muy
quemada.

Tiempo de fraguado
Este término se usa para describir el cambio del estado plástico al estado endurecido de una
pasta de cemento. En la práctica, cuando una cantidad de cemento se mezcla con agua se
forma una pasta plástica, que se pierde a medida que pasa el tiempo, hasta que llega un
momento en que la pasta pierde su viscosidad y se eleva su temperatura, el tiempo
transcurrido desde la adición del agua se llama fraguado inicial del cemento e indica que el
cemento esta hidratado y esta semiduro.

Introducción

El cemento es un material aglomerante que tiene propiedades de adherencia y cohesión, así

mismo este producto es una de las materias primas de la construcción más popular, material
patentado en 1824, el cual ha contribuido al bienestar de la sociedad y al crecimiento económico
por generaciones. Tiene diversas aplicaciones como en la unión de arena y grava con cemento
para formar hormigón, pegar superficies de distintos materiales o para revestimientos de
superficies con el fin de protegerlas de sustancias químicas. Los cementos pueden recibir el
nombre de componentes principales, como por ejemplo, el cemento Calcáreo que contiene Oxido
de Silíceo en su fórmula o el cemento Epoxiaco que contiene resina, así mismo como el de la
característica principal que es el Hidráulico, es por esta razón que los ingenieros o arquitectos
deciden y especifican el tipo de cemento a emplear en la obra.

4. Presentación del producto final.