Tecnología de los

Materiales
Docente: Ing. Cristina Vides Berdugo
• Ingeniera Civil de la Universidad Santo Tomás - Colombia
• Magister en Ingeniería Civil de la Pontificia Universidad Javeriana
Temas a tratar
1. Materiales aglomerantes
• Yeso
• Cal
• Cemento

2. Materiales Compuesto
• Concreto
• Mortero

3. Materiales Bituminosos

4. Análisis Granulométrico de los Suelos

 Materiales Aglomerantes
Son aquellos materiales que mezclados con agua forman una masa
plástica capaz de adherirse a otros materiales, y que al cabo del tiempo,
por efectos de transformaciones químicas, fraguan, es decir, se endurecen
reduciendo su volumen y adquiriendo una resistencia mecánica.
 Materiales Aglomerantes
Los materiales aglomerantes se suelen clasificar en:

• Los aglomerantes aéreos son los que fraguan y

endurecen en el aire, siendo incapaces de adquirir
cohesión en un medio húmedo. Dentro de este grupo
se encuentran el yeso y la cal.

• Los aglomerantes hidráulicos son aquellos que

fraguan y endurecen en el aire y en un medio húmedo.
Dentro de este grupo están el cemento y la cal
hidráulica, así como los morteros y concretos.

• Los aglomerantes hidrocarbonados

 Yeso
Se trata de uno de los aglomerantes más conocidos y utilizados desde la
antigüedad.

Se obtiene por la deshidratación parcial o total de la piedra de yeso o algez, que

es un mineral cuya composición química es sulfato cálcico deshidratado.

Entre las principales características del yeso tenemos:

• Gran velocidad de fraguado

• Se adhiere a todos los materiales salvo la madera
• Es tenaz y blando y no resiste esfuerzos
• Buen aislante térmico y acústico.

El principal inconveniente del yeso es ser un material muy higroscópico,

impidiendo su uso en ambientes exteriores, en donde terminaría disolviéndose.
 Yeso
Los yesos se clasifican según el contenido en agua que poseen.

Dentro de los yesos semihidratados, que son los más empleados en la construcción tenemos tres
variantes: yeso negro, yeso blanco y escayola.

• Yeso negro con una pureza en yeso semihidratado del 60%, es de baja calidad y sólo se emplea
cuando no va a quedar a la vista.

• Yeso blanco contiene un 80% de yeso semihidratado, es de color blanco y es el empleado para
enlucir paredes interiores

• La escayola es un yeso blanco de mejor calidad, contiene un 90% de yeso semihidratado,

finamente molido, empleándose en la elaboración de elementos decorativos como cenefas, falsos
techos, y también en molduras y vaciados.

• Yesos anhidros son, en general, poco empleados, destacando el yeso hidráulico que se usa para
pavimentos.
Yeso
 Cal
• Se obtiene por la calcinación de rocas calizas
trituradas, a temperaturas superiores a los 900ºC,
formándose la denominada cal viva que es óxido
cálcico.

• Para usar la cal viva es necesario añadirle agua,

operación que se denomina apagado de la cal, y en
la que el óxido de calcio se convierte en hidróxido
cálcico, que es la denominada cal apagada. Esta
operación debe realizarse con precaución ya que la
reacción química que tiene lugar es fuertemente
exotérmica.

• Se usa principalmente para elaborar mortero de

cemento y diluida en agua en forma de lechada de
cal, para revestir paredes o muros.
CEMENTO
Componentes del Concreto: Materiales
Cemento
Componentes del Concreto: Materiales
Cemento
Tendencia en el mercado del Cemento
El Cemento en Perú
Producción de Cemento
Producción De Cemento
Definición de Cemento y Clinker
Cemento
• Material conglomerante hidráulico.
• Producido por la molienda del Clinker y otras
adiciones, hasta alcanzar un nivel de polvo fino.

Clinker
• Elaborado de óxidos minerales (CaO, SiO2, Al2O3,
Fe2O3), los que por sí mismos no presentan
propiedades hidráulicas.
• El tratamiento térmico permite su combinación y la
formación de nuevos componentes que sí poseen
propiedades hidráulicas.
Producción De Cemento
Descripción General
 Producción De Cemento
Descripción General

https://www.youtube.com/watch?v=JE9mxBCaSsY
Producción De Cemento
Descripción General
Producción De Cemento
Proceso General
Proceso de Clinkerización
Producción del Clinker
Composición Química
Producción del Clinker
Composición De Fases y Resistencias

 Resistencias iniciales = C3A y C3S

 Resistencias finales = C2S y C4AF
Fases del Clinker de Cemento Hidráulico
Importancia de las Fases Minerales del
Clinker en las Propiedades del Cemento
Producción de Cemento
Molienda Final – Tipos De Molinos
El clinker enfriado es mezclado con ciertas adiciones y molido en un polvo fino para
hacer cemento.
Principalmente son usados 4 sistemas diferentes de molienda:
TIPOS DE CEMENTO
Cemento – Composición
ASTM C150 / NTP.334.009
Tipo I: Para uso cuando las propiedades especificadas para cualquier
otro tipo de cemento no son requeridas.

Tipo II: Para uso general, especialmente cuando se desea moderada

resistencia a los sulfatos.

Tipo III: Para uso cuando se requiere altas resistencias iniciales.

Tipo IV: Para uso cuando se requiere bajo calor de hidratación.

Tipo V: Para uso cuando se requiere alta resistencia a los sulfatos.

NTP 334.009: Cementos Pórtland. Requisitos

Cementos Portland – ASTM C150
 Materiales Compuestos
MORTEROS

Es la mezcla de uno o más aglomerantes (yeso, cemento o cal) junto con agua y
arena, pudiéndose añadir también otros componentes o aditivos para mejorar las
propiedades, y que sirve como elemento de unión entre materiales, y como
revestimientos (acabado fino de las paredes interiores y exteriores).
 Materiales Compuestos
MORTEROS

Cada tipo de mortero se nombra con el nombre del

aglomerante empleado en su elaboración,
hablándose de mortero de yeso, de cemento, etc., y
cuando hay dos aglomerantes se denominan
morteros bastardos.

• El mortero de yeso se emplea en enlucidos.

• El mortero de cal se emplea en enfoscados.

• El mortero bastardo de yeso y cal se emplea

en enlucidos.

• Los morteros de cemento puede considerarse

una variante de concreto que carece de grava.
CONCRETO
El concreto es un material resultante de la mezcla y la unión de
agregados pétreos (grava y arena) con la pasta de cemento, la
cual se obtiene de mezclar cemento, que es un material
conglomerante, con agua.
 Propiedades del Concreto
Entre las propiedades destacan:

• Facilidad para construir elementos de cualquier forma.

• Gran estabilidad química.

• Gran resistencia a la compresión.

• Resistencia mecánica elevada.

• Gran adherencia al hierro, importante para fabricar el concreto armado y

pretensado.

• Bajo costo y larga duración.

Tipos de Concreto
Concreto Simple
 Concreto Armado
Lleva refuerzo en una cantidad diseñada, y trabaja
conjuntamente como UN SOLO elemento.
Concreto Armado
 Concreto Premezclado
Se prepara en una planta, puede ser mezclado en la misma planta o en
camiones mezcladores. Es transportado a obra. Se dosifica en planta.
 Concreto Ciclópeo

Es un concreto en cuya masa se incorporan

grandes piedras.

Características:

• Resistencia mínima f´c= 100 kg/cm².

• La piedra no excederá del 30% del Vol. Total

del Concreto.
Usos: Cimientos, Sobrecimientos, Calzaduras, etc.
Concreto Prefabricado
Concretos Especiales
 Materiales Bituminosos
El asfalto es uno de los materiales mas antiguos y usados en la construcción. Los
aglomerantes asfálticos se utilizaban ya en el año 3000 A.C.
 MATERIALES BITUMINOSOS
LIGANTES CARBONATADOS

BETUN ALQUITRAN

BETUN BETUN ALQUITRANES ALQUITRANES

NATURAL ARTIFICIAL DE CARBON DE MADERA

ASFALTO ASFALTO BETUN ASF. BETUN ASF. BETUN ASF.

LACUSTRE MINERAL PENETRACIÓN OXIDACIÓN OTROS

BETUN ASF. BETUN ASF. BETUN ASF.

MODIFICADO FLUIFICADO FLUXADO
 Clasificación General
• Betún:

Producto sólido, o líquido viscoso mezcla de hidrocarburos

naturales o pirogénicos (o combinaciones) solubles en sulfuro
de carbono.

• Tiene propiedades de impermeabilidad.

• Tiene propiedades de adhesividad y cohesión.
• Durabilidad: es poco volátil.
• Susceptibilidad térmica: se ablanda gradualmente al
calentarse.

Dos tipos según su origen:

• Betunes naturales: son aquellos que aparecen en la
naturaleza.

• Betunes artificiales: subproductos de obtención del

petróleo a partir de diversos procesos.
Clasificación General
• Alquitranes:
Conjunto de hidrocarburos

• Origen
Se obtienen de la destilación destructiva de
sustancias que contienen materia orgánica como:
hulla, turba, antracita, lignito, madera.

El alquitrán bruto le somete a un proceso de

destilación, donde vamos separando aceites de
distinta finura, y al final nos va a quedar sólo la
brea.

La brea unida a aceites de distintas densidades

nos va dar obtener el alquitrán con el que vamos
a trabajar.
Tipos de Materiales Bituminosos
Aplicaciones de los Materiales Bituminosos
• Pavimentos de carreteras

• Iimpermeabilizaciones

• Revestimiento e impermeabilización de canales

 Granulometría de los Suelos

• Distribución de los tamaños de

partículas que constituyen una masa de
suelo.

• Se puede realizar un análisis por medio

de tamices o un análisis hidrométrico
(ASTM D 422).
Análisis Granulométrico de Suelos Por
Tamizado
Análisis Granulométrico
GRANULOMETRIA

PESO % % %
MALLA RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
EN GR. ACUMUL. ACUMUL.

3" 0.0 0.0 100.0

2 1/2" - 0.0 0.0 100.0
2" - 0.0 0.0 100.0
1 1/2" 0.0 0.0 0.0 100.0
1" 0.0 0.0 0.0 100.0
3/4" 647.2 8.9 8.9 91.1
1/2" 1851.1 25.4 34.3 65.7
3/8" 846.3 11.6 45.9 54.1
#4 658.8 9.0 54.9 45.1
#8 472.1 6.5 61.4 38.6
# 16 933.5 12.8 74.2 25.8
# 30 840.4 11.5 85.7 14.3
# 50 555.5 7.6 93.3 6.7
# 100 277.1 3.8 97.1 2.9
FONDO 208.1 2.9 100.0 0.0
Curva Granulométricas
Bibliografía

• Ciencia y tecnología de Materiales, Zárate, José Javier.

• Normas Técnicas Peruanas.

• ASTM.