Está en la página 1de 19

Materiales Aglomerantes

Materiales Aglomerantes
Definicin
Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y
con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse
fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y
alcanzar resistencias mecnicas considerables.
Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de
casi todos los elementos de la misma.
Los materiales aglomerantes son todos aquellos materiales generalmente ptreos
blandos, que mezclados con agua se hacen plsticos, formando pasta y que al
secarse alcanzan resistencia mecnica, siendo los aglomerantes ms usados: la
arcilla, yeso, cal y cemento.
Se pueden usar para diversas utilidades:
1.- Para unir o pegar elementos simples de la obra (tabiques, blocks, etc).
2.- Para revestir o aplanar superficies, protegindolas y/o decorndolas.
3.- Para la fabricacin de piedras artificiales, (tejas, ladrillos, tabiques, blocks, etc)

Historia
Muchos han sido los aglomerantes histricos que se han usado en la construccin.
El barro secado a la intemperie dio origen al ladrillo de adobe. La cal obtenida de
las rocas calizas calentadas a altas temperaturas hasta formar el hidrxido de
calcio fue, sin duda, el que ms se us hasta la aparicin de los cementos
artificiales, llamados comnmente cementos Portland. Hubo ms, como los
betunes o asfaltos. Algunos de estos aglomerantes eran hidrulicos y se
endurecan dentro del agua, lo que resultaba muy ventajoso para la construccin
de puentes. Haba algunos aditamentos que, aadidos a la cal, favorecan estas

Pgina 1

Materiales Aglomerantes
propiedades. El ms conocido es la puzolana que utilizaron los romanos y que
extraan en zonas volcnicas.
El cemento es una mezcla de xidos de calcio y slice y en menor proporcin
aluminio, hierro y manganeso.
Antes de su industrializacin existan cementos naturales que no tenan
la perfeccin que se consigui con la mezcla artificial. El proceso de mejora de los
cementos naturales hasta conseguir el cemento artificial o Portland permiti a los
hormigones un mejor, ms rpido y fiable endurecimiento. Para ello fue necesario
perfeccionar cada uno de los componentes por separado y construir hornos ms
eficaces donde producirlo.
En teora se puede hacer un hormign de cal, de cal y puzolana, de asfalto o de
cualquier otro material que sirva como aglomerante. En la prctica, el uso de los
cementos Portland es tan superior que no se hacen ms que con ellos.

Antecedentes
Desde que comenz el empleo de materiales ptreos

para organizar

construcciones, surgi la necesidad de contar con algn otro material


complementario, capaz de reunir los diversos tipos de piedras naturales o
artificiales, formando conjuntos monolticos,

limitando los movimientos de las

distintas piezas, y tambin el pasaje del aire y el agua entre las juntas, facilitando
tambin, la transmisin de las cargas de una piedra a otra con cierta uniformidad,
sin necesidad de alisar previamente la superficie de contacto para conseguir su
paralelismo.
Para cumplir estas funciones, se necesita, no solamente sustancias capaces de
desarrollar no solamente la cohesin necesaria para adquirir la resistencia
indispensable para soportar las cargas, sino que tambin presenten una adecuada
adhesin con los materiales ptreos. Y una vez adquiridas, deben ser
permanentes e inalterables al paso del tiempo.

Clasificacin:
Pgina 2

Materiales Aglomerantes
Los materiales aglomerantes se clasifican en:
- Materiales aglomerantes ptreo, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc.
- Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica,
hormign, baldosa hidrulica, etc.
- Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn, etc.
Aglomerantes areos
Yeso:
Es el producto resultante de la deshidratacin total o parcial de la piedra pmez.
Esta piedra se muele y se lleva a un horno giratorio en cuyo interior se deshidrata,
calcina y cristaliza entre 400 y 500 C, con posterioridad el producto obtenido se
enfra y se reduce a polvo en molinos de bolas. Este polvo amasado con agua
fragua y endurece con rapidez.
Proceso de obtencin del yeso:
La fabricacin del yeso consta de cuatro fases importantes:
1.-Extraccion o arranque de piedra. Se extrae fcilmente con la ayuda de barrenos
de plvora de mina. Segn la situacin del filn, la cantera puede ser a cielo
abierto o en galeras.
2.-Fragmentacion y trituracin de la piedra de yeso. Para esto, se emplean
molinos de martillos. Se introducen en ellos la roca fragmentada y es triturada al
golpeo de los martillos. Se emplean tambin las machacadoras de mandbula, que
consisten en una gruesa placa de acero fija y otra mvil, accionada por una bielamanivela. La apertura de estas mandbulas es graduable, con lo que se consigue
una granulometra diferente de la roca triturada.
3.-Molienda: La finalidad de la molienda es la de reducir el yeso triturado a
partculas muy finas con el objeto de facilitar la deshidratacin del material, para
esto se emplean molinos de rodillos.
Pgina 3

Materiales Aglomerantes
4.-Deshidratacion y coccin de la piedra: Primitivamente se realizaba formando
montones de piedras de yeso, en capas alternas de combustible y piedra, o,
tambin, colocndola en unos huecos en las laderas de los montes, y empleando,
con material de combustible, madera de los bosques prximos. El yeso as
obtenido contiene las cenizas del combustible y muchas impurezas, por lo que se
llama yeso negro; se emplea para construcciones no vistas.
5.-Almacenaje y envasado.- El proceso de deshidratacin al que se somete a la
roca de yeso pulverizada hace que el material cocido tienda a absorber molculas
de agua del medio ambiente, por lo que es necesario almacenarlo en silos
perfectamente impermeables.
Clasificacin de los yesos:
-Yeso gris o negro. Se obtiene calcinando la piedra algez en contacto con los
combustibles. Los humos y las impurezas(cenizas, carbn, etc...), aparte de las
que lleva consigo la piedra de yeso(se emplea un algez con muchas impurezas),
ennegrecen el producto. La finura de molido es muy deficiente. Resulta el yeso de
peor calidad, por lo que solo se emplea en obras no vistas.
-Yeso blanco. Se obtiene a partir de un algez con pequeas proporciones de
impurezas, despus de calcinado y vitrificado es finamente molido hasta el punto
de no quedar retenido ms de un 10% en un tamiz de dos dcimas de mm. Es
muy blanco y en mortero se utiliza para el enlucido de paredes y techos de
interiores.
-Yeso escayola. Es un yeso blanco de la mejor calidad, tanto en purezas como en
fineza del grano, no quedando retenido ms del 1%
En un tamiz de 0.2 mm.
Dadas sus caractersticas, la escayola se emplea en la fabricacin de molduras y
placas para la formacin de cielos rasos, que a su vez suelen ir decoradas.

Pgina 4

Materiales Aglomerantes
Ningn tipo de yeso o escayola puede ser utilizado en exteriores por ser solubles
en agua. El yeso es el aglomerante artificial ms antiguo fue utilizado por egipcios,
griegos y romanos.
-Yeso hidrulico. Si, en la operacin de coccin, se calienta la piedra de yeso
hasta una temperatura entre 800 y 1000 C, se producir una disociacin del
sulfato clcico, y aparecer cierta cantidad de cal que acta como acelerador de
fraguado. As se tiene un yeso que fragua debajo del agua, llamado yeso
hidrulico.
La coccin de la piedra algez, para la obtencin del yeso hidrulico, se realiza en
hornos verticales continuos, que consta de un cilindro revestido interiormente de
material refractario, que se carga en capas alternadas de piedra de yeso y carbn
de cok.

Aglomerantes areos:
Cal area: Es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas
por la accin del calor. Estas rocas calentadas a ms de 900 C producen o se
obtienen el xido de calcio, conocido con el nombre de cal viva, producto slido de
color blanco y peso especfico de 3.4 kg./dm. Esta cal viva puesta en contacto con
el agua se hidrata (apagado de la cal) con desprendimiento de calor, obtenindose
una pasta blanda que amasada con agua y arena se confecciona el mortero de
cal, muy empleado en enfoscado de exteriores. Esta pasta limada se emplea
tambin en imprimacin o pintado de paredes y techos de edificios y cubiertas.
Cal area grasa: Pasta fina trabada y untuosa blanca que aumenta mucho de
volumen permaneciendo indefinidamente blanda en sitios hmedos y fuera del
contacto con el agua y se puede disolver en el agua.
Cal magra: Al aadrsele agua se forma una pasta gris poco trabada, que se
entumece menos y desprende ms calor que la cal grasa, al secarse en el agua se
reducen a polvo y en el agua se desligan y disuelven, por estas cualidades no se
las emplea en construcciones.
Pgina 5

Materiales Aglomerantes
Obtencin de la cal:
Se puede obtener mediante las fases siguientes:
1. - Extraccin de la roca: El arranque de la piedra caliza puede realizarse a cielo
abierto o en galera y por distintos medios, segn la disposicin del frente. Los
bloques obtenidos se fragmentan para facilitar la coccin.
2. - Coccin o calcinacin: El carbonato de calcio (CO2Ca), componente
principal de las calizas, al someterlo a la accin del calor se descompone en
anhdrido carbnico y oxido de calcio o cal viva, producindose la reaccin
qumica:
3. - Apagado de la cal: El xido clcico, o cal viva, no se puede emplear en la
construccin de forma directa: es necesario hidratarla. Para ello, se la pone en
contacto con el agua, operacin que se llama apagado de la cal. Esta operacin
se puede efectuar por uno de los mtodos siguientes:
Por aspersin: Se extienden los terrones de cal viva sobre una superficie plana;
seguidamente, se les riega con una cantidad de agua que oscile entre un 25% y
un 50% con relacin al peso; se cubren con arpilleras o capas de arena, para que
se efecte un apagado lento y completo. Y se obtiene cal en polvo.
Por inmersin: Se reducen los terrones de cal al tamao de grava. Esa grava se
coloca en unos cestos de mimbre o de otro material y se introducen en agua,
durante un minuto aproximadamente. A continuacin, se vierten en un sitio
preservado de corrientes de aire, donde la cal se va convirtiendo en polvo, a
medida que se forma el apagado.
Por fusin: Se introducen los terrones de cal en unos depsitos o recipientes que,
a continuacin, se llenan de agua. Cuando se ha efectuado el apagado, se obtiene
una pasta blanda y untuosa, lo cual se cubre con una capa de arena para evitar su
carbonatacin.

Aglomerantes hidrulicos:
Pgina 6

Materiales Aglomerantes
Cal hidrulica:
Es una cal en polvo y parcialmente apagada que puede fraguar en sitios hmedos
y debajo del agua. De baja resistencia mecnica, su valor depende de la
proporcin de arcilla que contenga.
Cementos:
El trmino cemento se aplica, con carcter general, a cualquier producto que
presente propiedades adhesivas y sea capaz de unir partes o piezas de un objeto
o construccin. Con esta denominacin se engloban productos de muy diversa
ndole constituidos por slice, almina, resinas sintticas, etc. Tal y como se seal
anteriormente, los cementos empleados en construccin son aglomerantes
hidrulicos formados por una mezcla de caliza, arcilla y otras sustancias, que
cuando se les aade agua forman una masa de elevada plasticidad, y al perderla
sufren un proceso de fraguado y endurecimiento, permaneciendo prcticamente
estables. A lo largo de la historia se han empleado diversos tipos de cementos,
que actualmente han cado en desuso. Uno de los ms conocidos es el
denominado cemento natural o romanos, que se obtenan por calcinacin en
horno de las margas, que son depsitos de carbonato de calcio amorfo, arcilla y
arena en diversas proporciones. En la actualidad se emplean diferentes tipos de
cementos, que sern abordados brevemente, siendo el ms importante por su uso
el llamado cemento Portland.
Cemento natural:
Es un aglomerante hidrulico obtenida a parir de la coccin a una temperatura
moderada, entre 1000-1200C, de piedra caliza arcillosa de composicin qumica
constante y homognea y posterior molturacin hasta conseguir un polvo muy fino.
Cemento artificial y sus clases:
Es el que se obtiene mezclando piedra caliza con arcilla, en proporciones
convenientes; la mezcla obtenida se calcina en hornos giratorios, hasta su
principio de fusin (aprox. 1500C); este producto llamado clinker, de color
Pgina 7

Materiales Aglomerantes
grisceo-verdoso, se mezcla con otros materiales diversos, segn la clase de
aglomerante que se desea obtener, y se reduce a polvo.
Cemento Prtland. Llamado as a su color, semejante al de la piedra de las
canteras inglesas de Prtland, es un conglomerante hidrulico, obtenido por la
pulverizacin del clinker, y sin ms adicin que la piedra de yeso natural, en un
porcentaje no superior al 5%, para retrasar el fraguado de los silicatos y
aluminatos anhidros, que forman el clinker. Su color es gris, ms o menos oscuro,
segn la cantidad de xido frrico.
Hormign:
El hormign o concreto es un material compuesto empleado en construccin,
formado esencialmente por un aglomerante al que se aade partculas o
fragmentos de un agregado, agua y aditivos especficos.
El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento con una proporcin
adecuada de agua para que se produzca una reaccin de hidratacin.
La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien
los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros
tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual
usarlo asociado a ciertas armaduras de acero, recibiendo en este caso la
denominacin de hormign armado, o concreto pre-reforzado en algunos lugares;
comportndose el conjunto muy favorablemente ante las diversas solicitaciones.
Cuando se proyecta una estructura de hormign armado se establecen las
dimensiones de los elementos, el tipo de hormign, los aditivos y el acero que hay
que colocar en funcin de los esfuerzos que deber soportar y de las condiciones
ambientales a que estar expuesto.
Hormign armado
La

tcnica

constructiva

del hormign

armado consiste

en

la

utilizacin

de hormign reforzado con barras o mallas de acero, llamadasarmaduras.


Tambin se puede armar con fibras, tales como fibras plsticas, fibra de vidrio,
Pgina 8

Materiales Aglomerantes
fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras dependiendo de los
requerimientos a los que estar sometido. El hormign armado se utiliza
en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, tneles y obras industriales.
Puzolana:
Son materiales silceos o aluminio-silceos a partir de los cuales se produca
histricamente el cemento, desde la antigedad Romana hasta la invencin del
cemento Portlanden el siglo XIX. Hoy en da el cemento puzolnico se considera
un eco material.
Principales tipos de puzolanas
Puzolanas naturales:
Rocas volcnicas, en las que el constituyente amorfo es vidrio producido por
enfriamiento brusco de la lava. Por ejemplo las cenizas volcnicas, las tobas.
Rocas o suelos en las que el constituyente silceo contiene palo, ya sea por la
precipitacin de la slice de una solucin o de los residuos de organismos de lo
cual son ejemplos las tierras de diatomeas, o las arcillas calcinadas por va natural
a partir de calor o de un flujo de lava.
Ladrillos de bloque slido combustible siendo incinerados para producir ceniza con
caractersticas puzolnicas.
Puzolanas artificiales.
Cenizas volantes: las cenizas que se producen en la combustin de carbn
mineral (lignito), fundamentalmente en las plantas trmicas de generacin de
electricidad.
Arcillas activadas o calcinadas artificialmente: por ejemplo residuos de la quema
de ladrillos de arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado sometidas a
temperaturas superiores a los 800 C.

Pgina 9

Materiales Aglomerantes
Escorias de fundicin: principalmente de la fundicin de aleaciones ferrosas en
altos hornos. Estas escorias deben ser violentamente enfriadas para lograr que
adquieran una estructura amorfa.
Cenizas de residuos agrcolas: la ceniza de cascarilla de arroz, ceniza del bagazo
y la paja de la caa de azcar. Cuando son quemados convenientemente, se
obtiene un residuo mineral rico en slice y almina, cuya estructura depende de la
temperatura de combustin.
El cemento puzolnico se produce a partir de mezclar ntimamente y moler en un
molino de bolas hasta fino polvo una mezcla de hidrato de cal y puzolana, con una
proporcin promedio de 70% de puzolana y 30% de cal.
Las ventajas que ofrece el cemento puzolnico sobre el resto se detallan a
continuacin:
Mayor durabilidad del cemento.
Mejora en la resistencia frente al agua de mar.
Mejor defensa ante los sulfatos y cloruros.
Aumento en la resistencia a la compresin.
Incremento de la impermeabilidad por la reduccin de grietas en el
fraguado.
Disminucin del calor de hidratacin.
Mejora en la resistencia a la abrasin.
Aumento la resistencia del acero a la corrosin.

Propiedades de la puzolana:
Las propiedades de las puzolanas dependen de la composicin qumica y la
estructura interna. Se prefiere puzolanas con composicin qumica tal que la
presencia de los tres principales xidos (Silicio, Aluminio, Hierro) sea mayor del
70%. Se trata que la puzolana tenga una estructura amorfa.
Pgina 10

Materiales Aglomerantes
En el caso de las puzolanas obtenidas como desechos de la agricultura (cenizas
de la caa de azcar y el arroz), la forma ms viable de mejorar sus propiedades
es realizar una quema controlada en incineradores rsticos, donde se controla la
temperatura de combustin, y el tiempo de residencia del material.
Si la temperatura de combustin est en el rango entre 400-760 C, hay garanta
de que la slice se forma en fases amorfas, de mucha reactividad. Para
temperaturas superiores comienzan a formarse fases cristalinas de slice, poco
reactivas a temperatura ambiente.
o Otros usos de la puzolana.
Filtro natural de lquidos por su elevada porosidad.
Sustrato inerte para cultivos hidropnicos.
Fabricacin de Hormigones de baja densidad (como ya se ha sealado en el caso
del Panten de Roma).
Drenaje natural en campos de ftbol e instalaciones deportivas.
Absorbente (en el caso del agua del 20 al 30 % del peso de rido seco) y
preparacin de tierras volcnicas olorosas.
Aislante Trmico
Arqueologa. Protector de restos arqueolgicos de baja densidad para
conservacin de restos (por construccin sobre ellos o con carcter temporal).
Jardinera. En numerosas rotondas, jardines. Sustituto eficaz del csped en zona
con carencia de agua de riego.
Abrasivo. Usado como ingrediente en algunos detergentes abrasivos.

Aglomerantes hidrocarbonados:
Alquitrn:

Pgina 11

Materiales Aglomerantes
El alquitrn es una sustancia bituminosa, grasa, oscura yde olor fuerte, que se
obtiene de la destilacin de ciertas materias orgnicas los cuales principalmente
son de turba, carbn, huesos y de algunas maderas resinosas estos se loa coloca
a una temperatura aproximadamente de 900 a 1100 C. El alquitrn es poco
soluble en el agua y tiene una dbil reaccin a la alcalina.
Betn:
El Betn es un producto slido o lquido el cual este es viscoso, est formado
esencialmente por hidrocarburos y sus derivados, es soluble en tricloro etileno, es
poco voltil y se ablanda gradualmente al calentarse.
Presenta color negro o parduzco y tiene propiedades de impermeabilidad y
adhesividad. Se obtiene como producto en el refino del petrleo, aunque puede
presentarse tambin formando por depsitos naturales.
Resinas fenlicas:
La resina fenol-formaldehdo es una resina sinttica termoestable, obtenida como
un producto de la reaccin de los fenoles con el formaldehdo. A veces, los
precursores son otros aldehdos u otro fenol. Las resinas fenlicas se utilizan
principalmente en la produccin de tableros de circuitos. Ellos son ms conocidos
sin embargo, para la produccin de productos moldeados como bolas de billar,
encimeras de laboratorio, revestimientos y adhesivos.

Pgina 12

Materiales Aglomerantes
Vocabulario:
o Aglomerar: Reunir o acumular un gran nmero de cosas o personas de
forma desordenada.
o Ptreo: Que es parecido a la piedra o con algunas de sus caractersticas.
o Barreno: Agujero relleno de materia explosiva hecho en una roca o en una
obra de fbrica para hacerla volar.
o Molienda: Proceso que consiste en desmenuzar una materia slida,
especialmente granos o frutos, golpendola con algo o frotndola entre dos
piezas duras hasta reducirla a trozos muy pequeos, a polvo o a lquido.
o Margas: Roca sedimentaria compuesta de arcilla y caliza que se utiliza
para abonar terrenos pobres en calcio y para la fabricacin
o Homognea: Que est formado por elementos con caractersticas
comunes referidas a su clase o naturaleza, lo que permite establecer entre
ellos una relacin de semejanza y uniformidad.
o Molturacin: Moltura, molienda.
o Amorfo: Que no tiene una forma definida.
o Escoria: Lava poco densa y porosa que lanza al exterior un volcn durante
una erupcin.
o Hidropona: mtodo utilizado para cultivar plantas usando disoluciones
minerales en vez de suelo agrcola.
o Bituminosa/o: que tiene betn.

Pgina 13

Materiales Aglomerantes
Imgenes:
o Aglomerantes hidrocarbonados:
Betn:

Alquitrn:

Pgina 14

Materiales Aglomerantes
Resina fenlica

o Aglomerantes hidrulicos:
Puzolana:

Pgina 15

Materiales Aglomerantes

Cal hidraulica

Cemento

Pgina 16

Materiales Aglomerantes

Hormign:

o Aglomerantes areos
Yeso

Pgina 17

Materiales Aglomerantes

Cal area

o Bibliografa:
o H. Yangali Quispe.(2010).aglomerantes.03/03/2015
o Web: http://www.academia.edu/6769009/AGLOMERANTES
o Daniel c.r. (2008). Aglomerantes final. 01/03/2015
o Web: https://es.scribd.com/doc/.../AGLOMERANTES-FINAL-WORD-docx
o Samuel sandi lopez. (2011). Materiales de construccin. 01/03/2015
o Web: https://www.examtime.com/en/p/540497-materiales-de-construcci-naglomerantes-mind_maps
o Jose chipana castro.(2010). Procesos de obtencion del yeso, cal, cemento y
puzolanas.02/03/2015
o Web: http://es.slideshare.net/jacsonchipanacastro/procesos-de-obtenciondel-yeso-cal-cemento-y-puzolanas

Pgina 18

Materiales Aglomerantes
o Adrian martinez .p.(2006).materiales aglomerantes. 03/03/2015
o Web: http://es.scribd.com/doc/96875089/Materiales-aglomerantes#scribd

Pgina 19