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SESION 15

INDUSTRIALIZACION DE LA CALIZA
INDUSTRIALIZACION DE LA CALIZA

1. ROCA ORNAMENTAL: En bruto, planchas, baldosas


2. ARIDO: Chancado a diversos tamaños
3. CEMENTO: Chancado y molido
4. CAL: Chancado y molido
5. DIVERSAS INDUSTRIAS: Chancado y molido (Papel,
pinturas, hules, llantas, etc.)
CEMENTO
Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de:
Caliza: 62 - 67%
Arcilla: 4 - 8%
Arenisca: 18 - 24%
Oxido de hierro: 1.5 - 4.5%
calcinadas, y posteriormente molidas con yeso.
El yeso, evita que se endurezca de inmediato.
Y cuando el cemento se mezcla son agua y áridos, el yeso hace
posible el fraguado y endurecimiento.
Mezclado con áridos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia pétrea, denominada hormigón o
concreto.
Propiedades generales del cemento

• Buena resistencia al ataque químico.


• Resistencia a temperaturas elevadas (refractario).
• Resistencia inicial elevada que disminuye con el
tiempo.
• Uso apropiado para bajas temperaturas, por ser
muy exotérmico
Proceso de fabricación del cemento
1. Extracción de materias primas
De las canteras, se extrae: caliza, arcillas, arenisca, óxido de
hierro, yeso, etc.
2. Chancado de materias primas
Cada materia prima, es transportada por separado, a las
chancadoras, donde serán fragmentadas.
3. Almacenamiento de materias primas
Cada una de las materias primas es transportada de las
chancadoras, por separado, mediante fajas, a silos, en donde son
dosificados para la producción de diferentes tipos de cemento.
4. Molienda de materias primas
Se realiza en un molino horizontal, en cuyo interior las materias
primas, son pulverizadas en seco, por medio de bolas de acero, de
diferentes tamaños. El material obtenido, se llama harina cruda.
Proceso de fabricación del cemento
5. Calcinación de materias primas
Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes
hornos rotatorios, en cuyo interior a 1,400 °C aproximadamente,
revestidos con ladrillos refractarios, la harina cruda se transforma
en clinker, que son pequeños nódulos, de color gris oscuro, de 3 a
4 cm de tamaño.
6. Molienda de cemento
El clinker es molido en seco, en otro molino de bolas de acero,
junto con el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.
Esta mezcla recién se llama cemento.
7. Envase y embarque del cemento
El cemento es enviado, mediante fajas, a los silos de
almacenamiento, de los que se extrae por sistemas neumáticos o
mecánicos, para ser envasados en sacos de papel, o surtido
directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en
camiones, ferrocarriles o barcos.
Flow sheet: Producción de cemento
Planta Cemento Andino
Cantera Cementos Lima
Cantera Cementos Lima
Cantera y Planta Cementos Lima
Cantera y Planta Cementos Lima
Planta Cementos Lima
Planta Cementos Lima
Transporte de cemento y clinker Cementos
Lima
TIPOS DE CEMENTO
PORTLAND
-Tipo I : Es el cemento Pórtland destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas
no se especifique la utilización de otro tipo. (edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales).
-Tipo II : De moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento destinado a obras de concreto en
general y obras expuestas a la acción moderada de sulfatos (puentes, tuberías de concreto).
-Tipo III : Alta resistencia inicial, cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo
antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos días del vaciado.
-Tipo IV: Se requiere bajo calor de hidratación, en que no deben producirse dilataciones durante
el fraguado.
-Tipo V: Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada de los
sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias).

PUZOLANICO
Composición promedia:
(clinker 70% + puzolana 30%) + yeso = cemento puzolánico
Comercialización del cemento
CAL
La cal es el óxido de calcio (CaO), denominado también, cal viva. Se obtiene
calcinando rocas calcáreas: Caliza, travertino o dolomía.
Cuando se añade agua a la cal viva, se obtiene un producto hidratado,
denominado cal apagada o hidróxido de calcio Ca (OH)2.

Proceso de fabricación
La cal viva se obtiene por calcinación de la caliza, travertino o dolomía, con
un alto contenido de carbonato de calcio (CaCO3), a una temperatura de unos
900 ºC, según la siguiente reacción química:
CaCO3 + calor → CaO + CO2
La calcinación, de manera industrial, tiene lugar en hornos verticales u hornos
horizontales rotativos, revestidos por dentro, con ladrillos refractarios.
De manera artesanal puede ser en un horno tradicional vertical.
Relación aproximada:
Caliza, travertino o dolomía/cal: 2/1
Usos de la cal
• Edificación: En la fabricación de prefabricados de cal: ladrillos silicocalcáreos y
bloques de tierra comprimida.
• Tratamiento de aguas de consumo (potabilización): Se emplea para ablandar,
purificar, eliminar turbiedad, neutralizar la acidez y eliminar la sílice y otras
impurezas con el fin de mejorar la calidad del agua que consumen las
personas.
• Tratamiento de aguas residuales y de lodos
• Remineralización de agua desalinizada: La adición de cal permite realizar un
acondicionamiento del agua desalinizada que puede ir desde un ajuste
de pH y reducción de la agresividad, hasta la remineralización de las aguas por
el aporte de calcio. La cal es imprescindible para el tratamiento final de las
aguas procedentes de la desalinización del agua del mar puesto que aporta
uno de los compuestos nutricionales básicos - el calcio - y es necesaria para el
mantenimiento del equilibrio cal-carbónico, con el fin de evitar incrustaciones
o corrosiones.
Usos de la cal

• Depuración de gases: La cal, dependiendo del proceso, es el desulfurante más


rentable y natural que elimina el anhídrido sulfuroso y otros gases.
• Tratamiento de residuos: La cal se emplea, además de como integrante de
diversos tratamientos químicos, como agente para prevenir los malos olores y
la contaminación de las aguas por la lixiviación.
• Tratamiento de suelos contaminados
• Agricultura
USOS DE LA CALIZA Y TRAVERTINO EN LA
PRODUCCION DE CAL
Planta Industrial de cal “China Linda”
Minera Yanacocha
Cajamarca
Hornos artesanales de cal
Chacapalpa/Yauli/Junín
Industrialización y comercialización de la cal
Compañía Minera Luren S.A.
Industrialización y comercialización de la cal
Flow sheet: Producción de cal

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