INFORME FINAL DE INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES

N° REGISTRO:
DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL:
Razón Social: Minera Chinalco Perú S.A. RUC: 2050675457 Domicilio: Av. El Derby N°250 Piso 21
Aseguradora: MAPFRE Vice Presidencia: RRHH Fecha de Investigación: 27/11/2019

Gerencia RECURSOS HUMANOS Y SSGG Superintendencia: SSGG Jefatura: SSGG

Lugar del Accidente Estacionamiento módulo "P" - Tunshuruco

Fecha Incidente 28/05/2021 Hora Turno: Dia

Reportante JOSE VASQUEZ HARO

DATOS DEL TRABAJADOR
Expericiencia en
Nombre de(s) Involucrado(s) Empresa Codigo/DNI Cargo
El Cargo La Empresa
Tawa Perú Coordinador de Mantenimiento de
Rusbel Saul Sullca Lorenzo 41769665 Más de 10 años De 3 a 6 mese
SAC áreas verdes

Supervisor (s) de los Involucrados Empresa Codigo/ DNI Cargo El Cargo La Empresa
Tawa Perú Ingeniero de Seguridad y Salud
Cristhian Caso Vega 46072171 De 4 a 6 años De 3 a 6 mese
SAC Ocupacional

DATOS DEL INCIDENTE:

Tipo de daño Daños Material Clasificación del daño **********************
Potencial de Consecuencia Bajo Fuente de energía Cinética
Tipo de evento CONTACTO CON/GOLPEADO POR - Material Físico - Objeto Estacionario
Parte del cuerpo afectado Naturaleza de lesión

Agente involucrado Vehículo Liviano Factor contribuyente Otro

DESCRIPCIÓN DEL INCIDENTE (Antes, Durante y Después)
Antes:
El día 28/05/2021 el Sr. Saul Sullca Lorenzo conduce el vehículo de placa AYN-726 (MCP-133), del estacionamiento del módulo P - Tunshuruco a la nueva
ciudad de morococha, al retornar de la nueva ciudad de morococha el colaborador deja el vehículo en los estacionamientos del módulo P - Tunshuruco,
terminando su horario de trabajo.

Durante:
El día 29/05//2021 el Sr. Jose Vasquez - Supervisor SSGG MCP al momento de realizar el check list de inspección de pre-uso se percata que la camioneta en
mención presenta un raspón en el estribo derecho de la camioneta

Después:

El Sr. Jose Vasquez - Supervisor SSGG - MCP Procede a realizar el reporte de lo observado al área de seguridad-MCP y asi mismo al área de transportes-MCP.

Causas Principales
Causas Inmediatas o Directas Descripción de la Causa

CONDICIÓN EL conductor del vehículo no realiza de forma correcta el check list de inspección de
Defectuosos
SUBESTANDAR: pre uso de la camioneta

ACTOS SUBESTANDAR: Errores de conducción Falta de aplicación de manejo defensivo (verificación de los giros)

Causas Basicas o Indirectas Descripción de la Causa

Observaciones

Salario del Accidentado (solo para Accidente con

Costo de Pérdida: ($) 0.00 Tiempo Perdido):
Edad del Accidentado: Estado Civil:
Código: FOR-SSO-003
Versión: 2
Fecha 15.10.2017
 EQUIPO DE INVESTIGACIÓN

Fecha de 5/29/2021
Investigación:
Nombres y Apellidos Codigo / DNI Empresa Cargo Firma

Cristhian Henderson Caso Vega 46072171 Tawa Perú SAC Ing. De SSO

PLAN DE ACCIÓN

Causa Acción propuesta Responsable Fecha Status

Jose Vasquez Haro - MCP /

1. Retroalimentación en el Correcto llenado del Check list de Cristhian Caso
CONDICIÓN SUBESTANDAR 1 de junio de 2021 Abierto
Inspección de Pre-uso de vehiculo liviano. TAWA PERÚ

Jose Vasquez Haro - MCP /

Cristhian Caso
ACTO SUBESTANDAR 2. Retroalimentación en manejo defensivo ( verificación de giros). 2 de junio de 2021 Abierto
TAWA PERÚ

CONCLUSIONES
Causa Responsable Norma afectada

D.S. 024-2016-EM.-
Artículo 44.- Los trabajadores están obligados a realizar toda acción conducente a prevenir o conjurar
cualquier incidente, incidente peligroso y accidentes de trabajo propios y/o de terceros y a informar
dichos hechos, en el acto, a su jefe inmediato o al representante del titular de actividad minera. Sus
principales obligaciones son:
b) Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
ACTO SUBESTANDAR Jose Vasquez / Cristhian Caso c) Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
i) Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
k) Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control establecidas
en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y otros, al inicio de
sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda
actividad que represente riesgo a su integridad física y salud, sin perjuicio de lo establecido en el artículo
4 del presente reglamento.

Ingeniero de Seguridad que recepciona el informe: ____________________

Nombres y Apellidos: Fecha:
 CHECKLIST PARA RECOPILACION DE EVIDENCIAS

PERSONAS SI NO N/A Comentarios

Todas las personas involucradas fueron identificadas? (accidentados, testigos, etc.) √
Todas las personas involucradas fueron entrevistadas? (accidentados, testigos, etc.) √
las entrevistas a los involucrados fueron planificadas? √
Ambiente SI NO N/A Comentarios
Fue verificado las condicones metereológicas en el lugar del accidente? √
Fue verificado cómo se encontraba el lugar de trabajo antes y después del evento? √
Fue verificado cómo estaba el orden y limpieza en el ambiente de trabajo? √
Fue verificado cómo estaban las condiciones de trabajo? √
Fue verificado si existia presencia de gases, polvo o humos tóxicos Peligrosos? √
Fue verificado las condiciones de iluminación en el lugar del evento? √
Se verificó si existe la necesidad de tomar muestras de suelo, agua, etc? √
Equipos Si NO N/A Comentarios
Hay información de cómo estaba el funcionamiento de los equipos? √
Hay información de cómo los equipos estaban siendo utilizados? √
Se tiene información de qué EPPs fueron utilizados durante el evento? √
Se tiene información si los EPPs utilizados eran los apropiados? √
Se tiene información si los EPPs estaban siendo utilizados correctamente? √
Se tiene información sobre el funcionamiento de los dispositivos de Seguridad? √
Se tiene información si las herramientas y materiales apropiados se encontraban disponibles? √
Se tiene información si las herramientas y materaliales fueron utilizados de manera correcta √
Procedimientos y Documentos SI NO N/A Comentarios
Se verificó si la se había realizado el ATS de la tarea? √
Se verificó si el documento se encontraba llenado correctamente? √
Se verificó si todo el personal involucrado se encontraba inscrito en el documento? √
Se verificó si el procedimiento de Trabajo estaba disponible en el lugar? √
Se verificó si el personal conocía el procedimiento de Trabajo? √
Se verificó si el procedimiento estaba siendo desarrollado de la manera correcta? √
√
Se verificó si el procedimiento que se encontraba siendo realizado estaba actualizado (última versión)
Se verificó si se había realizado un análisis de riesgo antes de la ejecución de la tarea? √
Se verificó si todos los riesgos de las actividades fueron identificadas? √
Se verificó si todos los riesgos identificados fueron gerenciados? √
Se observó o detectó algún cambio en las condiciones ambientales o de trabajo que afectaran la manera de √
realizar la actividad?
Se verificó si fueron utilizados los procedimientos de bloqueo y etiquetado? √
Se verificó si se siguió el procedimiento de permisos de trabajo? √
Se verificó si permiso de trabajo fue correctamente llenado? √
Se verificó si hubo una orden de servicio para la ejecución de esta tarea? √
Se corroboró si las actividades estaban de acuerdo a la orden de Servicio? √
Se verificó si el accidente fue comunicado a la central de emergencias y Seguridad? √
√
Se verificó si el reporte a la Central de Emergencias y Seguridad se realizó en el plazo establecido?
Se verificó si el tiempo de llegada del equipo de rescate o médico está de acorde al tiempo en que se ellos √
recibieron el comunicado?
Organización SI NO N/A Comentarios
Se verificó que las reglas, estándares y procedimientos de Seguridad aplicados en la actividad, fueron √
comunicado a los empleados?
Se verificó cuándo se realizó la comunicación de estos cumplimientos a los Empleados? √
Se verificó si se contaba con Supervisor en el área de trabajo? √
√
Se verificó que el personal involucrado se encontraba entrenado para la tarea que estaba ejecutando?

√
Se verificó cómo los involucrados fueron entrenados? ¿dónde, quién les realizó el entrenamiento?
Se verificó la fecha en que los involucrados fueron entrenados? √
Se verificó la existencia de algún registro d eincidente similar en el site o en la organización? √
√
Hubo algún cambio de equipos, ambiente, personas o procedimientos relativos a esta actividad?

Obs.: Todas las evidencias aplicables deben ser parte de la investigación y serán archivadas junto con la documentación del reporte de investigación.
 ACTOS SUBESTANDAR: FACTORES PERSONALES:
CONDICIÓN SUBESTANDAR: FACTORES DE TRABAJO:
Causas Inmediatas Causas Básicas
FACTORES LABORALES
Realizar una tarea u operar equipos sin autorización o sin orden de trabajo Altura. peso. talla. fuerza. alcance. etc. Inadecuados Capacidad Física / fisiológica inadecuada
No señalar o advertir Capacidad de movimiento corporal limitada Tensión Física o Fisiológica

No asegurarse correctamente el arnés/soga/cinturón al trabajar en poste/estructura Capacidad limitada para mantener en determinadas posiciones corporales Tensión Mental o Psicológica
Falta de
No revisar adecuadamente el estado de la estructura antes de subir Sensibilidad a ciertas substancias o alergias
Conocimiento
Sensibilidad a determinados extremos sensoriales (temperatura sonido. Falta de
Desactivar los dispositivos de Seguridad
etc.) Habilidad

Capacidad Física / fisiológica inadecuada

Usar equipo / herramienta/ material inadecuado o defectuoso Visión defectuosa Motivación Inadecuada
Usar los equipos / herramientas / material de manera incorrecta Audición defectuosa
No usar el equipo de protección personal o emplear en forma inadecuada Otras deficiencias sensoriales (tacto. gusto. olfato. equilibrio)
Almacenar de manera incorrecta Incapacidad respiratoria
Ubicación incorrecta Otras incapacidades físicas permanentes
Levantar objetos en forma incorrecta Incapacidades temporales
Adoptar una posición inadecuada para hacer la tarea Mal Discernimiento
Realizar mantenimiento de los equipos mientras se encuentran operando Temores y fobias
Trabajar bajo la influencia del alcohol y/o drogas Problemas emocionales
Trabajar con condiciones físicas o fisiológicas inadecuadas y no informar Enfermedad mental
Exposición innecesaria para realizar trabajo Nivel de inteligencia
Bromas Pesadas/Jugueteo Incapacidad de comprensión
No respetar las distancias de seguridad Criterio inapropiado
Limpieza, lubricación, ajuste o reparación de equipo móvil eléctrico o de presión Escasa coordinación
Apretar con martillo, empacar, etc., equipo bajo presión (Recipientes a presión, válvulas, uniones, tubos
Bajo tiempo de reacción
conexiones)
Limpiar, lubricar, ajustar, etc., equipo en movimiento, Soldar, reportar, etc., tanques, recipientes o equipos Sin
Aptitud mecánica deficiente
permiso del supervisor con respecto a la presencia de vapores, sustancias químicas peligrosas
Trabajador con equipo cargado eléctricamente (motores, generadores, líneas, etc.) Baja aptitud de aprendizaje
Omitir el uso de equipo de protección personal disponible Problemas de memoria
Omitir el uso de atuendo personal seguro Lesión o enfermedad
Omitir, cerrar, bloquear o asegurar los vehículos, Interruptores, válvulas, prensas, otras herramientas,
Fatiga debido a la carga o duración de la tarea

Tensión Física o Fisiológica

Materiales y equipo, contra movimientos inesperados, Flujo de corriente eléctrica, vapor, etc.
Omitir el cierre del equipo que no está en uso Fatiga debido a la falta de descanso
Omitir la colocación de avisos, señales, tarjetas, etc. Fatiga debido a la sobrecarga sensorial
Soltar o mover pesos, etc., sin dar aviso o advertencia Adecuada Exposición a riesgos contra la salud
Iniciar o parar vehículos o equipos sin dar el aviso adecuado Exposición a temperaturas extremas
Bromas o juegos pesados (distraer, fastidiar, molestar, reñir, lanzar materiales, etc.) Insuficiencia de oxigeno
Uso inadecuado del equipo Variaciones en la presión atmosférica
Uso del material o equipo de una marca para la cual no está indicado Recargar de pesos (vehículos, andamios,
Restricción de movimiento
etc.)
Uso inapropiado de las manos o partes del cuerpo Azúcar en la sangre
Agarrar los objetos inseguramente Ingestión de drogas
Agarrar los objetos en forma errada Sobrecarga emocional

Tensión Mental o Psicológica

Usar las manos en lugar de las herramientas manuales Fatiga debida a la carga o las limitaciones de tiempo de la tarea mental
Falta de atención a las condiciones del piso o las vecindades Obligaciones que exigen un juicio o toma de decisiones extremas
Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad Rutina. monotonía. exigencias para un cargo sin trascendencia
Bloquear, tapar, atar, etc., los dispositivos de seguridad Exigencia de una concentración / percepción profunda
ACTO SUB ESTANDAR

Desconectar o quitar los dispositivos de seguridad Actividades insignificantes o degradantes

Colocar mal los dispositivos de seguridad Ordenes confusas
Reemplazar los dispositivos de seguridad por otros de baja capacidad) Solicitudes conflictivas
Operar o trabajar a velocidad insegura Preocupación debido a problemas
Alimentar o suministrar rápidamente Frustraciones
Saltar desde partes elevadas (vehículos, plataformas, etc.) Enfermedad mental
Operar los vehículos de la planta a velocidad insegura Falta de experiencia

Habilidad Conocimiento
Correr Orientación deficiente

Falta de
Lanzar material en lugar de cargarlo o pasarlo Entrenamiento inicial inadecuado
Adoptar posición insegura Reentrenamiento insuficiente
Entrar en tanques, cajones u otros espacios encerrados sin El debido permiso del supervisor Ordenes mal interpretadas
Viajar en posición insegura (plataformas, horquillas, etc.) Instrucción inicial insuficiente
Falta de

Exponerse innecesariamente bajo cargas suspendidas Práctica inadecuada

Exponerse innecesariamente a cargas oscilantes Operación esporádica
Exponerse innecesariamente a materiales o equipos que se mueven Falta de preparación
Errores de conducción El desempeño Subestandar es más gratificante
Conducir demasiado rápido o demasiado despacio El desempeño estándar causa desagrado
Entrar o salir del vehículo por el lado del trafico Falta e incentivos
No hacer la señal cuando se para, se voltea o se retrocede Demasiadas frustraciones
Motivación Inadecuada

Omitir el otorgamiento del derecho de vía Falta de desafíos

No obedecer las señales o signos del control del trafico Intento incorrecto de ahorrar tiempo y/o esfuerzo
No guardar la distancia Intento Incorrecto para evitar la incomodidad
Pasar inapropiadamente Sin interés por sobresalir
Voltear inapropiadamente Presión indebida de los compañeros
Colocar, mezclar, combinar, etc., inseguramente Ejemplo deficiente por parte de la supervisión
Inyectar, mezclar o combinar una sustancia con otra, de Manera que se cree un riesgo de explosión, fuego u
Retroalimentación deficiente en relación al desempeño
otro
Colocación insegura de vehículos o equipo de movimiento De materiales (estacionar, situar, parar o dejar
Falta de refuerzo positivo para el comportamiento correcto
vehículos, elevadores o aparatos de transporte en posición insegura
Colocación insegura de materiales, herramientas, desechos Como para crear riesgo de derrumbes, tropezón,
Falta de incentivos de producción
choque
Usar equipo inseguro (equipo rotulado o conocido como Defectuoso) FACTORES LABORALES
Operar equipos sin autorización Relaciones jerárquicas poco claras o conflictivas Supervisión y Liderazgo Inadecuados
No señalar o advertir Supervisión y Liderazgo Inadecuado Ingeniería Inadecuada
Supervisión y Liderazgo Inadecuados

Falla en asegurar adecuadamente Asignación de responsabilidades poco claras o conflictivas Compras y Adquisiciones Inadecuadas
Operar a velocidad inadecuada Delegación insuficiente o inadecuada Mantenimiento Deficiente
Herramientas equipos
Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad Definir políticas. procedimientos. prácticas o línea de acción inadecuadas
inadecuados
Eliminar los dispositivos de seguridad Formulación de objetivos. metas o estándares que ocasionan conflictos Estándares de Trabajo Inadecuados
Usar equipos defectuosos Programación o planificación insuficiente del trabajo Desgaste excesivo
Abuso o
Usar los equipos de manera incorrecta Instrucción. orientación y/o entrenamiento insuficientes
Mal Uso
Entrega insuficiente de documentos de consulta. de instrucciones y de
Emplear en forma inadecuada o no usar el equipo de Protección personal
guías
Instalar carga de manera incorrecta Identificación y evaluación deficiente de las exposiciones a pérdidas
Almacenar de manera incorrecta Falta de conocimiento del trabajo por la supervisión / Gerencia
Ubicación inadecuada del trabajador. de acuerdo a sus cualidades y a las
Levantar objetos en forma incorrecta
exigencias que demanda la tarea
Adoptar una posición inadecuada para hacer la tarea Medición y evaluación deficientes del desempeño
Realizar mantenimiento de los equipos mientras se encuentran Operando Retroalimentación deficiente o incorrecta en relación al desempeño
Hacer bromas pesadas Evaluación insuficiente de las exposiciones a pérdidas

Trabajar bajo influencia del alcohol y/u otras drogas Preocupación deficiente en cuanto a los factores humanos / ergonómicos
Inadecuada
Ingeniería

Ausencia de protecciones y resguardos o que estos sean inadecuados o insuficientes Estándares. especificaciones y/o criterios de diseño inadecuados
Ausencia de EPP / ropa o que estos sean inadecuados o insuficientes Control e inspecciones inadecuados de las construcciones
Herramientas, Equipos o Materiales defectuosos Evaluación deficiente de la condición conveniente para operar
Espacio limitado para desenvolverse Evaluación deficiente para el comienzo de una operación
Ausencia de sistemas de advertencia / señalización, o que estos sean inadecuados Evaluación insuficiente respecto a los cambios que se produzcan
Peligro de explosión o incendio Especificaciones deficientes en cuanto a los requerimientos
Caminos, Pisos, Superficies Inadecuadas Investigación insuficiente respecto a los materiales y equipos
Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo Especificaciones deficientes para los vendedores
Compras y Adquisiciones

Condiciones ambientales peligrosas Modalidad o ruta de embarque inadecuada

Falta de supervisión o que esta sea inadecuada / defectuosa Inspecciones de recepción y aceptación deficientes
Inadecuadas

Comunicación inadecuada de las informaciones sobre aspectos de

Construcción / lugar de trabajo inadecuado
seguridad
Material / equipo, ubicado / apilado inadecuadamente Manejo inadecuado de los materiales
Exposición a Ruido Excesivo/Exceso de radiación/Temperaturas Extremas Almacenamiento inadecuado de los materiales
Inadecuados equipos de izaje Transporte inadecuado de los materiales
Falta de equipos / implementos de emergencia / rescate Identificación deficiente de los ítems que implican riesgos
Tráfico peligroso Sistemas deficientes de recuperación o de eliminación de desechos
Peligros naturales derrumbes, descargas eléctricas, inundaciones, etc. Selección inadecuada de Contratistas
Estructura (Poste ) en mal estado (corroída, apolillada, podrida, etc.,) Aspectos preventivos inadecuados para evaluación de necesidades
Peligros de ergonomía Aspectos preventivos inadecuados para lubricación y servicio
Mantenimiento

Excesiva o inadecuada Iluminación Aspectos preventivos inadecuados para ajuste / ensamblaje

Deficiente

Elaborado con materiales inadecuados Aspectos preventivos inadecuados para limpieza o pulimiento
Romo, embotado, obtuso Aspectos correctivos inadecuados para comunicación de necesidades
Elaborado, construido, ensamblado inapropiadamente Aspectos correctivos inadecuados para programación del trabajo
Diseñado inapropiadamente Aspectos correctivos inadecuados para revisión de las piezas

Áspero, tosco Aspectos correctivos inadecuados para reemplazo de partes defectuosas

Agudo, cortante Evaluación deficiente de las necesidades y los riesgos

Resbaloso Preocupación deficiente en cuanto a los factores humanos/ergonómicos
Herramientas

inadecuados

Desgastado, cuarteado, roto, etc. Estándares o especificaciones inadecuadas

equipos

Riesgo de la ropa o vestuario Disponibilidad inadecuada de equipos/herramientas/materiales

Carencia del equipo de protección personal necesario Ajuste/reparación/mantenimiento deficientes
Ropa inadecuada o inapropiada Sistema deficiente de reparación/recuperación de materiales
Riesgo de la ropa o vestuario no especificados en otra Parte Eliminación y reemplazo inapropiado de piezas defectuosas
Desarrollo inadecuado de normas para inventario y evaluación de las
Riesgos ambientales no especificados en otra parte
exposiciones y necesidades
CONDICION SUB ESTANDAR

Desarrollo inadecuado de normas para coordinación con quienes diseñan

Ruido excesivo
Estándares de Trabajo Inadecuados

el proceso
Espacio inadecuado de los pasillos, salidas, etc. Desarrollo inadecuado de normas para compromiso del trabajador
Desarrollo inadecuado de normas para estándares / procedimientos /
Espacio libre inadecuado para movimientos de personas U objetos
reglas inconsistentes
Control inadecuado del trafico Comunicación inadecuado de normas para publicación
Ventilación general inadecuada, no debida a equipos Comunicación inadecuado de normas para distribución
Desarrollo inadecuado de normas para adaptación a las lenguas
Defectuosos
respectivas
Insuficiente espacio de trabajo Comunicación inadecuado de normas para entrenamiento
Comunicación inadecuado de normas para reforzamiento mediante
Iluminación inadecuada (insuficiente luz para la operación)
afiches. código de colores y ayudas para el trabajo
Riesgos ambientales no especificados en otra parte Manutención inadecuado de normas para seguimiento del flujo de trabajo

Métodos o procedimientos peligrosos Manutención inadecuado de normas para actualización

Manutención inadecuado de normas para control del uso de normas /
Uso de material o equipo de por si peligroso (no defectuoso)
procedimientos / reglamentos
Uso de métodos o procedimientos de por si peligrosos Planificación inadecuada del uso
Uso de herramientas o equipos inadecuados o inapropiados Prolongación excesiva de la vida útil del elemento
Desgaste excesivo

Métodos o procedimientos peligrosos, no especificados en Otra parte Inspección y/o control deficientes
Ayuda inadecuada para levantar cosas pesadas Ubicación del personal inapropiada (sin tener en cuenta las
Sobrecarga o proporción de uso excesivo
Limitaciones físicas, habilidades, etc.)
Riesgo de colocación o emplazamiento (materiales, equipos, Exceptuando las personas) Mantenimiento deficiente
Inapropiadamente apilado Empleo del elemento por personas no calificadas o sin preparación
Colocados o emplazados inadecuadamente Empleo inadecuado para otros propósitos
Abuso o
Inadecuadamente asegurados contra movimientos Inconvenientes (exceptuando apilamiento inestable) Permitidos por la supervisión: intencional
Mal Uso
Inadecuadamente protegido Permitidos por la supervisión: no intencional
Abuso o
Mal Uso

Sin protección (riesgos mecánicos o físicos, exceptuando Riesgos eléctricos y radiaciones) No permitidos por la supervisión: intencional
Carencia de o inadecuado apuntalamiento o entibación de Excavaciones, construcciones, etc. No permitidos por la supervisión: no intencional
Sin conexión a tierra (eléctrico)
Sin aislamiento (eléctrico)
Conexiones, interruptores, etc., descubiertos
Sin protección (radiación)
Inadecuadamente protegido
Materiales sin rotulo o inadecuadamente rotulados
Inadecuadamente protegido, no especificados en otra parte
Riesgo ambientales en trabajos exteriores, distintos a los Otros riesgos públicos
Predios o cosas defectuosas de extraños
Materiales o equipo defectuoso de extraños
Otros riesgos asociados con la propiedad u operaciones De extraños
Riesgos naturales (riesgos de terrenos irregulares e Inestables, exposición a elementos, animales salvaje, etc.
Encontradas en operaciones a campo abierto)
Riesgo públicos
Riesgo de transporte público
Riesgo de trafico

Otros riesgos públicos (riesgos de lugares públicos a Los cuales también esta expuesto el publico en general)

Condiciones ambientales peligrosas no especificadas en otra parte