“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

PROPUESTA DE CARRITO
SOLDADOR PARA USO
DOMESTICO

ASIGNATURA:

Procesos de manufactura 1
AUTORES:
 Córdova Hurtado, Miuler (Coordinador)
 Tarazona Saavedra, Chang Jhung

DOCENTE:
ING. GERARDO GARAY ROBLES
Huánuco
Perú

2020
 AGRADECIMIENTOS

En primera instancia agradecemos a Dios, por estar con nosotros siempre

velando por nuestro bienestar y proteger nuestra salud y la de nuestras

familias en estos tiempos difíciles.

En segunda instancia nuestro agradecimiento es para nuestros padres por el

apoyo incondicional que nos brindan cada día en nuestro proceso de

formación profesional.

Agradecer también a nuestro formador el Ing. Gerardo Garay Robles por

compartir sus conocimientos con nosotros durante todo el ciclo, por su

comprensión y el esfuerzo que realiza para hacernos entender los temas

tratados en cada clase.

 RESUMEN

El presente trabajo integrador tiene como objetivo desarrollar un prototipo de

carrito soldador que se hará uso como soporte para las máquinas de soldar en

cualquier lugar que un operario desea realizar procesos de soldadura, el diseño

será muy flexible de tal manera que tenga un bajo costo y una alta eficiencia en

los procesos de soldadura. En el primer capítulo se determinan los requerimientos

de diseño para implementar un carrito soldador en la ciudad de Huánuco y las

características de los carritos comerciales en base a normativa peruana. Luego,

en el segundo capítulo, se evalúa cada elemento del carrito soldador de forma

independiente para determinar su relevancia en aspectos como el uso correcto, su

eficiencia y economía. Finalmente, se genera el prototipo de carrito soldador y se

evalúa tanto de manera energética como ambiental. Los resultados muestran que

existe un requerimiento de los carritos soldadores por parte de los operarios. Con

ello se reduce el esfuerzo que realizan los operarios en el traslado de las

máquinas de soldar, además permitirá tener una mejor precisión y comodidad

cuando se realicen los procesos de soldadura ya que el carrito soldador debe

mantenerse fijo en el lugar donde se le ubica. En conclusión, se presenta un

carrito soldador prototipo muy flexible y practico que ayudara al operario a

sostener y trasladar sus máquinas de soldar cuando realizan procesos de

soldadura, también ayudara a reducir la contaminación debido a que el

funcionamiento del carrito soldador funciona de manera manual. Todo ello bajo la

recomendación de expertos en soldadura.

 INTRODUCCIÓN

La industria metal mecánica ha ido en incremento en los últimos tiempos en la

región Huánuco y en el Perú, siendo su principal rama de trabajo las

construcciones metálicas por medio de soldaduras. La ventaja del prototipo “carrito

soldador” reside en la flexibidad para usarlo y su alta resistencia a los daños que

pueden se causados al momento de comenzar a soldar debido al material con el

que será construido que será un acero inoxidable; sin embargo, éstas tienden a

tener dos tipos de fallas comunes por desgaste y fallas en las uniones soldadas

como todas estructuras elaborados a base de soldadura. A pesar de estas fallas,

no se ha encontrado un remplazo confiable para sustituir a la soldadura ya que el

clima variado y el medio ambiente no permiten que otras opciones, como los

adhesivos, pueden alcanzar su máximo performances y se vuelven inútiles para

algunas aplicaciones. Esto ha llevado a que la supervisión de los proyectos sea

más estricta buscando maneras de inspeccionar las uniones soldadas de una

manera óptima; métodos como líquido penetrante, ultrasonido, partículas

magnéticas, entre otras se están utilizando de manera continua para verificar la

buena práctica de la soldadura. (Ospina López & Parra Lara, 2011) El punto que

entraría a debate es que los Ensayos No Destructivos se encargan de analizar el

cordón de la soldadura, sin importar la microestructura interna que se produce en

el material base, en especial en la Zona Afectada por el Calor, la que es la

responsable de las propiedades mecánicas de la junta soldada.

 CAPÍTULO I

1. EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1. Descripción del problema

Debido al requerimiento por parte de los operarios que realizan

procesos de soldadura de piezas y estructuras metálicas principalmente

en el taller de metal mecánica de la unheval se propone crear un

prototipo de carrito soldador de tal manera que los operarios tengan una

mayor comodidad, seguridad y una mejor precisión al momento de

realizar los procesos de soldadura ya que el prototipo será diseñado

principalmente como soporte y traslado de las máquinas de soldadura.

1.2. Problema general

¿Cuál será el diseño del prototipo para el carrito soldador?

1.2.1. Problemas específicos

¿Cuál será el diseño del sistema mecánico?

¿Cuál será el diseño del sistema electrónico?

¿Cuál será el diseño del sistema de soporte?

1.3. Objetivos de la investigación

1.3.1. Objetivo general

Proponer un diseño de prototipo de carrito soldador para sostener y

trasladar las máquinas para soldadura, muy flexible para su traslado y

de bajo costo.
1.3.2. Objetivos específicos

 Identificar las necesidades que debe cubrir el carrito soldador para los

operarios que realizan trabajos de soldadura.

 Seguridad

 Comodidad

 traslado

 Definir las características del carrito soldador (tipo soporte con mesa)

 Componente

 Variantes (materiales, diseño)

 Precios

 Identificar las características de operación (normas).

 Constructivas

 Energéticas

 Ambientales

 Realizar el rediseño (de ingeniería básica) de los puntos determinados

en el punto anterior.

 Estructural (constructivo)

 Energético

 Materiales

 Seguridad

 Probar el prototipo y verificar el cumplimiento de este respecto de la

normal.

 Calcular el costo de fabricación del prototipo.

 CAPÍTULO II

2. MARCO TEÓRICO

2.1. Sistema Mecánico

CAPÍTULO III

3. DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE DISEÑO DEL CARRITO

SOLDADOR

3.1. Descripción técnica de la construcción del prototipo

CAPÍTULO IV

4. DISEÑO BÁSICO DEL CARRITO SOLDADOR

CAPÍTULO V

5. EVALUACIÓN ENERGÉTICA

5.1. Evaluación energética del prototipo

 CAPÍTULO VI

6. EVALUACIÓN AMBIENTAL

6.1. Evaluación ambiental del prototipo

CUBIERTA DE LA BASE Material: Acero inoxidable

SOPORTES Material: Acero inoxidable
ESTRUCTURA DEL CARRITO Material: Acero inoxidable
LLANTAS Material: Polipropileno
CUBIERTA PARA MANIJA Material: Espuma de goma

La producción en la industria metalmecánica, en el caso de los procesos de

soldadura, se realiza a partir de la unión de piezas y estructuras metálicas, lo que

hace que esta labor sea un alto contaminante ambiental puesto que en estas

operaciones se hacen uso de mucha energía eléctrica y al momento de soldar

resultan chispas, residuos sólidos, emisiones y vertimientos que pueden generar

impactos negativos sobre la salud humana y el medio. A partir de lo anterior se

evidencia que la problemática ambiental generada por este sector se deriva

directamente de la desinformación en el área ambiental, se desconocen los

programas de la secretaria de ambiente a nivel local que propenden a la

disminución de la contaminación y a su vez buscan que los procesos sean más

rentables, la falta de planificación estratégica, específicamente en los talleres

donde se realizan estos procesos de soldadura hacen que no se identifique con

claridad cada una de las etapas del procesos de soldadura, lo mismo que se

desconoce las cantidades y posibles utilidades y /o tratamiento que se le deben

dar a los residuos generados.

Particularmente lo que se pretende con el diseño del prototipo de carrito soldador

es generar conciencia en los operarios que realizan estos tipos de trabajos ya que

el diseño es 0% contaminante debido a que su funcionamiento servirá como

soporte y traslado de las máquinas de soldadura de forma manual.

CONCLUSIONES

Del desarrollo del presente trabajo integrador se concluye lo siguiente:

1. La gran mayoría de las máquinas de soldadura que se comercializan en el

país no vienen con un soporte para ubicar las maquinas ni para trasladarlos

ya que mayormente los operarios tienen que buscar una mesa o comprar

por separado los soportes para el cuidado y traslado de las máquinas de

soldadura, esto evidencia, claramente, que se requiere de estos tipos de

soporte que sean flexibles y seguros al sujetar las máquinas, principalmente

por un tema de comodidad y facilidad en el uso del carrito soldador.

2. Las necesidades que cubre el carrito soldador es la facilidad de poder

trasladarlo a los lugares donde se desea realizar los trabajos de soldadura,

al tener un diseño flexible es fácil su traslado, también cuenta con frenos

que están acoplado a las llantas de tal manera que se mantenga fija al

momento de ubicarlo en el lugar de trabajo.

3. Las características que se puede concluir son: el precio cómodo, un carrito

soldador resistente y liviano, su funcionalidad es que puede servir como

soporte para otro tipo de objetos.

RECOMENDACIONES
 Se recomienda ubicar el carrito soldador alejado del lugar de trabajo para

tener mayor espacio y realizar los procesos cómodamente.

 Tener en cuenta las instrucciones antes de hacer uso el carrito soldador

para ubicar correctamente la máquina de soldar.

 Para evitar posibles caídas o algún otro desperfecto se recomienda el uso

del carrito soldador en terrenos planos.

 BIBLIOGRAFÍA

 GARRIOTT Emery, (2005). Selección del Electrodo Adecuado para Obtener

Versatilidad en las Uniones, Ampeo Metal Inc. México.

 Bullón, C. e. (2007). Simulación de un proceso de soldadura mediante un

modelo termo-mecánico considerando el efecto de esfuerzos residuales

utilizando el método de los elementos finitos.

 Metalurgia de la soldadura, Carlos Fosca P, PUCP, Ed 2004

 Benhayon, J. M., “Introducción al proyecto de las construcciones metálicas

soldadas”, Boletín Técnico Conarco, 1989, No. 95.

 Sahling-Latzin “La técnica de la soldadura en la ingeniería de la

construcción”, Blume, 1970.

 “Manual de Soldadura”, Elaborado por INDURA, 2000