PROCESOS PARA INGENIERÍA 

EMPRESA: Gloria

S.A Leche Gloria

GRUPO: N°3
INTEGRANTES:

▪   CANO CRUZ ,PAUL 
▪   NUÑEZ CHISQUIPAMA ,VALERY 

▪   ESPINOZA HUAMAN, MIRIAM 

▪   VILLODAS SALAZAR, ROBERTO 
▪  PULIDO QUEDO, ALBERT 

DOCENTE: Manuel Barriga Salavarria

SECCIÓN: 10158
HORARIO:  2:00-3:30 pm

Lima, 11 de septiembre del 2018

1
 LECHE GLORIA EVAPORADA

1. Presentación de la empresa
El 5 de febrero de 1941, la empresa
General Milk Company Inc. constituyó la
empresa

L e c h e G lo r ia S . A . e n
P o s te r i or m e n te G e n e
l a c i ud a d d e A r e q u ip a
r a l M ilk C o m p a n y I n c.
fue adquirida por Carnation Company y
en el año 1978 Leche Gloria S.A.
cambió su denominación a Gloria S.A. El
crecimiento vertiginoso de la producción
tuvo como soporte la constante labor de
renovación de los equipos de su planta
de producción y la ampliación de la
capacidad instalada, así como la
expansión de las zonas de recojo de
leche fresca, qué tenían como soporte la
instalación de plantas de acopio y
refrigeración que servían al mismo tiempo
como núcleos de promoción al
desarrollo ganadero. 
En el año 2000 Gloria expandió su mercado hacia el mundo y
actualmente abastece a 39 países de Sudamérica, América Central,
El Caribe, Medio Oriente y África. El éxito alcanzado por los productos
de exportación, como la leche evaporada y la leche UHT
comercializados con marcas de los clientes y propias, ha sido por la
calidad asegurada con estrictos controles de fabricación, la facilidad de
adaptarse a las necesidades del cliente con el desarrollo de
productos especiales para cada uno de ellos y la asesoría en las
áreas de logística y de mercadeo.
Desde el año 2002 y cumpliendo 60 años de operación, Gloria S.A. logró el
Certificado
calidad másISO 9001,
altos tantoelen
cual
lasfue otorgado
áreas por tener comercialización,
de producción, los estándares deasí
como en
gestión empresarial y organizacional.
 2. Elementos de un proceso modelo PEPSC

PROCESOS
PROVEDOR CLIENTE ENTRADA SALIDA

♦El producto ♦Los

♦Proveedor ♦Materiales: Leche ♦Según su obtenido seria principales
externo: fresca, azúcar, objetivo: la leche gloria consumidores
Productores de glucosa, hongos de evaporada en
El de son las
leche. conservación. lata.
producción pues familias que
♦Proveedor ♦Método: Enfriamiento, el resultado es optan por el
interno: limpieza y un bien consumo de
Trabajadores de desinfección, industrial. este producto
la empresa que homogeneización,
pasteurización ♦ Según cantidad
cumplen la
y grado de
función de ♦
abastecer de OrMdeañqaudinoaras personalización:
recursos a El proceso es
los :mecánica en plantas,
continuo, por que
distintos tanques de el producto se
departamentos de refrigeración elabora todo el
la organización ♦Mano de obra: año debido a que
e incluso a los Personas que laboran tiene una gran
de su misma en el área de demanda.
área. procesos productivos
♦Medio ambiente: El
proceso vinculado
respecto a la
fabricación del
producto no altera al
3. Tipo de Proceso

➢  Proceso según su jerarquía: 

MACROPROCESO: Elaboración de la

leche gloria
PROCESO 1: Adquisición de materia prima

Recaudacion
Distribucion a
de
Recepcion las areas de
provedores de
tratamiento
leche
PROCESO 2: Producción

Pasteurizacion Homogenización Enfriamiento

PROCESO 3: Comercialización

Envasado del Empaquetam

Distribucion
prodcuto iento

➢  Proceso según su objetivo: 

La empresa Gloria S.A. en el tipo de proceso según su objetivo
utiliza procesos por producción, ya que, transforma la materia
prima y da como resultado un bien industrial.

➢  Proceso según la cantidad y grado de

personalización: 
Es proceso es continuo, ya que, sus productos lácteos entre otros
se realizan masivamente durante todo el año y son
repetitivos sin perder tiempo para así cubrir la gran demanda
en el país, es un proceso altamente automatizado de llenado
embazado a fin de evitar el margen de error.
 Características 
Tipo de proceso Continuo
Volumen de producción Gran volumen.
PeRreiocduircsiods Repetitivo laRsí g2id4o hso.ras del
ad día.
Stock de producto Se puede producir por adelantado.

4. Tipo de Enfoque
La empresa Gloria se basa en un enfoque funcional, ya que, las áreas
de producción, distribución y almacenamiento no mantienen una
comunicación contaste, además, las áreas no dependen unas de
otras, es decir, si una de ellas falla no afecta de ninguna forma a
otras, además, ellos dependen de un jefe que se encarga de la
distribución de proceso y creación de estrategias laborales para el
mercado.

Gerente
General

Area de
Area de Area de Area de
Area de ventas gerencia de Area de RR.HH
administracion marketing produccion
proyectos

Departamento Departamento Departamento

de calidad logistica produccion
5. Elementos del Planeamiento Estratégico

Misión

Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos a

través de la producción y comercialización de bienes con marcas que
garanticen un valor agregado para nuestros clientes y consumidores.
Los procesos y acciones de todas las empresas de la Corporación
se desarrollarán en un entorno que motive y desarrolle a sus
colaboradores, mantenga el respeto y la armonía en las comunidades
en que opera y asegure el máximo retorno de la inversión para sus
accionistas.

Visión
Somos una corporación de capitales peruanos con un portafolio
diversificado de negocios, con presencia y proyección internacional.
 Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y
scioenmspurmei dsour persim, ceorna soeprcviiócnio.s y productos de la
más alta calidad y ser
FODA 

Fortalezas

●   Posición de liderazgo en el mercado de sus

principales productos.
●   Diversificación geográfica del acopio de leche fresca.
●   Capacidad de innovación y lanzamiento de nuevos productos,

● presentaciones y marcas.
  Vocación innata de la empresa hacia la actividad de
ganadería lechera
●   Existencia de ámbitos en la sierra y selva con potencial
para el desarrollo de la ganadería lechera, que generen
mayores centros de acopio de leche fresca.

Oportunidades:

●   Diversificación geográfica de sus ventas.

●   Incremento del consumo de productos lácteos
diversificados y con mayor valor agregado. 
●   Incremento del consumo de productos lácteos por los
programas de asistencia alimentaria y compensación
social, y la difusión de los beneficios del consumo de la
leche en niños y jóvenes.
 ●   Acceso a nichos de mercado externos que
demandan productos lácteos diversificados. 

Debilidades:

●   Bajo poder de negociación de los productores

frente a los acopiadores y la industria.
●

  M a n e jo r p r o d u c t iv o , p r o d uctivo,
de f ic ie n t sanitario
e d e l yhalimenticio
a to l ec he r o
●   Inexistencia o deficiente cadena de frío para la
comercialización de leche fresca en ciudades
lejanas. 

 Amenazas:

●   Alta sensibilidad de la demanda de sus productos

respecto a los precios.
●   Ocurrencia de fenómenos naturales como el Niño,
friajes, sequías y otros, que no permitirían la recolección
de la leche de sus centros de acopio. 
●   A nivel de competencia externa altos niveles de subsidios a la
producción de leche fresca: Canadá, Estados Unidos de
 América y otros. 

Objetivos

✓  La empresa Gloria satisfacer las necesidades de los clientes del

mercado a través de sus productos. 
✓   La empresa promueve la alta calidad a su producto con el fin de
fidelizar a sus clientes que existen dentro del mercado nacional
(minimarket, mercados mayorista y minoristas). 
✓   Provee el stock de sus insumos y productos para la lealtad
de sus clientes brindándole seguridad y tiempo de entrega en el
momento oportuno. 

Valores
Las empresas del Grupo cimientan su éxito y crecimiento en la
siguiente declaración de valores.
▪  Cumplimiento de las obligaciones 
Todos nuestros actos se rigen por una conducta honesta,
transparente y ética, así como por el fiel cumplimiento de nuestras
obligaciones y el estricto acatamiento de las leyes de los mercados en
que operamos.
▪  Dedicación al trabajo 
Fomentamos una cultura de trabajo donde el esfuerzo y dedicación
de nuestros colaboradores se oriente a brindar servicios y productos de
la más
alta calidad para asegurar la satisfacción de nuestros
clientes y consumidores.
▪  Prudencia en la administración de los recursos 
Reconocemos la importancia de planificar y gestionar racionalmente
los recursos de la Corporación para asegurar su solidez y
continuidad en beneficio de sus proveedores, clientes,
colaboradores, accionistas y las comunidades en las que actúa.
▪  Cultura del éxito 
Nos trazamos objetivos exigentes y trabajamos tenazmente hasta
alcanzarlos. Buscamos mantener y/o alcanzar posiciones de liderazgo
en todas las actividades que desarrollamos.

▪ Orientación a la persona 
Reconocemos el valioso aporte de nuestro personal al crecimiento y
éxito de nuestra Corporación. Fomentamos el trabajo en equipo y
valoramos el profesionalismo, iniciativa y creatividad de nuestros
colaboradores.

▪  Responsabilidad social 
Reconocemos que somos partícipes de un sistema social con el
cual interactuamos. Todas nuestras decisiones y actos son
congruentes con dicho sistema social. Contribuimos a la permanencia
y renovación de los recursos naturales, así como al progreso de las
comunidades en las que actuamos.
 6. Mapa de Procesos

Atención al cliente: Una Innovación de Gestión de los Gestión de calidad: Se enfoca en

Amplia cobertura para productos: Busca la recursos: Es la los medios para obtener una
poder orientar a los satisfacción y Planificación: Se implementaci ón buena satisfacción del cliente
clientes para así lograr necesidades de los realiza para planear eficiente y eficaz de los ,Para ello se utiliza el
tener un servicio de consumidores, a través y conocer la recursos de la aseguramiento de la calidad y el
calidad y eficacia. de nuevos servicios y elaboración y tiempo organización cuando control de los procesos para
productos. del producto. se necesiten. obtener una calidad

   y 
   ioi
   ici
PROCESOS ESTRATEGICOS
   v
   r
   e
   s 
   n
   e
   u Recepción de materia
    b 
Enlatado Esterilización
   n
   u
 , E 
   o  l  
   t  c ll
 .  iie  
   c
   u  n
    d
   o    i Pasteurización Enfriamiento   t  
   r    il
   p
Pre-Calentamiento  e

    l    i   q q

   e   u
   n  e
   e   d 
 a
    d    l
   a    i  s 
     Evaporación Homogeneización  Empaquetado  a
 t  
  ll  isis  
   f  
   a  e
   c  c 
   y   h 
    d  o

PROCESOS CLASE O DE REALIZACIÓN

   a
    di  .
    lil
    b
   iai
    f
   n
   o
   C
   :e:
   t
   n
   iei
  l   
   C
Recursos Compras: Se realizan
financieros: Recursos las compras de
Control de
económicos o insumos, maquina
inventario: Registro
monetarios para la entre otros que
de cantidad como
realización del fueran necesarios
ubicación de los
producto para la elaboración
materiales.
de la leche

PROCESOS DE APOYO
 7. Diagrama de Operaciones de Procesos

Leche natural

Recepción de la leche
1

1 Inspección de la calidad de la materia

2 Pasteurización

Eliminación de microrganismos

3 Evaporación I

4 Homogenización

5 Enfriamiento I
Latas de aluminio

6 Enlatado

7 Esterilización

8 Precalentamiento

9 Evaporación II
Simbología utilizada Cantidad
Operación 11
10
Enfriamiento II
Operación combinada 1
Etiqueta
Inspección 1
2 Etiquetado

Cajas de cartón

11 Encajonado
 
 8. Diagrama de Análisis de Procesos
●   Recogida y recepción de la Leche:
La leche es recogida de la granja o de los pueblos a través de las cisternas recolectoras

para ser llevados a la fábrica de procesamiento para el producto final que es la

leche

pasteurizada. 

●   Inspección de la leche
La leche pasa una rigurosa prueba para observar la calidad de la leche para que tengan como

producto final una leche de calidad y apto para el consumo humano.

●   Tratamiento térmico:
En este proceso la leche es llevada a un ambiente alrededor de 4° C para que la leche se

purifique y es eliminado los microorganismos. 

 ●   Evaporación:
Consiste en la reducción parcial del agua. Esto se lleva a cabo mediante un proceso
de concentración por evaporación y así se obtiene la leche concentrada.

●   Homogeneización:
La leche es pulverizada por unas boquillas pequeñas para eliminar el exceso de grasa y

así la leche tenga una cantidad de grasas permitidas por nomas internacionales. 

●   Enfriamiento(I):
En este proceso la leche es enfriada después de llegar de la central en recipientes que los

mantienen entre 10°C. a 20°C.

 ●   Enlatado:
En este proceso la leche es almacenada en pequeños recipientes de aluminio quirúrgico que

son las latas.

●   Esterilización:
En este proceso la leche es almacenada en latas es llevada a una máquina de

esterilización para que se elimine cualquier agente patógeno o microorganismo

que puede dañar la

producción.

●   Precalentamiento:
En este proceso la leche enlatada se lleva a un calentamiento para que este en una

temperatura ambiente. Para así llevar a la segunda evaporación.

 ●   Evaporación II:
En este proceso la leche es llevada a un cambio de temperatura por segunda vez después

de la esterilización para que la leche enlatada se conserve.

●   Enfriamiento II:
La leche enlatada se enfría hasta llegar a temperatura ambiente para poder procedes con

el siguiente proceso.

●   Etiquetado:
En este proceso la leche envasada en las latas es etiquetada con la marca de la leche. 

●   Encajonado:
En este proceso la leche envasada y etiqueta es encajonada para su almacenamiento 
 ●   Almacenamiento:
En este proceso las cajas que tienen la leche enlatada son apilada en su almacén para

luego repartir a los distribuidores.

●   Entrega a los clientes:

En este proceso la leche es transportada a los distribuidores los cuales reparten a sus clientes

como centros comerciales tiendas, etc.

Diagrama de Análisis de Procesos

DESCRIPCION

Recepción de la leche

Inspección de la leche

Pasteurización Evaporización I

Homogeneización
Enfriamiento I

Pasa a la máquina de enlatado

Enlatado
Esterilización

Precalentamiento

Evaporación II

Enfriamiento II Paso

a etiquetado

Etiquetado

Encajonado
Almacenamiento
10. IDENTIFICACION DE DESPERDICIOS

10.1 MUDA:

10.1.1 Sobreproducción: 

En la empresa GLORIA, en el área de producción de leche se suele cometer el error

de producir demasiados envases de leche. Por tanto, suele haber oportunidades en

la cual no llegan a vender estos envases, obligando así a la empresa a ofertar sus

productos o en el peor de los casos desechando sus productos, lo cual generaría

una perdida para la empresa.

10.1.2 Tiempo de espera

En la producción de leche de Gloria S.A. hay un 0.5% de personal que depende de una

sola máquina, en consecuencia, a nivel de producción habría un tiempo de espera.

10.1.3 Transporte

En el transporte de la leche, muchas veces se hace viajes repetitivos a causa del no

aprovechamiento de la capacidad de la movilidad. Esto se debe a que no se desea

generar una sobrecarga de los vehículos de transporta de la leche.

10.1.4 Procesos inapropiados

Pocas veces en GLORIA S.A. se hace uso de una línea de producción que ya no se
usa. Esto se hace con tal de probar si se puede volver a efectuar esta línea de
producción y

si le será útil a la empresa, pero muchas veces no lo es.

10.1.5 Movimientos innecesarios:

Se produce porque el personal hace movimientos innecesarios de los productos sin

obtener ni un beneficio de eso para la empresa.

10.1.6 Defectos

Suele suceder que los materiales dados por lo proveedores no están en buen
estado y no se puede utilizar a la hora de la producción de la leche.
10.1.7 Talento Humano

En la empresa de Gloria SAC. Muchas veces la mayoría de innovación para la

empresa va por parte de los operativos importantes. Esto provoca que la

mayoría de sus

trabajadores no pueda influir en la creatividad de la empresa. Eso sería un

desperdicio al talento humano

10.2 MURA:

En la empresa GLORIA S.A. en algunas oportunidades suele ocurrir un

desequilibrio en la producción de la leche, puesto que se necesita producir más de lo

normal y esto causa que la maquina trabaje más de lo debido y no esté en un

equilibrio de trabajo.

La demanda también afecta a la variabilidad de la empresa, cuando eso ocurre la

producción de leche empieza a ser más rápida para poder satisfacer el incremento de

la demanda.

10.3 MURI:

En la producción de leche se utiliza mucha maquinaria casi el 90% de la producción

se hace con máquinas para que el trabajo sea óptimo para el cliente, pero los

trabajadores tienden a estar en peligro puesto que algunas máquinas pueden

causar daño a los trabajadores.

En el caso del transporte por el área de producción de la leche, hay una sobrecarga

por parte de los trabajadores puesto que tienen que estar llevando y trayendo

productos
 para el área de trabajo y esto retrasa a la producción por el tiempo que toma llevar

los materiales e insumos de un lugar a otro.

11. Herramienta de recopilación y Análisis de

Datos 11.1 Diagrama de Pareto

Porcentaje del
Causas Frecuencia
total

Sinéresis 250 8.33%

Sabores
70 23.33
extraños 0 %
Grumos 30 10.00
0 %
Viscosidad baja 40 13.33
0 %
Producto no
85 28.33
homogéneo 0 %
Aromas 50 16.67
0 %
Total 30 100%
00
Causas Frecuencia

Porcenta Porcenta
je je
del total acumula
do
Producto
no 850 28.33 28.33%
%
homogéneo
Sabores 700 23.33 51.67%
%
extraños
Aromas 500 16.67 68.33%
%
Viscosidad
400 13.33 81.67%
%
baja
Grumos 300 10.00 91.67%
%
Sinéresis 250 8.33 100.00
% %
Total 3000 100%
12. MEJORA DE PROCESOS

Una de las mejoras por parte del producto debería ser la selección y mejora de la

calidad de la leche, pero el más importante según las herramientas que se utilizaron

para hallar la falla o el error en los procesos lo cual se identifica que en los

productos lácteos en este caso leche de la marca “GLORIA S.A.” se ve una enorme

falla en la homogenei dad de los productos resultantes de tal manera afecta a la

calidad del producto y también a la marca, ya que este problema se identifica en

miles de ejemplares del producto afectando a la producción del producto.

El proceso que se debe mejorar es en la homogenización en la leche para que asi

la leche en todo su proceso tenga los mismas características y cualidades para que

no se afecte el producto final ya que en este proceso se abarca el 91.67 % de error

en lo cual se debe

mejorar el proceso para que el producto final no se afecte y las ventas de la empresa
no decaen. Para mejorar el proceso de homogenización se debe contar con más
estándares
 de calidad, normas y regulaciones para tener un incremento en el rango de calidad

para que el producto final sea el deseado.

13. Conclusión:
Se concluye que para mejorar la calidad del producto se debe mejorar en el proceso

de la homogenización para incrementar los márgenes de calidad en el producto y no

generar desperdicios para lograr que sean homogéneos ya que cuando se da este

problema es por causa de grumos, viscosidad baja, sabores extraños, aromas.

Estos problemas se dan en el proceso de homogenización por lo cual este proceso

debe ser debidamente mejorado para cumplir estándares de calidad ya sea

nacionales o internacionales.

14. Recomendación:

Se recomienda a la empresa productora de leche (GLORIA S.A.) que debe hacer un

reajuste en el proceso de la homogenización ya sea apresurando nuevos

laboratorios con equipos más sofisticados que disminuyan el rango de error del

producto e incrementando los márgenes de calidad, para que el producto final sea la

esperado y que cumpla con los estándares de calidad y normas reguladoras ya se

nacionales o internacionales para que la marca o la empresa no encuentre este

problema en el futuro.