PROCESO DE LA PRODUCCIÓN DE LA

LECHE GLORIA EVAPORADA AZUL S.A

ASIGNATURA: PROCESOS PARA LA INGENIERÍA

DOCENTE: MANUEL FRANCISCO BARRIGA

INTEGRANTES:
- ALEX CORREA SANTOS U1637335
- ROSALES URCO, WILLIAM U18308007
- JUAN AGÜERO TOMAS U1621479
 Grupo Gloria S.A
 Es una empresa que forma parte del conglomerado industrial de
capitales peruano con negocios presentes en nuestro país como
también en Bolivia, Colombia, Ecuador, Argentina y Puerto Rico con
más de 70 años en el mercado.
 Las principales actividades que realiza la empresa Gloria están
orientadas a los sectores de lácteos y sus derivados como conservas
refrescos, jugos, mermeladas, entre otros, la empresa gloria desde
años atrás ha sido líder en el mercado peruano de productos
lácteos.
 Misión
Mantener el liderazgo en cada
uno de los mercados en que
participamos a través de la
producción y comercialización de
bienes con marcas que
garanticen un valor agregado
para nuestros clientes
y consumidores.

Visión
Aspiramos satisfacer las necesidad
es de nuestros clientes y consumid
ores y con servicios y productos de
la más alta calidad y ser siempre
su primera opción.
VALORES CORPORATIVOS:
 Cumplimiento de obligaciones:
 Dedicación al trabajo:
 Prudencia en la administración de recursos:
 Cultura del éxito:
 Orientación a la persona:
 Responsabilidad social:

OBJETIVOS DE LA EMPRESA
 Incrementar el consumo de los productos lácteos a nivel nacional, así como aprovechar el
crecimiento de consumo de jugos y refrescos.
 Liderar en la producción y venta de leches y yogures con una campaña de marketing
orientados para todo el público.
 Seguir fortaleciendo su presencia en el mercado local de lácteos y derivados y su posición
competitiva mediante una estrategia multimarcas, a la vez de diversificar el mix de
productos para reducir la dependencia al negocio lácteo.
ANÁLISIS FODA DE LA EMPRESA GLORIA S.A
Relación entre “FODA”
PROCESO “PEPSC” DE LA LECHE EVAPORADA GLORIA TARRO (AZUL)
TIPO DE PROCESO DE LA LECHE GLORIA AZUL
SEGÚN SU JERARQUIA

Es de tipo es MACROPROCESO, ya que 4 procesos en la parte operativa: Fase de recepción,

Fase de Elaboración, Fase de evaporación, Fase de envasado.

SEGÚN SU OBJETIVO

Es de tipo de PRODUCCIÓN: Se refiere a producción ya que el resultado final es bien

industrial (Leche evaporada en tarro azul de 400 g)
TIPOS DE ENFOQUES
SEGÚN SU ENFOQUE FUNCIONAL
SEGÚN SU ENFOQUE PROCESAL

GESTIONAR RECURSOS FINANCIEROS

GESTIONAR SISTEMAS DE INFORMACIÓN

MANTENER Y GESTIONAR INFRAESTRUCTURA

DESARROLLAR Y GESTIONAR RECURSOS HUMANOS

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP)
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PROCESO (DAP)
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PROCESO (DAP)
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
 DESPERDICIOS (MUDA, MURA, MURI)

Defectos (MUDA)

 Las líneas de Gloria S.A ofrecía un producto si la designación

adecuada, esta era vendida a los consumidores como leche evaporada
y esta no lo era.
 Problemas con los derrames y grados altos con acidez.

Tiempo (MUDA)

o Al tener que mandar trabajadores y unidas de transporte para retira los productos demando
un tiempo el cual pudo ser empleado para seguir con las acciones normales de la empresa.
o La realización de inventarios que tuvieron que corregir tras el retiro de los productos lo que
demando bastante tiempo.
o Es relevante mencionar que ya que se debe tener en cuenta el tiempo que se tomó
obtenerlo para luego distribuirlo en cada tienda.

Inventarios (MUDA)
 Ya que los productos estuvieron en almacén se tuvo que realizar inventarios que luego debieron
ser modificados por el retiro masivo de los productos.
DESPERDICIOS (MUDA, MURA, MURI)
Sobre Producción (MURI)

 GLORIA S.A.C al seguir produciendo, productos de la línea de Leche. Esta acción demando un
exceso de producción la cual bajo súbitamente en el mercado, acción que tuvo que asumir los
distribuidores como Deprodeca.

Movimientos (MURI)

 Los trabajadores tuvieron que realizar el doble de trabajo primero al distribuirlo antes
de los hechos y después cuando tuvieron que ser devueltos lo cual abarco desde
trabajadores de administración hasta los de transporte y venta.

Transporte (MURI Y MUDA)

 Se tuvieron que utilizar unidas para transportar los productos, desde las
tiendas hasta los almacenes.
 El transporte el cual movilizo los productos antes del hecho.
HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN DE DATOS Y ANÁLISIS

Problemas Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana

TOTAL
en la línea 1 2 3 4 5 6 7 8
Exceso de
grasa en la 3 2 1 3 3 2 5 3 22
leche
Variabilidad
en los 1 2 1 3 2 2 2 4 17
sabores
presencia
de 4 3 2 3 4 3 1 3 23
microorgani
Leche con
alto grado 2 3 3 5 5 4 3 5 30
de acidez
Perdida por
3 2 2 4 2 1 3 2 19
derrames
Latas con
1 2 1 2 1 3 2 1 13
defectos
Presencia
de
3 2 1 3 2 1 3 1 16
partículas
extrañas
TOTAL 140
 HISTOGRAMA DE LOS PROBLEMAS
problemas en la linea f % % acumulado
Exceso de grasa en la leche 22 16% 16%
Variabilidad en los sabores 17 12% 28%
presencia de microorganismos 23 16% 44%
Leche con alto grado de acidez 30 21% 66%
Perdida por derrames 19 14% 79%
Latas con defectos 13 9% 89%
Presencia de partículas extrañas 16 11% 100%
total 140 100%
ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO

Diagrama de Pareto de Incidencias

140 100%

90%
120
80%

100 70%

60%
80
50%
60
40%

40 30%

20%
20
10%

0 0%
Leche con alto presencia Exceso de grasa Perdida por Variabilidad en Presencia de Latas con
bajo grado de microorgansmos en la leche derrames los sabores partículas defectos
acidez Series1 Series2 pareto extrañas
ESPINA DE ISHIKAWA
MEJORA CONTINUA
 Mediante el diagrama de Pareto e Ishikawa se observa que el mayor
porcentaje de las fallas están en Leche con alto grado de acidez
(Método), presencia microrganismos (Mano de obra), exceso de grasa
en la leche (Material) y Perdida por derrames (Maquinaria).
 Por lo tanto, el problema que más afecta al proceso de la producción
de leche gloria en lata son la maquinaria y el método. Por lo que, nos
dice Pareto que debemos priorizar las fallas que generan el 80%
 Acciones a realizar con prioridad alta:
 Realizar Mantenimientos periódicos y programados de las maquinas si no
se cuenta con personal calificado subcontratar.
CONCLUSIONES
Luego de un amplio informe y análisis del mismo hemos llegado a
las siguientes conclusiones:
 Gloria ha logrado aumentar su participación del mercado en sus
principales productos, consolidándose, así como el líder en el
mercado lácteo aplicando la mejora continua y las herramientas
de recopilación y análisis de datos.
 Concluimos que gloria es representado en su tipo de proceso
como (Macro proceso), ya que tiene 4 procesos continuos con
periodicidad repetitiva y con recursos rígidos.
 La empresa Gloria S.A en su área de la elaboración de la leche
de tarro azul, presenta 24 actividades según en el diagrama DAP
elaborado para cada proceso.
 Aplicando las herramientas de recopilación de datos (Pareto), se
logró encontrar el problema que está afectando directamente
en el área de producción.
RECOMENDACIONES
 Supervisar diariamente los datos y analizarlos para crear una
tendencia controlada, en el proceso.
 Es importante que la gerencia de operaciones efectué
revisiones periódicas del estado situacional del Sistema de
producción, a fin de evaluar la oportunidad de implementar
mejoras en los procesos.
 Este tipo de herramienta como Pareto e ishikawa es muy
recomendable utilizar para encontrar y solucionar los
problemas que están ocurriendo en nuestro entorno social,
económico, etc.