INVESTIGACIÓN PARA EL MEJORAMIENTO EN LOS PROCESOS OPERATIVOS

Y LA IMPLEMENTACIÓN DE LA LOGÍSTICA INVERSA EN LA COMPAÑIA BRINSA

S.A.

Est.sofia.hernandez@unimilitar.edu.co

SOFIA HERNÁNDEZ PEÑUELA

5800413

ESTUDIANTE DE NOVENO SEMESTRE

INGENIERÍA INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA
CAJICÁ, CUNDINAMARCA
SEDE CAMPUS NUEVA GRANADA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

2021-1
 TABLA DE CONTENIDO

Capítulo 1.
Introducción 1
Capítulo 2. 4
Práctica laboral Brinsa S.A. 5
Capítulo 3. 7
Problema para atacar. 7
Capítulo 4. 7
Solución para presentar. 7
Capítulo 5. 7
Expresiones clave
Expresiones de apoyo
Expresiones soporte
 Capítulo 1.

Introducción

Como bien se sabe, hay aspectos que generan la avería de productos que generan
la devolución de estos por parte del cliente, o también el hecho de que el pedido no
fue enviado de la forma correcta, es por esto por lo que actualmente la empresa
pretende implementar la logística inversa en Brinsa.

La forma en que se realiza el procedimiento a seguir cuando el cliente no recibe el

producto ya sea por mal estado, faltante, sobrante o alguna otra novedad. También
como se realiza el proceso de recuperación en la planta de producción y las
disposiciones que se hacen después de que este proceso se finalice especificando
cada una de las áreas que entran a gestionar todo este procedimiento.

La logística inversa son todos los posibles problemas que puedan surgir motivados
por una devolución. Esta lo que pretende es brindar una reducción de costos,
optimizando los retornos. Encargándose de la recuperación y reciclaje de envases,
embalajes y residuos, así como de los procesos de retorno de excesos de inventario,
devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales.

para lograr el objetivo se debe tener en cuenta los operarios de logística donde son
los encargados del diseño, implementación y mantenimiento de alguna o de todas
las áreas de una cadena de suministro, como podrían ser: recepción,
procesamiento, embalaje, almacenamiento, inventario, transporte o la propia
distribución (transporte) de distintas mercancías.

KPI´s es un indicador clave de actuación. Es una forma de medir si una acción o un

conjunto de iniciativas están efectivamente atendiendo a los objetivos propuestos
por la organización.
Las 5 S actúan como fundamento del modelo productivo industrial en donde se
desarrollan bajo 5 principios simples de limpieza y orden que conducirán a una
producción eficiente y un mejor ambiente laboral. Esta metodología adopta 5
principios de 5 palabras japonesas que comienzan con la letra “S” estos son: Seiri
(Clasificar), Seiton (Organizar), Seiso(limpiar), Seiketsu (Estandarizar),
Shitsuke(disciplinar).

Teniendo en cuenta las herramientas mencionadas se podrá recrear de manera

efectiva el plan de acción donde se tiene una hoja de ruta que traza la planificación
de la organización para gestionar y controlar tareas con el fin de cumplir con los
objetivos de un proyecto o negocio. Es una guía para definir las metas, fijar plazos y
calcular recursos para planificar de forma correcta, optimizar la gestión y mejorar el
rendimiento de la empresa.

El rendimiento de la empresa va unida a la identificación de factores de incidencias

lo que significa la prevalencia a los casos existentes, mientras que la incidencia
considera los casos nuevos de una problemática de una población determinada y en
un periodo determinado, realizando un control operativo se da una solución de
gestión administrativa que fortalece los procesos de control operacional de las
organizaciones.
Complementando los recursos tecnológicos de los clientes con herramientas
adicionales como CCTV, cotejamos las imágenes grabadas con los estándares de
ejecución y brindamos a los administrativos la información veraz que requieren para
identificar oportunidades de mejora y evitar fallas en los procesos productivos,
logísticos, operacionales, de marketing, ventas y de seguridad en cualquier sector.

Por último, se tiene en cuenta la efectividad en implementación que quiere decir

ejecutar, llevar a cabo u obtener como resultado. Cuando un individuo practica la
efectividad en su trabajo, su tiempo rinde mucho más y sus niveles de bienestar
aumentan, ya que este sentirá que está cumpliendo con sus labores cotidianas de
forma eficiente. Según la ley de la efectividad, este hábito se adquiere al equilibrar la
producción y la capacidad para producir.
Con el fin de llegar a la Gestión de mejoras donde se da la planificación, depuración
y control de los procesos de trabajo, lo que se conoce como gestión por procesos
constituye una óptima estrategia de mejora de la calidad, puesto que sirve para
aumentar el rendimiento y la capacidad de la organización.

Capítulo 2.

Práctica laboral Brinsa S.A.

Mi práctica laboral la estoy desarrollando en el centro de distribución de Brinsa

(CENDIS), esta área está encargada del control de inventarios de la bodega y
despacho de pedidos en donde se maneja toda la logística correspondiente con la
transportadora para que se pueda cumplir con todos los pedidos de los clientes
que hacen sus peticiones a la compañía para adquirir sus productos, una de las
cosas más importantes hoy en día dentro de esta operación son sus bodegas
externas bodegas externas, operadores logísticos y nodos que permiten que se
tenga un almacenamiento y stock de producto disponible para despachar a
diferentes zonas que estén más cerca para una optimización en la distribución,
haya cumplimiento de la demanda y además se minimicen los costos de
transporte.

Como bien se sabe, hay aspectos que generan la avería de productos que
generan la devolución de estos por parte del cliente, o también el hecho de que el
pedido no fue enviado de la forma correcta, es por esto por lo que actualmente la
empresa pretende implementar la logística inversa en Brinsa.

Pero ¿Qué es la logística inversa?

La logística inversa son todos los posibles problemas que puedan surgir
motivados por una devolución. Está lo que pretende es brindar una reducción de
costos, optimizando los retornos. Encargándose de la recuperación y reciclaje de
envases, embalajes y residuos, así como de los procesos de retorno de excesos
de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios
estacionales.

Dentro de mis actividades actualmente está la elaboración de manual de

procedimiento en donde se especifique la forma en que se realiza el procedimiento
a seguir cuando el cliente no recibe el producto ya sea por mal estado, faltante,
sobrante o alguna otra novedad. También cómo se realiza el proceso de
recuperación en la planta de producción y las disposiciones que se hacen después
de que este proceso se finalice especificando cada una de las áreas que entran a
gestionar todo este procedimiento.

Se espera poder iniciar con el proyecto en los operadores logísticos de Medellín

y Barranquilla para poder empezar a llevar una trazabilidad y control del proceso
de recuperación, generando resultados óptimos en todo el proceso de
devoluciones y gestión de productos, dentro de mis funciones cuando se de paso
al inicio de este procedimiento en las bodegas es llevar control de indicadores: %
de recuperación de producto averiado, % participación referencias con mayor
avería, % de participación causales de avería,
%participación de bodegas en avería.

Lo que espero de esta práctica es fortalecer mis conocimientos, aprender a

cerca de todo el funcionamiento y la parte logística dentro de las industrias, el
manejo de los inventarios, la mejora continua, el crecimiento y globalización tanto
de Brinsa como de las empresas hoy en día. He tenido la experiencia de ver con
mayor claridad el área o el camino de enfoque que quiero tomar en esta carrera y
así poder especializarme más para que pueda ser más competente en mi
profesión y en mi crecimiento personal, donde espero poder desarrollar todos los
conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera.
 Capítulo 3.

Problema para atacar.

Implementar la logística inversa en los operadores regionales de Brinsa con el

fin de mejorar la cantidad de producto averiado que es recuperado para poder
eliminar la cantidad de residuos que estos generan tanto como para la empresa,
como para el ambiente.

Capítulo 4.

Solución para presentar.

Desarrollar de forma efectiva el procedimiento de manera tal que se pueda

llevar el control de todos los productos que hoy se puedan recuperar, de lo
contrario mejorar la disposición que se da para el producto que no puede ser
recuperado como donarlo, retornarlo a la planta o destruirlo.
 Capítulo 5.

Expresiones clave

1. Operadores logísticos: organiza y diseña y gestiona y controla los

procesos de una o varias etapas de una cadena de suministro, como los
son el aprovisionamiento, el transporte, el almacenaje, la manipulación y
empaquetado o la distribución de mercancías.
2. KPI’s: Hace referencia a una serie de métricas que se utilizan para sintetizar
la información sobre la eficacia y productividad de las acciones que se lleven
a cabo en un negocio con el fin de poder tomar decisiones y determinar
aquellas que han sido más efectivas a la hora de cumplir con los objetivos
marcados en un proceso o proyecto concreto.
3. 5’s : 5S es una herramienta de gestión visual fundamental dentro de Lean
Manufacturing, y utilizada habitualmente como punto de partida para
introducir la mejora continua en la empresa. Su misión es optimizar el
estado del entorno de trabajo, facilitar la labor de los empleados y potenciar
su capacidad para la detección de problemas. Con su implementación
conseguimos mejorar la productividad del proceso y aumentar la calidad .
4. Plan de acción: Un plan de acción es una hoja de ruta que puede ayudarlo
a lograr sus metas y objetivos. Así como hay muchas formas de llegar a un
destino si va de viaje, un programa puede tomar muchos caminos para
alcanzar las metas, cumplir los objetivos y lograr resultados.
5. Logística Inversa: La logística inversa se ocupa de los aspectos derivados
en la gestión de la cadena de suministros del traslado de materiales desde
el usuario o consumidor hacia el fabricante o hacia los puntos de recogida,
para su reutilización, reciclado o eventualmente, su destrucción. Otros
autores incluyen en la definición teórica de logística inversa la etapa de
desmontaje o proceso de los materiales para su reutilización o eliminación
de forma respetuosa con el medioambiente
Expresiones apoyo

1. Recuperación: Se habla de recuperación de productos, en toda aquella

ocasión en que los productos ya se encuentran en manos de los
consumidores finales y que, por lo tanto, requiere realizar una gestión
mucho más extensa de información, identificación de los consumidores e
identificación de los mecanismos de solución a fin de recuperar la totalidad
de unidades disponibles entre los consumidores.

2. Novedad: insumo de nómina que corresponde al documento soporte que

relaciona las situaciones administrativas, descuentos legales, judiciales y
voluntarios que tienen un efecto directo en la liquidación mensual y pago de
nómina.

3. Reducción de costos: La reducción de costos es uno de los temas más

abordados en las empresas. Lo hacen todo el tiempo ya que es un proceso
permanente. Esto se debe a que siempre se busca mejorar la rentabilidad
de la empresa y, en consecuencia, la productividad. Es decir, tratar de
"hacer más con menos", que es producir más con lo que se tiene o producir
lo mismo con menores gastos.

4. Manejo de los residuos: El manejo sustentable de los residuos significa

invertir la pirámide de cómo se manejan los residuos actualmente. Hoy en
día la gran mayoría de los residuos terminan en vertederos. Sin embargo,
se pueden reducir los m3 de basura, si previamente existe la reducción,
reutilización, reciclaje e incluso la recuperación de energía, a partir de ellos.

5. Mejora continua: es un enfoque para la mejora de procesos operativos

que se basa en la necesidad de revisar continuamente las operaciones de
los problemas, la reducción de costos oportunidad, la racionalización, y
otros factores que en conjunto permiten la optimización.
Expresiones soporte

1. Cantidad de producto recuperado: Los que por no tener valor intrínseco

entran nuevamente en almacén después de haber sido utilizados en el
proceso productivo.

2. Identificación de factores de incidencias: La prevalencia apunta a los

casos existentes, mientras que la incidencia considera los casos nuevos de
una problemática de una población determinada y en un periodo
determinado

3. Controles operativos: El control operativo es responsabilidad de los

Gerentes de nivel medio como aquellos que realizan funciones de
supervisión en los niveles inferiores o primer nivel. Es el proceso mediante
el cual la organización se asegura de que las tareas específicas sean
realizadas con efectividad.
4. Capacitación mano de obra

5. Retorno a la bodega
6. Implementación de operaciones
7. Implementación de herramientas

8. Eficacia en proceso

9. Efectividad en implementació
10. Gestión de mejoras
11. Eficacia en proceso

12. Efectividad en implementación

13. Gestión del plan actual

14. Procesos operativos

15. Mejora constante de las operaciones

 Libros
● Inglés: Health Care Market Strategy: From Planning to Action; escrito por:
Steven G. Hillestad, Eric N. Berkowitz, 2013.
● Español:Gestión logística integral:las mejores prácticas en la cadena de
abastecimiento(segunda edición)escrito por: Luis Anibal Mora Garcia.2011

BIBLIOGRAFÍA

SIGNIFICADOS.COM, «SIGNIFICADOS.COM,» 31 10 2019. [En línea]. Available:

https://www.significados.com/desarrollo/. [Último acceso: 19 02 2020].
MAVAINSA, «PASTRANA MORENO WORDPRESS,» [En línea]. Available:
https://pastranamoreno.files.wordpress.com/2011/03/control_procesos-valvulas.pdf.
[Último acceso: 19 02 2020].
R. R. HUMANOS, «Las palabras más representativas de recursos humanos,» 19 04
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C. Herrera, «El papel del Recurso Humano en las nuevas prácticas de
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https://es.wikipedia.org/wiki/Log%C3%ADstica_inversa
https://logisber.com/operador-logistico/
https://www.sistemasoee.com/implantar-5s/
https://blog.es.logicalis.com/analytics/kpis-qu%C3%A9-son-para-qu%C3%A9-sirven-
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