TAREA 2

NOMBRE
Paúl Cárdenas Núñez

Tema: Estrategias Macro para la Ejecución del Proyecto

Evaluar 02 medidas para reducir la variabilidad y la implementación de 02 herramientas para

mejorar la productividad para uno de los siguientes casos:
Caso 1: Excavación de 04 niveles Sótanos de un Edificio de Oficinas ubicado en San Isidro y con
varios edificios vecinos a su alrededor.
Caso 2: Montaje de un Silo Metálico que fue despiezado para su transporte y que alimenta a
una Chancadora de Pebbles en una Mina.
Caso 3: Vaciado de las paredes de un Silo de Homogenización de una Planta de Cementos de
Arequipa.
Incluir en su análisis las premisas que tomará en cuenta para definir las medidas para
variabilidad y las herramientas de productividad. Es importante que su propuesta no se quede
en una simple descripción: debe sustentar y plantear como implementaría estas herramientas
en el proyecto.

Para el desarrollo de la tarea se tomará el Caso N° 01: Excavación de 04 niveles Sótanos de un

Edificio de Oficinas ubicado en San Isidro y con varios edificios vecinos a su alrededor.
Para reducir la variabilidad se pueden implementar estas medidas:
 El ultimo Planificador (LAST PLANNER)
El Último Planificador es una técnica de planificación y control de producción para proyectos
de construcción. Esta técnica utiliza Inventarios de Trabajos Ejecutables (ITE), que permiten
tener preparadas actividades para ser ejecutadas en el futuro (cuatro a seis semanas). Esto
otorga mayor confiabilidad a los flujos de producción y "reduce" su variabilidad.
Para el caso N°01 aplicando muros de pantalla con anclajes pos tensados, se puede aplicar esta
medida para reducir la variabilidad, ya que se tiene definidas las actividades a realizar, como es
la excavación con maquinaria pesada, el vaciado de muros pantalla que tiene por sub partidas
el encofrado, acero y concreto, luego se tiene aplicar el anclaje, una vez definida las partidas,
se define los materiales a utilizar, lo que daría una confiabilidad, y reduce la variabilidad en el
proyecto.
 Buffers en Construcción
Para lidiar contra la variabilidad en un proyecto de construcción es a través de Buffers, se
independizan los procesos. Esto reduce el impacto de la variabilidad entre procesos en una
cadena de producción. Al independizar los procesos y permitirles amortiguar el impacto
negativo de la variabilidad, se mejora el desempeño general de la cadena de producción.
Al independizar los diferentes procesos para el Caso N°01 aplicando muros de pantalla con
anclajes pos tensados, como la excavación, el vaciado de los muros pantalla, colocación de
anclaje, por cada proceso se identifican posibles imprevistos y se plantea planes para su

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mitigación en caso ocurrieran, se puede plantear agregar cantidades de tiempo o costo por
cada proceso, esto permite reducir la variabilidad en el proyecto.

HERRAMIENTAS PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD

 Aplicar la filosofía Lean Construction

La idea de esta filosofía es maximizar el valor al cliente y minimizar desperdicios, es decir, una
construcción sin pérdidas. Para el Caso N°01 aplicando muros de pantalla con anclajes pos
tensados, para aplicar la filosofía lean, se debe definir todas las etapas del ciclo de vida del
producto que no son consideradas durante el diseño, no sólo excavación, muros de pantalla y
anclaje, sino desglosar todas las actividades que estas partidas originan y controlarlas, además
la filosofía lean nos dice que se debe elegir a los subcontratistas debido a su capacidad de
colaboración y no al costo, si la excavación, el vaciado, el encofrado, el acero de la obra se sub
contratan, se debe elegir al sub contratista evaluando su capacidad de colaboración.

 Análisis de Causa y Efecto

Al identificar y analizar los problemas de restricción de la productividad en el proceso de

construcción de la excavación de 04 niveles de sótanos de un edificio aplicando muros de
pantalla con anclajes pos tensados, puedes crear un diagrama de problemas posibles para
todos los procesos que abarca estas actividades (Excavación, vaciado de muros pantalla,
aplicación de anclajes), las causas inmediatas de los posibles problemas, las causas de esas
causas y así sucesivamente. También se llama un diagrama de espina de pescado por su
aspecto, el análisis de causa y efecto se puede aplicar con la teoría de restricciones, que
básicamente dice que un proceso es tan bueno como la entrada más débil.