Unidad 3: Fase 4 - Desarrollar problemas de selección y eficiencia de intercambiadores de

calor

Presentado por:
Lina Marcela Pinzón Rico
Yuli Paola Cardona
Gustavo Andres Sierra
Gineth Marcela Mateus
Yeniffer Aliet Prieto: 1014267024

Presentado a:
Lorena Gallego
Tutora del curso

Curso: 211611_2

Transferencia de calor

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

Escuela de ciencias básicas, tecnología e ingeniería
Zipaquirá, 29Noviembre del 2019
 UNIDAD 3: FASE 4 - DESARROLLAR PROBLEMAS DE SELECCIÓN Y
EFICIENCIA DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

INTRODUCCIÓN

En los sistemas mecánicos, químicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe ser
transferido de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los intercambiadores de calor son
los dispositivos que permiten realizar dicha tarea. [ CITATION Jar071 \l 9226 ]

Un intercambiador de calor es un componente que permite la transferencia de calor de un

fluido (líquido o gas) a otro fluido. Entre las principales razones por las que se utilizan los
intercambiadores de calor se encuentran las siguientes:

 Calentar un fluido frío mediante un fluido con mayor temperatura.

 Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor temperatura.
 Llevar al punto de ebullición a un fluido mediante un fluido con mayor temperatura.
 Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido frío.
 Llevar al punto de ebullición a un fluido mientras se condensa un fluido gaseoso
con mayor temperatura.

Tipos de intercambiadores de calor según su operación:

Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaños, materiales

de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con características comunes.
Una de las características comunes que se puede
emplear es la dirección relativa que existe entre los dos flujos de fluido. Las tres categorías
son: Flujo paralelo, Contraflujo y Flujo cruzado. [ CITATION Jar071 \l 9226 ]

Flujo paralelo:

Existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos y el flujo externo o de la
carcasa ambos fluyen en la misma dirección. En este caso, los dos fluidos entran al
intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una diferencia de temperatura
significativa. [ CITATION Jar071 \l 9226 ]

Contraflujo:

Se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la misma dirección, pero en
sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al intercambiador por diferentes extremos Ya
que el fluido con menor temperatura sale en contraflujo del intercambiador de calor en el
extremo donde entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura del fluido más frío se
aproximará a la temperatura del fluido de entrada. [ CITATION Jar071 \l 9226 ]
Flujo cruzado:
En el intercambiador de calor de flujo cruzado uno de los fluidos fluye de manera
perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a través de tubos mientras que
el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un ángulo de 90◦. [ CITATION Jar071 \l 9226 ]

OBJETIVOS

Identificar y usar la ecuación general de transferencia de calor y las ecuaciones de diseño

para intercambiadores de calor.

Apropiarse de la diferencia media logarítmica de temperaturas, tanto a contracorriente

como a cocorriente.

Aprender acerca de las resistencias causadas por ensuciamiento o incrustación.

 SOLUCIÓN DE EJERCICIOS

1. Para un intercambiador de calor encargado de precalentar pulpa de fruta, se utiliza

agua caliente que entra a 150°C y sale a 80°C, mientras que la pulpa de fruta entra a
4°C y sube su temperatura hasta 50°C. Realizar los esquemas de perfil de
temperaturas para un intercambiador de calor que funcione en paralelo y en
contracorriente. Además, calcular LMTD.

En una disposición en paralelo:

T ci=150 ° CT co=80° CT f i=4 ° CT fo =50 ° C

( T ci−T fi ) −( T co −T fo )
LMTD= =73 ° C
( T ci −T fi )
(
ln
)
( T co −T fo )

En contracorriente
( Tci−Tfo ) −(Tco−Tfi)
LMTD= =87 ° C
( Tci−Tfo )
ln((Tco−Tfi) )
 2. Se desea calentar leche desde 4°C hasta 80°C. Si el flujo másico y el cp de la leche
es de 8L/min y 3.4KJ/kg °C, respectivamente. Encontrar la temperatura de salida
del agua de calentamiento si entra a 120°C con un flujo de masa 2 veces más alto
que la leche y con un cp= 4,18KJ/Kg °C. Encontrar LMTD en paralelo y en
contracorriente.

La densidad de la leche es 1.06 kg/L

L kg kg
m leche =8 ∗1,06 =8,48
min L min
La cantidad de agua es:
kg
m Agua =2∗m leche =2∗8,48=16,96
min
El calor cedido por el agua es el recibido por la leche:
Qagua =−Qlechem agua C pagua ( T 2−T 1 )agua =m leche C pleche ( T 2−T 1) leche
kg kJ kg kJ
16,96 ∗4,18 ∗( T 2−120 ) ° C=−8,48 ∗3,4 ∗( 80−4 ) ° C
min kg ° C min kg ° C
Despejando T2
kg kJ
8,48 ∗3,4 ∗( 80−4 ) ° C
min kg ° C
T 2=120 ° C−
kg kJ
16,96 ∗4,18
min kg ° C
T 2=89,09 ° C

En un arreglo en paralelo, la diferencia de temperaturas a la entrada es

∆ T 1=120 °C−4 ° C=116 ° C

A la salida

∆ T 2=89,09−80=9,09° C

El LMTD es
∆T 1−∆T 2 116−9,09
LMTD= = =41,99 ° C
∆T 1 116
ln
( ) ( )
∆T 2
ln
9,09

En contracorriente:
A la entrada
∆ T 1=120 °C−80° C=40 ° C

A la salida
∆ T 2=89,09−4=85,09 ° C

El LMTD es
40−85,09
LMTD= =59,73 ° C
40
ln (
85,09 )
3. Un tanque de almacenamiento contiene un néctar de piña a 160°F y requiere 34500
BTU/hr para mantener su temperatura. El diámetro del tanque es de 2 pie con fondo
abombado y una altura de 6 pies, el nivel de la bebida llega a 10 pulgadas desde el
fondo y se agita mediante un agitador de paletas de 6.0 pulgadas de largo por 1.2
pulgadas de alto y 130 r.p.m. Para suministrar el calor requerido se emplea vapor a
210°F, circulando por un serpentín en espiral elaborado en tubo de cobre de ½
pulgada de diámetro exterior. Tomando un diámetro del serpentín de 8.5 pulgadas y
las siguientes propiedades del néctar de piña:
ρ=62.8lb/ pie 3; μ=0.44; cp=1.06 lb / pie hr; k =0.38 BTU /hr pie° F.
Determinar el número de vueltas requeridas.

Se realizará el cálculo de Reynolds

L2 Nρ
NRes=
μ
Cálculo del coeficiente externo de película para el serpentín
1 0.14
k CP∗μ μ
hs=Jr
Dr( k )( )
3
μw
Relación del coeficiente limpio y el coeficiente de película,
El coeficiente de transferencia de calor interior como 1500 BTU /hr pie 2 ° F
hio∗hs
U c=
hio +hs
Se relacionan coeficientes globales con resistencia por incrustación (factor de incrustación
1/Ri=200)
U c∗1/ Ri
U D=
U c +1/ Ri

Se determina el área
Q
A=
U D ( ∆ t)

Se determina la longitud del tubo tomando el área superficial del tubo por pie lineal
A s=0.1309 pies

A
L=
As

Se determina el número de vueltas para ello se cuenta con la longitud por espiral
Le =π ( dserpentin )

L
Nv=
Le

L=6 pulg=0.5 pies

N=130 rpm=7800rph
μ=0.44=1.06lb/ pie hr
 0.52∗7800∗62.8
NRes=
1.06
NRes=11552.8 3
1
0.38 1∗1.06
hs=2700
1 (0.38 ) 3

hs=1444.29

1500∗1444.29
U c=
1500+1444.29

U c =735.808 BTU /hr pie 2 ° F

735.808∗200
U D=
735.808+200

U D=157.256 BTU /hr pie 2 ° F

34500
A=
157.256(210−160)

A=4.387 pie 2

4.387
L=
0.1309
L=33.514 pies
33.514
Nv =
π (0.708)
N v =15.06

4. En un intercambiador de calor de tubos concéntricos de 2” de diámetro calibre 40 en

acero cuyo K es 43Kal/m hr °C, fluye interiormente un líquido caliente con un
coeficiente individual de 895 Kcal/m2hr°C, para enfriar el líquido exteriormente
fluye agua cuyo coeficiente individual es de 1650 Kcal/m 2 hr°C. Los coeficientes de
incrustación son:

- hi1 =5500 Kcal/ m2 hr°C

- hi2 = 2350 Kcal/ m2 hr°C
Calcular el coeficiente de transferencia de calor basados en el área interior y exterior.
Solución:
Datos:
k =43 Kal /mhr ° C
h1 =895 Kcal /m 2hr ° C

h2 =1650 Kcal /m2 hr ° C

hi 1=5500 Kcal /m2 hr ° C

hi 2=2350 Kcal /m2 hr ° C

Tubería de Cobre:
La mayoría de la tubería utilizada en refrigeración es de cobre (excepto con amoniaco). La
tubería de cobre viene disponible en tipos rígido y flexible. Ambos tipos los hay
disponibles en dos espesores de pared, K y L. El tipo K es de pared gruesa, y el tipo L es de
espesor mediano. La tubería más usual en refrigeración es el tipo L.

Tomado de: https://www.climasmonterrey.com/informacion-tecnica

Datos de la tubería para un diámetro nominal de 2”:
D1=2.125 pulg→ 0.05397 m
D2=1.985 pulg → 0.01985 m

X =0.070 pulg →0.001778 m

Calculamos:
D 2−D 1
Dm =
D
ln 2
D1
0.01985−0.05397
Dm =
0.01985
ln
0.05397
−0,03412
Dm =
−1,00022
D m =0.03411

Coeficiente de transferencia de calor aplicado al interior (U ¿¿ 1)¿:

1
U 1=
1
∗D 1
1 h1 X D1
+ + +
hi 1 Dm K D2 hi 2
1
U 1=
1
∗0.05397
1 895 0.00177 0.05397
+ + +
5500 0.03411 43 (0,01985)(2350)
1
U 1=
1
∗0.05397
1 895 0.00177 0.05397
+ + +
5500 0.03411 43 46.6475

U 1=0.631

Coeficiente de transferencia de calor aplicado al exterior (U 2 ):

1
U 2=
D2 D2 D2 X 1 1
+ + + +
D1 hi 1 D1 h1 Dm K h 2 hi 2
 1
U 2=
0.01985 0.05397 (0.05397)(0.00177) 1 1
+ + + +
(0.05397)(5500) ( 2.125)(895) (0.03411)(43) 1650 2350
1
U 2=
0.01985 0.05397 9.55 x 10−5 1 1
+ + + +
296.83 1901.87 1.47 1650 2350
U 2=839.06

CONCLUSIONES

Dependiendo del sentido de los fluidos en el intercambiador de calor se tendrán diferencias

medias logarítmicas distintas; esto es causado porque se aprovecha más las diferencias de
temperaturas manteniendo un delta casi constante en el flujo a contracorriente.
Las resistencias térmicas determinan que tan fácil será el paso del calor a través de un
fluido, incrustación o material. Si se desean transferencias altas de calor es necesario tener
coeficientes globales de transferencia altos
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Fonseca, V. (2015) Modulo de transferencia de calor. Universidad Nacional Abierta

y A Distancia. (pp. 126-131; 137-142). Recuperado de:
http://hdl.handle.net/10596/10119
 Montes, P. M. J., Muñoz, D. M., & Rovira, D. A. A. (2014). Ingeniería térmica.
Madrid, ES: UNED - Universidad Nacional de Educación a Distancia. (pp.177-
223). Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=173&docID=11002282&tm=1481503873890
 Jaramillo, O. A. (2007). INTERCAMBIADORES DE CALOR. Obtenido de Centro
de Investigación en Energía. Universidad Nacional Autónoma de México:
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf