GLOSARIO DE LA PRODUCTIVIDAD

Actividad: Una actividad es un paso concreto necesario para conseguir el objetivo del
proyecto, de tal forma que terminada se puede medir y cuantificar para efectos de
control de avance del proyecto. _Representa el avance real del proyecto_. Es un proceso
o un conjunto de procesos que “ejecuta el hombre” para concertar un objetivo físico
medible, tiene un principio y un fin, una duración determinada y un consumo de
recursos.

Subactividad: Es el conjunto de los diferentes procesos elementales (operaciones) que

ordenadamente conectados en el tiempo contribuyen a una actividad. Una subactividad
tiene un principio y un fin, es realizada por personas que manipulan por lo general un
solo tipo de recurso. Por lo general una subactividad es realizada por la cuadrilla
especializada “Fierreros” y su unidad de medida está dada por kilogramos de hierro
(kg). Diremos entonces, que en la actividad losa (contenedor) esta contenida la
subactividad colocación de hierro (contenido) y que en dicha subactividad la cuadrilla
especializada “Fierreros” colocaron x kgs de hierro. Cuando una actividad esta
compuesta por varias subactividades, las asignaciones y control de recursos los hacemos
en las subactividades y no en la actividad. La actividad es simplemente el resultado de
todas las ejecuciones parciales que se realizan en sus correspondientes subactividades.
En el programa Microsoft Project las subactividades se definen como tareas. Una vez
terminadas las actividades las podemos medir, ya que son un resultado real, concreto y
tangible. Las subactividades o tareas no se pueden medir después de terminada la
actividad, sino antes y durante su ejecución. De acuerdo a esto la actividad se mide por
la forma geométrica final, y la subactividad se mide en torno a su recurso material más
representativo manipulado.

Operación: Para ejecutar una subactividad necesitamos ejecutar una serie de procesos a
los que llamaremos operaciones. Por ej. en la subactividad vaciado de concreto en losa,
tenemos las operaciones transportar concreto, vaciar concreto, vibrar concreto, recorrido
del concreto y allanado de concreto. En estas operaciones la característica comun es el
manipular un mismo recurso material.

Lote de producción: Como una subdivisión de la cantidad de trabajo de una actividad

que se establece de antemano para que sea fácil su realización, porque los recursos
activos y de equipo que se necesitan para realizarla no la pueden ejecutar en su totalidad
de una sola vez.
También se puede decir que un lote de producción es una subdivisión del trabajo de una
actividad de una obra en función del empleo óptimo de los recursos.

Velocidad de construcción: Es la relación entre una cantidad de obra a ejecutar o

ejecutada y el tiempo empleado en su ejecución. Por ejemplo 4 columnas por día. Para
encontrar la velocidad de construcción no necesitamos conocer la cantidad recursos
activos que se necesiten para lograr dicha velocidad. 4 columnas por día se pueden
hacer con 5 o con 10 trabajadores, o sea que en determinada velocidad de construcción
pueden existir diferentes rendimientos de mano de obra.
Flujo de trabajo: Se refiere al conjunto de operaciones realizadas por las cuadrillas de
obra. Una operación incluye el trabajo realizado por cada equipo y las maquinas.
Algunas de estas operaciones pueden estar por fuera del flujo de materiales, como, por
ejemplo, el mantenimiento y limpieza de equipos. Adicionalmente, algunas actividades
del proyecto no incluyen operaciones, como es el caso del almacenamiento de
materiales.

Trabajo: Es el esfuerzo que tiene que realizar un recurso activo (mano de obra o
maquinaria) para realizar una labor determinada en una cantidad de tiempo. El tiempo o
duración de la labor esta condicionado a la capacidad o potencia de dicho recurso.

Asignaciones de trabajo: Seleccionar el trabajo que se realizará la próxima semana,

desde lo que se sabe puede hacerse.

Rendimiento: Se define rendimiento como la cantidad de trabajo que se necesita para

ejecutar una unidad de obra de una tarea o actividad dada. Matemáticamente es la
relación entre trabajo y cantidad de obra.

Rendimiento parcial de la subactividad: Es la relación entre la cantidad de trabajo del

recurso activo de una subactividad o tarea y la cantidad de obra de la correspondiente
actividad. Este rendimiento lo denominaremos Rn

Rendimiento total de la actividad: Es la relación entre la totalidad del trabajo del

recurso activo en una actividad y la cantidad de obra ejecutada de dicha actividad. Este
rendimiento lo denominaremos Rt.

Tiempo de ciclo: Es la sumatoria del tiempo de procesamiento (conversiones) más el

tiempo de esperas, inspecciones y transportes.

Tenores: Es la relación entre la cantidad “qn” del recurso material en una tarea n y la
cantidad de obra “Q” a ejecutar en la correspondiente actividad. A este tipo de tenor lo
llamaremos tn. O sea: tn = qn/Q

EDT = Estructura de división del trabajo. En gestión de proyectos, una Estructura de

Descomposición del Trabajo o Estructura de Desglose o División del Trabajo
(EDT) es una estructura exhaustiva, jerárquica y descendente formada por los
entregables y las tareas necesarias para completar un proyecto. La EDT es una
herramienta muy común y crítica en la gestión de proyectos.

El propósito de una EDT es documentar el alcance del proyecto. Su forma jerárquica

permite una fácil identificación de los elementos finales. Siendo un elemento exhaustivo
en cuanto al alcance del proyecto, la EDT sirve como la base para la planificación del
proyecto. Todo trabajo a ser hecho en el proyecto debe poder rastrear su origen en una o
más entradas de la EDT.

A.P.U. : Análisis del precio unitario. El A.P.U. es el presupuesto de unidad de obra

de una actividad por el concepto de materiales.
Las cantidades unitarias de los materiales son cantidades teóricas extraídas de planos y
que no tienen porcentaje de desperdicio.
Para efectos de presupuestos reales hay que considerar porcentajes de desperdicio en
cada recurso material.

Indicador: instrumento que sirve para mostrar o indicar algo. El concepto recibe
distintos nombres, según el ámbito de utilización y el uso coloquial. Un indicador se usa
para describir un problema: Cómo y donde ocurre y cómo afecta a éste. Los indicadores
se desarrollan recolectando datos y se expresan a través de fórmulas matemáticas, tablas
o gráficas. Los indicadores son útiles para poder medir con claridad los resultados
obtenidos con la aplicación de programas, procesos o acciones específicos, con el fin de
obtener el diagnóstico de una situación, comparar las características o para evaluar las
variaciones de un evento. Permite identificar las diferencias existentes entre los
resultados planeados y obtenidos como base para la toma de decisiones, fijar el rumbo y
alinear los esfuerzos hacia la consecución de las metas establecidas con el fin.

La toma de datos constantemente permitirá elaborar presupuestos y programaciones de

obra más fieles a la realidad. Es importante el registro de rendimientos de las tareas
especificando también condicionantes como: tipos de materiales, tenores, circunstancias
de espacio y lugar etc.

Eficacia: Grado en que se logran los objetivos y metas de un plan, es decir, cuanto de
los resultados esperados se alcanzo. La eficacia consiste en centrar los esfuerzos de una
entidad en las actividades y procesos que realmente deben llevarse a cabo para el
cumplimiento de los objetivos formulados.

Eficiencia: Es el logro de un objetivo al menor costo unitario posible, en este caso

estamos buscando un uso optimo de los recursos disponibles para lograr los objetivos
deseados.

Efectividad: Este concepto involucra la eficiencia y la eficacia, es decir el logro de los

resultados programados en el tiempo y los costos más razonables posibles, supone hacer
lo correcto con gran exactitud y sin ningún desperdicio de tiempo o dinero.

Lean construction = Construcción sin perdida. Alternativa que mejora la

competitividad de las empresas en el mercado, mediante el fortalecimiento del sistema
de producción y la integración optima de las actividades y los procesos. Su filosofía se
basa en principios que agregan el máximo valor al producto final, mediante la
eliminación de perdidas (actividades que no agregan valor) y el mejoramiento continuo
de los procesos a lo largo de los proyectos.

Lean Production= Producción sin pérdida. Tiene sus orígenes en el sistema de

producción desarrollado por Toyota después de la segunda guerra mundial y esta
orientado fundamentalmente a eliminar pérdidas en los procesos productivos,
entendiéndose como perdida todo aquello que no genera valor al producto final.

Productividad: La medición de la eficiencia con que los recursos son administrados

para completar un producto especifico, dentro de un plazo establecido y con un estándar
de calidad dado. “ Serpell 1999.