FORO

En su opinión cual es la razón de utilizar las herramientas de

registro. Es decir los diagramas de operaciones, de análisis
de operaciones, de recorrido y de actividad. Y de un
ejemplo de en que situación lo aplicaría.
Diferencias entre procesos y procedimientos

PROCESO PROCEDIMIENTO
Conjunto de actividades
mutuamente
Forma especificada
relacionadas o que
para llevar a cabo una
interactúan, las cuales
actividad o un proceso.
transforman entradas
en salidas.
 PROCEDIMIENTOS
Definen la secuencia de pasos para
ejecutar una tarea.
Existen, son estáticos.
Están impulsados por la terminación
de la tarea.
Se implementan.
Se centran en el cumplimiento de las
normas.
Recogen actividades que pueden
realizar personas de diferentes
departamentos con objetivos
diferentes.
PROCESOS
Transforman las entradas en salidas
mediante la utilización de recursos.
Se comportan, son dinámicos.
Están impulsados por la consecución
de un resultado.
Se operan y gestionan.
Se centran en la satisfacción de los
clientes y otras partes interesadas.
Contienen actividades que pueden
realizar personas de diferentes
departamentos con objetivos
comunes.
Los procesos se gestionan para
alcanzar los objetivos de la
empresa
 ENTRADAS (Requerimientos del Cliente)

P PROCESOS ESTRATEGICOS
PROCESOS DE PROCESOS
PLANEACION TACTICOS
DIAGRAMA DE
R PROCESOS
(ACTIVIDADES)
•Cuáles actividades.
O D
PROCESOS OPERTIVOS •Quién las realiza.
E
•Cómo se realizan.
PROCESOS DE REALIZACIÓN DEL PRODUCTO S
C PROCESOS DE PROCESOS DE ENSAMBLE
C
ACTIVIDAD R
CORTE
ACTIVIDAD ACTIVIDAD I
E ACTIVIDAD P FICHA DE PROCESOS
PROCESOS DE C
MAQUINADO ACTIVIDAD (CARACTERISTICAS)
I • Cuál es el objetivo
S O del proceso.
N • Cómo es el proceso.
• Cómo se relaciona
O PROCESOS DE APOYO
con otros procesos.
• Cuáles son sus
PROCESOS DE GESTION DE RECURSOS PROCESOS DE MEDICION, ANALISIS Y entradas y salidas.
MEJORA

SALIDAS (Productos o servicios que satisfacen del Cliente )

DESCRIPCIÓN DE LAS
CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO
Ficha del Proceso
Empresa: Ropasa PROCESO: RECEPCION DE MATERIA PRIMA EN ALMACEN P 001/PROD

PROPIETARIO: Jefe de Almacen de

Proceso:Verificacion de cantidad, calidad y entrega oportuna de materia prima MP
MISION: Grantizar la recepcion de materia prima oportunamente, en cantidad y calidad establecida por la DOCUMENTACION: Ordenes de
empresa. compra, facturas.
ALCANCE DEL PROCESO:
Empieza: Con la notificacion o con la recepcion de la orden de compra demateria prima
Incluye: Cotejo de documentacion y condiciones de entrega, Recepcion, Conteo, e Inspeccion de MP
Termina: Con aceptacion o rechazo de MP
LIMITES DEL PROCESO
Entradas: Ordenes de compra y requisitos que debe cumpli el proveedor
Salidas: Materiales aceptados de conformidad o rechazados, registros de los resultados finales.
INSPECCIONES: REGISTROS:
Revision de la orden de compra y de los requisitos que debe cumplir el
En la misma oden e compra se indica
proveedor (Cantidad, calidad, tiempo).
Inspeccion de tipos y cantidades de materiales a recibir Se indica en orden de compra y en factura del
Inspeccion de la calidad de los materiales proveedor
VARIABLES DE CONTROL: INDICADORES:
Cantidad de objetos recibidos % Mat Rec= Porcentaje de materiales recibidos
Materiales dentro de especificación % Mat Rec Cal= Porcentaje de materiales recibidos con calidad

Canidades de materiales disponibles antes de iniciarse los % Mat Oportuno = Porcentaje de materiales existentes antes de
procesos productivos que inicien los procesos productivos

Paros en procesos poductivos por falta de materia prima % Paros falta de MP= Porcentaje de paros por falta de materiales
TIPOS DE PROCESO
Herramientas, Reglas de Construcción.
HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE PROCESOS PRODUCTIVOS
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP D
Diag. Recorrido
Diag. Actividad Operación
Indica la realización de una actividad específica.
La pieza, materia o producto se modifica durante la operación.
Ejemplo:
◦ Limpiar el galpón
◦ Repartir alimento
◦ Mezclar insumos
◦ Recolectar huevos

Transforma o prepara para una

transformación.
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP D
Diag. Recorrido
Diag. Actividad Inspección

Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas.

Ejemplos:
◦ Leer un indicador
◦ Examinar información impresa
◦ Examinar calidad del material o producto.

Verifica, comprueba
cumplimiento de normas.
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP D
Diag. Recorrido
Diag. Actividad Transporte
Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de
un lugar a otro. >= 1.5m (5pies).
Ejemplos:
◦ Mover alimento en carretilla
◦ Trasladar tinas por medio de un transportador
◦ Transportar cajas con grúa
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP D
Diag. Recorrido
Diag. Actividad Almacenamiento

Indica depósito de un objeto en un almacén por un tiempo determinado

Ejemplos:
◦ Depositar maíz en silo
◦ Almacenar pavos en cámaras
◦ Guardar productos terminados en almacén
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP D
Diag. Recorrido
Diag. Actividad Espera
Indica demora en el desarrollo de los hechos.
Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas.
Ejemplos:
◦ Envases etiquetados a la espera de ser empacados
◦ Espera por el ascensor
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP D
Diag. Recorrido
Diag. Actividad Operación / Inspección

Indica la ejecución de dos actividades al mismo tiempo

Se da cuando se requiere hacer una operación y al mismo tiempo
verificar que cumpla especificaciones predefinidas.
Ejemplo:
◦ Pesar cajas y verificar que el peso esté dentro de los límites de
especificación
OPERACION

INSPECCION

DEMORA
TRANSPORTE

ALMACENAJE

ACTIVIDAD
COMBINADA
Ejercicio:

Identificar las siguientes actividades:

❑Martillar ( )
❑Mover material en vehículo ( )
❑Mezclar ( )
❑Archivo de documentos. ( )
❑Esperar el elevador. ( )
❑Examinar calidad y cantidad. ( )
Lectura de temperatura ( )
Producto terminado apilado ( )
Taladrar ( )
Traslado documentos Mensajero. ( )
Documentos en espera para archivarse ( )
Revisar información impresa ( )
Herramientas de Análisis
Diagrama de Operaciones del Proceso Diagrama D.O.P.
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP Pieza “A” Pieza “B” Pieza Principal

Diag. Recorrido
5 4 1
Diag. Actividad
Diagrama que presenta un cuadro 6 2 2
general de cómo se suceden las
actividades.
1
7
Utiliza los símbolos de:
◦ Operación 3
◦ Inspección

Prod. Terminado
EJEMPLO Nº 01

IMPRESIÓN DE UN
ANILLADO – PAPEL CON
SELLO DE AGUA
En la cortadora se realiza el corte del papel según especificaciones,
luego es colocado en la máquina impresora ofsset para su impresión
del sello de agua, después se verifica la calidad de la impresión, se
anilla y seguidamente se verifica la calidad del anillado, para su
correspondiente refilado.

Elaborar el Diagrama de Operaciones

IMPRESIÓN DE UN ANILLADO – PAPEL CON SELLO DE AGUA

Elaborar el Diagrama de Operaciones

EJEMPLO Nº 01: Solución

IMPRESIÓN DE UN
ANILLADO – PAPEL
CON SELLO DE AGUA
Secuencia:

1. Se corta el papel

2. Coloca papel en Ofsset

3. Se imprime el papel – cuaderno

4. Se verifica la impresión
Secuencia:

5. Se anilla los papeles

6. Se verifica el anillado

7.Se refila el anillado

Papel según especificaciones
1 Cortar el papel

2 Colocar papel

3 Imprimir papel

1 Verificar la impresión
4 Anillar ACTIVIDAD CANTIDAD
2 Verificar del anillado Operación 5
Inspección 2
5 Refilar del anillado
Diagrama Análisis de Operaciones Diagrama D.A.P.

Simbología
Diag. DOP
Diag. DAO
Diag. Recorrido Muestra la trayectoria de un producto
Diag. Actividad señalando al detalle, todos los hechos que se
presentan durante su realización.
Se usan todos los símbolos.
 Diagrama Analítico del Proceso Diagrama D.A.P.
Simbología
Diag. DOP
Pieza “A” Pieza “B” Pieza Principal
Diag. DAO
Diag. Recorrido 5 4 1

Diag. Actividad
1 2 1

Utiliza todos los símbolos:

◦ Operación 1 2
◦ Inspección 6

◦ Transporte
3
◦ Almacenamiento
◦ Espera
◦ Operación/Inspección 7-3

Prod. Terminado
 Diagrama Analítico del Proceso
Simbología
Diag. DOP AREA :
SECCION :
Producción
D-4 FECHA : 15/05/99
Diag. DAO PRODUCTO : Embutido ABC REGISTRADO POR : Juan Perez

Diag. Recorrido OPERACIÓN

D OBSERVACIONES

Diag. Actividad 1 xxxxxxxxxxxx

2 xxxxxxx

Otra forma de
3 xxxxxxxxxxxxxxx
representarlo...
4 xxxxxxxxx

5 xxxxxxxxxx

6 xxxxx

7 xxxxxxxxxxxxx

8 xxxxxxx
Construcción de Diagrama de
Operaciones
Los pasos que se deben seguir para la construcción de un
diagrama de operaciones los siguientes:
➢Fijar la actividad a estudiar y decidir si el sujeto a seguir es una
persona, un producto, una pieza, un material o un impreso. No
cambiar de sujeto durante la construcción del diagrama.
➢Escoger un punto definido y de llegada para estar seguro que
se cubrirá la actividad que se quiere estudiar.
➢Debe dibujarse en una hoja de papel de tamaño adecuado para
acomodar el diagrama de acuerdo a sus variantes. La construcción
del diagrama comprende.
➢Identificación: Encabezamiento del diagrama el cual debe
identificarse con su nombre respectivo: “diagrama de
operaciones-tipo material” o “diagrama de operación tipo
maquina”. Además, se debe completar la información con tipo
de operación, método actual o propuesto, numero de plano,
operario, diagramador, nombre de a planta y otros datos que
se consideren necesarios.
➢Cuerpo del diagrama: el cuerpo del
diagrama debe tener columnas para el
tiempo, símbolos y la descripción de
actividades.
➢Resumen: Tabla resumen al final del
diagrama con No de operaciones e
inspecciones y sus tiempos totales
respectivos.
➢Después de estudiar las mejoras, se
hacen resúmenes combinados del
método actual y el método propuesto,
a fin de analizar las diferencias. Por
ejemplo:
Variantes en la construcción
de un Diagrama de
Operaciones
a. Se selecciona el elemento principal del conjunto, es decir el
componente sobre el cual se desarrollará el mayor numero de
operaciones.
b. Trazar una línea horizontal sobre la cual se escribe la identificación
del material usado para el componente elegido.
c. Luego trazar una línea vertical del flujo hacia abajo, desde el
extremo derecho de la línea horizontal, se alarga un poco (1/4 de
pulgada aprox.) y se dibuja el primer símbolo correspondiente de
las actividades, especificando (resumidamente) de que actividad
se trata.
Cuando no existen desmontajes se inicia la grafica en el extremo
del papel, en caso contrario se comienza mas o menos en el
centro mismo.
 Plancha de Fe Fundido 120x80x0.20 cm
¼ pulg = Descripción
Tiempo
0.635 cm
Mecanizar la plancha
0.8 h de esmeril.
b. La prioridad para la selección del componente o material principal a
usar, disminuye de derecha a izquierda, cuando se deben procesar
varios materiales inicialmente.
La unión de un componente con principal se indica con una línea
horizontal entrante a la línea vertical de flujo a lado izquierdo.

M.P. C M.P. B M.P. A

Se realizan ensamblajes

Disminuye
Prioridad
c. Mediante una línea horizontal a la izquierda de la línea vertical de flujo
se indica la entrada de un accesorio que no sigue ningún proceso dentro
de la fabrica, mientras que a la derecha indica la salida de un proceso
accesorio o desperdicio. Sobre ambas líneas horizontales se coloca el
nombre y características más saltantes del componentes que entra o sale;
así:
M.P. B M.P. A
Tuerca M.G.
Viruta

Grasa
P.T.
d. Componente semi elaborado sirve de materia prima para varios
productos terminados.

Componente semi elaborado

P. T. 3 P. T. 2 P. T. 1
e. Cuando las líneas horizontales y verticales se cruzan, para evitar
pensar que pueden existir una conexión entre ellas, se procede
como muestra la grafica.
f. Cuando es necesario indicar que se esta tomando cierta cantidad del
material para procesar se usan 2 barras horizontales y dentro de ellas
se coloca el numero de unidades tomadas. Indica también el numero
de unidades que salen de los procesos anteriores.
Se debe tener cuidado en la elaboración del tiempo. Esto depende si el
proceso es por lotes o por piezas.
 1 Plancha
Ejemplo:
Si una determinada actividad 14 min X Corta 6 partes
requiere un tiempo 14 min por
pieza y se corta en 6 partes, luego 1 Unidad
se toma una parte para
inspeccionarla durante 2 minutos;
2 min Y Inspección
el tiempo total de inspección será
12 min
6*2=12 minutos, pues salen 6
partes finales. 6 partes
P.T.
 Puerta
g. Cuando la misma actividad o
actividades se repite “n” veces, se usa Y Inspeccionar
un corchete unido a la línea vertical
de flujo por el lado izquierdo 3 Bisagras
abarcando dentro las actividades a
repetir. En el interior del corchete se 6 min 3 X
coloca el numero “n” de repeticiones,
también se tendrá cuidado en valorar
los tiempos.
P.T.

Tiempo de Inspec por Oper. X = 6/3 = 2 min

i. Numeración de las actividades: todas las operaciones e inspecciones se
enumeran cronológicamente para fines de identificación y referencia.
la 1era operación se identifica como 1 la 2da como 2 y así
sucesivamente. De igual forma para las inspecciones. En caso de una
actividad combinada, se numera tanto la operación como la inspección
con el orden cronológico que le corresponde a cada uno y como par
ordenado: operación-inspección. Por ejemplo 3-2.
Si el producto se ensamblara a partir de 2 o más componentes, se
numera primero las operaciones del primer componente (principal)
hasta el punto donde se une con el segundo componente. Para
enumerar la primera operación de ensamble entre estos
componentes, es necesario enumerar, en primer lugar, las operaciones
del segundo componente hasta el punto de unión siguiendo el orden
cronológico que traía el componente principal. Así sucesivamente para
los siguientes componentes.
 M.P. C M.P. B M.P. A

4 2 1

3-2 1

P. T.
Actividad Totales
Operación 4
Inspección 2
 Herramientas de Análisis : Diagrama de Recorrido

Simbología Representación objetiva de la distribución de planta,

Diag. DOP en la que aparece el lugar de todas las actividades
Diag. DAP registradas en el DAP.
Diag. Recorrido Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que
Diag. Actividad aparece la ubicación de las máquinas y puestos de
trabajo, así como el movimiento del producto o de sus
componentes, utilizando los símbolos estándar.
 Herramientas de Análisis : Diagrama de Recorrido

Simbología
Diag. DOP Utilidad
Diag. DAP Como suplemento al DAP, especialmente cuando en el
Diag. Recorrido proceso existe gran cantidad de espacios recorridos.
Diag. Actividad Para mostrar recorridos y congestión de tránsito.
Para hacer revisiones de las distribuciones de equipo y de la
planta.
 Herramientas de Análisis : Diagrama de Recorrido
Insumo "A" Insumo "B"

Simbología ALMACEN MATERIA PRIMA

Diag. DOP
Diag. DAP LABORATORIO

Diag. Recorrido
CONTROL DE
CALIDAD

Diag. Actividad Mezcladora

envases
vacios

Elaboración JEFATURA DE
PRODUCCION
dosificadora

Haga un croquis de la zona de

trabajo. envases
etiquetados

Indique la ubicación de los

equipos.

Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminado balanza
 Herramientas de Análisis : Diagrama de Recorrido
Simbología Insumo "A" Insumo "B"

Diag. DOP ALMACEN MATERIA PRIMA

Diag. DAP 1
3
2

Diag. Recorrido LABORATORIO

CONTROL DE
4 5
Diag. Actividad 2
1 6
3
CALIDAD

Mezcladora
Elaboración
envases 1
vacios
Use los símbolos convencionales
numerándolos para identificar cada 4 JEFATURA DE
7
PRODUCCION
elemento. 8 dosificadora

Haga observaciones “in situ” para

trazar los movimientos.
5
envases
etiquetados
9 1 10 6

13 02 1

01 01 1 11
8
2 13 12
08 01 7
Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminado balanza
 Herramientas de Análisis : Diag. Actividades Múltiples
Simbología

Maq.Soldar
Maq.Soldar

Molde 1

Molde 2
Molde 1

Molde 2
Operarios Operarios
Diag. DOP min
Joaquín Pepe Teodosio
min
Joaquín Pepe Teodosio
Soldador Ayudante Ayudante Soldador Ayudante Ayudante
Diag. DAP 0
13
Descargar
producto del Esmerilar
1 molde 1 producto
Diag. Recorrido Colocar tubos en
el molde 1 14 Soldar producto
en molde 2
Diag. Actividad 2
Colocar en coche
Colocar tubos en
15 el molde 1
Cuadrar producto
3
Cuadro de soldado en el
molde 1
16
distribución de Colocar tubos en Descargar
4 Soldar producto
tareas en molde 1
el molde 2 producto del
molde 2
17
simultaneas Esmerilar
Soldar producto
hombre-maquina 5
en molde 1
producto

18
Colocar tubos en
Descargar Colocar en coche
6 el molde 2
Útil para producto del
molde 1 19
identificar los Cuadrar producto
7 Soldar producto
tiempos ociosos en molde 2 Cuadrar producto Descargar
soldado en el
molde 2
20
en cada Colocar tubos en soldado en el producto del
molde 1
molde 1
elemento que 8 el molde 1
21 Soldar producto
participa. en molde 2 Esmerilar
9 producto
Esmerilar Colocar tubos en
Descargar 22 el molde 1
producto
producto del
Colocar en coche
10 molde 2

Tiempos ociosos Soldar producto Colocar en coche 23

en molde 1
11
Colocar tubos en
Cuadrar producto
el molde 2
soldado en el
12 molde 2
Ejercicios
Trabajo de Investigación.
Realizar el diagrama de operaciones de proceso o el diagrama de
análisis de operaciones del proceso productivo escogido en la sesión
anterior. Es decir esparrago, cerveza, calzado, gaseosa.