Medición Del Trabajo - (332570A_614)

Anexo Fase 1 - Evaluar conocimientos previos

Presentado por:

Marilyn Morales

Presentado a:

Carlos Eduardo Balanta

Tutor

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería

Programa de Ingeniería Industrial

Bogotá - Colombia

Agosto 2019
 Introducción

El presente trabajo está enfocado a la elaboración del Yogurt, ya que sigue

hoy la receta ancestral como es la leche fresca, la nata y el fermento y estos

forman el principio básico de este productoy se han posicionado como uno

de los grupos de bebidas lácteas mejor conocidas en el mundo, siendo el

más popularelaborado en el mundo entero.

Los dos microorganismos responsables de la producción de ácido láctico y el

sabor característico del yogur son las dos bacterias del Yogurtlactobacillus

bulgaricu yestreptococus thermophilus las cuales ya eran conocidas hacia el

(7000 A.C)

Hoy en día el balance de dichas bacterias puede ser totalmente controlado,

lo cual, posibilita automatizar en forma racional la conversión de leche en

yogurt.
 Objetivos

 Aprender y conocer la Producción de Yogures mediante el video

https://www.youtube.com/watch?v=v7fG394NEHM

 Identificar actividades que se presentan como parte del proceso de

fabricación del Yogurt

 Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería – ECBTI

Programa Académico de Ingeniería Industrial

2.1 Anexo Fase 1 -Evaluar conocimientos previos

Registro de las actividades del video sobre Producción de Yogures:

https://www.youtube.com/watch?v=v7fG394NEHM

N° Descripción Palabras claves

Leche en polvo, nata, Leche

1 Separación de nata y leche: Se desnatada, leche sin
separa la materia grasa del resto de antibióticos
la leche, obteniéndose dos
fracciones: una de leche desnatada
o magra y otra de nata
Se le quita la grasa y se añade la
nata, la leche en polvo ayuda a
conseguir la cantidad homogénea de
proteína.

Se toma una muestra para saber si

la leche contiene antibióticos, si la
leche no está bien no entra en
fabrica, posteriormente se hace un
control de antibióticos, se entra a
verificar que la leche no tenga
antibióticos (si una leche tiene
antibióticos no fermenta)

2 Homogenización y Leche desnatada,

pasteurización: la leche de los normalizar, mezcla
tanques de mezclado se inyecta por homogénea, agitación
los tubos y llega hasta el temperatura (4 grados)
 pasteurizador (se pasteuriza la
mezcla) teniendo todos los
ingredientes en el tanque de mezcla
se tiene que volver a pasteurizador

Fermentor, físico químico y

3 Fermentacióncuando se tiene en el microbiológico, dos bacteria
tanque el lote pausterizado en ese del Yogurtlactobacillus
momento se mete el fermentor, bulgaricu yestreptococus
antes de continuar con el proceso se thermophilus, fermento
toma una muestra de lote en la que donde se conserva a 80
se analiza el físico químico grados bajo cero en una
ymicrobiológico, adicionalmente se nevera.
verifica la fermentación.
Se analiza la foto del fermento
donde se evidencia las dos bacterias
del Yogurtlactobacillus bulgaricu
yestreptococus thermophilus y los
dos en conjuntos consiguen hacer de
la leche el Yogurt ya que son las
responsables de la fermentación de
la leche, ya que gracias a su acción
la lactosa que es el azúcar de la
leche se transforma en ácido láctico,
este acido hace que la leche cuaje y
que el Yogurt tenga ese sabor
acidulado, lo cual nos ayudan a
digerir los alimentos y nos protegen
contra muchas bacterias nocivas
para la salud.

En el video muestra la zona de

fermentación la cual cuenta con una
nevera o congelador donde se
guarda el fermento donde se
conserva a 80 grados bajo cero,
para que se conserven las
características de las bacterias)

Calentar plástico, envase,

4 Preparación de envase – introducir en molde,
Esterilización: el proceso es esterilización.
mecanizado - la maquina
 automática calienta el plástico y
posteriormente se introduce en el
molde para sacar los envases.

La última fase de este proceso

consiste en la esterilización de las
tapas para eliminar cualquier agente
biológico dañino.
Colorantes naturales,
5 Saborizacion: el proceso es Incorporación de aromas y
mecanizado – la maquina realiza la sabores
incorporación de los sabores
naturales, los colorantes y los
aromas.

6 Enfriamiento: el proceso es Palets, temperatura, tiempo

mecanizado – la maquina realiza (48 horas) texturizar
proceso de encarrilamiento en cada
palets en el área de enfriamiento se
introducen 3.000 palets debido a la
diferencia de temperatura de cada
lote.
En esta área permanecen 48 horas –
se producen aproximadamente
11.000.000 de yogures
 Desarrollo de la Componente Individual

2.2 Responder las siguientes preguntas:

2.2.1 ¿Qué aspectos le llamaron la atención de las actividades que

seleccionó?

Respuesta:La diversidad de los procesos, que son mecanizados y

organizados lo cual optimizan tiempos, adicionalmente cuanta con procesos

estandarizados en donde se tiene en cuanta temas de temperatura,

tiempos,los controles de calidad y sus respectivos análisis, las áreas de la

fabricación se encuentran bien distribuidas, organizadas y señalizadas.

2.2.2 ¿Cuál es la actividad inicial en este procedimiento?

Respuesta:La actividad inicialen este procedimiento es laSeparación de

nata y lecheen donde se separa la materia grasa del resto de la leche,

obteniéndose dos fracciones: una de leche desnatada o magra y otra de nata

2.2.3¿Cuál es la actividad final en este procedimiento?

Respuesta:La actividad finalen este procedimiento es el Enfriamiento y

texturización en dondela maquina realiza proceso de encarrilamiento en

cada palets en el área de enfriamiento se introducen 3.000 palets debido a

la diferencia de temperatura de cada lote.

2.2.4 ¿Es posible que existan procedimientos diferentes al observado en el

vídeo, para producir yogures? Sustente su respuesta

Respuesta:Sí existen másprocedimientospara producir yogures, uno de los

más populares es el yogurt griego yyogurt en casa, adicionalmente se

encuentra en el mercado diferentes tipos de yogurt como:

Yogurt aflanado: la leche pasteurizada es envasada inmediatamente

después de la inoculación.

Yogurt batido: la inoculación de la leche pasteurizada se realiza en tanques

de incubación.

Yogurt líquido: es mezclado con una mayor parte de leche líquida.

Yogurt frutado: se le agregan frutas procesadas en trozos.

Yogurt natural: solo se adicionan estabilizantes y conservantes.

Yogurt saborizado: contiene saborizantes naturales y/o artificiales

2.3Formular las conclusiones de la Fase 1, para lo cual se sugiere:

2.3.1 Referir los aspectos positivos y negativos que enfrentó en desarrollo

de este proceso académico.

Respuesta:en la Unidad 1 - Estudio de Métodoscorrespondiente a lafase 1 -

evaluar conocimientos previosintroducir los temas fundamentales del curso.

Aspecto Positivo: Ampliar el conocimiento en los diferentes procesos de

elaboración de Yogur especialmente en el video observado profundice en

cada uno, aprendiendo sobre un producto que se consume a nivel mundial y

que se encuentra al alcance de todos.

AspectoNegativo:El no poder realizar una visita de manera presencial a

una planta que se especialice en la fabricación del Yogurt.

2.3.2 Mencionar su nivel de comprensión de los térmicos nuevos que

encontró en el curso.

Respuesta:El lenguaje utilizado en el video es un lenguaje comprensible,

utiliza términos técnicos conocidos y entendibles, lo cual permite abstraer la

información referenciada en cada uno de los procesos explicados.

2.3.3 Describir las expectativas que abre sobre los temas que se

desarrollarán en este curso.

Respuesta:

 Ampliación del conocimiento especializado en el curso medición del

trabajo y sus unidades.

 Innovar prácticas gerenciales y de gestión en cada proceso interno.

 Afianzar el conocimiento con el fin de aportar en la organización para

la cual laboro con el fin de incrementar la productividad tanto del

personal como de la maquinaria, es decir en sus procesos.

 Aportar en el análisis y mejoramiento de los procedimientos de la

empresa a la cual laboro.

 Aprender de manera detallada todos los procesos que se realizan en

una empresa de bienes y productos con el fin de aportar en los

programas de medición de los tiempos operativos en función de la

productividad

 Comprender la importancia de cada proceso en una cadena de

producción para optimizar la producción y mejorar el rendimiento.

 Entender cómo la mecanización de los procesos ayuda a mejorar la

productividad, disminuir los tiempos y costos de producción.

 Conclusiones

 Gracias al presente trabajo logre identificar los diferentes procesos o

accionesque se presentan como parte de la fabricación del Yogurt

 Un proceso de producción nos permite desarrollar de manera

secuencial y lógica un producto evitando desperdicios, sobrecostos y

obtener un producto de calidad

 La gestión y mejora de procesos es uno de los pilares sobre los que

descansa la gestión según los principios de calidad.

 Referencias Bibliográficas

Niebel, B., & Freivalds, A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. McGraw-

Hill. pp. 1 - 5 Recuperado de

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=749

Palacios, Acero, Luis Carlos. Ingeniería de métodos: movimientos y tiempos,

Ecoe Ediciones, 2009. pp 66 – 70. ProQuest Ebook Central, Recuperado de

https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3

197969

Niebel, B., & Freivalds, A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. McGraw-

Hill. pp. 25 - 30 Recuperado de

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=749

Castro, A. (2018). Estandarización de procesos productivos. Universidad

Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Recuperado de

http://hdl.handle.net/10596/18763

https://www.youtube.com/watch?v=v7fG394NEHM