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PROGRAMA DE HIGIENE Y
SANEAMIENTO EN LA PRODUCCIÓN DE
PRODUCTOS DE PANADERIA Y PASTELERIA
Preparado por:
ACTA DE COMPROMISO
Maestro Panadero
PROGRAMA DE HIGIENE Y Revisión: 01
SANEAMIENTO Aprobado por: Consuelo Bilbao
Fecha: 23/09/2019
Página: 3 – 63
ÍNDICE GENERAL
Pág.
I. INTRODUCCIÓN 4
V. REGISTROS 35
VI. ANEXOS 50
I. INTRODUCCIÓN
Este programa esta de acuerdo con las normativas legales vigentes y será un complemento
ideal para la aplicación del sistema HACCP.
2.1. OBJETIVO
3.2. DEFINICIONES
Áreas de procesamiento: Son las áreas donde se realizan los procesos productivos.
Calidad Sanitaria: Conjunto de requisitos microbiológicos, físico-químicos, organolépticos y
sensoriales que debe reunir un alimento para ser considerado inocuo para el consumo humano.
Contaminación: Presencia de cualquier materia Objetable en el producto.
Desinsectación: Es la eliminación de distintos insectos o plagas, mediante la combinación de
métodos de ataque y barrido complementado con acciones de profilaxis y limpieza en los
diversos ambientes del establecimiento con la finalidad de eliminar fuentes alimenticias y
lugares de refugio.
Desinfección: Reducción del número de microorganismos a un nivel que no de lugar a la
contaminación del alimento; mediante la aplicación de desinfectantes, previa limpieza e
higiene de las superficies a tratar. Garantiza la inhibición de la actividad bacteriana y micòtica
en las áreas y ambientes tratados.
Desratización: Son todos los procedimientos de identificación y control de roedores,
combinando técnicas de trampeo y siembra de cebaderos, identificando puntos de acceso a la
planta, así como espacios de procreación y refugio que favorezcan la proliferación de los
mismos.
Higiene de los alimentos: Comprende las condiciones y medidas necesarias para la
producción, elaboración, almacenamiento y distribución de los alimentos destinados a
garantizar un producto inocuo, en buen estado comestible y apto para el consumo humano.
Inocuidad: Exento de riesgo para la salud humana.
Limpieza: Eliminación de materias extrañas ubicadas en la superficie de las diferentes
superficies de la planta. Comprende: polvo, residuos de alimentos, grasa y todo material
extraño posible de contaminación.
Plaga: cualquier especie animal o agente patógeno que puede causar deterioro de un alimento.
Pediluvio: Poza o bandeja de poca profundidad con solución desinfectante colocada al
ingreso de las áreas de procesamientos con el objeto de desinfectar el calzado del personal que
transita en la zona.
Sanitizaciòn: Adecuado y suficiente de la superficie en contacto con los alimentos mediante
un proceso efectivo para destruir las células vegetativas de los microorganismos de incidencia
en la salud pública y reducir considerablemente el número de microorganismos indeseables.
PROGRAMA DE HIGIENE Y Revisión: 01
SANEAMIENTO Aprobado por: Consuelo Bilbao
Fecha: 23/09/2019
Página: 6 – 63
Se han establecido los Procedimientos operativos estandarizados que describen las tareas de
saneamiento que se van a aplicar antes, durante y después de las operaciones de elaboración. Se
han generado ocho (8) POES que lo detallamos a continuación:
POES-001 PHS-01
Procedimiento de Limpieza y Desinfección de Áreas
POES-002 Procedimiento de Limpieza y Desinfección de Recipientes de PHS-02
Equipos, Maquinarias y Otros
POES-003 Procedimiento de Control de la Salud, Hábitos y Capacitación PHS-03
PHS-04
del Personal
POES-004 Procedimiento de Control de Plagas PHS-05
PHS-06
POES-005 Procedimiento de Control de Cloro Residual PHS-07
POES-006 Procedimiento de Control de Muestreo y Análisis PHS-08
Microbiológico del Agua
POES-007 Procedimiento de Recolección y Disposición de Desechos de la PHS-09
Zona de Producción
POES-008 Procedimiento de Verificación y Validación del Programa de PHS-010
PHS-011
Higiene y Saneamiento
PROGRAMA DE HIGIENE Y Revisión: 01
SANEAMIENTO Aprobado por: Consuelo Bilbao
Fecha: 23/09/2019
Página: 7 – 63
1. OBJETIVO
Mantener una adecuada limpieza y desinfección de la infraestructura de las áreas (zonas) con
que cuenta el Laboratorio de Panificación para evitar la contaminación cruzada y asegurar la
calidad sanitaria de los productos.
2. ALCANCE
Áreas:
Área de recepción.
Área de preparación de productos.
Área de horneado.
Área de fermentación y enfriamiento.
Almacén de material de empaque e insumos
Almacén de productos terminados.
Área de refrigeración y congelamiento.
Vestidores y SSHH para damas .y caballeros
Área de oficina.
Área de venta.
Área para desperdicio y basura
3. RESPONSABILIDADES
4. EJECUTORES
8. REGISTROS
I
t Área de Responsable Frecuencia Materiales Procedimiento Registro
e Aplicación
m
Limpieza diaria:
El Personal de Diaria: Limpieza y - Escoba de cerdas gruesas y Barrer toda el área en seco y recoger los deshechos en el tacho Registro PHS- 01
limpieza ejecuta el desinfección de escobillones. de basura con bolsa.. “Control Diario de
ZONA DE RECEPCIÓN procedimiento. pisos, ventana y - Recogedor. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador. Limpieza y
1
Y ALREDEDORES paredes. - Trapeador. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador (Hipoclorito de sodio Desinfección de la
El Técnico de - Detergente. a 200 ppm). áreas de la Panadería”.
Aseguramiento de Mensual o cuando - Hipoclorito de sodio
la Calidad (TAC) se requiera: Limpieza Mensual:
verifica su Limpieza de Limpiar con un escobillón las paredes, ventanas y techos de
cumplimiento paredes, ventanas y arriba hacia abajo terminando con el piso.
techos. Luego barrer el piso y recoger los deshechos en el tacho de
basura con bolsa.
Luego se desinfecta todo el piso con un trapeador humedecido
con desinfectante (Hipoclorito de sodio al 200 ppm).
2 Limpieza diaria:
El Personal de Diaria: Limpieza y - Escoba de cerdas gruesas y Barrer toda el área en seco y recoger los deshechos en el tacho Registro PHS- 01
limpieza ejecuta el desinfección de escobillones. de basura con bolsa.. “Control Diario de
AREA DE procedimiento. pisos, ventana y - Recogedor. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador. Limpieza y
PREPARACIÓN DE paredes. - Trapeador. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador (Hipoclorito de sodio Desinfección de la
PRODUCTOS El Técnico de - Detergente. a 200 ppm). áreas de la Panadería”.
Aseguramiento de - Hipoclorito de sodio
la Calidad (TAC) Mensual o cuando Limpieza Mensual:
verifica su se requiera: Cubrir todos los equipos con bolsas plásticas que se encuentran
cumplimiento Limpieza de en estas áreas.
paredes, ventanas y Limpiar con un escobillón las paredes, ventanas y techos de
techos, para realizar arriba hacia abajo terminando con el piso.
este procedimiento Luego barrer el piso y recoger los deshechos en el tacho de
es necesario parar basura con bolsa.
la producción. Luego se desinfecta todo el piso con un trapeador humedecido
con desinfectante (Hipoclorito de sodio al 200 ppm).
Revisión: 01
CUADRO 1. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN Aprobado por: Consuelo Bilbao
AREAS Fecha: 23/09/2019
Página: 9
I
t Área de Responsable Frecuencia Materiales Procedimiento Registro
e Aplicación
m
Limpieza diaria:
El Personal de Diaria: Limpieza y - Escoba de cerdas gruesas y Barrer toda el área en seco y recoger los deshechos en el tacho
3 limpieza ejecuta el desinfección de escobillones. de basura con bolsa.. Registro PHS- 01
procedimiento. pisos, ventana y - Recogedor. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador. “Control Diario de
ZONA DE
paredes. - Trapeador. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador (Hipoclorito de sodio Limpieza y
HORNEADO Y El Técnico de - Detergente. a 200 ppm). Desinfección de la
FERMENTACIÓN Aseguramiento de Mensual o cuando - Hipoclorito de sodio áreas de la Panadería”.
la Calidad (TAC) se requiera: Limpieza Mensual:
verifica su Limpieza de Cubrir todos los equipos con bolsas plásticas que se encuentran
cumplimiento paredes, ventanas y en estas áreas.
techos, para realizar Limpiar con un escobillón las paredes, ventanas y techos de
este procedimiento arriba hacia abajo terminando con el piso.
es necesario parar Luego barrer el piso y recoger los deshechos en el tacho de
la producción. basura con bolsa.
Luego se desinfecta todo el piso con un trapeador humedecido
con desinfectante (Hipoclorito de sodio al 200 ppm).
Limpieza diaria:
ALMACENES DE El Personal de Diaria: Limpieza y - Escoba de cerdas gruesas y Desempolvar los envase exteriores de los productos haciendo uso
PRODUCTO limpieza ejecuta el desinfección de escobillones. del plumero. Registro PHS- 01
procedimiento. pisos y parihuelas - Recogedor. Levantar y desempolvar las parihuelas que están libres . “Control Diario de
4. TERMINADO.
(al final del turno de - Trapeador. Barrer y recoger los deshechos y depositar en los tachos Limpieza y
El Técnico de trabajo o cuando - Detergente. provistos de una bolsa y dejar tapados. Desinfección de la
Aseguramiento de sea necesario). - Hipoclorito de sodio Luego pasar trapeador húmedo a todo el piso y enjuagar. áreas de la Panadería”.
ALMACENES DE la Calidad (TAC) - Plumero Humedecer en una solución desinfectante (Hipoclorito de sodio a
MATERIAL DE verifica su Mensual o cuando 200 ppm) el trapeador y pasar todo el área.
EMPAQUE E cumplimiento se requiera:
INSUMOS Limpieza de Limpieza Mensual:
paredes y techos, Cubrir todo los productos con mantas antes de iniciar la
para realizar este operación.
procedimiento es Desempolvar y limpiar las paredes, ventanas y techos haciendo
necesario parar la uso del plumero y escobillón.
producción. Levantar y desempolvar las parihuelas que están libres.
Barrer el piso y recoger los deshechos en el tacho de basura con
bolsa. En seguido trapear el piso y enjuagar. Luego se desinfecta
(Hipoclorito de sodio a 200 ppm) todo el piso con un trapeador
humedecido con desinfectante.
Revisión: 01
CUADRO 1. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN Aprobado por: Consuelo Bilbao
AREAS Fecha: 23/09/2019
Página: 10
I
t Área de Responsable Frecuencia Materiales Procedimiento Registro
e Aplicación
m
5 Limpieza diaria:
El Personal de Diaria: Limpieza y - Escoba de cerdas gruesas y Barrer toda el área en seco y recoger los deshechos en el tacho Registro PHS- 01
limpieza ejecuta el desinfección de escobillones. de basura con bolsa.. “Control Diario de
AREA DE VENTA procedimiento. pisos, ventana y - Recogedor. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador. Limpieza y
paredes. - Trapeador. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador (Hipoclorito de sodio Desinfección de la
El Técnico de - Detergente. a 200 ppm). áreas de la Panadería”.
Aseguramiento de Mensual o cuando - Hipoclorito de sodio
la Calidad (TAC) se requiera: Limpieza Mensual:
verifica su Limpieza de Cubrir todos los equipos con bolsas plásticas que se encuentran
cumplimiento paredes, ventanas y en estas áreas.
techos, para realizar Limpiar con un escobillón las paredes, ventanas y techos de
este procedimiento arriba hacia abajo terminando con el piso.
es necesario parar Luego barrer el piso y recoger los deshechos en el tacho de
la producción. basura con bolsa.
Luego se desinfecta todo el piso con un trapeador humedecido
con desinfectante (Hipoclorito de sodio al 200 ppm).
6 Limpieza diaria:
El Personal de Diaria: Limpieza y - Escoba de cerdas gruesas y Barrer toda el área en seco y recoger los deshechos en el tacho Registro PHS- 01
limpieza ejecuta el desinfección de escobillones. de basura con bolsa.. “Control Diario de
AREA DE procedimiento. pisos, ventana y - Recogedor. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador. Limpieza y
REFRIGERACIÓN Y paredes. - Trapeador. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador (Hipoclorito de sodio Desinfección de la
CONGELAMIENTO El Técnico de - Detergente. a 200 ppm). áreas de la Panadería”.
Aseguramiento de Mensual o cuando - Hipoclorito de sodio
la Calidad (TAC) se requiera: Limpieza Mensual:
verifica su Limpieza de Cubrir todos los equipos con bolsas plásticas que se encuentran
cumplimiento paredes, ventanas y en estas áreas.
techos, para realizar Limpiar con un escobillón las paredes, ventanas y techos de
este procedimiento arriba hacia abajo terminando con el piso.
es necesario parar Luego barrer el piso y recoger los deshechos en el tacho de
la producción. basura con bolsa.
Luego se desinfecta todo el piso con un trapeador humedecido
con desinfectante (Hipoclorito de sodio al 200 ppm).
Revisión: 01
CUADRO 1. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN Aprobado por: Consuelo Bilbao
AREAS Fecha: 23/09/2019
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I
t Área de Responsable Frecuencia Materiales Procedimiento Registro
e Aplicación
m
7 Limpieza diaria:
SERVICIOS El Personal de Diaria: Limpieza y - Escoba de cerdas gruesas y Se limpia todo el piso con una escoba y se recogen los Registro PHS- 01
HIGIÉNICOS Y limpieza ejecuta el desinfección antes y escobillones. deshechos en un tacho de basura con bolsa. “Control Diario de
VESTUARIOS procedimiento. después de la - Recogedor. Luego se pasa con trapo mojado por todo el área incluyendo Limpieza y
jornada de trabajo o - Trapeador. inodoros, lavatorios, urinarios; se enjuaga el trapeador y se deja Desinfección de la
El Técnico de de acuerdo a las - Detergente. secar. áreas de la Panadería”.
Aseguramiento de necesidades - Hipoclorito de sodio. Luego se desinfecta con un paño humedecido de desinfectante
la Calidad (TAC) - Baldes. (Hipoclorito de sodio a 400 ppm).
verifica su - Guantes. Luego se echa ácido muriático a los inodoros
cumplimiento - Pinesol.
- Ácido muriático.
8 Limpieza diaria:
El Personal de Diaria: Limpieza y - Escoba de cerdas gruesas y Barrer toda el área en seco y recoger los deshechos en el tacho Registro PHS- 01
OFICINAS limpieza ejecuta el desinfección de escobillones. de basura con bolsa.. “Control Diario de
procedimiento. pisos, ventana y - Recogedor. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador. Limpieza y
paredes. - Trapeador. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador (Hipoclorito de sodio Desinfección de la
El Técnico de - Detergente. a 200 ppm). áreas de la Panadería”.
Aseguramiento de Mensual o cuando - Hipoclorito de sodio
la Calidad (TAC) se requiera:
verifica su Limpieza de
cumplimiento paredes, ventanas y
techos.
9 Limpieza diaria:
ÁREA PARA El Personal de Diaria: Limpieza y - Escoba de cerdas gruesas y Barrer toda el área en seco y recoger los deshechos en el tacho Registro PHS- 01
DESPERDICIOS Y limpieza ejecuta el desinfección de esta escobillones. de basura con bolsa.. “Control Diario de
BASURA procedimiento. área. - Recogedor. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador. Limpieza y
- Trapeador. Luego trapear el piso y enjuagar el trapeador (Hipoclorito de sodio Desinfección de la
El Técnico de - Detergente. a 200 ppm). áreas de la Panadería”.
Aseguramiento de - Hipoclorito de sodio
la Calidad (TAC)
verifica su
cumplimiento
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1. OBJETIVO
2. ALCANCE
a) BALANZAS
Balanzas electrónicas
b) SELLADORAS
c) UTENSILIOS
Cucharones grandes
Cucharones pequeños
Recipientes de acero inoxidable
Jabas de plástico
d) INSTALACIONES MOVILES
Coches sanitarios (rack con bandejas para horno)
Coche para venta de producto
Mesas de acero inoxidable
e) MAQUINARIAS
Hornos (2)
Cortadora de kekes
Refrigeradora
Congeladora
Divisoras (2)
Balanzas
Batidoras (2)
Amasadora de 2 Kg. , 25 Kg. y 50 Kg.
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3. RESPONSABILIDADES
4. EJECUTORES
8. REGISTROS
I
t Área de Responsable Frecuencia Materiales Procedimiento Registro
e Aplicación
m
El Personal de Diaria: (Durante el Limpieza diaria y al término de la producción: Registro PHS- 02
limpieza ejecuta el periodo de - Escobillas. Retirar todo tipo de productos antes de iniciar el proceso de “Control de Limpieza y
HORNOS procedimiento. producción) - Paños. limpieza. Desinfección de
1
Limpieza de piso, - Sustancia desengrasante. Retirar latas y bandejas. Equipos, Maquinarias y
El Técnico de paredes laterales y - Detergente. Escobillar superficies de pisos, paredes y techo. Otros”.
Aseguramiento de techo del horno libre - Desinfectante. Refregar con paño húmedo y sustancia desengrasante
la Calidad (TAC) de hollín. Limpiar enérgicamente.
verifica su Aplicar desinfectante.
cumplimiento Al Término de Limpiar toberas de quemador.
elaboración del lote Limpiar el área que rodea al equipo.
se Limpia y
desinfecta las
superficies internas
y externas del
equipo.
I
t Área de Responsable Frecuencia Materiales Procedimiento Registro
e Aplicación
m
Limpieza diaria:
Abrir la compuerta, retirar las tapas. Registro PHS- 02
3 El Personal de Diaria: (Durante el Refregar con una esponja o paño las paredes interiores y las “Control de Limpieza y
limpieza ejecuta el periodo de - Paños. cuchillas tratando de eliminar los residuos. Desinfección de
DIVISORAS procedimiento. producción) - Esponja. Terminar la limpieza utilizando paño humedecido en agua, el cual Equipos, Maquinarias y
Limpieza de - Desinfectante. deberá pasarse por todo el interior de la máquina. Otros”.
El Técnico de superficies y brazo Luego se desinfecta toda la superficie en contacto con el
Aseguramiento de de remoción. alimento.
la Calidad (TAC) Dejar secar.
verifica su Al Término de
cumplimiento elaboración del lote Limpieza al término de elaboración del lote
se Limpia y Retirar polvo del exterior, con un plumero.
desinfecta las Abrir compuerta, retirar las tapas.
superficies internas Rasquetear paredes interiores y cuchillas.
y externas del Pasar paño humedecido con agua caliente por toda la máquina.
equipo. Retirar el polvo del motor con una brocha y luego aplicar
desinfectante.
Dar mantenimiento a la máquina.
Retirar las piezas desmontables.
Realizar un lavado y desinfección, montar la máquina.
I
t Área de Responsable Frecuencia Materiales Procedimiento Registro
e Aplicación
m
5 Limpieza diaria y al término de la producción:
El Personal de Diaria: La limpieza y Retirar todos los residuos sólidos de toda la superficie de los Registro PHS- 02
UTENSILIOS limpieza ejecuta el desinfección se - Paños. utensilios. “Control de Limpieza y
procedimiento. debe realizar diaria, - Detergente. Remojar con agua y luego, pasar un trapo humedecido en una Desinfección de
por turno y cuando - Desinfectante. solución de detergente, frotar enérgicamente hasta remover toda Equipos, Maquinarias y
El Técnico de sea necesario. grasa de la superficie. Otros”.
Aseguramiento de Enjuagar con abundante agua hasta quedar exento de residuos
la Calidad (TAC) de detergente .
verifica su Secar con un paño seco y limpio.
cumplimiento Desinfectar toda la superficie en contacto con los alimentos
haciendo uso de un paño humedecido en desinfectante.
I
t Área de Responsable Frecuencia Materiales Procedimiento Registro
e Aplicación
m
7 Limpieza diaria y al término de la producción:
El Personal de Diaria: La limpieza y Retirar todos los residuos sólidos de toda la superficie de los Registro LP-HS- 01
BATIDORAS limpieza ejecuta el desinfección se - Paños. utensilios. “Control Diario de
procedimiento. debe realizar diaria, - Detergente. Remojar con agua y luego, pasar un trapo humedecido en una Higiene y Desinfección
por turno y cuando - Desinfectante. solución de detergente, frotar enérgicamente hasta remover toda de la Panadería”.
CORTADORAS El Técnico de sea necesario. grasa de la superficie.
Aseguramiento de Enjuagar con abundante agua hasta quedar exento de residuos
la Calidad (TAC) de detergente .
verifica su Secar con un paño seco y limpio.
cumplimiento Desinfectar toda la superficie en contacto con los alimentos
haciendo uso de un paño humedecido en desinfectante.
1. OBJETIVO
El presente procedimiento define los cuidados que debe tener el personal para evitar
la contaminación del producto con patógenos por malas prácticas de los
manipuladores.
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
4. PROCEDIMIENTO
Todo el personal:
Jefe de producción
CRONOGRAMA DE CAPACITACION
FRECUENCIA (TRIMESTRAL)
TEMAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 OBSERVACIONES
Programa de X 2009
Higiene y
Saneamiento
X 2009
HACCP
Buenas X 2009
practicas de
manufacturas
Riesgos X 2009
asociados en las
operaciones y
procesos
5. REGISTROS
PHS-03. Control de Higiene del personal.
PHS-04: Control de Capacitación del personal
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1.- OBJETIVO
Asegurar que la Panadería se mantenga libre de plagas (Insectos, roedores, Aves, otros
animales, etc.), manteniendo la inocuidad del alimento que se fabrica.
Usar correctamente los métodos, equipos y productos plaguicidas para mantener la
inocuidad de los alimentos, bajo el criterio de “Manejo Integrado de Plagas”.
2.- ALCANCE
El presente procedimiento tiene alcance a todas las áreas de la Panadería, incluyendo las
áreas externas colindantes, para evitar el anidamiento y/o riesgo de que ingresen.
Este procedimiento debe ser cumplido tanto por los encargados de saneamiento de la
planta, como por las empresas externas que se contraten para el control de plagas
(Desinsectación y/o desratización).
3.- RESPONSABLES
4.- EJECUTORES
5.- FRECUENCIA
6. PROCEDIMIENTOS
6.1 Desinfección
6.2 Desinsectación:
b. Métodos Químicos:
Para la aplicación de los métodos químicos se utilizará la información que se tenga de
monitoreos mensuales que se realice a la planta, usando el formato PHS-5 CONTROL DE
PLAGAS Y ANIMALES.
Si la información del monitoreo da como resultado menos de 5 insectos en toda la planta,
se utilizara alcohol yodado, mediante un asperjador de mano, aplicando el chorro
directamente al insecto para derribarlo y luego eliminarlo.
6.3 Desratización:
Para realizar estos trabajos es necesario diferenciar muy claramente las áreas de
tratamiento.
Si hay señales de infestación en áreas externas se usara tanto métodos mecánicos mediante
trampas de golpe o métodos químicos mediante rodenticidas.
Dentro de la planta solo se usara métodos mecánicos mediante trampas de golpe o cintas
engomadas si fuera el caso.
a. Áreas externas:
Los cebos químicos serán colocados en cebaderos especiales y/o en lugares escondidos,
para permitir su fácil consumo, a distancias de cada 5 metros en el caso de ratas o 3 metros
si son ratones.
b. Para las áreas internas solo se usara métodos mecánicos: trampas de golpe y/o cintas
engomadas.
Las trampas serán colocadas según plano de cebaderos en las áreas criticas.
Cada punto está identificado con un número: los cebos usados serán de preferencia “Carne
seca”, para evitar el ingreso de moscas atraídas por los cebos.
Si se detecta huellas de roedores dentro de la planta se podrá usar diversos cebos (queso,
chicharrón, tomate partido, etc), siempre que el manejo sea: colocar los cebos y activar las
trampas a las 5:00 PM y retirar los cebos a las 7:00 AM del día siguiente para evitar la
proliferación de moscas.
1.- OBJETIVO
2.- ALCANCE
3.- RESPONSABLES
4.- EJECUTORES
5.- FRECUENCIA
6.- DESCRIPCIÓN
Luego se procederá a abrir el grifo y dejar correr el agua por 10 segundos, con el
propósito de homogenizar el flujo de agua.
Se procederá extraer agua del punto elegido, se enjuaga el kit a utilizar por tres
veces para eliminar impurezas que pudiera tener de la lectura anterior
Verter agua limpia en el tubo de observación que fue extraído, asegurándose que la
cantidad de agua se a de 5 ml.
Agregar el reactivo de DPD (reactivo de OTTO) al tubo que contiene el agua para el
análisis, es importante verificar la fecha de vencimiento del reactivo utilizado y las
condiciones en que se encuentra el reactivo. Se adicionara 4 gotas de reactivo
Proceder a realizar la lectura por comparación de color, orientando el kit hacia una
fuente luz clara o anteponiendo una superficie de color blanco, y anotar los
resultados teniendo en cuenta la escala numérica establecida, el resultado de la
lectura debe de ser comprendida en un rango de 0.5 a 0.8 mg/lt de cloro.
Las lecturas de cloro que se tomaran de los diferentes puntos serán anotadas y
registradas en formato Nro. 014.
7. MATERIALES
- Kit de cloro.
- Reactivo de OTTO.
- Formatos de llenado de resultados.
- Lapiceros
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.
El Técnico de Aseguramiento de la Calidad realizara el control de cloro residual
diariamente para garantizar que el agua utilizada es la correcta y registrara los
resultados.
1.- OBJETIVO
2.- ALCANCE
Aplicable al agua que se utiliza en la panadería para las diferentes preparaciones u usos que
se le dan.
3.- RESPONSABLES
4.- EJECUTORES
Este procedimiento será ejecutado por el Jefe de Aseguramiento de la Calidad y por las
personas involucradas.
5.- FRECUENCIA
El control de toma de agua se realizara cada seis meses como esta acordado de acuerdo al
Programa de la empresa y cada vez que sea necesario.
6.- DESCRIPCION
7.-MATERIALES
1.- Frasco de boca ancha con tapa de rosco o tapón esmerilado, esterilizado, no tóxico y de
tamaño acorde a la muestra deseada.
2.- Bolsas de polietileno estériles de varias medidas.
6.- Etiquetas auto adheribles.
7.- Cinta testigo.
8.- Marcador indeleble.
9.- Algodón.
14.- Frasco plástico de vidrio con tiosulfato de sodio para la toma de muestra.
15.- Hielo o refrigerantes.
16.- Tapaboca y guantes estériles.
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Antes de recolectar la muestra, es necesario dejar fluir libremente el líquido durante unos
cinco minutos a chorro con el objeto de captar después el agua de interés y no aquella que
pudiera estar retenida en las tuberías o puntos muertos del sistema
Enjuagar dos o tres veces la botella para el examen con la misma agua que se va a analizar.
Llenar finalmente el frasco para las pruebas fisicoquímicas hasta el tope, evitando dejar
aire atrapado en su interior, evitando así las modificaciones durante el transporte
Cerrar el recipiente y almacenarlo en neveras con bolsas de hielo, con el fin de asegurar la
Temperatura de refrigeración mínimo de 4ºC.
Llene el frasco con la muestra hasta el aforo, marcado en el frasco. NUNCA elimine el
reactivo que contiene el frasco, dejar siempre una cámara de vacío.
8.3 ROTULO
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1. remitente,
2. solicitante,
3. fecha de la toma,
4. lugar de procedencia
5. , origen de la muestra (pozo, arroyo, lago, sistema de distribución, etc.),
6. tipo de análisis requerido (aptitud para riego, consumo animal)
8.4 ENVIO
Debe ser en forma refrigerada ó a temperatura no muy alta, ya que hay varios parámetros
(nitratos, nitritos, amoníaco) que pueden modificarse por efecto del calor debido a la
proliferación microbiana.
Cuanto menor sea el tiempo transcurrido desde la toma hasta el envío al laboratorio, más
exactos serán los resultados obtenidos.
9. REGISTRO
1.- OBJETIVO
Evitar la posible contaminación del producto en proceso y superficie en contacto con los
alimentos, con desperdicios y residuos, así como el desarrollo de malos olores y la proliferación
de plagas.
2.- ALCANCE
3.- RESPONSABLES
4.- EJECUTORES
5.- FRECUENCIA
6.- MATERIALES
Escobas
Recogedores
Bolsas plásticas de color negro
Basureros plásticos con tapa
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7.- DESCRIPCIÓN
Recolección de desechos:
Disposición de desechos:
Todas las bolsas de basura recolectadas durante el día de trabajo deben ser retiradas de las
instalaciones al área de desechos para su eliminación final.
La basura no debe permanecer más de 24 horas en el área de desechos.
Se traslada al relleno sanitario para su tratamiento final.
1.- OBJETIVO
El presente procedimiento tiene como objetivo asegurar la adecuada implantación del Programa
de Higiene y Saneamiento y que los procedimientos de limpieza y desinfección cumplan los
propósitos para los que fueron creados.
2.- ALCANCE
3.- RESPONSABLES
4.- FRECUENCIA
Semestral.
5.- PROCEDIMIENTO
REVISION DE REGISTROS
a) Revisar mensualmente los registros del Programa y redactar un informe respecto a
las obligaciones reportadas en los mismos y cumplimiento del programa.
b) Tomar las acciones correctivas.
AUTOINSPECCION DE PLANTA
a) Realizar mensualmente la auto inspección de planta utilizando el formato Nº
PHS-011: AutoInspección de planta.
b) Evaluar la información obtenida y a la vez registrar los datos.
c) Tomar las acciones correctivas y registrarla en el formato Nº PHS-011: AutoInspección
de planta.
PROGRAMA DE HIGIENE Y Revisión: 01
SANEAMIENTO Aprobado por: Consuelo Bilbao
Fecha: 23/09/2019
Página: 34 – 63
Para validar el siguiente programa se procederá a tomar muestras cada seis meses:
Se tomaran las muestras cada seis meses en las diferentes áreas de procesado
(para control de ambiente), además de muestra ya sea equipos y manos del
personal para la realización de cultivos microbiológicos.
Estos resultados deben de encontrarse en los rangos que la empresa ha
establecido.
Para la realización de estos se contratara un laboratorio especial.
V. REGISTROS
HP ES U C I F HP ES U C I F HP ES U C I F HP ES U C I F HP ES U C I F HP ES U C I F HP ES U C I F
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
TAC Nombre
Firma
JAC Nombre
Firma
HP: Higiene del personal (cabello, uñas, barbas, ausencia joyas) C: Conducta del personal I: Inicio ?: Conforme
ES: Estado de salud ES: Estado de salud F: Final
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES ESTANDARIZADOS DE Revisión: 00
SANITIZACION (POES) Aprobado por: C. BILBAO
Fecha:
PHS-04: Control de Capacitación del Personal
Página:
TEMA DE CAPACITACION
FECHA
HORA
CAPACITADOR
MES PANADERIA
TEC. DE JEFE DE
LUGAR DE TOMA DE RESULTADOS DE CLORO
FECHA HORA ASEGURAMIENTO DE ASEGURAMIENTO OBSERVACIONES MEDIDAS CORRECTIVAS
MUESTRA RESIDUAL
LA CALIDAD. DE LA CALIDAD
De la línea de
agua potable,
utilizada para los
servicios
higiénicos.
Semestralmente
De línea de
lavado de
manos, durante
el manipuleo.
Semestralmente
En las fuentes
de agua: Pozas
de
almacenamiento
de agua potable
y de agua limpia.
Por lo menos
Semestralmente
Revisión: 00
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES ESTANDARIZADOS DE SANITIZACION (POES) Aprobado por: C. BILBAO
Fecha:
PHS-009: Control de Recolección y Disposición de los Desechos Página:
________________________
JEFE DE ASEG. CALIDAD
FORMATO PHS-011
AUTOINSPECCION DE PLANTA
PERSONAL
Necesita
SI NO Atención
Los operarios están bien capacitados para realizar su labor.
Los operarios están correctamente uniformados.
El personal usa joyas, vendajes o padecen de alguna
enfermedad, infección o heridas abiertas que puedan
contaminar al producto.
Existen Buenos hábitos de higiene personal.
Los operarios tiene carnet o record medico actualizado.
Esta restringido el tránsito de las personas dentro de la
planta para evitar la contaminación cruzada.
OBSERVACIONES
CONTROLES:
Los Insectos
Los principales insectos presentes en la Industria de Alimentos son:
moscas, cucarachas, polillas, ácaros, gorgojos, etc.
a. Moscas: Características.
Hay dos tipos: Mosca Doméstica y Mosca de la fruta.
Se reproducen por huevos, pasando una metamorfosis de huevo, larva, pupa y adulto.
Los huevos son colocados en sustancias orgánicas en estado de descomposición, suelos
húmedos, etc., Son preferidos los basurales, canales de desagües, excremento de
animales, etc.
En aproximado dos días de puestos los “Huevos” se convierten en “Larva” hasta por 10
a 15 dìas en que pasa a “Pupa” para salir como “Adulto” aproximadamente en 5 a 8 dìas.
El ciclo completo lo realiza entre 20 a 30 dìas dependiendo de la Tº ambiental.
Tiene una vida media de 30 dìas; en ese tiempo puede colocar mas de 3000 huevos.
La mosca doméstica puede desplazarse hasta 150 mt por día, mientras la mosca de la
fruta no sobrepasa los 50 mt.
Por estar pasando siempre por basurales, excrementos, desagües, etc. son portadores de
microorganismos patógenos, especialmente staphylococus y coliformes (Ejm. E. Coli).
Tiene el hábito de “vomitar” mientras se va alimentando, por que necesita colocarle
ácidos y algo de líquido a la sustancia que esta succionando.
Aproximadamente el 50% de lo que succiona lo vomita; de esta manera contamina aun
mas los alimentos.
En alimentos como a una planta, los domésticos tienen preferencias de posarse en los
techos para dormir; mientras las de la fruta buscan los lugares húmedo (Ejm: esquinas de
paredes, etc).
Generalmente infestan las fábricas por puertas o ventanas sin protección.
b. Cucarachas: Características.
Hay dos tipos de cucarachas: Alemana y Americana.
La cucaracha alemana mide aproximadamente 1.5 cm y tiene preferencias por infestar
las cocinas en los domicilios o donde haya residuos de alimentos.
La cucaracha americana adulta mide hasta 3.5 cm., principalmente se encuentra en los
desagües formando grandes colonias.
Se reproducen por huevos, pero colocados en una cápsula llamada “ooteca”, que para el
caso de las “Americanas” puede contener hasta 16 huevos; para las “Alemanas”
aproximadamente 40 huevos.
Una vez puestos los huevos en las “ootecas” estas son arrastradas por la madre, sin
desprenderse del cuerpo, por un tiempo aproximadamente de 7 a 15 dìas, mientras
eclosionan las cucarachas.
De las “ootecas” ya salen las cucarachas formadas pero “ninfas” que luego pasaran hasta
por tres estados (“instar”). En el que cambian de piel, para llegar a ser adultos.
La hembra posee un órgano especial de almacenamiento de esperma de tal modo que
basta una copulación y luego puede tener varias reproducciones sin necesidad del macho.
El ciclo completo lo realizan en aproximadamente 2 a 3 meses llegando a ser adultos.
Pueden llegar a vivir hasta 2 años en el caso de las “Americanas” y hasta de 1 año en las
“Alemanas”.
Las americanas invaden la planta a través de drenajes u otros conductos de los desagües
que se hallan abiertos (Ejm: drenes sin rejilla, tapas de caja de registro no hermético).
Las “Alemanas” pueden llegar a las plantas o domicilios en cajas, sacos, equipos, que
hayan estado en ambientes infestados.
c. Polillas: Características.
Hay varios tipos, especialmente por el tipo de producto en que se desarrollan; Los de los
cereales, de la ropa, carne seca, etc. Para el caso de que nos ocupa, interesa conocer el que
ataca los granos almacenados.
Se reproducen por huevos pasando por “Huevo”, “Larva”, “Pupa” hasta llegar a ser
adulto.
De 3 a 5 dìas de colocado los huevos se convierte a “larva” en el que se mantiene de 8 a
15 dìas, para luego pasar a “Pupa” manteniéndose así de 5 a 7 dìas más. Llegan a ser
adultos en aproximadamente de 25 a 30 dìas.
Los huevos son colocados generalmente en los granos o harinas así también en rendijas
o esquinas de paredes y techos, donde haya acumulación de polvos orgánicos.
Se alimenta cuando se encuentra en estado de larva.
El adulto vive máximo de 5 a 8 dìas, solo se dedica a colocar huevos, llegando hasta 300
huevos en su periodo de vida adulta.
Generalmente ingresa a la planta en granos o harinas infestadas.
d. Gorgojos:
Estos insectos son variados en forma, color y tamaño dependiendo del tipo de
alimento que atacan, Ejm: el arroz, de maíz, de fríjol, de harinas, etc.
Durante su desarrollo pasan por huevo, larva, pupa y adulto, completando su ciclo en
aproximadamente 30 dìas, su ciclo evoluciona muy parecido al de las polillas.
Una ves adulto puede vivir hasta un mes, colocando de 150 a 300 huevos durante su
vida.
Generalmente el huevo es colocado dentro del grano donde se desarrolla protegido.
Como no vuela mucho, se encuentra solo en el producto almacenado.
La infestación es principalmente por granos contagiados que llegan a la planta.
e. Ácaros:
Son insectos que prefieren estar en esquinas y rincones, en lugares donde pueda haber
humedad y hongos de los que se alimentan.
Pueden ser de 1 a 2 mm y muy difícilmente se ven a vista rápida.
ROEDORES
Existen como plagas Ratas y Ratones.
a) Ratas:
Hay dos tipos de ratas la “parda” y la “negra”.
La rata “parda” prefiere vivir por los tejados, por tanto se moviliza por los techos y
vigas e incluso hace su nido o madriguera en los techos o árboles.
La rata “negra” vive en los desagües, son excelentes buscadores, hacen madrigueras
en el suelo, cerca de ríos, acequias o canaletas de desagües.
Necesitan consumir aproximadamente 30gr. de alimento por día e igual cantidad de
agua.
La rata “parda” puede tener de 5 a 8 crías por parición, mientras las “negras” puede
parir de 8 a 12 crías.
El periodo de gestación es de apenas 20 días y en cuanto pare, inmediatamente se
empreña nuevamente.
Aproximadamente a 2 meses la rata es adulta y empieza a procrear.
Las ratas también se diferencian por el tipo de excremento: en las techeras es
uniforme, alargada de aproximadamente 1 cm., mientras en las de desagüe son mas
parecidos a los de los cuyes (forma regular).
Las ratas poseen unos caninos que crecen hasta 0.50 mm por día, lo que los obliga
estar roendo cualquier cosa para desgastarlos (muerden madera, plásticos e incluso
aluminio que se encuentran en puertas y ventanas).
Pueden moverse hasta 1 Km. de su madriguera en busca de alimento o agua.
Si existe alimento, agua y refugio suficiente puede establecer su madriguera en ese
lugar.
Viven en sociedad familiar, la hembra, el macho y las crías, las parejas jóvenes hacen
su propia madriguera. Por tanto en cada madriguera viven de 6 a 10 ratas, los que
llegan a ser adultas ya salen de esa madriguera.
Solo llegan a ser adultos aproximadamente el 30% de las crías.
La fabrica puede ser infestada por las ventanas, puertas, ductos de ventilación,
drenajes o incluso por cajas y equipos que ingresen a la planta.
Tienen visión corta (Aproximadamente 3 MT), pero un olfato muy desarrollado
pudiendo detectar alimento o agua a mas de 200 mt.
Hacen su camino a través de un sendero que todos recorren guiados por el olor. En las
plantas se moverán por los rincones o tuberías que le sirvan de guía para poder
movilizarse. Conocen a perfección cada metro de su camino, si encuentran casos
nuevos prefieren evitarlo, son muy precavidas.
Pueden llegar hasta 2 años de vida.
b) Ratones.
Son animales pequeñitos que tiene un radio de acción de máximo 6 mt, por lo tanto
solo viven en un ambiente de la fabrica.
Pueden sobrevivir mas a la escasez de agua, basta con lo que toman de los
alimentos.
Una hembra puede parir de 3 a 5 crías, los que llegan a ser adultos de 45 a 60 días.
Sobreviven aproximadamente el 50% de crías
generalmente la infestación a las plantas se d a través de cosas, equipos o cajas o en
sacos de productos alimenticios que están infestados.
Son mas traviesos que las ratas.
MÈTODOS:
Métodos mecánicos:
En estos métodos se cuentan con los de “Barrera y exclusión”: (No dejarlos que entren a la
planta por medio de clausura de rendijas, colocación de mallas en ventanas, protección de
ductos, rejillas en el sistemas de desagües, uso de antesalas en los ingresos, uso de
maquinas de ultrasonido para ahuyentar, aislar cada área para evitar la infestación, etc).
Trampas: trampas de golpe para ratas o ratones diferenciados por su tamaño, cajas
especiales para roedor, cintas engomadas para roedores y moscas, luces ultravioletas para
insectos, etc.
Métodos químicos:
Se llama así al uso de productos químicos en insecticidas, larvicidas o rodenticidas,
aplicadas por cualquiera de los métodos de aplicación, mencionados anteriormente,
dependiendo del tipo de plaga o la ubicación de ellos; asi como, puede ser Focalizado o
integral, según el grado de infestación.
En las plantas de alimentos se deben usar estos métodos solo cuando los métodos
mecánicos hayan sido rebasados de preferencia Focalizado, tomando todas las medidas de
seguridad con los alimentos presentes en la planta y/o las personas que hacen el trabajo.
Manejar fichas técnicas de cada producto y cumplir las recomendaciones que se dan en
ellos y/o en los envases.
Método de Aspersión:
Consiste en el rociado de superficies utilizando aparatos o maquinas asperjadotas.
Mediante este método se aplican productos líquidos haciendo que las superficies queden
cubiertas por el producto (Desinfectante, Insecticida o Larvicida). Los glóbulos de líquidos
(gotas) son prácticamente “grandes” de tal modo que fácilmente mojan las superficies. Los
productos de acción residual largo, cumplen mejor su función si son aplicados mediante
este método son mas recomendados para productos E.C (emulsión concentrada) y SC
(suspensión concentrada) y PM (Polvo mojable).
Método de Nebulizacion:
Consiste en una aplicación de productos líquidos mediante maquinas nebulizadoras
(forman niebla).
Nebulizacion en Frió: Se usan productos ULV (Ultra Bajo Volumen), este tipo de
maquinas producen “gotas” hasta 25 veces menos que el que producen las maquinas de
aspersión; de tal manera que se forma una “niebla” pero que al ser todavía “pesadas” se
caen. Se utilizan especialmente para control de plagas en pantanos, charcos o lagunas
donde seria difícil ingresar con una maquina asperjadota; se forma la niebla a un costado a
favor del aire, de tal modo que la niebla es arrastrada por el aire y va cayendo en toda la
superficie que se requiera tratar. Ejm: se usa para el control de zancudos.
Fumigación:
Consiste en inundar un espacio o producto con insumos fumigantes; especialmente se usan
pastillas que forman gas en ambientes cerrados o en rumas de productos alimenticios,
equipos y otros, que previamente se cubren con mantos de manera hermética encerrando
en gas para que tenga contacto con el producto o con el ambiente que se esta tratando el
mayor tiempo posible para lograr el efecto deseado.
Son usados para exterminar cualquier plaga de productos alimenticios almacenados,
especialmente en cereales.
Cebaderos:
Consiste en colocar el producto plaguicida en forma de alimento muy atractivo para las
plagas. Hay productos que ya se disponen listas para colocar, así también hay productos
para prepararlos con alimentos que mas les guste a la plaga o que este consumiendo
cuando se inicio el tratamiento.
Los cebos deben ser colocados estratégicamente para asegurar su mayor consumo y/o
eficiencia, así como para asegurar la no contaminación de los alimentos que fabricamos.
Son usados en el control de roedores, cucarachas, moscas, hormigas, etc.
Espolvoreo:
Se llama así al uso de productos plaguicidas en polvo rociado o espolvoreados
directamente a los pisos por donde camina la plaga. Se usa generalmente para el control de
Hormigas, pulgas, ratas, etc.
PRODUCTOS PPLAGUICIDAS:
Pueden ser desinfectantes, insecticidas o rodenticidas. Estos productos pueden ser de
preferencia Biodegradables y autorizados por las autoridades competentes, para su uso en
la industria alimentaría.
Insecticidas:
Se dispone en el mercado lo siguiente:
E.C = Emulsión Concentrada.
S.C = Suspensión Concentrada.
P.M = Polvo Mojable.
P.S = Polvo Seco.
F.U = Fumigante.
Neb = Nebulizante en Caliente.
ULV = Nebulizante en Frío.
Cebos = Ejm: para cucarachas o moscas.
Fumigantes:.
Se utilizan pastillas que al reaccionar con la humedad producen gas que tiene función
insecticida. Se disponen en el mercado de:
Rodenticidas:
Se dispone de rodenticidas anticoagulantes de segunda generación (Actualmente los mas
recomendados porque generan una muerte lenta por sangrado interno, causado por rotura
de las células por diferencia de presión osmótica).
Ejemplo:
“Cumarina” Presentado como “Racumin”.
“ Bromadiolona” Presentado como “Contracblox” y otros.
“ Coumatrelil Presentado como “Ratax, Rodillon”, etc.
Los ensayos a realizar serán según el tipo de superficie que ha sido muestreada.
Se considerará la búsqueda de patógenos tales como: Salmonella sp, Listeria sp., Vibrio
cholerae, en caso signifiquen un peligro para el proceso. Para la detección de patógenos se
deberá tomar una muestra diferente (de la misma superficie) a la muestreada para indicadores de
higiene.
SUPERFICIES INERTES
MÉTODO Superficie Regular Superficie Irregular
HISOPO
ENSAYO Límite de Límite Límite de Límite
Detección del Permisible Detección del Permisible
Método (*) Método (*)
Coliformes < 10 ufc / < 10 ufc /
totales < 0.1 ufc / cm² < 1 ufc / cm² superficie superficie
muestreada muestreada
Patógeno Ausencia / Ausencia / Ausencia / Ausencia /
superficie superficie superficie superficie
muestreada en muestreada en muestreada muestreada
cm² (**) cm² (**)
SUPERFICIES INERTES
SEGÚN: - American Public Health Association, (APHA), Fourth edition 2001. Compendium
of methods for the microbiological examination of foods.
MANIPULADORES:
AMBIENTE:
ANÀLISIS
AEROBIOS
HONGOS
BACILLUS CEREUS ...opcional
ANEXO 3
Etilen glicol
monobutil éter
WINDEX (8.5%), lauril Vidrios - Aplicación direc
éter sulfato de
sodio (0.8%),
inertes (90.7%)
Isopropanol al
10%,
propilenglicol al Equipos y 2 g de DESFAN 1
DESFAN 100 20%, utensilios 400 ppm en 1 litro de agu
glicerina al 5%,
extracto cítrico al
55%
Cloruro de
bencil-dimetil Equipos y 1 ml de DIMANI
DIMANIN aquilamonio utensilios 350 ppm en 1 litro de agu
(amonio
cuaternario)
Dioctil
Tegol 2000 aminoetil glicina Equipos y 100 g de Tegol en 10
(desinfectante utensilios 50 ppm litros de agua
anfótero)
Equipos (mesas
del comensal, 1.15 ml de lejía al
mesas y lavaderos 60 ppm 5.25% por litro de
de acero agua
inoxidable)
CLOROX (*) Utensilios y
TRADICIONAL, Hipoclorito de recipientes de 2.0 ml de lejía al
CLOROS LIMÓN sodio 5.25% procesamiento, 100 ppm 5.25% por litro de
Y CLOROS superficies con agua
MENTA mayólicas
Paredes y pisos.
Tachos de basura. 4.0 ml de lejía al
Utensilios y 200 ppm 5.25% por litro de
materiales de agua
limpieza
SANIBAC Ácido fénico Manos - Aplicación directa
jabón
Alquilaril
sulfonato de Paredes, pisos,
Detergente sodio, equipos y 10 g de detergente
comercial tripolifosfato de utensilios - por litro de agua
sodio, carbonato
de sodio
Detergente Cilbenzenesulfo
líquido nato de magnesio Vajilla (platos, - Aprox. 10 ml para 40
bacterial y/o sodio, sulfato cubiertos, vasos, litros de agua
de amonio etc.)
Alquilaril
sulfonato de
sodio, Ollas, sartenes,
Detergente en tripolifosfato de calentador, etc. - Aplicación directa
pasta sodio, carbonato
de sodio, silicato
de sodio
ANEXO 4
INGREDIENTE
PRODUCTO PRESENTACIÓN ACTIVO MODO DE USO
Mezclar en proporción 1:19
con el cebo elegido
RACUMIN Cumatetralil al (especialmente granos).
POLVO Polvo esparcible 0.75% También se puede esparcir
por los lugares de paso de
los roedores.